时30吨超纯水处理系统--设计方案.doc

工程项目：30m3/h超纯水处理系统
项目编号：SC1004014-A
日 期：2024年10月11日

设计方案

昆明***环保设备有限公司

目 录

1、设计总则 2
2、工程概况 3
3、系统工程设备明细表 6
4、工艺说明与设备规范 11
5、系统特别说明 46
6、系统运行成本分析 47
7、施工组织计划 49
8、技术服务和培训 52
9、售后服务 56
10、技术资料及图纸 59

1、设计总则
1.1 严格遵循贵司在招标文件内提出的具体的参数要求，并结合我司多年来在光伏行业超纯水处理的设计经验，总结我司在施工过程中所得到的经验，专为贵司超纯水处理系统而设计，同时，本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 我司保证提供符合本投标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，并严格响应贵司招标文件及补充说明的要求。
1.3 本次设计严格遵循贵司招标文件。包括备货期及施工期，产水质量及产水量及相关补充说明等。
本投标书所引用的标准若与我司所执行的标准发生矛盾时，按较严格的或最新的标准执行。
1.5 我司对水处理成套设备（如吸吮式网式过滤器、超滤设备、反渗透设备、EDI设备、阀门、泵、仪表、电控等），包括配套外购的产品负有全责。所有配套产品的型号及制造商均满足贵司招标书及具体使用要求，贵司提供设备除外。
1.6 在合同签订后，贵司有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求，我司根据实际情况进行方案的修订或统一按照贵司要求重新设计。
1.7 本投标书中对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式等进行详细描述说明。
1.8 对水处理系统的每项设备及其控制系统、电气设备等进行详细的分项报价并标注厂商。
1.9 报价单严格按照贵司招标文件内之要求进行设计及安装一切有关工程项目，并提交一份详细的报价表，列明各有关工程项目，并需分区、分项，清楚列明项目内容规格、数量、单价及总金额等，并附上各有关工程项目资料，包括系统设计描述、设计流程图、施工平面图、施工方案和有关资料等。
1.10 本次提供技术资料，按贵司要求投标要求。
1.11 项目：30m3/d超纯水处理系统
2、工程概况
2.1、工程概况
本方案是昆明***环保公司依据客户的具体要求，根据贵司生产行业超纯水工艺的用水特点，结合贵司所在地区自来水的经验水质，专为贵司生产工艺用水处理系统而设计。本系统由三部分组成，分别为预处理系统部分，二级反渗透部分，EDI部分，考虑到贵司的水质状况所以预处理使用吸吮式网式过滤器以及超滤设备。本设计以54m3/h预处理（吸吮式网式过滤器+超滤）系统，34m3/h二级RO系统，30m3/h EDI系统，30m3/h PMB作设计说明；整套系统预处理部分、反渗透部分、EDI部分为全自动控制，从而降低了设备投资，延长了设备的使用寿命，减少了运行成本，降低了劳动强度。
2.2、设计基础
2.2.1、原水水源：宁夏市自来水；详见水质报告（原水指标改变超过10%时，该方案产水指标需做必要性的修订，设计时考虑了水质的适当改变范围）
2.2.2、原水水质：根据贵司提供的部分水质指标进行设计，考虑每年的水质随四季有变化的问题。
2.2.3、设计规模：
2.2.3.1、出水水质：产水水质要太阳能电池用水水质，18MQ.CM
备注及特别说明：本设计说明以本方案书里的3.1.条目里规定的设计参数进行设计，当进水电导升高，反渗透的产水电导率升高，导致后段产水水质变化。
2.2.3.2设计规模：
预处理设备产水量：≥54m3/h
2级RO产水量：≥34m3/h
EDI系统产水量：≥30m3/h
抛光混床系统产水量：≥30m3/h
2.2.4、公用工程
2.2.4.1 电力：380V 220V 50HZ
2.2.4.2 原水水量： ≥60m3/h
2.2.4.3 压缩空气：0.6Mpa（压缩空气由客户自备）
2.2.4.4 高纯氮气：氮封水箱用99.995%高纯度氮气，供气量：0.25m3/min。
2.2.4.5 换热器用热源：热水，温度50-60℃，压力0.3Mpa；或蒸汽，温度150℃（热水或蒸汽由客户自备）
2.3、工程界限：由原水箱到终端用水点止；电气由业主接电源至纯水房内的电源柜；纯水房内所需的氮气、压缩空气等由业主负责提供；机房内送排风系统、排水系统、消防系统、照明等由业主负责。
2.4、工艺概述
2.4.1、工艺流程：
预处理（盘式过滤+超滤装置）+二级反渗透+EDI+PMB工艺

反渗透/超滤清洗系统：清洗水箱→清洗泵→清洗保安过滤器→反渗透/超滤装置
↑ ↓
2.3.2、本工程水处理系统是由预处理（吸吮式网式过滤+超滤装置）系统、反渗透系统、EDI电除盐系统和抛光混床为核心工艺，预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯以及含有的杂质，防止原水污染反渗透膜；二级反渗透部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，使预脱盐系统的产水满足EDI的进水要求；EDI连续电除盐设备针对反渗透的产水进一步进行脱盐处理，使水的离子去除率达到一个新的水平，同时，末端设置抛光混床确保产水电阻率达到18 MΩ·cm以上，产水经过0.1um的精密过滤器，保证出水的物化指标和生化指标达到客户的用水要求。
2.3.3、特殊说明：根据贵司提供的情况得知，贵司使用的自来水随季节有明显的变化，根据我司经验，此时的硬度，SO42-，甚至钡、锶离子的浓度都会相对变的很高，而反渗透系统的回收率主要与膜的数量，串联膜的最大数目，总系统的产水量，进水含盐量、PH有密切的关系，一味的提高回收率，非常容易导致膜浓水侧表面的浓差极化，特别是在枯水时期，对膜是非常严重的损坏，同时过高的回收率，会导致浓水量的减少，非常容易引起膜浓水侧的结垢，即使是提高浓水量，通过回流的方式提高整体回收率，但浓水侧在75%的回收率的情况下，含盐量是原水的4倍，大量的离子已经超过结垢沉积浓度，因此我司建议，在特殊时期，根据实际情况调节合适的回收率，特别应注意的一点是，特殊时期，应根据进水状况确定各部件设备的详细操作参数。
系统内工艺管道因处理工序的不同而采用了不同等级管道材料，其中超滤系统、反渗透系统的低压管路部分到EDI装置进水均采用UPVC管路，EDI装置产水到抛光混床及供水管路均采用CL-PVC管路，反渗透高压管路则采用承压好的不锈钢管。管道材料的分级采用在满足工艺系统要求的情况下，兼顾了系统的经济性、合理性，一定程度上降低了系统造价，节约投资。
系统内所有的水泵在不同处理阶段，采用不同等级的不锈钢材质。在超滤系统、反渗透系统和EDI系统，选用304SS材质的水泵，而在化学清洗装置及精处理部分选用的水泵均采用316SS的材质。
3、系统工程设备明细表
序号
设备名称
设备明细
型号
技术参数
材质
供应商
数量
单位
1
原水箱
水箱
30m3
直径3200mm*高4350mm，含液位控制系统
PE
国产
1
台
气动蝶阀
DN125、PN10
对夹式
组合件
合资
1
个
手动蝶阀
DN125、PN10
对夹式
组合件
合资
3
个
2
原水泵
泵
CDL65-20
60m3/h、43m、11KW
不锈钢
杭州南方 1用1备
2
台
手动蝶阀
DN125、PN10
对夹式
组合件
合资
4
个
止回阀
DN125、PN10
对夹式
不锈钢
合资
2
个
3
絮凝系统
计量箱
MC-200
直径580mm*高930mm
PE
合资
1
台
加药泵
P056
3.8L/H、7.6Bar
组合件
MILTON ROY
1
台
4
板式换热器
板式换热器
60m3/h
热水或蒸汽需甲方自备,出水25±2℃
组合件
合资
1
套
手动蝶阀
DN125、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
调节阀
满足需要
自动调节
组合件
合资
1
套
温度传感器

组合件
合资
1
套
温度表

0～200℃
组合件
合资
1
套
5
吸吮式网式过滤器
吸吮式网式过滤器
KTSAF3000
50微米不锈钢316L滤网
组合件
AMIAD
1
套
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
6
超滤装置
超滤膜组件
SXL-225FSFC

聚醚砜
NORIT
16
套
手动蝶阀
DN100、PN10

组合件　
合资
2
个
手动蝶阀
DN65、PN10

组合件　
合资
1
个
气动蝶阀
DN65、PN10

组合件　
合资
1
个
气动蝶阀
DN200、PN10

组合件　
合资
2
个
气动蝶阀
DN100、PN10

组合件
合资
6
个
气动球阀
DN40、PN10

组合件
合资
1
个
流量计
25-150m3/h
满足要求
组合件
国产
2
套
压力表
Y60-0～1.0MPa
径向、轴向
组合件
余姚
3
块
压力变送器
0～6KG
满足要求
组合件
进口
1
套
机架

碳钢
恒通源
1
套
7
超滤反洗系统
反洗水泵
IS125-100-160
160m3/h、32m、22KW
铸铁
广一泵
1
台
手动蝶阀
DN200、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
止回阀
DN200、PN10
对夹式
组合件
合资
1
个
计量箱
MC-500
直径800mm*高1180mm
PE
国产
3
台
加药泵
GM0170
170L/H、7Bar
组合件
MILTON ROY
3
台
8
超滤水箱
水箱
30m3
直径3200mm*高4350mm，含液位控制系统
PE
国产
1
台
手动蝶阀
DN200、PN10
对夹式
组合件
合资
1
个
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
10
加阻垢剂 加还原剂
计量箱
MC-200
直径580mm*高930mm
PE
合资
2
台
加药泵
P056
3.8L/H、7.6Bar
组合件
MILTON ROY
2
台
12
一级高压泵
泵
CR64-5
54m3/h、125m、30KW
不锈钢
GRUNDFOS
1
台
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
1
套
手动截止阀
DN100、PN16

不锈钢
合资
1
套
止回阀
DN100、PN16
对夹式
不锈钢
合资
1
套
压力开关

高、低压保护开关
组合件
合资
2
套
13
一级反渗透装置
膜
AG8040F
365ft2
TFC
美国GE
48
支
外壳
R8040C30S-6W

玻璃钢
ROPV
8
支
电动蝶阀
DN65、PN16

组合件
合资
1
个
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
3
个
手动截止阀
DN50、PN16
丝口式
不锈钢
合资
1
个
止回阀
DN100、PN10

UPVC
合资
1
个
取样阀
DN8、PN10

UPVC
台湾
8
个
电导率仪
8850

组合件
+GF+
1
套
流量计
16-90m3/h

组合件
国产
2
套
压力表
Y60-0～2.5MPa
径向、轴向
组合件
余姚
3
块
机架

碳钢
恒通源
1
台
14
一级RO水箱
水箱
15m3
直径2560mm*高3350mm，含液位控制系统
PE
国产
1
台
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
15
PH调节装置
计量箱
MC-200
直径580mm*高930mm
PE
合资
1
台
加药泵
P056
3.8L/H、7.6Bar
组合件
MILTON ROY
1
台
16
二级高压泵
泵
CR45-7
40m3/h、154m、30KW
不锈钢
GRUNDFOS
1
台
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
1
个
手动截止阀
DN100、PN16

不锈钢
合资
1
个
止回阀
DN100、PN16
对夹式
不锈钢
合资
1
个
压力开关

高、低压保护开关
组合件
合资
2
套
17
二级反渗透装置
膜
AG8040F
400ft2
TFC
美国GE
30
支
外壳
R8040C30S-6W

玻璃钢
ROPV
5
支
电动蝶阀
DN65、PN16

组合件
合资
1
个
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
手动蝶阀
DN65、PN10
对夹式
组合件
合资
3
个
手动截止阀
DN50、PN16
丝口式
不锈钢
合资
1
个
止回阀
DN80、PN10

UPVC
合资
1
个
取样阀
DN8、PN10

UPVC
台湾
5
个
电导率仪
8850

组合件
+GF+
1
套
流量计
16-90m3/h

组合件
国产
2
套
压力表
Y60-0～2.5MPa
径向、轴向
组合件
余姚
3
块
机架

碳钢
恒通源
1
台
18
二级反渗透水箱
水箱
15m3
直径2560mm*高3350mm，含液位控制系统
PE
国产
1
台
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
2
个
19
清洗装置
清洗泵
CDLF42-20
45m3/h、39m、7.5KW
不锈钢
杭州南方
1
台
清洗滤器
1000mm*25芯
单只固定滤芯
不锈钢
恒通源
1
台
滤芯
1000mm*5μm

PP
国产
25
支
清洗水箱
PT-2000

PE
国产
1
台
手动蝶阀
DN100、PN10
对夹式
组合件
合资
4
个
止回阀
DN100、PN10
对夹式
不锈钢
合资
1
个
流量计
16-90m3/h

组合件
国产
1
套
压力表
Y60-0～1.0MPa
径向、轴向
组合件
余姚
2
块
20
EDI供水泵
泵
CDL32-50-2
34m3/h、56m、11KW
不锈钢
杭州南方 1用1备
2
台
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
4
个
止回阀
DN80、PN10
对夹式
不锈钢
合资
2
个
21
紫外线杀菌器
杀菌器
过流34m3/h

不锈钢
Vitro
1
台
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
3
个
22
0.45μm过滤器
罐体
1000mm*20芯
含内部构件
SS316
恒通源
1
台
手动蝶阀
DN80、PN10
对夹式
组合件
合资
3
个
滤芯
1000mm*0.45μm

PP
国产
20
支
23
EDI电除盐装置
模块
LXM45
5.0m3/h
组合件
IONPURE
6
台
电源
配套
组合件
组合件
合资
6
台
流量表

带水流控制开关
组合件
STUBBE
6
套
流量表

满足要求
组合件
国产
6
套
电阻率仪
8850

组合件
+GF+
1
套
手动隔膜阀
DN25,PN10
双由令
UPVC
台湾
6
个
手动隔膜阀
DN20,PN10
双由令
UPVC
台湾
6
个
手动球阀
DN25、PN10
双由令
UPVC
台湾
6
个
手动球阀
DN20、PN10
双由令
UPVC
台湾
6
个
压力表
Y60-0～1.0MPa
径向、轴向
组合件
余姚
4
块
机架

碳钢
恒通源
1
个
24
超纯水箱
水箱
30m3
含氮封装置,气源甲方自备
FRP
国产
1
台
手动蝶阀
DN80、PN10

CL-PVC
积水
2
个
25
超纯水泵（变频控制）
泵
CDLF32-40-2
30m3/h、50m、7.5KW
不锈钢
杭州南方 1用1备
2
台
手动蝶阀
DN80、PN10

CL-PVC
积水
4
个
止回阀
DN80、PN10

CL-PVC
积水
2
个
26
TOC脱除器
TOC脱除器
过流30m3/h

不锈钢316
Vitro
1
台
手动蝶阀
DN80、PN10

CL-PVC
积水
3
个
27
精混床
罐体
1465
6.0m3/h
FRP
WAVECYBER
5
台
手动蝶阀
DN80、PN10

CL-PVC
积水
2
个
手动球阀
DN32、PN10
双由令
CL-PVC
积水
10
个
精混床树脂
MR575

DOW
500
L
电阻率仪
8850

组合件
+GF+
1
套
28
终端过滤器
罐体
1000mm*20芯
含内部构件
SS316
恒通源
1
台
手动蝶阀
DN80,PN10

CL-PVC
积水
2
个
手动球阀
DN50,PN10
双由令
CL-PVC
积水
1
个
滤芯
1000mm*0.1u

聚丙烯
国产
20
支
29
控制系统
工控机

DELL
1
台
PLC

西门子
1
套
变频器

ABB
1
批
电器元件

施耐德
1
批
电控箱

恒通源组装
1
套
仪表箱

恒通源组装
1
套
电缆

国产
1
批
30
配套管路及连接件
管路
DN200-DN15
含阀门、管道、管配件、支架、自动阀门等
UPVC/不锈钢/CL-PVC
台湾/国产/积水
1
批

4、工艺说明与设备规范
4.1超纯水系统的设计和操作参数
4.1.1原水进水
正常流量：≥60m3/h（恒定）
进水水质：市政自来水，如有特殊物质含量超标，需增加相关设备
4.1.2 产水
2级反渗透产水量：≥34m3/h
EDI产水：≥30m3/h
抛光混床电阻率：≥18MΩ·cm
4.1.3操作参数
4.1.4操作压力：
预处理部分操作压力值：0.3～0.5Mpa
反渗透操作压力值：1.0~1.65Mpa
EDI操作压力：0.4~0.6Mpa
4.1.5系统水的回收率
设计值： ~75%/85%
4.1.6设计依据
4.1.7原水水源：根据贵司使用自来水的水质标准，若由于其他原因超出自来水标准而含有反渗透不允许的含有物，则该设计应做相应调整。
4.1.8供货界限：系统设备从压力来水到终端精密过滤器出水口至用水点，甲方将动力电源送至系统设备上。甲方以单独供电的形式将电源输送连接至水站主控柜，设备的吊装有客户负责，我司全力协助完成；
4.1.9施工条件：施工场地及纯水房全部完工，施工用水、用电已接入施工现场，另外，来水距离设备安装地不得超过壹米，动力电源距离设备安装地不超过壹米。
4.2水处理系统技术特性：
4.2.1一般说明
本方案是昆明***环保公司为贵司生产工艺用超纯水系统而制定的。本方案所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境条件和出水要求为依据，并结合我公司多年来反渗透、EDI及超纯水使用领域成功的设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期运行、安全可靠。
4.2.2工艺说明
4.2.2.1原水箱
起到缓冲和调节水量的作用，保证原水泵的安全稳定运行，及通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的目的。原水箱的进水采用自动阀控制，根据原水箱液位自动进水，同时设置手动旁路，确保供水的正常，以保证系统的安全稳定运行。该水箱的有效容积满足预处理设备的反洗水量。
利用水池液位对相关水泵及自动阀门进行连续指示和高、低液位报警及其实施相应的联锁。
原水箱的进水管上分别设置手动蝶阀、气动关断阀、气动关断阀由液位控制。
4.2.2.2原水泵
系统配置2台立式不锈钢原水泵，1用1备，确保系统的安全稳定运行，为预处理设备提供必须的动力。
原水泵提供给盘滤及超滤的动力输送，为有效保护超滤系统免受水锤冲击的影响，同时运行过程中节省电消耗。全部运行状态由PLC进行自动控制。
原水泵控制说明
控制参数：①原水箱水位；②原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号。
控制逻辑：
原水泵的开启和关闭受控于：原水箱水位、超滤水箱水位和原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号。仅当满足：①原水箱水位高于保护性水位；②超滤水箱水位处于上升阶段；③没有发生原水水箱至超滤水箱间设备的保护性信号，此三个条件时原水泵方可启动。
4.2.2.3加药系统
加絮凝剂系统：原水中的胶体粒子和细微悬浮物粒径较小，由于布朗运动、水合作用，尤其是微粒间的静电斥力等原因，胶体和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静而不沉。该设备向水中投加化学电解质，破坏胶体和悬浮物的稳定性，使水中胶体脱稳，原水中微生物、胶体及有机物在电荷作用下，互相聚集至大颗粒絮凝体，很快沉淀下来，快速形成沉淀，较容易被过滤器去除，从而达到净化水质的目的。一般情况下加反渗透系统专用的HW-ST絮凝剂，一般加药量为0.5～1ppm。
加阻垢剂系统：为了防止RO浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类[Mg（OH）2、CaCO3、CaSO4等]结晶析出，浓水朗格里尔指数LSI＞1.8，在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。
还原剂加药系统：还原剂NaHSO3(亚硫酸氢钠)的作用是还原水中存在的余氯。因为反渗透复合膜对余氯十分敏感，总累积承受力仅为1000ppm小时，所以，必须投加适量的NaHSO3，以防止氧化剂对膜产水通量造成的衰减，导致反渗透膜脱盐率的下降。具体的加药量根据ORP仪的反馈值自动校正。
PH调节系统：原水中含有大量的CO2，CO2溶解在产水里严重的影响的产水电导率，而反渗透对CO2的脱除率几乎为零，为了使反渗透产水中的CO2含量尽量低，即提高产水质量，防止泄露的CO2导致后期EDI、离子交换器及抛光树脂失效的过快，影响产水水质，并考虑到过高的PH值会导致结垢的产生，因此选择合适的PH调节范围，使水中的CO2转化成为HCO3-和CO32-以便被反渗透脱除，PH增高同时也会使反渗透膜的脱盐率升高，因此，增加PH值调节系统，根据水质，调节加药量，使PH在合适的一个范围内加药调节，确保反渗透系统的正常运行。
以上药剂在使用过程或更换品牌药剂的过程中，要注意与膜表面电荷性的匹配，常规反渗透膜表面带负电荷，因此在选择药剂时，不能选择带正电荷的药剂，并且药剂的兼容性要好，不能产生任何反应，混合使用效果要良好。
系统由计量箱、计量泵、管道连接及加药装置组成。
4.2.2.4换热器
根据贵司所处的地理位置的水温变化情况，由于水温对反渗透产水量影响非常大，温度每降低1℃，反渗透的产水量就减少大约3%，相比于设计温度25℃，温度变化很大，在相同的进水压力下反渗透装置在进水水温下降时，其产水量相对减少，要获得相同的产水量就需要相当高的进水压力，泵的出水扬程也就需要很高，能耗上也不经济，因此当水温降低到一定的时候，为了保证反渗透系统产水量达到设计要求，设置板式换热器，通过热交换器给反渗透的进水加热到25℃左右，使反渗透在一般的操作压力下便能满足产水量的需求，降低能耗,也降低了运行成本。换热器的过流材质为304SS不锈钢材质，热源为热水或蒸汽；进热水管应设电磁阀，手动排放阀，并设就地温度表、压力表；换热器为自动控制，设置自动温控装置，包括温度变送器和气动调节阀。换热器为国内知名品牌。其中换热器在温度较低时使用，天气温度升高时，换热器可以停止使用。
4.2.2.5吸吮式网式过滤器
4.2.2.5.1本方案选用AMIAD吸吮式网式过滤器，AMIAD吸吮式网式过滤器具有如下的技术特点：

a) 阿米亚德（Amiad）自动过滤器的滤网是唯一采用国际先进技术制成的全不锈钢、多层、高强度、高精度滤网，正常使用滤网寿命可达10年以上。而其它一些过滤器的滤网是用PVC管钻孔再粘上一层编织滤网做成的，强度低、易破损。
b) 是目前唯一的在2.5Mpa的压力下能可靠工作的过滤器。
c) 有效过滤面积大，过滤器体积小。同样过滤水量体积比其它过滤器小1-2倍。
d) 阿米亚德（Amiad）自动过滤器采用PLC控制，实现高性能，高可靠控制。可实现中央控制室远程控制，实现无人值守。
e) 自动记录清洗次数，反映水质的实时变化。便于操作人员和管理人员及时了解水质变化。
f) 采用动力式反清洗，附着力强的杂质清除彻底，清洗机构是唯一采用特制全不锈钢316L制成的，经久耐用。克服了其它反冲洗过滤器对附着力强的杂质清除不了的缺陷。
g) 耐腐蚀性和耐候性，绝无仅有。机体特殊工艺处理。环氧树脂涂层厚度达200-220微米，使用8-10年后仍光泽鲜亮，不褪色。是唯一能达到上述性能的产品。
h) 高可靠、免维护。
i) 寿命长。
j) 性能价格比高.是世界公认的性能价格比最高的过滤器产品.

4.2.2.5.2AMIAD过滤器的工作原理
AMIAD全自动吸吮式过滤器可以以任何角度直接安装在管道上。
过滤器通过不锈钢滤网进行过滤。
全自动过滤系统通过一个控制箱控制马达运转及过滤器清洗的全过程。
细过滤自动清洗步骤主要按照压差来进行。
在压差达到0.5bar时将会引起一个清洗循环。
提供一个可调的时间控制器允许清洗循环可按照时间进行清洗。
整个清洗过程需35~40秒左右。
控制系统具有定时、压差、手动清洗功能及报警输出，可与计算机控制系统相联。

4.2.2.4.3AMIAD全自动吸吮式过滤器技术参数
工作压力：0.2～1.0MPa
　　清洗时间:：35秒可调
系统压损：0.001～0.08MPa
　　工作温度：4～80℃
　　清洗水用量： 64 升
过滤精度：50微米

4.2.2.4.4AMIAD 全自动吸吮式过滤器安装说明
（1）电源：220V、50HZ。进水管道与设备系统法兰联接；
（2）控制箱为专用定型产品，墙挂式；
（3）进水、出水管应加装手动阀门，同时配备旁通阀、止回阀；
（4）设备可以安装在管道上。

4.2.2.5超滤装置
4.2.2.5.1概述
本系统预处理采用了先进的超滤过滤技术。这是因为随着超滤膜制造技术的提高和应用工艺的不断完善，其性能可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、操作简便、出水水质优异且恒定、使用寿命长等优点，使超滤膜在水处理预处理领域应用的范围逐渐得到推广。

反渗透系统的主要特点是对进水水质要求较严格，主要反映在反渗透膜污堵指标的淤泥密度指数SDI值上。在采用膜过滤技术的前提下才有可能长期稳定的保持SDI<3的状况，所以超滤过滤技术作为RO的预处理在国内外已得到越来越广泛的应用及迅速的增长。
4.2.2.5.2NORIT公司超滤（UF）膜组件特性
4.2.2.5.2.1NORIT公司膜组件特性参数
序号
名称
参数
1
膜材料
亲水性聚醚砜
2
膜结构
内压式中空纤维膜结构
3
操作模式
内压式
4
运行方式
错流过滤
5
排列方式
立式
6
膜型号
NORIT SXL-225
7
外形尺寸
Φ225×L1500mm
8
有效膜面积
40m2
9
截留分子量
100,000道尔顿
10
膜丝内径
0.8mm
11
断丝率
五年内<1‰
12
最高进水温度
45℃
13
PH适用范围
1.5～13
4.2.2.5.2.2超滤膜特性说明
（1）膜结构：内膜结构
（2）特点：目前内压膜结构，与进水接触的一侧膜结构致密，而与透过液接触侧膜结构疏松，呈现楔型(倒喇叭口)形状。这样的结构优点在于：
★污染只沉积于膜的表面，不会深入至膜孔，堵塞膜。
★由于污染物在膜的表面，反洗时极容易将沉积物洗下来，保持膜原来的通水性能，即产水量的恢复极佳，膜的使用寿命长。
（3）膜丝内径
荷兰NORIT公司开发出0.8mm内径纤维膜丝并已经过广泛应用。实践证明， 0.8mm膜丝的湍动性能及膜表面抗污染性能有很大提高，产水通量稳定。
（4）UF膜元件及组装方式

（5）膜壳自带
每根NORIT膜组件均自带膜壳。在更换膜元件时，连膜壳一起更换。
4.2.2.5.2.3NORIT超滤装置特性
（1）超滤装置运行的工艺流程

（2）运行模式多元化
针对不同的进水条件，NORIT中空纤维超滤膜可按全流过滤、单通错流过滤和循环错流过滤三种运行模式操作，对原水的适应范围更广。在进水水质发生波动或恶化时，超滤装置可转换运行模式，保证超滤产水水质。在本系统中采用全流过滤或单通错流过滤两种模式。
（3）全自动操作
超滤膜系统完全自动运行：过滤、反洗、化学加药反洗都由控制系统监控。完全不需要人工拆卸清洗。
4.2.2.5.2.4超滤系统主要设备配置
（1）超滤装置配置
每套超滤配置直径200mm且1.5m长的膜组件，膜壳自带，垂直布置在同一支架上，每根膜的面积为40m2。
（2）超滤装置配套设备
根据超滤膜的特性，本系统还需选用以下相关的设备与超滤设备配套：
① 超滤恒产水量（通量）控制
NORIT超滤装置采用错流单通过滤，对超滤恒产水量的控制方式有两种：采用超滤进水泵变频和超滤进水口设流量调节阀两种方式。
② 反冲洗泵
超滤膜在反洗时主要考虑透膜压差和操作压力的问题，同时可采用大流量低压的操作模式进行反洗。
根据超滤计算书及供应方工程运行经验，正常情况NORIT超滤反洗周期暂定为45分钟一次。
③ 化学加药增强反冲洗系统
化学药剂直接加入至反冲洗母管中，再通过静态混合器混合后，进行化学加强反冲洗，此过程称为化学增强反洗，在此过程还需数分钟的浸泡时间以达到最佳的反洗效果。
化学增强反冲洗需间断投加10~25ppm的NaClO，能够获得更好的反洗效果。
实际加药量由现场运行具体确定，投标书中的用量为设计值。
④ 快冲系统
快冲的主要目的是把反冲洗下来的大量污染物冲出膜件和系统，所以快冲一般伴随着反洗程序。快冲过程中，产水口是关闭的，因此对一半的超滤膜组件同时有反洗的效果，这是由进出口压差造成的。交错方向的快冲会使清洗更为有效。系统采用原水进行快冲。
⑤ 完整性检测装置
系统设置1套手动完整性检测装置，允许操作人员对膜件内任意破损的纤维膜丝进行检测。完整性检测可以在每次清洗完成后进行亦或在预先设定的时间段进行。
⑥ 超滤化学清洗装置
化学清洗装置包括清洗箱、清洗泵、清洗过滤器（≤5um）及其管道、阀门、仪表等。清洗装置的材质和防腐衬里能适用于所有清洗液。
4.2.2.5.2.5技术要求：
（1）超滤装置
采用中空纤维聚醚砜超滤膜，中空纤维的内径为0.8mm，截留分子量不大于100,000道尔顿。内压式操作方式。超滤膜组件垂直排列布置。超滤装置采用变频恒流量控制；采用错流单通、微错流、循环错流运行方式；经设定的运行间隔后进行一次反洗。反洗可分为常规反洗和加强反洗，并有反洗、正洗、上向反洗、下向反洗、双向反洗等不同组合。膜元件选用进口原装的产品，选用荷兰NORIT公司超滤膜或同等品。
超滤膜元件的设计水通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的推荐值，并以低值选取。选择合理的膜数量，保证超滤膜元件正常运行和合理的反洗间隔和化学清洗周期，以尽可能提高系统的水的利用率。
超滤装置的给水加药种类及加药点，化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用超滤装置膜组件的特性确定。卖方提出所需药品种类和要求。
每台超滤装置的产品水与浓水，反洗与正洗母管上都配置流量表，浓水排放管路上设置流量控制阀（稳压阀），以控制水的回收率。
超滤装置安装必要的仪表以监视系统的正常运行。
超滤膜组件竖直安装在支架上，膜壳与膜壳之间有完整的管道及相不可缺少的阀门（包括自动阀门）将它们连接成一体。组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。管道、法兰、阀门均采用耐腐蚀的不锈钢材质或其他性能相似的材质。自动控制阀门为进口的、性能可靠的产品。
超滤组合架的设计满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求超滤装置的产品水管和浓水管设取样点。取样阀为进口的UPVC材质或与之相当。取样阀集中布置于取样排水槽上方。取样管可采用PE软管。
超滤装置设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。
每台超滤装置配置就地控制盘，且配有气动或电动控制元器件，该元器件为进口的可靠产品。
采用循环微错流的方式。
（2）反洗系统
反洗系统满足常规反洗和加强反洗的要求。
反洗水取自超滤水箱
每台反洗泵的流量和扬程满足单台超滤装置的反洗要求。
反洗的间隔持续时间可以用PLC设置控制或变更。
超滤反洗水流方向，即从膜壳的两端分别进水和同时进水，可由PLC和相应的自动阀门来控制，以达到超滤膜组件的反洗彻底干净。
（3）正洗系统
正洗水取自原水箱
每台正洗泵的流量、扬程满足单台超滤装置的正洗要求。
正洗的时间间隔持续时间可以用PLC设置控制或变更。
配套相的阀门、管道、仪表等。
（4）药品注入系统
药品注入系统用于加强反洗，包括加NaClO装置。
加药装置包括溶液箱、加药计量泵、管道、阀门与附件、平台、扶梯等。
溶液箱设置就地液位计、液位报警装置。底部有排水措施。其容量至少满足3天加药量。
每台加药计量泵进口设Y型过滤器，出口设置稳压阀、安全阀、逆止阀、压力表或多功能阀（集