工艺设备安装工程技术交工文件.doc

H:精品资料建筑精品网原稿ok（删除公文）建筑精品网5未上传百度*加气站工程交工技术文件 单项工程: 建设单位: 建 设 单 位 监理单位: 施工单位: ( 公章) ( 公章) ( 公章) 审 核 人: 审 查 人: 编 制 人: 项目负责人: 总监理工程师: 项目负责人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日交工技术文件目录序号文 件 名 称张数备 注1特种设备安装改造维修告知书2施工单位营业执照及施工资质3施工单位特种作业人员证件4施工组织设计(方案)报审表5施工组织设计(方案)6焊接工艺评定报告报审表7焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告8工程开工报审表9图纸会审( 设计交底) 记录10技术交底记录11安全交底记录12工程材料/构配件/设备报审表13材料/构配件进场检验记录14设备(开箱)进场检查记录15压力容器相关资料( 特种设备制造许可证、 压力容器质量证明书、 安全性能监督检验证书、 产品合格证等) 16材料/构配件相关资料( 无缝钢管及不锈钢管、 阀门弯头三通等管件、 焊条焊丝质量证明书、 检测报告、 合格证等) 17立式设备安装检验记录18卧式设备安装检验记录19压力管道/容器安装报审表20压力管道焊缝施焊记录21压力管道安装质量检查记录22压力管道安装质量证明书23压力管道安装汇总表24电缆敷设工程报审表25电缆敷设检查记录26电气盘( 屏) 、 柜安装检查记录27管道静电接地测试记录28可燃气体报警器安装检验记录29无损检测单位资质报审表30无损检测单位营业执照及施工资质31无损检测单位作业人员证件32焊缝检测报审表33无损检测报告34压力管道试压方案报审表35压力管道试压方案36管道系统吹洗记录37压力管道强度试验记录38压力管道严密性试验记录39管道保温单位资质报审表40管道保温单位营业执照及施工资质41管道保温施工检查记录42管道防腐施工记录43防腐绝缘层电火花检测报告44压力管道单线图45安全阀调试记录汇总表46单位工程竣工验收报审表47工程竣工报告特种设备安装改造维修告知书 ( 施工单位负责组织办理, 各地市质量技术监督局负责审批) 施工单位营业执照及施工资质 ( 施工单位营业执照及施工资质等相关文件) 施工单位特种作业人员证件 ( 项目经理证、 电工证、 焊工证等相关证件) 施工组织设计( 方案) 报审表致: ( 项目监理机构) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计( 方案) 的编制, 并经我单位上级技术负责人审查批准, 请予以审查。附件: 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审查意见: 专业监理工程师( 签字) 年 月 日审核意见: 项目监理机构( 盖章) 总监理工程师( 签字) 年 月 日 工程名称: 编号: 001 施工组织设计(方案)(施工单位根据项目实际情况,组织编写本项目施工组织方案) 焊接工艺评定报告报审表致: ( 项目监理机构) 我方已根据有关规定编制完成了 工程焊接工艺评定报告、 焊接作业指导书, 并经我单位上级技术负责人审查批准, 详细说明和图表见附件, 请予以审查。附件: 焊接工艺评定报告 焊接作业指导书 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审查意见: 专业监理工程师( 签字) 年 月 日审核意见: 项目监理机构( 盖章) 总监理工程师( 签字) 年 月 日 工程名称: 编号: 002 焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告( 施工单位应对类似项目编制焊接工艺指导书, 并对焊接工艺进行评定, 相同的母材焊接只评定一次即可, 类似项目可重复利用) 工程开工报审表致: ( 建设单位) ( 项目监理机构) 我方承担的 工程, 已完成相关准备工作, 具备开工条件, 申请于年月日开工, 请予以审批。附件: 特种设备安装改造维修告知书 施工组织设计 现场主要管理人员及特殊工种人员资格证、 上岗证 现场管理人员、 机具、 施工人员进场 工程主要材料已落实 施工现场道路、 水、 电、 通信等已达到开工条件 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审核意见: 项目监理机构( 盖章) 总监理工程师( 签字) 年 月 日审批意见: 建设单位( 盖章) 建设单位代表( 签字) 年 月 日 工程名称: 编号: 003 图纸会审( 设计交底) 记录 工程名称: 施工单位审查时间 年 月 日技术负责人专业名称序号图号图纸问题会审( 设计交底) 意见施工单位项目( 专业) 技术负责人: 项目负责人: ( 公章) 建设( 监理) 单位专业技术人员: ( 监理工程师) 项目负责人: ( 总监理工程师) ( 公章) 设计单位专业设计人员: 项目负责人: ( 公章) 技术交底记录 工程名称: 专业名称工序名称施工单位交底时间年 月 日交底内容: 审核人交底人接受交底人安全交底记录 工程名称: 专业名称工序名称施工单位交底时间年 月 日交底内容( 安全措施及注意事项) : 交底人接受交底班组长接受交底人数工程材料/构配件/设备报审表致: ( 项目监理机构) 于 年 月 日进场的拟用于工程 部位的 , 经我方检验合格, 现将有关资料上报, 请予以审查。附件: 1.工程材料、 构配件或设备清单2.质量证明文件 3.自检结果 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审查意见: 项目监理机构( 盖章) 专业监理工程师( 签字) 年 月 日工程名称: 编号: 004 材料/构配件进场检验记录 工程名称: 施工单位检验日期序号名称规格型号单位数量质量证明文件编号复检记录复检量检测手段检查结论: 验收意见建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 材料质检员: 年 月 日设备( 开箱) 进场检查记录 工程名称: 设备名称检查日期规格型号总数量装箱单号检验数量检验记录包装情况随机文件备件与附件外观情况测试情况检验结果缺、 损附备件明细表序号名称规格单位数量备注结论: 签字建设( 监理) 单位施工单位设备厂家压力容器相关材料 ( 设备厂家压力容器制造许可证、 压力容器产品质量证明书、 压力容器安全性能监督检验证书、 压力容器产品合格证) 材料/构配件相关材料 主要指场站所进材料质量证明文件, 主要包括 1.不锈钢管、 无缝钢管、 阀门等主要材料质量证明书、 检测报告、 合格证; 2.弯头、 三通、 变径等管件质量证明书、 检测报告、 合格证; 3.焊条焊丝质量证明书、 检测报告、 合格证; 4.电缆、 防爆接线箱质量证明书、 检测报告、 合格证; 5.保温材料质量证明书、 检测报告、 合格证等。立式设备安装检验记录 工程名称: 施工单位安装日期设备名称规格型号执行标准GB50461- 石油化工静设备安装工程施工质量设备数量主要检查项目设计要求( mm) 允许偏差( mm) 实际偏差( mm) 1#2#3#4#立式设备标高(mm)55支座纵、 横中心线位置D 55D 1010垂直度H30000H/1000H/1000H30000H/1000且不大于50H/1000且不大于50方位D 1010D 1515卧式设备 标高(mm)55支座纵、 横中心线位置55水平度轴向L/1000L/1000径向2D/10002D/1000说明: 1.D为设备的外直径, H为立式设备两端部测点间的距离, L为卧式设备两端部测点间的距离。2.高度超过20m的设备, 其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。3.方位线沿座底圆周测量。 4.轴向水平低点宜于设备的排液方向一致: 有坡度要求的设备, 其坡度按设计文件要求执行。 检查结论: 建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 施工员: 质检员: 年 月 日卧式设备安装检验记录 工程名称: 施工单位安装日期设备名称规格型号执行标准GB50461- 石油化工静设备安装工程施工质量设备数量主要检查项目设计要求( mm) 允许偏差( mm) 实际偏差( mm) 1#2#3#4#立式设备标高(mm)55支座纵、 横中心线位置D 55D 1010垂直度H30000H/1000H/1000H30000H/1000且不大于50H/1000且不大于50方位D 1010D 1515卧式设备 标高(mm)55支座纵、 横中心线位置55水平度轴向L/1000L/1000径向2D/10002D/1000说明: 1.D为设备的外直径, H为立式设备两端部测点间的距离, L为卧式设备两端部测点间的距离。2.高度超过20m的设备, 其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。3.方位线沿座底圆周测量。 4.轴向水平低点宜于设备的排液方向一致: 有坡度要求的设备, 其坡度按设计文件要求执行。 检查结论: 建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 施工员: 质检员: 年 月 日压力管道/容器安装报审表致: ( 项目监理机构) 我单位于 年 月 日完成了 工程压力管道/压力容器安装工作, 并进行了安装自检工作, 请予以审查验收。附件: 1.压力管道安装焊接记录 2.压力容器安装记录 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审查意见: 项目监理机构( 盖章) 专业监理工程师( 签字) 年 月 日 工程名称: 编号: 005 压力管道焊缝施焊记录 工程名称: 管线编号: 焊口数量: 焊缝编号焊接材料电源极性焊接过程施工记录焊工号焊条牌号焊剂牌号一层二层V行破口对口间隙( 1.5-3mm) 数量IU外观形成数量IU压力管道安装质量检查记录工程名称: 施工单位检查日期焊接检查检查项目及结果坡口形式及尺寸规范要求V型坡口、 65-75度角、 焊缝底部宽度为0-3mm施工质量管道焊缝咬肉规范要求CNG、 LNG管道焊缝不得有咬肉, 其它管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm, 连续咬肉长度不应大于100mm施工质量焊缝高度规范要求焊缝表面不得低于管道表面, 焊缝余高不应大于2mm施工质量焊接接头表面质量裂纹未熔合夹渣飞溅未焊透气孔无损检测焊缝返修法兰连接检查内容与管道中心线是否垂直, 对接是否平行, 垫片安装是否符合要求, 螺栓连接是否符合要求检查结果阀门等安装检查内容选型是否符合要求, 位置、 进出口方向是否正确, 连接是否平整、 牢固, 操作是否方便检查结果管道安装检查检查项目检查要求检查结果支吊架选型、 位置、 数量是否符合设计要求补偿器选型、 位置、 数量是否符合设计要求防腐、 绝热、 涂色管道防腐、 绝热、 涂色是否符合设计要求管道规格及走向管道规格走向是否符合设计要求静电接地法兰及管道静电接地是否符合设计要求安全附件安全阀、 压力表等是否符合设计要求其它检查建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 质检员: 年 月 日压力管道安装质量证明书 工程名称: 工程名称开工告知编号安装地点安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度( m) 设计单位监理单位施工单位无损检测单位使用单位本压力管道的安装质量经检验, 符合压力管道安全技术监察规程、 特种设备安全监察条例、 设计文件以及GB50156- 、 GB50517- 规范要求。附: 压力管道安装汇总表 检验责任人( 签字) : 日期: 质保工程师( 签字) : 日期: 项目负责人( 签字) : 日期: 施工单位( 公章) 年 月 日压力管道安装汇总表工程名称: 序号管道编号起止点管道级别规格设计条件操作条件管道材质焊口数量铺设方式防腐方式保温绝缘探伤比例压力试验气密试验(MPa)公称直径(mm)公称厚度(mm)管道长度(m)设计压力(MPa)设计温度(0C)工作压力(MPa)工作温度(0C)输送介质介质压力(MPa)电缆敷设工程报审表致: ( 项目监理机构) 我单位于 年 月 日完成了 工艺设备电缆敷设施工工作, 并进行了施工自检工作, 请予以审查验收。附件: 电缆敷设检查记录 承包单位( 章) 项目经理 年 月 日审查意见: 项目监理机构( 盖章) 专业监理工程师( 签字) 年 月 日工程名称: 编号: 006 电缆敷设检查记录 工程名称: 施工单位电缆敷设日期 年 月 日 时开始至 年 月 日 时结束电缆编号电缆型号及规格全长( m) 敷设方法中间接头个数起点终点序号检查项目检查情况1电缆外观检查2敷设标高( m) 3电缆备用长度( m) 4并列敷设根数及间距根数间距5砂土层厚度沟底上盖6防护盖板7支架安装8支架防腐9标桩形式10其它情况检查结论建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 年 月 日电气盘( 屏) 、 柜安装检查记录 工程名称: 施工单位检查日期名称图号柜号台数检 查 内 容检查结果1基础型钢牢固度、 平整度、 接地情况2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜 面 偏 差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值( mm) 1.5mm/m25152实测值( mm) 3外观、 漆层完好, 安装件、 备件、 操作专用工具、 产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固, 型号、 规格与设计相符5柜内母线规格、 材质、 对地和相间距离符合设计和规范要求6母线安装、 连接符合规范要求, 连接螺栓应用力矩扳手紧固7柜体、 抽屉、 小车接地齐全, 牢固可靠8抽屉小车推拉灵活, 同型号能互换, 主触头及二次回路连接插件接触良好9防止电气误操作的”五防”装置齐全, 动作灵活可靠10校验一、 二次回路, 接线准确, 连接可靠, 标志齐全11柜内清扫、 擦拭干净12其它备注 建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日 施工单位: 专业技术负责人: 年 月 日管道静电接地测试记录 工程名称: 施工单位测试日期执行规范测试仪器管道编号法兰或螺纹接头接地引线接头形式跨接导线电阻值0.03规格材质对地电阻30规格材质建设( 监理) 单位: 专业( 监理工程师) 负责人: 年 月 日施工单位: 专业技术负责人: 年 月 日