外立面装饰工程监理细则.doc

外立面装饰工程监理细则财政局总部经济楼外立面装饰工程 监 理 实 施 细 则项目监理机构（章）：_专业监理工程师:_总监理工程师:_日 期:_XX建筑设计有限公司目 录一、 概况与目标.1二、 监理工作的流程.3三、 监理工作控制目标及控制要点.4 （一） 墙体工程.4（二） 屋面工程6（三） 门、窗安装工程 8（四） 吊顶工程.12（五） 饰面板（砖）工程.13（六） 幕墙工程15（七） 地面工程21（八） 氟碳漆工程.25四、 监理工作的方法和措施.28装饰工程监理细则一 、 概况与目标1、制定本细则的依据现行相关标准和规范主要有：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑内外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-2005金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012、工程概况本工程位于XX区，建筑面积约为1448.88，建筑层数为三层，对其进行室内外改造，二次装修。建设单位：XX区财政局 委托管理单位: XX市XX区城市发展投资集团有限公司监理单位：XX建筑设计有限公司施工单位：XX市泰诚建设工程有限公司3、监理范围土建、装饰阶段全过程监理4、监理工作目标（1）质量目标：项目质量争创市优，确保合格。（2）工期目标：以开工令为准。（3）投资目标：根据业主提供该工程装饰的投资额，协助业主将实际投资控制在目标内。二、监理工作的流程（一）抓好事前质量控制：1. 建装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。2. 监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量标准。见证取样送检等事项均应按规定实施。3. 审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。4. 检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规范规定。（二）、做好事中控制工作：建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别，实施事中控制。熟悉图纸和要求，相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助分包队伍招标择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出意见原材料、半成品进场报验检查材质合格证，需要的检验报告，需复试的见证取样，送样、外形、外观质量检查施工样板制作，检查验收复试项目报告审核 施工过程检查施工工艺的符合性，隐蔽工程检查验收，用材有无变异，过程质量监控有规定的现场检测检验，需要的功能检试验检验批分项工程质量申报，现场检查验收检验批、分项合格签定，不合格整改，复查分部工程检查验收资料汇集，编目、登录归档图1三、 监理工作检查要点及目标值（一）墙体工程一、对墙体材料及工艺的要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。二、监理的质量标准1、保证项目（1）使用原材料和砖的品种、标号必须符合设计要求。（2）砂浆品种、做好的砂浆配合比、强度必须符合设计要求，砌砂浆要密实饱满，砂浆强度符合验收标准的规定。要砂浆试件，每层不少于一组，或250m3砌体中不少于一组。（3）砖砌体水平缝砂浆的饱满度不小于80%。（4）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接留斜槎。2、允许偏差序号项 目允许偏差（mm） 检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙面垂直度5用吊线法和尺量检查或2cm靠尺检查3表面平整度8用2m长靠尺和楔形尺检查4水平灰缝平直度8用10m长的线拉直和尺量检查5水平灰缝厚度（连续10皮灰砂砖累计数）8用尺检查6门窗洞口（后塞框）宽度5高度15 （-5）7外墙上下窗口偏移20用吊线法检查三、监理过程中的注意事项1、墙体强度降低出现裂纹，造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4、门窗洞口构造不合理，造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。6、卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水。以保证卫生间的防水质量。（二） 屋面工程一、屋面找平层1、 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。3、构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。4、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。5、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。6、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。二、卷材防水层（一）热熔法铺贴卷材应符合下列规定:1 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。3 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（二）卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定:1 绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。2 云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。3 水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。4 块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。5 细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。6 浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。7 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。8 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。三、监理控制卷材质量的要求1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 6、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。7、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。（三） 门、窗安装工程一、塑料门窗安装检查塑料门窗的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样，并送样复试，审核复试报告指标。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定。检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇（含附框）安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。（固定点应距窗角、中横框、中竖框150200，且间距不应大于600。）检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或产品标准。型钢应与型材内腔紧密吻合，两端必须与洞口固定牢固，窗框与拼樘料必须连接紧密，且固定点间距不应大于600。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置准确，功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面密封胶密封，且应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于80N，滑撑铰链的开关力不应大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观表面质量和偏差。其开关应灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观表面应洁净、平整、光滑，大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（）检验方法门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查15003门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查20005门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗绞链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查二、特种门安装（防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等）：检查特种门的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置，开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。其机械装置，自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须牢固。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应齐全，位置正确，安装牢固，功能应满足使用和各项性能的要求。检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。其表面应洁净、无划痕、碰伤，且其装饰应符合设计要求。安装允许偏差如下表：三、门窗玻璃安装检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。检查玻璃的安装方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规范。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固，安装后玻璃应牢固。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。当镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃腻子应填抹饱满，粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子表面。检查玻璃安装后的外观表面。其表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，其中空层内不得有灰尘和水蒸气。 （四） 吊顶工程 检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。 对吊顶安装前的作业面条件进行检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。 对木质材料和钢材的防火，防锈处理进行检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。 检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。 检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200）。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200）。吊顶跨度4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2。边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。 罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。电气穿管穿线结束并合格。龙骨、吊杆等安装合格。 检查罩面板的安装质量。纸面石膏板：a.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边距离：包封边为1015为宜；切割边为1520为宜。其螺钉间距以150170为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600。纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理。双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（五） 饰面板（砖）工程一、饰面板安装（室内墙面和高度不大于24m，抗震设防烈度不大于7度的外墙）检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检查饰面板的孔、槽布置情况。其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。对安装饰面板的预埋件，连接件（含后置埋件）等进行检查。其预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。其外观表面应平整 、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺，并不泛碱等污染。板面上孔洞应套割吻合，边缘整齐。饰面板嵌缝应密实、平直，密度和深度均匀一致，并符合设计要求。其安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）检验方法石 料瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442111拉5m线，用钢直尺检查墙距勒角上口直线度2332222拉5m线，用钢直尺检查接缝高低度0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝密度1221111用钢直尺检查二、 饰面砖粘贴（内墙和高度不大于100m，抗震设防裂度不大于8度，采用满粘法的外墙）检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。其基层的找平层、防水等应检查合格。（严禁空鼓和裂缝）a.检查和处理基层缺陷。测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。其基体层进行湿润处理。b.对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。c.饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂浆粘贴，宜用1:2水泥砂浆，厚度宜为610；采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）e.遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。f.阳角应采用45度对接，并应吻合整齐、美观。墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖（大于整砖1/2）甩在口的上端。h.粘贴饰面砖应挂线。保持横竖向通缝、均匀一致。i.粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。并应复试面砖的吸水率。j.金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。铆钉间距以100150为宜。检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值。墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐，接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜，并应一致；有排水要求的部位应做滴水线（槽），且应顺直，坡度和流水方向正确，并符合设计要求；饰面板表面应平整、光洁、色泽一致，无裂纹和缺损。其安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线，用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查（六） 幕墙工程 审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。 审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续。分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。 检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试。铝塑复合板的剥离强度。石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。硅酮结构胶的商检证（进口）。相容性和剥离粘结性等。后置埋件的现场抗拉拔检测。中空玻璃露点。玻璃幕墙“五性”检测。（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）防雷装置现场检测。 检查幕墙的构架刚度及位移能力。幕墙及其连接件应有足够的承载能力。刚度和相对主体结构的位移能力。（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。） 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚。幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于3.0，钢型材不应小于3.5。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0。 检查连接幕墙的各种埋件的符合性。主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性。幕墙金属框架与主体结构埋件连接，立柱与横梁连接，幕墙面板的安装必须符合设计要求，且安装必须牢固。 检查幕墙立柱的连接方式。幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经计算，并不小于10。不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。 检查幕墙的间断缝处理。幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求。其处理应保证使用功能和饰面的完整性。 检查幕墙的防火措施设置。幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求，并应在楼板处形成防火带，其防火层隔离措施的衬板，应经防腐处理且厚度不小于1.5的钢板（不得采用铝板）；防火层密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，且一块玻璃不应跨两个防火分区。 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：检查玻璃使用的要求a.玻幕应使用安全玻璃。其品种、规格、颜色、光学和露点性能应符合设计要求。b.玻璃厚度不应小于6.0。全玻幕墙肋玻璃厚度不应小于12。c.中空玻璃应采用双道密封。明框幕的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。d.夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片平法加工合成。点支承玻幕夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76。e.钢化玻璃表面不得有损伤；8.0以下的钢化玻璃应进行引爆处理。f.幕墙玻璃均进行边缘处理。对明框玻幕玻璃的安装进行检查a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定。b.玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下端至少应放置两块与槽口宽度相同，长度不小于100的弹性定位垫快；玻璃两端嵌入量及空隙应符合设计要求。c.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整并到位，转角处应斜面断开，并用粘结剂粘牢后嵌入槽内。检查结构胶和密封胶的打注质量。封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡；并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检查玻幕的外观质量及安装偏差。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。明框的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格符合设计要求，压条安装牢固。单元玻幕的单元拼缝或隐框玻幕的分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。玻幕隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。其安装允许偏差如下列表：每平方米玻璃的表面质量项 目质量要求检查方法明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查擦伤总面积500mm2同上一个分格铝合金型材的表面质量项 目质量要求检查方法明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查擦伤总面积500mm2同上明框玻幕安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m25幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m7构件直线度22m靠尺和塞尺构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m3相邻构件错位1用钢直尺检查分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m4隐框、半隐框玻幕安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m25幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m5幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度2用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度3拉5m线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查 对金属幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：检查金属面板及幕墙造型，分格。金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向和幕墙的造型及立面风格均应符合设计要求。检查幕墙的防火、防腐等级设置。金属幕墙的防火、防潮、保温材料以及金属框架、连接件的防腐处理应符合设计要求。检查细部节点的作法。各种变形缝、墙角连接点等作法应符合设计要求和相关标准的规定，并且幕墙应无渗漏。检查幕墙的注胶质量。其注胶应饱满，密实，连续、均匀，无气泡，并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求。检查幕墙的外观质量和流水坡向。幕墙表面应平直、洁净、接口严密，安装牢固。幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检查幕墙安装的数值偏差。其允许偏差为：每平方米金属板的表面质量项 目质量要求检验方法明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查擦伤总面积500mm2同上 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度。石材弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。使用铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置。其造型、表面风格、颜色、光泽、花纹和图案以及石材孔、槽的数量、位置、深度、尺寸等均应符合设计要求。检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置。幕墙的防火、防潮、保温材料设置应符合设计要求。填充应密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝，墙角连接节点应符合设计要求和相关标准规定。检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶。其表面、板缝处理应符合设计要求。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀、光滑、且宽度和厚度应符合设计要求和相关标准的规定。检查幕墙外观质量及流水坡向。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口平直；面板上洞口应套割吻合，边缘整齐；表面平整，洁净，无污染和缺损，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。滴水线，流水坡向应正确.顺直。检查幕墙的安装偏差数值。其允许偏差值如下表：项 目允许偏差（mm）检查方法光面麻面幕墙垂直度高度30m10用经纬仪检查30m高度60m1560m高度90m20高度90mm25幕墙水平度3用水平仪检查板材立面垂直度3用水平仪检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查阳角方位24用直角检测尺检查接缝直线度34拉5m线钢尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度12用钢直尺检查（七） 地面工程 基层铺设对采用灰土垫层的配比、夯实、厚度进行检查。灰土垫层的厚度应符合设计要求。其灰与土的配比应正确，拌和均匀且应分层夯实，其压实系数应符合设计要求。对采用砂垫层和砂石垫层的厚度、压实及表观质量进行检查。采用砂垫层的厚度不应小于60mm；砂石垫层的厚度不应小于100mm。砂应采用中砂，石子最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应进行夯(压)实，其干密度实验应符合设计要求。且表面不应有粗细粒径分离现象或松动现象。对采用碎石（或碎砖）垫层的厚度，压实进行检查。采用碎石（或碎砖）垫层的厚度不应小于100mm，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应分层压实，达到表面坚实、平整。其压实系数检测应符合设计要求。对采用炉碴垫层的炉碴、厚度、压实进行检查。炉碴垫层的厚度不应小于80mm，炉碴粒径不应大于40mm，且5mm以下的颗粒不得超过总体积的40%。炉碴与参合料应拌和均匀，并分层压实，其压实系数检测应符合设计要求。对采用混凝土垫层的等级，厚度，及缩缝留设进行检查。混凝土垫层的等级不应小于C10，厚度不应小于60mm。混凝土垫层应设置纵横伸缩缝，其纵向缩缝间距不得大于6m，可做平头缝或企口缝（垫层大于150mm时），横向缩缝间距不得大于12m（应做假缝，深度为厚度的1/3，宽度为520mm）。垫层混凝土强度指标应符合设计要求。检查找平层的施工质量。找平层应采用水泥沙浆（1:3）或混凝土（C15），其强度等级应符合设计要求。找平层应平整并结合牢固，不得有空鼓。表面应密实，不得有起砂，蜂窝和裂缝等缺陷。有防水要求的地面，必须先行对立管、套管和地漏等部位进行密封处理，且排水坡度符合设计要求。检查隔离层的施工及其使用功能。凡采取防渗漏的各类隔离层材料材质以及检试验和施工均应符合设计要求和相关规范标准的规定，并按“防水工程监理实施细则”进行相关内容检查和达标。防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水应通畅。整体面层铺设（混凝土、水泥砂浆、水磨石和水泥钢屑等）混凝土面层a.检查混凝土的粗骨料粒径和强度等级。其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且石子粒径不应大于15mm。强度等级应符合设计要求，但不应低于C20。b.检查混凝土面层施工的连续性和养护期限。混凝土的厚度应符合设计要求。混凝土面层施工应连续而不留施工缝（当遇间隙过长，其接槎处理应符合要求）。面层抹平压实成活应在混凝土初凝前完成。完成后混凝土的养护应符合相关规定，且养护期不应少于7d，强度达5Mpa后，方许上人行走，最终强度应满足设计要求。c.检查面层与基层的粘结和表观质量。面层与基层应粘结牢固，无空鼓，（空鼓面积每处不多于400cm2，且每自然间不多于两处时不计）无裂纹。也不应有脱皮、起砂、麻面等缺陷。有泛水要求的地面，其坡度应正确，无积水现象。d.检查踢脚线的成活质量。水泥踢脚线与基层应紧密结合、无空鼓、（局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间不多于两处可不计）无裂纹。高度一致，出墙厚度均匀。e.检查楼梯踏步的宽度和高度。其宽度和高度应符合设计要求，且相邻踏步高低差不应大于10mm，踏步宽度和每踏步两端宽度差亦不应大于10mm。踏步面应无空鼓、裂纹、齿角整齐、防滑条顺直。f.检查混凝土地面面层的偏差值。其允许偏差为：表面平整度5mm，踢角线上口平直度4mm，缝格平直度3mm。水泥砂浆面层a.检查水泥砂浆用材材质。水泥等级不应低于32.5，不同等级水泥不得混用，其材质和复试指标应符合规定要求。砂子应用中粗砂，含泥量不大于3%。b.检查水泥砂浆配比和强度。其配比应符合设计要求，体积比应为1:2，相应强度等级不应小于M15。c.检查抹面基层处理和水泥砂浆的厚度。其基层应平整并清洗干净，且涂刷结合剂。面层厚度应符合设计要求，并不小于20mm。d.检查抹面层完成后的养护条件。水泥砂浆面层完成后的养护条件应符合规定要求，且养护期间不应少于7d。e.检查面层与基层的粘结和表观质量。其粘结应牢固，无空鼓（每处空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处可不计）无裂纹。表面应洁净，无脱皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水要求的地面，坡度应正确，无积水现象。f.检查水泥砂浆踢脚线的结合和外观质量。踢脚线与基层应结合牢固，无空鼓，（局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间不多于2处可不计）裂纹。高度一致，出墙厚度均匀。g.检查楼梯踏步的粘结和外形、外观质量。砂浆粘结应牢固，无空鼓，裂纹，表面洁净平整，齿角整齐，防滑条顺直。相邻踏步高低差不应大于10mm，踏步宽度和每踏步两端宽度差不应大于10mm。h.检查水泥砂浆面层偏差值。其允许偏差为：表面平整度4mm，踢脚线上口平直度4mm，缝格平直度3mm。板块面层铺设（砖、大理石和花岗岩、预制板块、料石、塑料板、活动地板和地毯等）对板块面层铺设综合要求的检查和目标值。a.检查基层条件。板块面层铺设前，水泥类基层上人强度不得小于1.2Mpa.基层应平整并清洗干净。b.检查用作面层的结合层和填缝材料要求。水泥的强度等级不应小于32.5，其品种应采用普通、矿渣或硅酸盐水泥；砂子应为中砂，含泥量不大于3%；水泥砂浆的配比（或强度）应符合设计要求和工艺规定。c.检