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工程检测实验室内控技术标准

79
2020年5月29日
文档仅供参考
ZX/JC-01-※※※

作业指导书

版 本:第1版
受控状态:受控
修订状态:第0次修改
发布日期:※※※年※月※日
实施日期:※※※年※月※日
分 发 号:　
编 制:　
审 核:
批 准:

※※※※※※※※※※※※※※※※

批 准

本检测公司依据标准规范、仪器使用说明书和<公路工程试验检测仪器设备校准指南>,结合实际检测业务,编制了<※※※※※※※※※※※※※※※作业指导书>(第1版)。
<作业指导书>是<程序文件>的技术支持文件,是指导检测人员正确进行试验操作,正确进行仪器校准的依据。
<作业指导书>经※※※、※※※、※※※联合编写,技术负责人审核,现已批准发布,自※※※年※月※日起实施,望全体职工认真学习。

技术负责人:
※※※年※月※日

目 录

第一章:仪器设备操作规程
1、压力试验机操作规(TYE- E)
2、压力试验机操作(YAW-300)
3、水泥抗折试验机操作规(KZJ-500)
4、水泥胶砂搅拌机操作规(JJ-5)
5、水泥净浆搅拌机操作规(NJ-160A)
6、水泥胶砂振实台操作规(ZS-15)
7、沥青针入度测定仪操作规(LZRD-3)
8、沥青马歇尔稳定度试验仪操作规(SYD-0709)
9、沥青旋转薄膜烘箱操作规(SYD-0610)
10、压力试验机操作规(YA- )
11、沥青标准粘度计操作规(SYD-0621)
12、沥青布氏旋转粘度计操作规(NDJ-1C)
13、土液塑限测定仪操作规(GYS-3)
14、恒温水浴操作规(HWY-1)
15、沥青软化点试验器操作规(SYD-2806G)
16、路面材料强度试验仪操作规程(TL127-Ⅱ)
17、标准恒温恒湿养护箱操作规(YH-40B)
18、电热鼓风干燥箱操作规(101-2)
19、沥青混合料理论密度试验仪操作规(LM-21)
20、沥青针入度试验器操作规(SYD-2801E)
21、沥青软化点试验器操作规(SYD-2806E)
22、沥青延伸度仪操作规(SY-1.5C)
23、混凝土快速冻融试验机操作规(TDR-16)
24、防水卷材不透水仪操作规(DTS-III)
25、电子天(ATY224)
26、比表面积仪操作规(CZB-9)
27、应力松弛试验机操作规(LSC-300)
28、低温试验箱操作规(DW-180-40)
29、数显洛氏硬度计操作规(HRS-150)
30、电子万能试验机操作规(WDW-10)
31、混凝土渗透仪操作规(HP-4.0)
32、燃烧法沥青含量分析仪操作规(HYRS-6A)
33、电子环刚度试验机操作规(WDW-50)
34、摆式摩擦系数测定仪操作规程(BM-Ⅲ)
35、万能试验机操作规(WAW-600)
36、排水管外压试验机操作规程(01-Ⅲ)
37、排水管内压试验机操作规程(GS-Ⅲ)
38、自动车辙试验仪操作规程(HYCZ-5)
39、沥青动力粘度试验器操作规程(SYD-0620B)
40、沥青延度试验器操作规程(SYD-4508C)
41、沥青针入度试验器操作规程(SYD-2801F)
42、电子万能试验机操作规程(WDW-100)
43、电子万能试验机操作规程(WAW-1000D)
44、电子万能试验机操作规程(WED-300A)
45、电热鼓风干燥箱操作规程(101-3A)
46、数显恒温水浴操作规程(CF-B)
47、养护室全自动控制仪操作规程(BYS)
48、电热鼓风干燥箱操作规程(101-1)
49、箱式电阻炉操作规程(SX2 -4-10)
50、水泥细度负压筛析仪操作规程(SF-150)
51、维卡仪操作规程(标准型)
52、水泥沸煮箱操作规程(FZ-31A)
53、混凝土搅拌机操作规程(HJW-60)
54、砂浆稠度仪操作规程(SZ145)
55、沥青混合料拌和机操作规程(HB-20G)
56、沥青车辙试样成型机操作规程(CX-4)
57、砂当量震荡器操作规程(SD-1)
58、电动脱模器操作规程(LD-141)
59、钻孔取样机操作规程(ZL150型)
60、沥青克利夫兰开口闪点燃点试验仪操作规程(SYD-3536)
61、冰柜操作规程(F-38S)
62、沥青蜡含量试验器操作规程(SYD-0615)
63、混凝土振动台操作规程(HZJ-A)
64、防水卷材冲片机操作规程(CPS-25)
65、自动岩石切割机操作规程(DQ-4)
66、抗穿孔仪操作规程(FGK-127)
67、双端面磨平机操作规程(SHM-200)
68、磨片机操作规程(ZSY-6)
69、双面刨片机操作规程(ZSY-8)
70、钢筋标距仪操作规程(BJ5-10)
71、自动数显搁板式磨耗试验机操作规程(MH-Ⅱ)
72、两用马歇尔电动击实仪操作规程(LD-193)
73、多功能电动击实仪操作规程(LD-Ⅲ)
74、土工布动态穿孔测定仪操作规程(TSY-4)
75、标准振筛机操作规程(ZBSX-92A)
76、低温柔度试验仪操作规程(DWR-Ⅱ)
77、电动击实仪操作规程(LQ-DJ-Ⅱ)
78、复合电极操作规程(E-201-C-9)

第二章:仪器校准方法
1、水泥胶砂试模校准方法
2、集料试验筛校准方法
3、水泥沸煮箱校准方法
4、水泥维卡仪校准方法
5、容量筒校准方法
6、混凝土坍落度仪校准方法
7、温湿度表校准方法
8、温度计校准方法

第一章:仪器设备操作规程

压力试验机操作规程 (TYE- E)
1、打开计算机,待进入WINDOWS系统后,再打开控制箱电源,系统自动初始化。
2、启动试验机油泵,预热30分钟。
3、根据试块大小,调节上下压力板距离。
4、放好试块。
5、进入试验操作系统,依次设置各项参数。
6、按”开始试验”按钮。
7、确定系统提示,系统开始加载。
8、试块破型后系统自动卸荷,破型数据自动记录在相应位置,更换试块。
9、重复(4)～(8),直至做完一组试块。
10、按提示操作,选择是否保存和打印数据。
11、在主菜单上选择”系统设置”中的”退出系统”,按”确定”按钮退出系统。
12、仪器应定期检定,维护和保养。

压力试验机操作规程(YAW-300)
1、打开控制箱电源,双击计算机桌面上的压力机图标,输入用户名和密码,进入系统。
2、选择试验类型,选择试验方法,填写相关参数。
3、打开试验机电源开关,启动试验机。在试验机试样夹具或工作台上装夹试样,单击运行按钮,运行试验。
4、运行后,试验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上”清零”按钮,载荷清零。
5、试验受压后系统进入力闭环控制状态,状态栏上显示”当前系统处于运行”状态。
6、示值显示栏显示加载过程数据,加载曲线图显示加载过程曲线。
7、试样破碎后,系统自动判断,试验机卸载,试验结果区中显示试验结果。
8、如果是单独试验加载方式,继续按照上述步骤,至全部试验试块做完。
9、如果是连续试验加载方式。只需卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数。
10、一组试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果。
11、单击”报告”按钮,进入报表打印对话框,查找试验,单击”查询”后,在查询结果框中单击要打印的试验。

水泥抗折试验机操作规程(KZJ-500)
1、接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码,左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。
2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后再用螺母锁紧置零触头螺丝,校对游标与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。
3、松开锁紧螺钉,移动大、小平衡砣,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧紧锁紧螺钉,将大平衡砣锁紧于大杠杆上,移动小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上,注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏平衡。
4、将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷辊与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数值一般由经验估计,原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。
5、按启动按钮,机器开始加荷,试体断裂时,大杠杆下落触动限位开关,断开电动机电源,读数。
6、经常保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,以免撞坏限位开关。
7、仪器应定期检定,维护和保养。

水泥胶砂搅拌机操作规程 (JJ-5)
1、试机前的准备工作  
(1)把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可)。  
(2)将主机立柱上功能开关拨至”自动”位置。接通电源,检查仪器运转情况。   
2、电器操作方法  
　　电器部分选用”自动”功能操作。  
　(1)将立柱上的功能切换开关拨至”自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序由控制箱自动控制运行。  
　(2)全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动重新工作。  
　(3)按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速,运行指示灯同步闪亮。 
　(4)自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。  
3、仪器应定期检定,维护和保养。

水泥净浆搅拌机操作规程 (NJ-160A)
1、接通电源。
2、检查仪器各部分是否工作良好。
3、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净,将称量好的水先倒入搅拌锅内,然后将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
4、将锅放到拌和机锅座上,升到搅拌位置,并开动机器,慢速搅拌120秒,停拌15秒,接着快速搅拌120秒后停机。
5、工作完成,关闭电源并将机器擦拭干净。
6、仪器应定期检定,维护和保养。

水泥胶砂振实台操作规程(ZS-15)
1、操作前应取走定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须取走定位套。
2、接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,到60次时停转,再次操作,可按两次SW,即重复操作。
3、外壳必须保证安全接地(认真检查电源插座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。
4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄层机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器应定期检定,维护和保养。

沥青针入度测定仪操作规程(LZRD-3)
1、根据测试目的,选择测头。
2、将所选的测头洗后装在滑杆上,用锁紧螺帽锁紧。
3、将备好的试样放在工作台中央位置。
4、打开电源开关。
5、按住”复位”钮,同时用手向上推滑杆到最高位置时,松开复位钮。
6、按照要求将时间预置拔到所需时间。
7、经过快手轮使标准针或锥尖接近被测产品表面,再调细手轮达到针尖与试件表面刚刚接触,借助明灯及放大镜完成这一工作。
8、测量时按”启动”钮电磁铁工作,放开滑杆,测针开始沉入试样,当达到预置时间时,沉入自动停止。
9、当测针停止后,将位移表测杆按下至触头与滑杆上端面相接触。针入度值框显示测值,即为针入度值。
10、使用完仪器必须罩好,防止落灰尘。
11、仪器应定期检定,维护和保养。

沥青马歇尔稳定度试验仪操作规程(SYD-0709)
1、开启电源,按下降键使下压头下降至最低点,放松二个位移传感器的固定螺丝,取下两个位移传感器。
2、逆时针旋转前后二个紧固螺丝,并逆时针旋转两个定位螺母,直至极限状态。双手向上提起下压头,使其与上压头紧靠在一起。向前倾斜整个压头,使其下方的定位螺母处于悬空,然后取出压力。
3、压头的安装过程与拆卸过程相反,但要注意调整定位螺母的高度使得压头两边的目测高度相等,且整个压头与载荷传感器的间隙为0.2mm左右,前后二个紧固螺丝一定要旋紧,以保证安全。
4、将未浸水的马歇尔试样卧放在压头中,开机使马歇尔试样和上、下压头吻合,调节Y1和Y2各约为1mm左右。
5、按”下降”键,使下压头和位移传感器表杆离开约3-5mm,取出下压头中的马歇尔试样,可进行正式试验。
6、将马歇尔试样卧放在压头中。按”开始”键,电机启动带动下压头上升。当压力传感器有值时,自动将当前的位移作为参考点,液晶显示屏显示的位移值是位移的相对变化量。
7、当试件破坏后,系统自动停机下降,打印试验结果。如果要继续试验,按”3/清除”键先清除一次的试验结果,然后再按照上述步骤重新试验。
8、仪器内外保持整洁,仪器内部不得流入水或进入杂物。
9、使用完毕,关闭电源,擦试干净机器。
10、仪器应定期检定,维护和保养

沥青旋转薄膜烘箱操作规程(SYD-0610)
1、打开电源开关,接通电源,电源指示灯亮,同时空气压缩机启动,以烘箱供气,调节流量计稳流阀,使其流量为4000ml/min,随后就能够进行试验操作。
2、按温控仪使用说明书的规定,设置温控仪的控制温度,修改温控仪显示温度与温度计实测温度间的偏差。
3、在烘箱工作室内挂好温度计, 并设定好温控仪温度值至所需要的163℃。
4、当温度在163℃平衡时,即可打开烘箱门,按试验方法的规定,称取一定量的沥青试样分别放入缩口瓶中,然后迅速均匀地安装在转盘上,关上烘箱门。
5、开启”试样旋转”,”照明”开关,转盘以15rpm转动,箱内温度重新上升到要求的温度163℃,按动计时按钮开始时。当时间到达85分钟时,停止计时并报警。当试验结束后再按动计时按钮,计时显示回到零位。
6、加热结束后,关闭”试样旋转”开关,将试样从烘箱中移出,按方法要求测试性能。
7、关闭”照明”、”电源”开关,关上烘箱门,结束试验时,必须关断电源,做好仪器设备及所在场所的清洁工作。
8、仪器应定期检定,维护和保养。

压力试验机操作规程(YA- )
1、开动总电源开关,启动油泵,机器预热30分钟。
2、选择相应的试验附件,试验时,试件应放在下压力板的中心,避免偏心。
3、选择好量程范围,使机器的试验负荷调节在最合理的表盘范围中。
4、校正零点。
5、关紧回油阀,将送油阀旋钮向左慢慢地旋转,以对试件进行加荷,如指针或数显力值开始回退,继续加压,指针读数不再增加时则表示试件已压至强度极限,试验结束。
6、关紧送油阀,将回油阀旋钮向左转卸荷,使工作活塞回到初始位置。
7、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。
8、关掉油泵和切断总电源,试验结束。
9、测力箱上所有门盖不应经常开置,以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能,应该禁止非操作试验人员随便摆弄,以免意外事故的发生。
10、应经常检视油箱,如发现油箱油位低于油窗许多时,则应补足到正常油位,补充的油液应是经过过滤的清洁机油。
11、若本机长期不使用,则应定期通电保养。
12、仪器应定期检定,维护和保养。

沥青标准粘度计操作规程(SYD-0621)
1、打开环形水槽,向水槽内加水约5Kg,加水时必须先打开仪器左侧下方的水龙头,接好皮管。加水工作结束后盖好环形水槽盖。
2、插好温控探头插头,将探头放入水槽盖的螺孔中。根据试验温度要求,将温控仪温度设定至所需要的度数。
3、选择需要流孔孔径的盛样管置水槽圆井中。用规定的塞堵好流孔,流孔下放蒸发皿,以备接受不慎流出的试样。除10mm流孔采用直径12.7mm球塞外,其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。
4、在环形水槽内的水浴到达试验温度,将试样加热至比试验温度高2℃～3℃时注入盛样管,其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。并盖好盛样管盖。
5、试样在水槽中保持试验温度约30min,打开盛样管盖。用温度计轻轻搅拌试样,测量试样温度为试验温度±0.1℃时,调整液面至球塞杆的标记处,继续保温1～3min。
6、将流孔下蒸发皿移云,把量筒放置在圆形底座上,量筒内可预先注入肥皂水或矿物油25ml,以利洗涤及读数准确。
7、提起球塞,借助标记悬挂在盛样管边上,待试样流入量筒达25ml时,按动计时器按钮,此时可见计时显示窗中时间显示变化,待试样流出75ml时,再按下按钮,可见显示的时间读数值。
8、打开仪器内的照明灯,记取试样流出50ml时所经过的时间,以秒计,即为试样的粘度。
9、试验完毕后,将盛样管及量筒、球塞洗涤干净。
10、仪器应定期检定,维护和保养。

沥青布氏旋转粘度计操作规程(NDJ-1C)
1、使用前应检查仪器的水准器气泡是否居中,保证仪器处于水平的工作状态。
2、先后开启仪器面板上的”电源”、”加热”两个按钮开关,设定温度控制至要求的试验温度。
3、在测量前,首先估计被测液体的粘度范围,然后根据量程表选择合适的转子号和转速。
4、当估计不出被测液体的大致粘度时,应视为较高粘度。选用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子,慢转速;低粘度的液体选用大转子,快转速,转子号刻在转子柄上。
5、本仪器还具有自动测量方式,按只要选定转子后,按”确定”键,仪器就会自动开始测量,逐步搜索到合适的转速,最后显示出测量的结果或提示调换转子。
6、为保证测量精度,测量时量程百分比读数应在10%～100%之间。如测量显示值闪烁,表示溢出或不足,应更换量程。
7、在任何状态下,按”复位”键,程序将从起始状态开始运行,操作界面回到用户选择工作状态。
8、试验结束后,按”复位”键,屏幕恢复到起始界面。
9、使用完毕及时清洗转子及盛样筒,清洗时要拆卸下转子和盛样筒进行清洗,严禁在仪器上进行清洗,清洁后妥善保管。
10、仪器应定期检定,维护和保养。
液塑限测定仪操作规程(GYS-3)
1、调节底脚螺母,使工作面水平。
2、接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住园锥仪,使微分尺垂直于光轴。
3、调节投影物镜,使微分尺影象清晰。再调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。(出厂前已调好)
4、转动平台升降,当锥尖刚与土面接触,计时指示灯亮, 如此时处于自动测量状态,则园锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示灯亮,且机内蜂鸣器响,提示操作者读取数据。如处于手动测量状态,当锥尖与土面接触时,接触指示灯亮,而园锥仪不下落,需按手动测量扭,园锥仪才自由落下,延时5秒,读数指示灯亮,机内蜂鸣器响,可读取数据。
5、读数后,要按复位按扭,以便进行下一次测量。
6、仪器应定期检定,维护和保养。

恒温水浴操作规程(HWY-1)
1、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态;
2、检查本仪器的工作状态,使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件;
3、在水浴槽中加水(约28L);
4、致冷时水浴槽上应加玻璃盖,加热时则能够不加;
5、按下”电源”键,开启电源,仪器开始工作;
6、按下”循环”键,水浴槽内的水循环运行,可观察到有水波泛起,表明水泵已经启动工作;
7、按所附文件”XMT-C智能数字温度控制仪操作手册”操作温控仪;
警告1:浴缸内未加水时严禁通电开机,防止干烧导致损坏加热系统!
警告2:若要在水浴控制温度高于室温的情况下转为水浴温度的低温控制,切不可马上开启压缩机,应使水浴温度自然冷却至室温后再开启压缩机开始低温控制,防止损坏压缩机!

沥青软化点测定仪操作规程(SYD-2806G)
准备工作
1、按有关标准规定制备两个试样,试样放在试样环中;
2、松开上支架固定螺母把上支架轻轻向上提出,转动180度,向下放在特制的支架上;
3、将两个试样环分别小心放入中层板上的两个试样环孔中;
4、将两只钢球定位器罩在两只试样环上,并把两只钢球放与试样环的中央;
5、在烧杯中放入700ml左右的蒸馏水,液面略低于立柱上的深度标记;
6、把磁力搅拌子放在烧杯底部的中央位置;
7、把装有两个试样环的上支架轻轻向上提起,转动180度,轻轻放回烧杯中,把上支架的固定螺母拧紧;插上电源线,注意电源线的接地端应良好接地;
实际操作
8、按”搅拌”键,烧杯底部的搅拌子应转动,调节后面板上的电位器,使搅拌子转动速度到理想位置;
9、按”左移”或”右移”键,使光标在适当位置;按”确定”键,仪器进入试验状态;
10、当两个样品软化点都测试出来后,仪器发出报警声,表示试验结束,显示器上将显示两个试样的软化点及软化点平均值。
11、按”复位”键,仪器进入复位状态;按”右移”键,使光标移到数据打印位置;按”确定”键,打印机自动打印出试验结果;
12、打印完毕,按”返回”键或”复位”键,仪器又进入复位起始状态。

路面材料强度试验仪操作规程(TL127-Ⅱ)
1、将选择手柄置于快速,开动电机,适宜做沥青混凝土的马歇尔试验;
2、将选择手柄置于慢速,开动电机,适宜做承载比等需要按此速度进行的试验;
3、将选择手柄置于手动位置,选择手柄置于中间位置后,用摇把摇动箱体的方头手柄,可用于其它需要施加垂直荷载测定试验;
4、试验时,先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上,再将适当附件固定于测力环上,将试件置于丝杠盘上,然后进行试验,试验所施加的载荷量,能够从测力环的百分表上读出;
5、丝杠的升降距离应保持在125mm内。

标准养护室全自动恒温恒湿设备操作规程(YH-40B)
1、取出加湿器,拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水(纯净水)再放回底座;
2、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上,装上加湿机接头并和箱内气管连接好,插上电源插头;
3、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上温度设定拨码,使之为控制温度(既20℃),温度设定,把温度设定为控制湿度90%,然后再打开所有控制开关,即可自动控制;
4、仪器应定期维护和保养。

电热鼓风干燥箱操作规程 (101-2型)
1、开启”电源”开关,此时电压表指示电源电压值,查看电源电压值是否正确。
2、温度设定:将温度控制调节仪设定至所需温度后,开启加热开关。此时温度调节仪绿色指示灯亮,表示加热器工作,开始升温,当温度达到设定所需温度时,温控调节仪红色指示灯亮表示加热器不再工作了,进入恒温阶段。
3、”加热”为两组加热管,按所需温度实际情况,选用一组或两组。当进入恒温后,应将”加热2”关闭,用”加热1”保持恒温。
4、供电电压不得低于192V,也不得高于240V,否则接触器会出现工作异常。加热达到要求时间后,关闭电源。

沥青混合料理论密度试验仪操作规程(LM-21型)
1、启动:试验准备工作做好后按一下此键试验开始,本设备是完全自动;
2、震动:按一下此键开始震动按停止键停止;
3、抽气:按一下此键开始抽气按停止键停止;
4、停止:在手动抽气或震动过程中按此键终止以上动作;试验没结束前按此键能够结束试验;
5、确定:在标定过程中当加载到60.0KPa或10.0KPa稳定后按下此键;
6、仪器应定期维护和保养。
注意事项:
1、每次试验前要检查放气阀是否关闭。检查仪器后部的分水滤气阀是否已积满水。要及时将积水放出(逆时针旋转手柄放水,顺时针将阀关紧)以免积水流入真空系统;
2、仪器连续工作两小时以后应停机一小时;
3、禁止将容器中的水滴入仪器。

沥青针入度试验器(SYD-2801E型)
1、 接通电源前,观察台面上的水泡装置,调节针入度仪的水平,将标准针连接连接杆并固定。水浴缸内装满适合温度的水。
2、将针入度显示器的移动杆上移至最上端,再将装有标准法码的针连杆也上移至最上端。
3、用粗调旋钮调节机头,使标准针尖端离试样表面约10㎜。然后再用微调旋钮慢慢向下移动标准针,使针尖刚刚接触到试样的表面时松手(观察标准针与试样表面接触时可用设在工作台上的照明灯、放大镜来观察)。
4、按操作面板上的”启动”键,使标准针自由下落,贯入沥青试样中,到达规定的时间后,标准针停止移动。
5、轻轻按动针入度显示器的移动杆使其下端与针连杆的上端平面接触,此时显示器的读数就是本次试验的针入度值。
6、同一试样重复测定三次。每一试验点间的距离、试验点到试样皿边缘的距离都不得小于10㎜。每次试验前都应使试样在恒温水浴中恒温一段时间,每次测定都要用干净的针。试验结束后,关闭仪器的工作电源,关闭针入度显示器,将仪器擦拭干净,取下标准针,上油保护并装入护套和木箱内。
全自动沥青软化点试验器(SYD-2806E型)
1、打开控制主体后面板上的电源开关,仪器处于”准备”状态,时间显示器显示累计开机的时间,温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度。
2、将后面板上的调速电位器调至适当位置,使烧杯中搅拌子的转动速度合适。
3、仪器处于”准备”状态,其它准备工作就续后,按动”启动”开关,仪器进入”测试”状态。
4、测试中,如果水温达到90℃,仪器仍达不到试样的软化点,仪器将自动停止加热,并发出警报声,按”复位”键,仪器回到”准备”状态。
5、如果水温在90℃以内,达到试样的软化点温度,当某一个小球落到下承板处时,按一次”结果”键,当另一个小球落到下承板处时,再按一次”结果”键。仪器发声表示试验结束。6、仪器进入”结果”状态。在”结果”状态,时间显示器显示为”xx:oo”,表示两个样品试验结果的平均值标志,在温度显示器上显示测试结果的平均温度。
7、按”结果”键可分别读取样品1(时间显示器显示”xx:o1”)、样品2(时间显示器显示为”xx:o2”)的测试温度及两者的平均值(时间显示器显示为”xx:oo”)。
沥青丝杆延伸度仪操作规程(SY-1.5C型)
1、 使用前检查水槽内的水位,应符合试验操作规程要求。打开电源开关,调节温控仪到需要的温度,启动制冷和加热系统功能开关,同时启动搅拌马达。
2、 温度到达规定值后,选择设定所需要的延伸速度,放好试件,按”启动”键开始实验,待沥青试样拉断或达到试验要求时,按一下”计值”开关,仪器自动计入该试样的延伸度,第二根试样拉断时再按”计值”开关,此时仪器也将自动计入该试样的延伸度。第三根试样拉断后,再按一下”计值”开关,此时,电机停,仪器将自动计算显示三根试样的平均值。仪器自动保存此次试验数据,按打印键可直接打印此次数据。如发现有误可按清零键清除此次数据。如需再次实验,按”开始”键自动清零上次的实验数据,并开始新实验。
3、查询保存的数据
按”设定”键,液晶屏上显示历史实验数据,每按”∧”或”∨”键一次,显示一组新数据,按实验先后顺序排列,6组数据循环显示。查到某组数据后,可按”打印”键,打印此组数据,包括实验的时间、长度1、2、3及平均值。也可按”删除”键删除此组数据,一旦数据被删除,将永远无法找回,请谨慎使用”删除”键。

混凝土快速冻融试验机(TDR-16型)
1、 将冷冻液注入试验槽中,注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
2、 通电检查:水泵和风机的旋转方向、仪器设定、温度循环的上下限和循环次数,一切正常后才能进行试验。
3、 试件槽温度设定:温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。
4、 冻融循环次数的设定:先将计数器显示数字清零,再设置。设置循环次数时必须在计数器断电的情况下进行。
5、 将混凝土试件放入试件桶中用15-20℃的水浸泡4天后,取出擦除表面水分,测重,测横向基频的初始值。再将试件放入试件桶中。
6、 把试件桶放入试件槽中,其中测温试件桶放在试件槽的中心位置,测量试件中心和试件桶外侧的温度。
7、 试件每隔25次冻融循环,要测动弹模量1次。
8、 达到规定循环次数或质量损失达到一定程度后停止试验,关闭仪器。
电动防水卷材不透水仪操作规程(DTS-III型)
1、 在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。
2、 使用时,先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下,把注水口的盖拧开,再把放水阀关严,从注水口慢慢灌入清水,至容器的2/3处,分别拧开阀门”1””2””3”(0为放水阀)中间的进水孔冒出水来,溢满透水盘为止,然后把注水口盖拧紧。
3、 把被测试件,放在透水盘环形胶圈上,再把试件压板放在被测试件上,拧紧螺丝。
4、 根据试验要求设定时间拨码设定时间值。
5、 插上电源插头,打开启动开关,气泵开始往容器内注入压力气体,此时加压指示灯亮。
6、 到压力上限时自动停止加压,此时恒压指示灯亮,按规定时间试验完成后拧开放水阀,把水放出卸掉压力,在松开压圈取下试件,试验完毕。

电子天平操作规程(ATY224型)
1、 调节水平调节支脚使水准器的气泡位于中间位置,使天平处于水平状态。
2、 接通电源进行预热。按”开启”键进入称量模式。
3、 打开防风罩的玻璃,将称量物防在托盘上,再次关闭玻璃门。
4、 带显示屏上的读数稳定后记录被测物的质量。
5、 将被测物取出,关闭玻璃门。关闭电源。

比表面积仪操作规程(CZB-9型)
1、 漏气检查:将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置用压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。
2、 试料层制备:将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上,边缘放平并压紧。称取试样量,倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触,并旋转1-2圈,慢慢取出捣器。
3、 透气试验:把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转1-2圈。
4、 打开电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹液面下降到第一条刻线时开始计时,当液体的凹液面下降到第二条刻线时停止计时,记录液面从第一条刻线到第二条刻线所需的时间,并记录试验温度。每次透气试验,应重新制备试料层。
5、 按相关公式计算比表面积,试验结束。

应力松弛试验机操作规程(LSC-300型)
1、设备启动顺序:检查控制台急停按钮处于松开状态。检查各个机械位置准确,状态良好。启动计算机,进入操作系统。打开试验机电源开关。启动控制器。启动试验程序。选择试验项目,进入试验窗口。启动伺服,检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。检查位置读数和标尺读数对应良好,否则调整当前位置,以免由于触发软限位而导致试验失败。检查空载移动正常,传感器数据采集灵敏。
2、试验操作:创立试验,装样,点击开始试验,试验完成后,卸样,点击试验报告,计算数据,保存数据,打印报告
3、设备关闭顺序:退出试验程序,关闭计算机。关闭控制器。关闭试验机电源开关。

低温试验箱操作规程(DW-180-40型)
1、 快速连续按”set”键三下,进入设定状态:首先显示下限设定值(倒F),此时按上升键或下降键选定下限值,再按”set”键锁定下限值。
2、 显示上限值(正F),此时按上升或下降键选定上限值,再按”set”键锁定上限值。
3、 显示延时状态Y—Y03表示延时3分钟后启动(必须设置到Y03否则损坏压缩机),再按”set”键锁定延时值。
4、 显示JCC制冷模式(必须是JCC),再按”set”键锁定制冷模式。
5、 显示C00,校正温度范围(一般不用调整),再按”set”键锁定。等待16秒钟后存储所有设定值显示仪器内部实际温度值。

数显洛氏硬度计(HRS-150型)
1、 接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮。
2、 显示华兴数显洛氏硬度计后进入主菜单。在次数为0时,按标尺键(SCALE)选择相应的标尺,按上下箭头可选标尺。
3、 在次数为0时按菜单键可设置转换。可设置转换标尺,打印机,上下限,保荷时间,测试点数、语言。
4、 将丝杠顶面及工作台的上下端面擦干净,将工作台置于丝杠安装空中。应根据工件的大小选用适当的工作台。
5、 将试件支承面擦干净,将试样或试块放在试台上,顺时针平稳转动升降手柄,使丝杠上升,当压头触到试件时,丝杠应平稳慢慢上升,此时屏幕上方的光带从PROLOAD区域进入OK区域,表面已加上初试验力98N,此时应立即停止旋转升降手柄,(否则进入OVER区域,并发出报警声,该点作废,此时,应立即逆时针旋转升降手柄,使丝杠下降,直至屏幕上方无光带为止,且压头离开试件表面,然后重新开始。)与此同时,电机自动加主试验力,自控延时试验力时间,自动卸除主试验力。系统自动测试开始,显示加荷(LOAD),保荷(DWELL),卸荷(UNLOAD),最后显示硬度值和转换标尺的硬度值。
6、 旋转升降手柄下降丝杠,卸除初试验力,此时光带消失,一次实验循环结束。结束后,屏幕上硬度值继续保留到下一次测试结束为止。
在操作5、6步骤期间,不得旋转变荷手柄,以免造成硬度计损坏。
压头、试件、工作台中的任何一项发生更换P后的首次试验应视为无效。

电子万能试验机操作规程(WDW-10型)
1、 打开电脑,启动本软件。
2、 单击”操作”菜单,选择”新开试验”菜单项,输入试验名称、编号等参数。
3、 选择相应标准规范、试验类型、停机条件等。
4、 输入测试入口力值、回车速度、测试速度等。
5、 将试样有效的安放在夹具上,确认无误后,点击”开始”按钮,进行测试。
6、 测试完成后,退出操作系统。

自动加压混凝土渗透仪(HP-4.0型)
1、 试体成形养护:按设计要求配比制作试体,然后按规范进行养护。
2、 在试验前一天将试体从养护室中取出,将封闭用的石蜡加热到完全溶化,然后将试件圆周在溶化的石蜡中滚动一周,重复2-3次(试体两端面严禁有蜡)将抗渗主模加热到40℃左右,并将沾好蜡的试体用压力机压入试模内。
3、 渗透试验:
⑴灌水将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求六个底模凹槽将水加平。(管路系统内的空气已排出)这时可将六个通向试模的截门关上。
⑵安装试模:把装封好的试体的主模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。
⑶打泵(启动时),首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号阀门,压力值达到所定下限值时(40为恒压状态)依次打开1-6号截门。
⑷试验时,水压从0.1Mpa/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。
⑸当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

燃烧法沥青含量分析仪操作规程(HYRS-6A型)
1、打开燃烧电源,按【设置】键,设置燃烧参数。
2、关闭燃烧炉门,按【预热】键,启动燃烧炉预热,此时预热指示灯闪烁。
3、将需要试验的沥青混合料砸碎至最大颗粒直径不超过