宁夏长和化工有限公司6500kva电石炉技改项目环境影响报告.doc

宁夏长和化工有限公司6500KVA电石炉技改项目环境影响报告书
归档资料，核准通过。
未经允许，请勿外传！

前 言

宁夏长和化工有限公司，根据国内PVC产品需求旺盛，PVC生产原料电石需求量也随之持续增长的实际，充分利用我区优质石灰石、无烟煤、电极糊等资源优势及公司现有电石生产公辅设施，在中卫市宣和镇以南长和化工有限公司厂区南侧技改建设一台16500KVA电石矿热炉，年产电石33000吨。本项目的实施有利于优化资源配置，有利于产业结构的调整，对宁夏地区的经济发展有一定的促进作用，对加快中卫市及宣和镇经济建设，转化电力资源，转移农村剩余劳动力，增加镇财政收入也具有十分重要的意义。宁夏回族自治区经济贸易委员会为发展地方民营企业，增加地方财政收入于2004年4月14日以“宁经（投资）备案发[2004]30号”文件的形式（见附件1）对本项目予以批复。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规的规定，宁夏长和化工有限公司（以下简称“建设单位”）于2004年7月20日以《环境影响评价委托书》的形式（见附件2）委托宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院（以下简称“评价单位”）承担本项目的环境影响评价工作。据此，评价单位在实地踏勘、监测、分析本项目相关资料、收集项目所在区自然环境与社会环境资料、听取相关单位意见的基础上，编制完成本项目环境影响报告书，供评审。
本报告书在编制过程中得到了宁夏回族自治区环境保护局、中卫市环境保护局、建设单位及设计单位的大力支持与指导，在此表示感谢。
因受所学知识及专业能力所限，本报告书中的疏误及不足之处，敬请有关专家不吝批评指正。

宁夏石油化工环境科学研究院
二ＯＯ四年十一月
1总则
1.1评价工作原则
本次评价遵照国家及地方有关环保法规进行。
1.2评价目的
（1）通过对建设项目地区环境现状调查及监测，掌握该地区环境质量现状。
（2）分析本项目所采用的生产工艺、技术水平和设备的清洁生产水平。分析本项目拟采用的污染源治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染源所排放的污染物是否能满足稳定达标排放的要求，以最大限度减少该项目实施后对环境的不利影响。对分析中发现的问题提出改进措施和建议。
（3）预测分析该项目生产期对环境的影响范围和程度。
（4）从环境保护的角度，明确提出本项目建设是否可行的结论，为项目的合理布局和环境管理提供科学依据。
1.3评价指导思想
（1）依据国家、宁夏回族自治区有关环保法规、环境影响评价技术规定及环境质量标准和污染物排放标准进行评价工作。
（2）贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”及“三同时”的环境保护原则。
（3）根据该工程对环境污染的特点，以工程分析为基础，弄清本项目排污特征、排放点、排放量，对环保措施进行分析评价，并通过类比方法与国内外先进技术比较，分析环保措施的先进性和可靠性。
（4）根据当地自然环境、社会环境及经济环境特征，结合建设项目的污染物排放特征和强度，分析预测项目环境的影响，论述本项目建设的可行性。
（5）从发展经济、保护环境、促进社会稳定发展的目的出发，提出可行的污染防治对策和建议，指导工程设计，使工程建设做到社会效益、经济效益和环境效益的统一，并提出企业节能降耗，挖潜增效的建议，促使企业实现可持续发展。
（6）以科学认真的态度，达到评价结论准确、公正、可行的要求。
1.4编制依据
1.4.1 法律、法规依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日）；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月30日）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日）；
（8）国务院第253号令，《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
（9）国家环境保护总局令，第14号《建设项目环境保护分类管理名录》 （全文）（2002年10月13日）；
（10）国家经贸委、水利部、建设部、科学技术部、国家环保总局和国家税务局联合发出的国经贸资源（2000）1015号《关于加强节水工作的意见》；
（11）国家环境保护总局令，第10号《排放污染物申报登记管理规定》（1995年10月30日）；
（12）宁夏回族自治区人民政府令第51号，《宁夏回族自治区建设项目环境保护管理办法》（2002年8月27日）；
1.4.2技术文件、技术规范依据
（1）国家环保局《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1—2.3--93）1994年4月1日；
（2）国家环境保护局《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ/T2.4—1995）（1996年7月11月）；
（3）国家环保局开发监督司编著，《环境影响评价技术原则与方法》（北京大学出版社，1992年）；
（4）国家计划委员会，国务院环境保护委员会《建设项目环境保护设计规定》（1987年3月20）。
1.4.3项目依据
（1）宁夏长和化工有限公司，《环境影响评价委托书》（2004年8月25日）；
（2）宁夏回族自治区，宁经（投资）备案发[2004]30号《宁夏长和化工有限公司16500KVA电石炉热炉技术改造项目登记备案回执》（2004年4月14日）；
（3）中卫市长和化工有限公司16500KVA电石炉技改项目可行性研究报告（2004年7月）；
（4）建设单位提供的有关技术资料。
1.5评价内容、评价重点
1.5.1评价内容
本次评价内容为：中卫市长和化工有限公司16500KVA电石炉技改项目， 主要包括以下几个专题：
（1）评价区域内污染源现状调查；
（2）工程分析；
（3）大气、废水、噪声及固体废弃物环境影响预测评价；
（4）污染防治措施
（5）清洁生产和总量控制
（6）环境风险和经济损益分析。
1.5.2评价重点
根据该项目的工程特点，结合项目所在区域的环境特征，确定本项目的评价重点为环境空气影响分析，同时加强工程分析和污染治理措施分析。
1.6评价因子、评价工作等级及评价范围
1.6.1 评价因子与评价等级
依据项目产污特征，本项目环境影响评价因子确定如表1-1所示。
表1-1 环境影响评价因子一览表
序号
项目
现状评价因子
影响评价因子
总量控制因子
1
大气环境
TSP
烟尘、粉尘
烟尘、粉尘
2
地表水环境
一般性评述
一般性评述
——
3
声环境
等效声级
等效声级
——
4
固体废弃物
现状调查分析
除尘器回收粉尘
——
1.6.2评价工作等级
本项目涉及环境要素主要有环境空气、噪声、地表水等，因而，按环境影响评价技术导则HJ/T2.1-2.3-93和HJ/T2.4-1995推荐的方法划分评价工作等级。
（1）环境空气
通过对建设项目大气污染物排放的初步分析，选择电石烟尘（TSP）、粉尘为主要污染物。根据环境影响评价技术导则HJ/T2.2—93——大气环境要求。环境空气评价工作等级判定见表1-2。
表1-2 环境空气评价等级判定表
判据
标准

Pi(Nm3/h)
评价级别

地形
Pi≥2.5×109
2.5×109>Pi≥2.5×108
Pi<2.5×108
复杂地形
一
二
三
平原地形
二
三
三
实际
情况
平原地形
电石烟尘（TSP）等标排放量РTSP =0.03/0.3×109=1×108;
评价等级
大气环境影响评价工作等级判定结果：三级
（2）地表水
根据环境影响评价技术导则HJ/T2.3-93——地面水环境要求，通过工程分析可知，该项目无生产工艺性废水排放，仅有少量生活污水产生。因此该项目地表水环境影响评级等级定为三级。
（3）噪声
根据环境影响评价技术导则HJ/2.4-1995声环境要求，结合该项目工业生产噪声特征，本项目声环境影响评价工作等级判定见表1-3。
表1-3 声环境影响评价工作等级判定表
项目
建设项目规模
环境噪声标准
项目建设前后噪声级的变化程度
受噪声影响范围内的人口
三级评价标准判据
中型
3类
增高量在3dB(A)以内
变化不大
实际情况
中型
3类
增高量在3dB(A)以内
变化不大
评价等级判定
声环境影响评价工作等级判定结果：三级评价
通过对表1-2、表1-3分析，结合环评技术导则要求，本项目总体评价等级为三级。
1.6.3评价范围
根据主人导则的要求和评价等级的确定，结合电石生产特点和项目所在地区自然环境与社会环境实际，环境空气、地表水环境、声环境、固废环境的评价范围确定如下：
（1）环境空气：按HJ/T2.2-93大气环境导则要求应是“以建设项目为中心，以4.0km为半径的范围之内” 。但根据本项目大气污染物排放特征及项目所在地区环境概况，评价范围确定为东西5.0km，南北4.0km的范围之内。
（2）声环境：机械设备的生产噪声，施工场界和生产厂界外1.0m处的厂（场）界噪声。
（3）地表水环境：该项目无生产工艺性废水排放，地表水环境评价范围确定为厂区内。
（4）固体废弃物：施工期厂界内施工固体、废弃物、生产期厂界内固体废弃物。
1.7评价标准
根据工程特点和区域环境实际情况及中卫市环境保护局评价标准批复，本评价采用以下标准。
（1）污染物排放标准
污染物排放标准见表1-5。
表1-5 污染物排放标准一览表
类别
标准名称及级别
污染因子
标准值
废气
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准
烟尘
200mg/m3
废水
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准
PH
6-9
CODcr
150mg/l
SS
200mg/l
石油类
10mg/l
噪声
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类区标准
噪声
昼间
60dB(A)
夜间
50dB(A)
（2）环境质量标准
环境质量标准见表1-6。

表1-6 环境质量标准
标准名称及级别
污染因子
标准值（mg/Nm3）
年平均
日平均
小时平均
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级
TSP
0.20
0.30
——
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅴ类标准
PH
6—9
CODcr
20mg/l
BOD5
4mg/l
石油类
0.05mg/l
《城市区域噪声标准》（GB3096-93）2类标准
噪声
昼间
55dB(A)
夜间
45dB(A)
1.8环境保护目标和污染控制
（1）环境保护目标
评价区域内有东月学校和马必雄家村两个环境敏感点，因此该技改项目重点环境保护目标为：东月学校和马必雄家村，详见表1-7。
表1-7 本项目所在区域环境保护目标一览表
名 称
方位
相对距离(m)
功 能
保护要求
东月学校
WNW
2000，2000
生活区、
居住区
满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准
马必雄家村
SSE
2000，500

相对距离以厂界为标准
（2）污染控制目标
本项目建成投产后，其污染源排放的污染物浓度要达到“1.7环评标准”中，“（2）污染源排放标准”的相应标准要求；评价区域的环境质量达到“1.7环评标准”中“（1）环境质量标准”中的相应标准要求。
1.9评价技术路线
采用将技改项目看作一个独立的整体进行评价的技术路线。
1.10评价技术工作程序：如图1-1所示。

接受委托

现场踏勘、有关资料收集

确定评价范围、重点、保护目标及评价标准
确定评价等级确定评价因子

收 集
气象资料
环境质量现状调查、监测、评价
工程环境因素分析
社会状况，区域污染源调查

固体废弃物
环境影响分析
大气环境影
响预测分析
水环境影响
预测、分析
噪声环境
影响分析

环境影响评价
环境标准

削减污染物的对策措施

环境经济损益分析

评价结论、对策建议

图1-1 评价工作程序框图

2区域环境概况
2.1自然环境概况
2.1.1地理位置
本技改项目位于中卫市宣和镇宁夏长和化工有限公司厂区内西侧现有10000KVA电石炉以西。厂址地处卫宁公路以南，宣和至东台路台西，七星渠以北处。宣和镇位于长和公司以北2.2km，离中卫市约20km左右，具体地理位置见图2-1。
2.1.2地形、地貌、地震
（1）地形、地貌
建设项目所在区域为中卫市河川地与腾格里沙漠南缘的交汇地带。评价区北部及东部为黄河南岸的河川地。由黄河沿线泥沙冲积而成，西高东低，南陡北缓，平埋开阔，坡降纵向在1%以下，横向在0.3%左右。为冲积发育灌淤熟化土。有引黄自流灌溉优越优越条件，素为主要生产、生活区。
评价区南部及西北部是腾格里沙漠东南缘，是中卫市城西北部整个沙漠覆盖区。丘陵、盆地、草丛、沙丘、沙地和新月型沙丘链构成一体。
（2）评价区和中国南北地震带北段及西北地震区的东部联结部位相邻近。尤其地跨形成时期较迟的陕西余丁——烟洞山和黑山——香山两个仍然活动褶断带边缘结合部，是历史上与现今地震发生的应力集中带。
2.1.3水文地质
（1）地表水
评价区域内地表水主要是由七星渠、同心渠、南山台子扬水渠等构成，评价区域沟渠担负有“上排下灌” 的功能。
中卫市年汇水量为0.38亿m3，丰水年有0.52亿m3。平均产水0.37m2/hm3,是全国平均水准的1/36。汇水经流深年均为7.7mm，不足宁夏年均水平的一半，致使占91.7%的山区、沙漠区土地缺水。
（2）地下水
评价区域地下水汇集了各种自然水体，加入引黄灌溉渗水大量补给，地下水源较丰富，为10100 m3，且水质良好。该项目生产、生产水源来源于此。
2.1.4气候气象条件
中卫市属大陆性中温带干旱气候区，具有典型的温带大陆性气候特征。年平均气温8.5℃，年极端最低-29.4℃，年极端最高气温38℃；全年降水量188 mm；年均冻土厚50cm，最大冻土厚83cm；年均相对温度59.0%；年均蒸发量1914.5mm；是年平均相对湿度10.3倍；全年以东风为主。春、夏、秋以东风为主，尤其夏季占绝对优势，冬季以西风、西北风为主。年均风速2.81m/s，最大风速20m/s；风沙日为30-60d/a。
2.1.5自然灾害
中卫市境内存在干旱、冰雪、沙尘暴、河洪、山洪、地震、低温霜冻等自然灾害。
2.2生态环境
2.2.1土壤
评价区内的土壤主要有灌淤熟化土、风沙土、浅色草甸土、砾石土等几种类型。
（1）灌淤熟化土：在长期灌淤、耕作、施肥等条件作用下形成。表层厚度一般为70-80cm，质地均一，保水保肥，有机质为速效养分含量高，是全县主要农作物高产土壤。
（2）风沙土：多为流动沙丘，夹有小面积固定和半固定沙丘。有机质含量少，肥力低下，漏水漏肥，沙土厚度1-30cm，植被稀疏，受风力搬运流动。
（3）浅色草甸土：土层较薄，地下水位高，盐渍化较轻，经过改良可发展为灌淤土。
（4）砾石土：以河水和洪水挟带砾石为主，夹砂粒较多，植被稀少，难以利用。
（5）新积土：由风积和洪积而成，土质多为轻沙壤，有机质含量较多，经改良可为耕地。
2.2.2植被
本次评价区内植被有人工植被和荒漠植被两种类型。人工植被主要有杏树、桃树、葡萄树、苹果及杨、柳、榆、槐、椿树、枣树、枸杞、酸枣等构成；荒漠植被主要有猪毛草、沙冬青、老瓜头、芨芨草以及发菜、蘑菇等构成。
2.2.3动物
评价区内飞禽、小型动物较多。捕乳动物有黑獾、荒漠猫等。爬行类动物主要有白条腹蛇、荒漠沙晰、丽斑麻晰、大耳猬、达乌里黄鼠、跳鼠等。鸟类有小麻雀、小云雀、大山雀、百灵、山鸡等。
2.3社会环境概况
中宁市地处宁夏中部,地理坐标:东经1025026-106007,北纬37009-37050。总面积2959.7平方千米中卫市经过多年发展，形成了工农业共同发展的趋势。
（1）初步形成了建筑材料、造纸、化工、冶金和农副产品加工为主的支柱行业。2001年工业产值119328万元，乡镇企业总收入155646万元。
（2）主要粮食作物有水稻、小麦、玉米；经济作物有大豆、辣椒、大蒜、苹果、花生、西瓜等。2001年农业总产值48352万元，粮食总产量158718t。农民人均收入2800元。
（3）主要矿藏资源有煤、石膏、大理石、石灰石、重晶石、硅石、方解石、碧玉石、陶土、铁、金、银等多种矿产。尤其是石膏已探明储量24亿t，居全国第二位，现年产21万t。
（4）中卫市境内公路干线10条，城乡公路总里程达430.9km，包兰、甘武、宝中铁路及国主25号高速公路从境内通过，铁路里程131.7km。8个水运码头连接黄河南北。
（5）旅游景点丰富，资源独特。有沙坡头、黄河水车、高庙、鼓楼、寺口子、马场湖等旅游景区，年旅游直接收入1500多万元。
（6）科技、教育、文化、卫生等项社会事业发展迅速。“九五”以来被评为“全国科技先进县”、“全国基本扫除文盲县”、“全国尊师重教先进单位”、“全国初级卫生保护达标县”、“村民自治模范县”和“全国双拥模范县”。2004年6月撤县成立中卫市。

3技改项目及现有工程概况
3.1现有生产装置工程简析
宁夏长和化工有限公司占地面积40200平方米。公司现有一台6500KVA电石炉，一台10000KVA电石炉，年生产电石33000万吨。与电石生产相配套的公共及辅助设施齐全，且现有2台电石炉均两台电石炉生产正常，但电石生产设备较为陈旧，生产规模、生产工艺相对落后，无除尘设施。
3.1.1现有电石生产工艺简介
（1）原料：白灰、兰碳、无烟煤等原料经筛分后入配料间储料斗备用。用桥式抓斗吊车分别将筛分计量后原料（按配比）抓入料斗内。把称重的炉料经提升卷扬机沿轨道提升到加料平台，将炉料倒入加料平台混料斗内分别送入各炉顶料仓，用人工将炉料加入炉内各个部位，使冶炼顺利进行。
（2）冶炼浇注：炉料在炉内经过1800-2000℃冶炼生成电石液，，经炉底出料口将电石液放流进钢包中，经破碎机破碎至不同粒度，分别包装、检验出厂。
3.1.2工艺流程（含污染源）见图3-1
3.1.3现有工程主要原材料用量统计
表3-1 原材料用量表
序号
品名
单耗t/t
年耗（t）
产地
备注
1
白灰
1.1
36300
中卫
1.年工作日按330天计。
2.计算数字为所需合格料量。
2
兰碳
0.5
16500
陕西神木
3
无烟煤
0.15
4950
石炭井
4
电极糊
0.03
990
石嘴山碳素厂

3.1.4现有工程“三废”排放统计
（1）废气
宁夏长和化工有限公司现有两台电视炉均未安装除尘设施，根据电石行业产污特点，企业现有工程排放的大气污染物主要为烟尘、粉尘，通过类比调查电石行业同类炉型电石炉污染物排放情况，现有电石炉排放烟尘浓度为4500mg/m3，加料口粉尘排放浓度约为283mg/m3，出炉口粉尘排放浓度约为233mg/m3。

冶炼工段
噪声
成品工段
产品入库
产品化验
液态电石
破 碎
浇 注
捣炉
备料工段
粉尘
烟尘
烟气
粉尘
矿热炉冶炼
炉外料管
炉内料管
炉顶仓料
配料小车
钭桥
皮带机
计量配料
无烟煤
辅料
电极糊
兰碳
白灰
矿热炉变压器

粉尘
烟尘

图3-1 工艺流程图（含污染源）

污染源及主要污染物排放情况见表3-2。
表3-2 大气污染物排放情况一览表
内容
类 型
污染源
污染物名称
处理前浓度及产生量
排放浓度及排放量

大气污染物
电石炉
烟 尘
4500mg/m3
700.4kg/h
4500mg/m3
700.4kg/h
加料口
粉 尘
283mg/m3
0.707kg/h
283mg/m3
0.707kg/h
出炉口
粉 尘
233mg/m3
0.580kg/h
233mg/m3
0.580kg/h
由表3-2可知，宁夏长和化工集团有限公司电石炉年烟尘排放量约为5547.17吨，加料口粉尘年排放量约为5.6吨， 出炉口粉尘年排放量约为5.49吨。污染物排放浓度严重超标。其主要原因是企业未采取环保治理措施，造成烟尘、粉尘排放超标。
（2）废水
企业现有电石生产过程无生产工艺性废水产生，生产装置冷却水经冷却水池冷却后循环使用，循环水量为500m3/h,无工艺废水排放；厂区生活污水2t/h经化粪池处理后排入厂区北侧50米处挡侵沟。
（3）废渣
现有工程生产过程有435t/a的冶炼废渣，主要为捣炉排出的粘料和成品破碎时的下脚料，回收后返回工艺。
（4）噪声
企业现有噪声包括：引风机、泵房、 振动筛、破碎机等生产设施。其中：破碎机、引风机隔声措施较差，噪声对岗位职工健康有一定影响。
3.2技改项目名称、地点和建设性质
项目名称：宁夏长和化工有限公司“16500KVA”电石炉技改项目
建设性质：技改
建设单位：宁夏长和化工有限公司
建设地点：建设地位于中卫市宣和镇宁夏长和化工集团有限公司厂区西侧。具体位置见地理位置图2-1。
占地面积：4200平方米
3.3建设规模及产品方案
3.3.1建设规模：技改建设1台16500KVA电石炉，电石生产能力33000t/a，折100t/d（发气量300L/kg）。
3.3.1产品规格
（1）一级品占30%；
（2）优级品占70%；
电石粒度可根据要求而定。其产品质量执行《GB106665-1997》（中华人民共和国化学工业部，1997年）标准，详见表3-3。
表3-3 产品质量总汇表
项 目
指 标
优等品
一等品
合格品
发气量L/kg≥（20℃，101.3Kpa）
粒度mm
80-200
305
285
255
50-80
305
285
255
5-80
300
280
250
5-50
300
280
250
乙炔中磷化氢（PH3）%（V/V）≥
0.06
0.08
0.08
乙炔中硫化氢（H2S）%（V/V）≤
0.10
3.4主要生产设备
（1）电石炉变压器
电石炉炉前变压器为3台4200KVA/35KV/138V—162V—192V单项电石炉专用有载电动调压变压器。
（2）电石炉炉型
该项目1台16500KVA电石炉采用半密闭矮烟罩式炉型，炉体为全金属结构，炉内有填充层，耐火砖衬，碳素砖衬。电石生产过程及电石炉烟气排放集中控制。该炉型具有热效率高、能耗低、烟气治理效果好、生产运行稳定及工人劳动强度低等特点。
表3-4 1台16500KVA电石炉主要技术参数
名 称
规 格
名 称
规 格
炉膛内径
5600mm
电极直径
10。30mm
炉膛深度
2100mm
电极间距
1300mm
二次电压
138～162V
二次电流
5200A～6100A
（3）破碎、筛分、输送、风机设备等均根据工艺需求，参照相同生产规模使用的设备规格选型。
表3-5 主要设施一览表
设备名称
单位
数量
设备名称
单位
数量
电石炉主体
套
1
双辊破碎机
台
1
液压系统
套
1
鄂式破碎机
台
1
电极装置
套
1
斗式提升机
台
1
变压器
台
3
振动筛
台
1
配电柜
台
6
自动中心振动筛
台
1
出炉系统
套
1
电石锅
个
20
矮烟罩
套
1
胶带运输机
台
1
卷扬机
车
2
袋式除尘
套
1
引风机
台
6
烟囱
个
2
3.5公用生产设施
（1）利用现有供水、供电设施，新建16500KVA电石炉主厂房、改造循环水池、水泵房、上料走廊以满足本项目生产需要。
（2）供排水
本项目生产、生活用水拟采取自备深水井供给，其生产用水采用闭路循环方式，无生产工艺性废水外排。
（3）改建电石炉和变压器软化循环水池，集中冷却水闭路循环系统，热水池、冷却池分别为20×20×2.6m3，变压器循环水冷却池10×10×2.6m3。
（4）生产用电使用已有的一条35KV专用线路直通厂区，供电能力可保证电石生产用电。
（5）厂区平面布置示意图见图3-2。
3.6总投资及环保投资情况
3.6.1技改项目投资及环保投资：
本项目总投资1450万元。全部由企业自解决。环保投资为128万元，占项目总投资的8.8%。环保投资概算见表3-6。
表3-6 主要环保设施及其投资概算表
项目
费用（万元）
布袋除尘器
110
收尘罩
6
隔音、降噪
10
绿化
2
合计
128
环保投资占总投资费用的比例
8.8%
3.6.2经济技术指标
（1）建设期
2004年3月初破土动工，2005年3月试生产。
（2）效益指标
项目建成后，预计年均销售收入8000万元，销售税金530万元，利润总额860万元。投资回收期6.3年。
3.7劳动组织
（1）技改项目投产后，长河公司劳动定员总人数260人；其中生产技术及管理人员25人，操作工人235人；
（2）全年工作日330d/a，8h工作制，四班三运转达连续生产。

4技改项目工程分析
4.1生产工艺简介
电热法生产电石技术方法成熟。该项目主体电石炉采用水冷电缆技术，半自动化加料，炉体设置内燃式矮烟罩炉盖。生产方法：电极糊在铁皮筒中焙烧硬化后生成电极，电极电弧将电能转化成热能。原料石灰石与兰碳按配比计量加入电石炉中，凭借电弧热和电阻热在1800-2000℃的高温下生成熔融态的电石，液态的电石从电石炉底部的炉嘴排入电石锅，再用牵引车拉至冷却包装车间冷却，待其冷却2小时后，用天车吊出，在包装车间继续冷却32小时左右，破碎后包装入库。
主要反应如下：CaO+3C=CaC2+CO+108千卡
烟尘
电石生产工艺及主要污染物见下图
粉尘

烟囱排空
布袋除尘

噪声
电极糊

成 品
石 灰
电石炉熔炼
混 合 配 料

冷却破碎
电 石 液

兰 碳

成品无烟煤

（出料口）
/。，
噪声、粉尘
粉 尘

烟尘、粉尘

4.1.2 工艺流程简述
（1）原料工段
该工段包括原料贮存和供配料系统。
①原料贮存
生产电石的原料焦碳、石灰及无烟煤，均按合格粒度进场，焦碳设筛分装置。原料进场以汽车运输，焦碳、无烟煤在原料堆场堆存，堆存时间按30天考虑。石灰石在石灰库堆存，堆存时间按72小时考虑。
②供配料系统
该系统对焦碳将筛分合格后石灰、兰碳、无烟煤分别经皮带输送机送至炉顶加料仓。配料比1.1（石灰）：0.5（焦碳）： 0.16(无烟煤)配料均匀后由皮带机送至圆盘给料机，供电石炉反应用料。
（2）电石炉工段
35000伏高压电经过电炉变压器变成低压后，经短网、软短网、软铜线、导电铜管等导电原件导入电极。用接触元件取代了常规的导电颚板，重量轻、导电效果好、使用可靠、寿命长、能实现带电压放、自动化程度较高；电流由铜管导入接触元件，再通过电极壳翅使电流流入电极。
（3）破碎包装车间
从电石车间运来的电石锅内电石直到冷却成块后，用天车将电石吊出放在地面上继续冷却到里外成块，用大锤砸碎成大块，再用鄂式破碎机破碎到合格粒度。

4.2原辅材料、动力消耗
表4-1 原辅材料、动力消耗定额汇总表
序号
名称
规格
消耗定额（以每吨电石计）
年耗用量
供应地
1
白 灰
总CaO 93.71%，
活性CaO 92.47%
粒 度： 5-40mm。
1.1t
33575.5t/a
中卫市
2
兰 碳
灰份≦13.9%
水份<5%
粒度：8-20mm，
固定碳＞84.1%
挥发份≦1.5%
0.50t
16500t/a
陕西神木
3
无烟煤
固定碳＞84.1%
挥发份≦7.14%
灰份≦8.44%
S≦0.6—0.87%
P 0.003--0.01%
0.15t
4950t/a
石炭井

4
电极糊
挥发份<10%，
软化点100-110℃，
粒度：200mm以下
30kg
990t/a
石嘴山碳素厂
5
生产用电

3300度
10890万度/a
宣和变电所
6
生产用水

0.22m3/t
7260m3/a
自备井

4.3物料、水平衡
4.3.1物料
表4-2 16500 t/a电石炉物料平衡表
用量
项目
百分比
消耗t/a
投入
白灰
60.87%
33575.5
兰碳
30.13%
16500
无烟煤
8%
4950
电极糊
1%
990
产出
电石
59.42%
33000
CO
26%
12404.7
固废、烟(粉)尘
14.58%
6610.8
4.3.2 水平衡4.3.2 水平衡
（1）供水
①生产、生活用水均由公司给水系统提供，主要用水单元是电石炉循环冷却水补充水34m3/h。办公、生活、化验用水仅3m3/h，电石炉循环水系统由循环冷却水池（分冷热两个循环水池）变压器采用循环水冷却。循环水量共计1040m3/h。
②全厂用水量
1°用水统计
表4-3 全厂生产、生活用水汇总表 单位：m3/h
序号
用水单元
用水种类
用水量
备注
1
电石炉冷却系统
循环水
800

一次水
30
补充水
2
电石炉变压器冷却系统
循环水
240

一次水
4
补充水
3
化验
一次水
1.0

4
办公、生活
一次水
2.0

5
合计
一次水
37

2°循环冷却水工艺流程简图及水量平衡图
损失30m3/h
热水池
20×20×2.6
冷水池
20×20×2.6

软化水

补水30m3/h
34m3/h补水 电石炉冷却出水 770m3/h
补
水
4m3/h
电石炉炉2

800m3/h

泵

房

冷水池
10×10×2.6
240m3/h

热水池
10×10×2.6
变压器冷却出水 236m3/h
变压器

损失4m3/h
图4-2 循环冷却水工艺流程简图及水量平衡图
（2）排水
本项目废水主要是生活废水和化验污水，其产生量合计大约是2m3/h左右，这部分污水经化粪池处理后排入厂区北侧50米处挡侵沟。
4.4污染源分析
4.4.1废气
（1）原料车间
类比调查资料显示：白灰、兰碳、无烟煤的配料过程中有一定量的粉尘产生，产生浓度大，但排放时间短，电石炉出料口在出料时也会产生一定量粉尘，其浓度100mg/Nm3。无组织粉尘产生量以每天10小时计。
（2）电石车间
①电石生产过程中废气产生量统计
电石生产过程污染物排放分为有组织排放和无组织排放两种情况，有组织排放电石炉尾气经高34m，直径1.2m的烟囱排入大气，统计结果见表4-4。

表4-4 烟气产生情况统计表
排放形式
污染源
产生浓度（mg/Nm3）
产生量（kg/h）
有组织排放
16500KAV电石炉烟囱
烟尘：4200
烟尘： 714
无组织排放
电石破碎
粉尘：240
粉尘： 1.50
原料配制
粉尘：310
粉尘： 2.78
出料口
烟尘：100
粉尘： 1.0
烟尘产生总量（t/a）
5654.88
粉尘产生总量（t/a）
17.42
烟气排放量（Nm3/h）
1.7×105
②烟气成份分析
电石炉所产烟气成份分析见表4-5。
表4-5 烟气成份分析表(除去粉尘)
成份
CO
CO2
O2
N2
H2O
其它
合计
重量%
0.30
1.25
21.63
74.90
1.87
0.05
100%
③粉尘成份分析
电石炉所产烟气中粉尘成份分析见表4-6。
表4-6 粉尘成份分析表
成份
C
CaO
Vm
P
SiO2
R2O3
MgO
其它
合计
重量%
26.61
37.59
3.47
0.99
7.28
11.96
3.01
9.09
100%
4.4.2废水
电石炉和变压器循环冷却水在自然通风冷却过程中因水分蒸发使水中含盐量增加，为防止凝汽器结垢，要补水稀释及进行软化处理，处理后循环使用。另有少量生活废水，其排放量合计为2m3/h这部分废水经化粪池处理后经地埋管线排入厂区北侧50米处挡侵沟。因此本项目冷却水循环使用，无生产工艺性废水外排。
4.4.3噪声
噪声主要来源于破碎机，振动筛及引风机等，主要噪声源等效声级统计见下表。
表4-7 项目生产期主要噪声源及等效声级统计表
序号
重要噪声源
声级
序号
重要噪声源
声级
1
炉前操作处
79-81
4
引风机
95
2
鄂式破碎机
90
5
泵房
81
3
振动筛
95
6
配料
72-80
4.4.4 固体废弃物