T_GDPAWS 25-2023 应急救援救助帐篷 矩N拱网架式帐篷.docx

ICS 59.080CCS C 178团体标准T/GDPAWS 252023应急救援救助帐篷 矩N 拱网架式帐篷Emergency rescue tentRectangular N-arch grid tent2023-08-23 发布2023-09-01 实施广东省安全生产协会 发布T/GDPAWS 252023目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 型式、型号25 要求36 试验方法67 检验规则78 标志、包装、运输和贮存8附 录 A（规范性）矩 N 拱网架式帐篷规格示例10附 录 B（规范性）矩 N 拱网架式帐篷材料性能要求12附 录 C（规范性）折痕部位静水压测试要求16附 录 D（规范性）尺寸参数测量方法17附 录 E（规范性）防雨抗渗透性试验方法18附 录 F（规范性）缺陷分类19附 录 G（资料性）矩 N 拱网架式帐篷装箱清单21I前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由际华集团股份有限公司系统工程中心提出。本文件由广东省安全生产协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：际华集团股份有限公司系统工程中心、广东朗固实业有限公司、青岛固德复材科技有限公司、广州市南方劳保用品供应有限公司、吴江福华织造有限公司、际华三五零九纺织有限公司、 际华三五四二纺织有限公司、北京普龙四维科技有限公司、广东安全技术职业培训学院。本文件主要起草人：端木琳、李颖、黄春花、刘亚军、张卫兵、李大庆、张慧霞、苗馨匀、窦彦珍、吴鑫、曹晶、李茂明、李声誉、黄子斌、李杞容、刘孙权、黎明、林庆国。IIT/GDPAWS 252023应急救援救助帐篷 矩 N 拱网架式帐篷1 范围本文件规定了应急救援救助帐篷中矩N拱网架式帐篷的型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于应急救援救助帐篷中矩N拱网架式帐篷的设计、制造和检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T2910纺织品 定量化学分析GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4744 纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢GB/T 68362018 缝纫线GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T 194182003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南GB/T19976纺织品 顶破强力的测定 钢球法GB/T20118钢丝绳通用技术条件GB/T23315粘扣带GB/T30969聚合物基复合材料短梁剪切强度试验方法GB 50009-2012 建筑结构荷载规范BB/T 00372012 双面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布FZ/T01010涂层织物 涂层剥离强力的测定FZ/T01063涂层织物 抗粘连性的测定FZ/T01093机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定23FZ/T60021织带产品物理机械性能试验方法FZ/T65002特种工业用绳带 物理机械性能试验方法QB/T2173尼龙拉链QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1应急救援救助帐篷 emergency rescue tent针对突发、具有重大破坏力的紧急事件，而在事发地设立的具有指挥、作业、临时宿营、卫浴和仓储五体系功能的帐篷。3.2矩 N 拱网架式帐篷 rectangular N-arch grid tent由管件及毂盘构成矩形基本折叠单元，再由若干矩形基本折叠单元组成空间网架，并采用堵头、连接片通过毂盘将各对应的杆端连接在一起，将篷围支撑形成一定的内部使用空间，并通过拉绳、地桩、 锁扣等构成可承受一定载荷结构的帐篷。4 型式、型号4.1 型式矩N拱网架式帐篷为长方拱形双层结构，主要由篷体（包括外篷和内篷）、篷架、门类、窗纱、通道帘、地桩、地布和其它配件组成。其篷架为管件及毂盘构成的折叠式空间网架，由若干矩形基本折叠单元组成（包含5个基本单元的网架即为矩五拱、7个则为矩七拱，等等），每个基本单元由中间铆结的 4付边杆和4对辐杆构成，每付杆件一端有颜色标记，采用堵头、连接片等通过毂盘将各对应的杆端连接在一起。撤收时所有杆件可折叠成一捆，展开时使矩形正中联结4组辐杆的毂盘通过出平面的一个“死” 点而自锁，从而形成一个稳定的受力构件，使帐篷具有可靠的承载性能，其外观样式和结构如图1所示。说明：1篷架；2外篷；3窗帘；4门帘；5通风口帘；6电线洞帘；7内篷；8地布； 9拉绳；10拉绳板图 1 矩 N 拱网架式帐篷样式结构示意图4.2 型号型号按下列规则命名，YJJY和NWJ之间以空格断开，NWJ和尺寸之间以横线连接。YJJY NWJ尺寸（m），长宽高网架式帐篷代号，N 代表拱数应急救援救助帐篷代号示例：“YJJY 5WJ9.106.023.29”表示为长度 9.10 m、宽度 6.02 m、高度 3.29 m 的应急救援救助帐篷矩 5拱网架式帐篷。5 要求5.1 一般要求5.1.1 帐篷应整体稳固、质量可靠、卫生环保、架撤方便、便于储运，在正常情况下可多次重复使用， 储存年限应不低于 5 年。5.1.2 外观样式、颜色和标识应满足采购方的具体要求，并符合相关主管部门的规定。5.1.3 结构、规格、材料和加工性能应符合本文件的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.4 所有的部件、配件外轮廓应无锐边、锋棱等容易对人员造成直接伤害的部位。5.1.5 所有外购件均应符合相关标准的规定，应出具由第三方专业检测机构提供的检测报告并附有检验合格证明后方可使用。5.2 设计要求5.2.1 矩 N 拱网架式帐篷设计的结构重要性系数应根据结构的安全等级、设计使用年限确定。应考虑恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载等作用，可不考虑地震作用。荷载标准值应符合 GB 50009 的规定。5.2.2 矩 N 拱网架式帐篷设计的承载力验算包括杆件强度验算、薄壁杆件失稳验算、钢板螺栓节点验算、整体变形验算等。5.2.3 矩 N 拱网架式帐篷设计应经过抗倾覆和抗滑验算，验算时安全系数不应小于 1.3，一般采取固定措施，如加承重物、锚栓（预埋螺栓、膨胀螺栓）、钢钎等。5.2.4 矩 N 拱网架式帐篷装配应考虑环境适应性，可在除硬岩、沙漠之外的任何陆地上（斜坡度小于3%）直接安装，可在 4 级风力环境条件下进行安装和拆卸作业。5.2.5 应按照矩 N 拱网架式帐篷的结构形式、占地面积、主要用途、容纳人员规模、安装位置等条件， 合理设置必要的人员应急逃生设施和设备。在使用过程中增加可移动式空调等电器设备时，应根据使用场景设置电源接口。5.2.6 应根据实际使用环境、荷载大小及设备安装要求采用模块化结构体系，便于重复拼装使用。5.2.7 矩 N 拱网架式帐篷的结构安装零部件应具有良好的可达性，便于检查、调整、连接和保养操作。易损件应采用标准件和通用件，具有良好的安装尺寸与功能互换性，拆装简便，易于更换维修。5.2.8 矩 N 拱网架式帐篷的各包装件结构、尺寸和重量应便于人工搬运或机械装卸，应适用于各类运输工具装载运输。5.3 规格和尺寸偏差矩N拱网架式帐篷的规格和尺寸偏差应符合产品图样的规定。30 m2矩五拱和 m2矩七拱帐篷的规格和尺寸偏差宜符合附录A的规定。5.4 材料要求5.4.1 矩 N 拱网架式帐篷的材料应符合表 1 的规定。表 1 矩 N 拱网架式帐篷材料要求材料名称用途或部位要求300D涤纶长丝防水牛津布外篷体按附录B的B.1150D白色涂层牛津布内篷体按附录B的B.2双面涂覆聚氯乙烯防水布地布、埋土布单位面积质量400 g/m2，符合BB/T 00372012中4.4B类的规定涤纶和丙纶织带篷体按附录B的B.3涤纶包芯绳拉绳、篷体按附录B的B.4涤纶缝纫线篷体、包装袋缝制GB/T 68362018中一等品的规定螺旋拉链包装袋封口QB/T 2173粘扣带篷布连接GB/T 23315涤纶防水布包装袋、地桩袋按附录B的B.5涤纶网纱纱门、纱窗按附录B的B.6碳纤维增强复合管篷架杆件按附录B的B.7聚酰胺66篷架毂盘、堵头密度：1.10 g/cm31.15 g/cm3，熔点：234 248 聚碳酸酯篷布固定螺栓按附录B的B.8不锈钢板杆件连接片按附录B的B.93 mm涂塑钢丝绳螺栓连接环GB/T 20118不锈钢钩桩钩桩GB/T 6728螺纹钢三角钉地桩5.4.2 篷体布件颜色与相应标准样品对比，外篷色差应不低于 4 级，内篷和地布色差不低于 3-4 级， 色差评定级别应符合 GB/T 250 的规定。5.4.3 篷体外表面各同色拼接部位之间对比，色差应不低于 4 级，色差评定级别按 GB/T 250 规定。5.5 加工要求5.5.1 篷体、地布5.5.1.1 篷体各部位布件形状和尺寸应符合产品图样的规定。5.5.1.2 篷体印字的样式、颜色和部位等应符合采购方要求，印字牢固、端正、清晰、色度饱满，不应露底色、脏污、有划痕及出现重影等问题。5.5.1.3 篷布应色质均匀，表面卷曲平整，透光率、光雾度一致，不应有明显异味。5.5.1.4 篷布涂层应牢固，薄厚均匀，不应出现涂层脱落、破损、色花、脏污、水印等。5.5.1.5 篷体布件表面应平整、整洁，不应有针孔、破边、荷叶边、裂缝、破洞、污染、漏涂、纱线断裂等影响产品美观和使用性能的缺陷。5.5.1.6 篷体应沿帐篷长度方向拼幅，同一部件不应出现经纬混拼。5.5.1.7 篷布拼接缝型应采用双针包压缝（线距 7 mm1 mm），包压缝方向应利于雨水顺流。各部位明线针距宜为 9 针/30mm11 针/30mm，暗线针距宜为 8 针/30mm12 针/30mm。5.5.1.8 篷布的各合成部位、拼接部位、缝制针眼、定位针眼等部位的内表面，需进行密封处理,如可 使用胶条热封处理。5.5.1.9 篷布拼缝表面应平整、光洁，不应有扭曲等现象；防水热封胶条应宽度均匀，热合结实、平整，不应渗漏。5.5.1.10 内外篷与篷架接触部位应采用相同布料加缝双层160 mm 的增强垫布。5.5.1.11 帐篷组装时，沿帐篷脊线一条和门洞上部两斜线共五条，在外篷布下用固定螺栓压加强带。5.5.1.12 窗口以上的篷布固定螺栓与毂盘连接时，应增加橡胶垫片。5.5.1.13 内篷上吊挂的零部件不应缝制在单层篷体材料上，应采用垫布或其他工艺方式加强。5.5.1.14 各种织带、布带应定位准确，缝制牢靠、服帖适配，缝制明线距边 1.0 mm2.5 mm，加固打结回针 3 道5 道，结长应不超出带宽，如有断线，应按带的宽度补扎牢固。5.5.1.15 缝纫线路应正、直，面底线松紧适度，线迹规整，起止针处回针 3 道4 道，长度应不小于20 mm；断线接头处应补扎，重线 20 mm30 mm；双道线允许分开 1.0 mm1.5 mm，但不应扎断缝纫线。5.5.1.16 缝制部位规整牢固，不应有开线、断线、跳线、破损、皱褶、返线、毛漏、掉道、明显的抻 吃不匀、扭皱等缺陷。5.5.1.17 地布的涂层应基本均匀，无明显的漏涂、孔眼、结块、脱层、气泡、死褶和破损等缺陷。5.5.1.18 地布的热合缝应平整，不应有明显的皱褶、孔隙等缺陷；地布周边应齐直，不应有明显扭曲。5.5.1.19 篷体布件各部位的热合缝抗拉强度、剥离力、抗透水性能，应符合 BB/T 00372012 中 4.4B 类的规定。5.5.2 篷架5.5.2.1 篷架为自锁式折叠网架，篷架所有制件尺寸应符合帐篷图样的规定。5.5.2.2 篷架各杆件应匀直，弯曲度不应大于 1/1000。经过铣、冲、钻等加工后形成的零部件，不应有明显的加工印痕和变形；各加工零件应形状规整，不应歪斜、残留飞边、毛刺等缺陷。5.5.2.3 篷架各零部件装配的相互位置及尺寸应准确，各零部件之间的配合应松紧适度，不应有歪斜、 松动等现象。5.5.2.4 篷架各零部件表面涂镀层应附着牢固、均匀一致，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、划痕、 脱皮等缺陷。5.5.2.5 注塑件不应有缩孔、冷隔、裂纹、凹陷、气孔、分层、变形、飞边等缺陷。5.5.2.6 所有焊接处应牢固、焊缝均匀连续，不应有断点。焊接件的相互位置及尺寸应准确，不应有歪斜。5.5.3 附件5.5.3.1 拉绳两端应热熔或浸胶处理，处理后不应出现疙瘩、擦伤、脱纱、散头等缺陷。5.5.3.2 拉绳外观应规整、圆滑，不应有明显的扭股、裂股、脏污、油污、粗细不均等缺陷。5.5.3.3 拉绳板表面应光滑，不应有划痕、坑点、裂纹等缺陷，棱角应倒钝。5.5.3.4 地桩头部焊接应牢固、均匀，不应出现焊穿、裂缝、夹渣、气孔及砂眼等缺陷。地桩表面应光滑，不应有棱角。地桩的表面涂镀层应附着牢固、均匀，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、脱皮等 现象。5.5.3.5 钩桩表面应光滑，表面涂镀层应附着牢固、均匀，耐磨、耐腐蚀。5.5.3.6 通道帘、纱窗、门帘等配件表面应平整、光洁、无扭曲、无抽皱、无破损。5.5.3.7 钉缀的织带或拉链带宽窄一致、厚度均匀，不应有明显断经、稀密路、跳花等缺陷；钉缀端不应露毛茬，在自由端应卷边扎线，不应出现散头；锦丝起绒搭扣带薄厚均匀，无明显凹凸不平等现象。5.5.3.8 钢丝绳两端头用紫铜管压合固定，铆接牢固。5.6 性能要求5.6.1 篷体力学性能5.6.1.1 篷布织物拼接缝处的断裂强力应不低于织物本身的断裂强力；对于不同织物的拼接，其强度应不低于较低强度织物材料的断裂强力。5.6.1.2 单个拉绳组合（包含孔眼，上下连接件以及张进度调节装置）应能承受 400 N 的最小拉伸力， 拉绳系统不应出现损坏或永久变形。5.6.2 结构稳定性和极限承载力帐篷产品应能承受8级风荷载及80mm雪荷载，具体承载力可参照GB 50009-2012第7、8章计算。5.6.3 防雨抗渗透性帐篷按使用状态展开（可只展开外篷体）并固定后，保证篷顶部位平展，可经受防雨性能模拟试验，30 min内篷体的内表面应无渗水现象。5.7 装配要求5.7.1 出厂时篷布应已与篷架组合装配，撑开调整到位后各部位篷布应呈现拉伸平整，张力适度的紧装配状态。5.7.2 帐篷各构件装配的相互位置及尺寸应准确、可靠，各零件部位之间的配合应顺畅、牢固、稳定， 不应有歪斜、松动等现象。5.7.3 各结构件连接紧固件应处于拧紧状态，无漏装。5.8 架设、撤收性能经过教程培训后，8位操作人员在10 min内应可完成框架式帐篷的架设或撤收。注：制造商应提供相应产品的架设和撤收视频教程。5.9 金属件耐腐蚀性帐篷金属部件表面层经中性盐雾喷雾48 h，表面不应出现锈蚀、变色、起泡、脱落等现象。6 试验方法6.1 检验条件在自然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光照度均匀且不低于 400 lx。6.2 结构、加工质量及外观、规格检验以目视、手感，对照5.2、5.3、5.5的要求进行检验，必要时应与合同约定的标样比照检验。其中色差用GB/T 250规定的灰卡检验。6.3 尺寸偏差检验用精度为1 mm的钢尺，对照5.3的要求和附录D的规定进行检验。6.4 材料性能检验6.4.1 篷体、篷架材料性能检验按附录 B 的规定进行。6.4.2 篷体布件颜色检验对照材料标样，在 6.1 规定条件下进行检验。色差级别评定按 GB/T 250 的规定进行。6.5 成品性能检验6.5.1 篷布拼接强力的测定按 GB/T 13773.1 执行，测试 3 个平行样。6.5.2 拉绳系统拉伸力测试：拆下一条拉绳，对拉绳系统沿底面紧固件方向施加 400 N 的拉伸力，持续 1 min 后观察拉绳系统是否出现损坏或永久变形。6.5.3 风荷载及雪荷载结构承载力参照 GB 50009-2012 中第 7、8 章计算并进行加载试验。6.5.4 防雨抗渗透性按附录 E 的规定进行。6.6 装配要求检验在自然光下，展开框架式帐篷，用目测或手触的方法，用精度为1 mm的钢尺或卷尺进行检查。6.7 架设、撤收性能6.7.1 用精度为 0.1 s 的秒表，从打开帐篷包装开始计时，直至帐篷架设完成为止，检查架设时间。6.7.2 用精度为 0.1 s 的秒表，从帐篷撤收开始计时，直至装进帐篷包装为止，检查撤收时间。6.8 金属件耐腐蚀性检验按QB/T 3826的规定进行。6.9 包装质量检验目测、测量，判定结果是否符合8.1、8.2规定。7 检验规则7.1 检验分类帐篷成品检验分为型式检验和出厂检验：型式检验：当首次生产、停产后恢复生产、生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时，应 进行型式检验。出厂检验：承制方在产品出厂前，应按批次相对集中想订购方制定的检验机构报检，订购方根 据需要可对产品进行破坏性检验。7.2 检验项目检验项目应符合表 2 规定。表 2 型式检验、出厂检验项目序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1设计要求5.22材料性能要求5.46.33尺寸偏差5.36.24加工要求5.56.25成品性能要求5.66.56装配要求5.76.6序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号7架设、撤收性能5.86.78金属件耐腐蚀性能5.96.89包装质量8.1、8.26.9注1：“”为必检项目。注2：“”为选择检验项目，委托方根据需要对检验项目进行抽检或不检。注3：“”为不检项目。7.3 抽样规则7.3.1 型式检验抽样样本数应不少于2顶。材料内在质量在抽样样品上不能合理取样时，委托方应提供 材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料合格检验报告。7.3.2 出厂检验抽样,在一次出厂批产品中采取随机抽样的方式进行： a)出厂批量不足1000顶时，随机抽取不少于3顶进行外观质量检验；b) 出厂批量大于1000顶时，随机抽取不少于5顶进行外观质量检验；c) 外观检验后取至少1顶用于成品和材料性能检验。7.4 判定规则7.4.1 缺陷分类单件产品不符合第5章和第8章规定即构成缺陷。按照产品不符合项对产品外观及性能的影响程度， 缺陷分为轻缺陷、重缺陷两类，分类原则见附录H的主要缺陷分类示例。7.4.2 外观质量合格判定7.4.2.1 单件抽样样品：重缺陷=0，轻缺陷10；或重缺陷=1，轻缺陷6。可判定该件产品外观质量 符合，否则为不符合。7.4.2.2 批量产品：单件样品外观质量不符合样本数不超过 10%，则该批产品外观质量合格，否则该批产品外观质量不合格。7.4.3 内在质量合格判定按5.45.9的要求逐项检测并评定，样品内在质量全部符合要求的，则判定该批内在质量合格；如 有不合格项，可再取1个样品对不合格项进行复测，结果符合则判该批内在质量合格，否则判该批内在质量不合格。7.4.4 型式检验合格判定若全部型式检测项目符合本文件要求，则判定型式检验合格；若任意一顶任意一项不合格，则判定 型式检验不合格。7.4.5 出厂检验合格判定若出厂检验有任意一项不合格，允许进厂返修，直至所有出厂检验项目合格为止。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 各类构构件、钢索、篷布的标志可采用压印、喷印、挂标牌及粘贴标签等方式，标志应与物品贴合紧密，字迹清晰、明显。8.1.2 帐篷外包装应标志以下内容：产品名称、型号；产品执行标准号；包装内主要物品名称；箱号、批号；包装质量，单位为千克（kg）；包装体积（长宽高），单位为毫米（mm）；生产日期；防护包装等级；生产商名称、地址、联系方式。8.2 包装8.2.1 防护包装8.2.1.1 帐篷的防护包装等级应能保证产品具有良好的耐环境性能，在正常情况下短期贮存不产生锈蚀、机械物理损伤，不降低性能。8.2.1.2 帐篷所用的布件包装袋、套尺寸应符合帐篷图样的规定。袋体应在长度和宽度的环向都缝制捆束带，四侧面均应缝制提手带；套体应在相应部位缝制垫筋或垫片，应缝制用于捆束加固的线带。8.2.1.3 帐篷所用的金属包装箱尺寸应符合帐篷图样的规定。不应有明显的加工印痕和变形；不应歪斜、残留飞边、毛刺等。各零部件之间的配合应松紧适度，不应有歪斜、松动等现象。表面涂镀层应附 着牢固、均匀一致，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、划痕、脱皮等缺陷。8.2.1.4 帐篷所用的纱门窗等附件、配件应在篷体包装袋内采取相应隔离措施或内包装。8.2.2 包装箱材料薄壁钢管应符合GB/T 6728的规定；镀锌钢板应符合GB/T 2518的规定；搭扣应符合图纸设计要求。8.2.3 装箱8.2.3.1 帐篷的装箱等级应保证内装物在下列情况下不受到损害： 贮运期间，装卸次数少，且装卸条件好，一般采用机械装卸； 运输过程中，所承受的冲击、振动或静压力均较小； 室内贮存，干燥通风。8.2.3.2 装箱运输包装要求应符合 GB/T 9174 的规定。8.2.3.3 装箱时应随带帐篷合格证、帐篷使用说明书、装箱清单各 1 份，用透明塑料袋封装后和维修配件一起装入篷体包装袋里的配件包内。8.2.3.4 装箱清单内容见附录 G。8.3 运输和储存A8.3.1 帐篷包装件在运输、储存中严禁露天堆放，注意防晒、防雨、防潮、防污。8.3.2 搬运、装卸过程中不应有抛、摔等损伤帐篷和包装的不当操作。储存注意码放层高，避免帐篷长期受压变形或受损。8.3.3 帐篷包装件储存的仓库应通风干燥，相对湿度不应超过 80%。帐篷包装件堆码底层应距离地面250 mm 以上。BA附 录 A（资料性）矩 N 拱网架式帐篷规格示例A.1 30 m2 矩五拱网架式框架式帐篷规格30 m2矩五拱网架式帐篷的总装结构如图A.1所示，主要规格尺寸按表A.1规定，其他规格可根据帐篷使用环境及用途参照设计。图A.1 30 m2矩五拱网架式式帐篷总装结构表 A.1 30 m2 矩五拱网架式帐篷的尺寸参数部件名称长（mm）宽（mm）顶高（mm）檐高（mm）外篷7 1804 1003 1601 540内篷6 5803 5002 8001 540允许偏差（mm）+500+300+200+200A.2 55 m2 矩七拱网架式框架式帐篷规格55 m2矩七拱网架式帐篷的总装结构如图A.2所示，主要规格尺寸按表A.2规定，其他规格可根据帐篷使用环境及用途参照设计。部件名称长（mm）宽（mm）顶高（mm）檐高（mm）外篷9 1006 0203 2901 380内篷9 1005 4202 7201 270允许偏差（mm）+500+500+200+200图A.2 55 m2矩七拱网架式式帐篷总装结构表 A.2 55 m2 矩七拱网架式帐篷的尺寸参数C CB附 录 B（规范性）矩 N 拱网架式帐篷材料性能要求B.1 30OD 涤纶长丝防水牛津布B.1.1 规格300D 涤纶长丝涂层牛津布的规格应符合表 B.1 规定。表 B.1 300D 涤纶长丝涂层牛津布规格项目标准值试验方法织物纤维比例/%涤纶100GB/T 2910织物组织平纹观察纱支经向300D/96FFZ/T 01093纬向300D/96FB.1.2 理化性能300D 涤纶长丝涂层牛津布的理化性能应符合表 B.2 规定。表 B.2 300D 涤纶长丝涂层牛津布理化性能项目标准值试验方法质量/(g/m2)180GB/T 4669有效幅宽/cm148GB/T 4666密度/(根/10cm)经向20515GB/T 4668纬向17515断裂强力/N经向1900GB/T 3923.1纬向1600撕破强力/N经向100GB/T 3917.3纬向80静水压/kPa平整部位50GB/T 4744折痕部位30附录C耐光色牢度/级6GB/T 8427耐摩擦色牢度/级干摩3GB/T 3920湿摩3抗粘连性无粘连或轻度粘连FZ/T 01063涂层粘附强度/(N/25mm)10FZ/T 01010B.2 150D白色涂银牛津布B.2.1 规格150D白色涂银牛津布的规格应符合表B.3规定。表B.3 150D白色涂银牛津布规格项目标准值试验方法织物纤维比例/%涤纶100GB/T 2910织物组织平纹观察纱支经向150D/48FFZ/T 01093纬向150D/48FB.2.2 150D白色涂银牛津布性能150D 白色涂银牛津布的理化性能应符合表 B.4 规定。表 B.4 150D 白色涂银牛津布理化性能项目标准值试验方法质量/（g/m2）15010GB/T 4669有效幅宽/cm148GB/T 4666密度/(根/10cm)经向39015GB/T 4668纬向24015断裂强力/N经向1000GB/T 3923.1纬向600撕破强力/N经向60GB/T 3917.3纬向45静水压/kPa平整部位9GB/T 4744折痕方法见附录C折痕部位6撕破强力/N经向60GB/T 3917.3纬向45抗粘连性无粘连或轻度粘连FZ/T 01063涂层粘附强度/(N/25mm)10FZ/T 01010B.3 织带织带性能要求应符合表B.5的规定。表 B.5 织带性能要求性能参数标准值检验方法涤纶带丙纶带宽度/mm101111221221281241501FZ/T 60021厚度/mm1-0.22-0.21-0.22-0.22-0.21.4-0.21-0.2组织单层斜纹双层平纹单层斜纹双层平纹双层平纹双层平纹双层平纹断裂强力N/100mm500140014002200320014001700耐摩擦色牢度/级3GB/T 3920B.4 涤纶包芯绳涤纶包芯绳性能要求应符合表B.6的规定。表 B.6 涤纶包芯绳性能要求项目标准值检验方法直径/mm3.00.56.00.5FZ/T 65002单位长度质量/（g/m）11.022.0断裂强力/N10002000断裂伸长率/%20.015.0B.5 涤纶防水布涤纶防水布性能要求应符合表B.7的规定。表 B.7 涤纶防水布性能要求项目标准值试验方法有效幅宽/mm1450GB/T 4666单位面积质量（g/m2）400GB/T 4669撕破强力/N经向（T）250GB/T 3917.3纬向（W）120断裂强力/N经向（T）2400GB/T 3923.1纬向（W）2000耐摩擦色牢度/级4GB/T 8427静水压/kPa平整部位4.5GB/T 4744厚度/mm0.5GB/T 3820B.6 涤纶网纱涤纶网纱性能要求应符合表B.8的规定。表 B.8 涤纶网纱性能要求项目标准值试验方法断裂强力/N240按GB/T 19976的规定进行，钢球用38 mm0.02 mm单位面积基本目数2020在25.4 mm25.4 mm单位面积内，数网孔数量B.7 碳纤维增强复合管碳纤维增强复合管的性能要求应符合表B.9的规定。表 B.9 碳纤维增强复合管性能要求项目标准值试验方法拉伸强度/MPa2780GB/T 5349弯曲强度/MPa1290GB/T 1449弯曲弹性模量/GPa129剪切强度/MPa86GB/T 30969相对密度/（g/cm3）1.82.1GB/T 1463B.8 聚碳酸酯聚碳酸酯原材料应符合HG/T 2503的规定，性能指标应符合表B.10的规定。表 B.10 聚碳酸酯性能要求密度/（g/cm3）玻纤含量/%拉伸强度/MPa热变形温度/1.201.3091110138B.9 不锈钢板不锈钢管原材料应符合GB/T 3280的规定，性能指标应符合表B.11的规定。表 B.11 不锈钢板性能要求牌号屈服强度/MPa伸长强度/MPa伸长率/%试验方法12Cr18Ni920551540GB/T 228.1DD附 录 C（规范性）折痕部位静水压测试要求C.1 取样在距布段头 1000 mm 处开剪、去头。再沿布匹径向 500 mm 开剪，裁下的布样沿纬向 500 mm 开剪， 制成 500 mm500 mm 试样三块，试样应无影响测试的疵点。C.2 试样准备每块试样沿中轴线，上下、左右、上下、左右对折四次， 如图 C.1 所示，形成 16 层边长 125 mm125 mm 的正方形。C.3 测量C.3.1 将试样置于平整、光洁、刚性，边长大于 160 mm160 mm 的两块正方形平板之间，上平板上方配重，试样上方的总重 4 kg，重力均匀施加于试样上。C.3.2 在标准大气条件下进行测量和试验，温度 15 至 35 ，相对湿度(RH)20%至 80%，持续时间36 h。C.3.3 试验结束后，将试样展开，按十字折痕取 5 处，如图 C.2 所示，分别测量静水压，取平均值。三块试样的平均值为折痕处静水压值。图C.1 试样折叠方法图C.2 试样静水压测点位置EE附 录 D（规范性）尺寸参数测量方法D.1 工具精度为1 mm钢尺或皮尺。D.2 篷体外尺寸的测量D.2.1 将帐篷完好的架设在平坦地面上，关闭帐篷所有开口后在篷外进行测量。D.2.2 帐篷展开后，长度分别在两端山墙各测量 2 次、宽度、脊高度边墙高度分别在两端山墙各测量2 次，按式（D.1）计算算数平均值作为最终测量结果。D.3 篷体内尺寸的测量D