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工程质量检验程序-secret.docx

上传人:二*** 文档编号:4748554 上传时间:2024-10-11 格式:DOCX 页数:4 大小:19KB
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资源描述
**(集团)有限公司管理标准 工程质量检验程序 1目的 通过对工程施工过程中的工程质量进行检验、试验,确保工程质量最终满足规定与合同要求。 2 适用范围 适用于公司承建工程项目的质量检验和试验。 3 术语和定义 引用公司《管理手册》中的术语和定义。 4 职责 4.1安质部 a)负责本程序的编制、解释和修订。 b)对产品形成过程中的质量检验、试验及状态标识的执行情况进行抽查或专项检查,参加公司组织的工程项目质量检查与评定。 4.2 工程部 a)负责指导产品形成过程中的测量仪器及设备的确认,并检查其执行情况; b)负责组织公司大型项目的质量综合评定;并负责检查和指导竣工文件的编制。 4.3技开部 a)负责指导、检查公司项目试验室的建立以及试验、计量等业务工作; b)负责检查各级试验室工作人员的职责完成情况,公司中心试验室对其检测数据的真实性负责。 4.4项目部 负责本程序在工程项目施工中的实施、检查和监督管理。 4.5分公司 负责本程序的具体组织实施,并制定相关的支持性文件。 5 工作程序 5.1质量检验试验内容的确定 工程项目开工前,在质量计划/施工组织设计中明确确定该工程采用的质量标准、检验和试验方法及检测工具和设备、各级操作人员。 5.2质量检验试验的实施 a)凡用于工程项目的物资,按《工程物资管理程序》的规定进行检验和试验。 b)施工过程中还未形成分项工程的工序的质量检验,由领工员/工班长主持,按作 业队施工作业质量标准进行“自检、互检、交接检”,记入施工交接班记录。 c)分项、分部、单位工程的质量检验评定按确定的《工程质量检验评定标准》的要求执行, 由具有相应资质的有关人员进行,填写相应的《工程质量检验评定表》。 d)分项、分部、单位工程的检验评定,需甲方、监理、行业或合同规定的其他人员签认的,由专职质检工程师向有关人员提报签认。 e)施工过程中的试验项目、试验方法及取样频率,由试验人员按确认采用的施工规范和试验规程执行,并按规定出具试验报告。 h) 隐蔽工程须甲方、监理、行业或合同规定的其他人员共同进行检验评定的,由负责该隐蔽工程的技术人员自检合格后,填写相关记录,报专职质检工程师核查合格后,再报以上人员共同签认。 5.3 检验和试验的状态标识 凡是应通过规定检验和试验才能使用、转序或交付的物资、工序和产品,必须标识其检验和试验状态。 5.3.1检验和试验状态分为:未经检验和试验(待检)、经检验和试验后待判定(已检待定)、经检验和试验后合格(已检合格)、经检验和试验后不合格、(已检不合格)。 5.3.2 检验和试验状态的标识方法 a)工程所用设备、物资的标识,按《工程物资管理程序》执行。 b)对施工过程产品,用施工交接班记录、工程检查证、试验报告、工程质量检验评定表等各种记录标识其检验和试验状态。 5.4检验和试验后的施工生产 5.4.1检验和试验合格的。 工序、构件、成品、半成品、工程设备等,必须确认已经检验和试验合格,才能转入下道工序或进行安装前,确认时应注意: a)有合格标识的,可直接转序/进行安装; b)无明显标识的,在转序前的检查、工作交接/技术交底过程中确认。 5.4.2 检验和试验后不合格的。 a)工程物资,按《工程物资管理程序》进行处理后才能用于工程施工与安装。 b)施工过程中产生的不合格工序、分项/分部/单位工程,按《不合格品控制程序》进行处理后才能进行下一步的工程施工。 5.5 工程竣工交付前的质量检验 5.5.1工程竣工交付前的质量检验应具备的条件: a)工程项目(含设备安装)检验、试验、调试已完成,并符合相关要求; b)竣工文件编制完毕,资料齐全并装订成册。 5.5.2工程竣工交付前的质量检验实施 由公司或经授权的项目部组织,对项目中的所有单位工程质量进行综合评定。 综合检验评定中发现的问题,按《不合格品控制程序》和《不符合、事故/事件、纠正与预防措施控制程序》进行处理。 5.6工程项目质量符合要求后,由项目部组织施工单位按《工程项目施工管理程序》和合同有关要求,提交验收申请报告。 5.7检验和试验记录的控制 a)检验和试验的记录,按《记录管理程序》进行收集、整理、移交和保存。 b)质检人员根据分项、分部、单位工程质量评定结果,于每月底填写《工程质量月报表》报项目部和分公司安质部。 分公司安质部根据《工程质量月报表》填写《工程质量与事故报表》于每季度末报公司安质部。 5.8试验机构、检验和试验的设备及人员管理 5.8.1设立工地试验室时,项目部应根据工程项目的实际情况进行统筹安排,确定工地试验室的数量和相应的规模,并配备必要的设备和工作人员。试验室必须通过有关法定机构/部门的考核并取证。 5.8.2各级试验室的仪器设备配置、检测环境,各种与产品质量有关的测试、检测、计量设备,按《监测设备管理程序》控制,保证数据的准确性。 5.8.3公司各级检验和试验人员必须经培训合格、持证上岗。人员培训执行《人力资源管理程序》。 5.9 对产品质量检验工作监督检查 5.9.1工程部、安质部、技开部按工作职责对本程序实施情况进行检查。 5.9.2检查要形成记录,对存在的问题分别按《不合格品控制程序》和《不符合、事故/事件、纠正与预防措施控制程序》执行。 6 相关文件 a)《工程项目施工管理程序》(QB/ZTWJ:CX13-2002-A[0]) b)《工程物资管理程序》(QB/ZTWJ:CX14-2002-A[0]) c)《不合格品控制程序》(QB/ZTWJ:CX27-2002-A[0]) d)《不符合、事故/事件、纠正与预防措施控制程序》(QB/ZTWJ:CX29-2002-A[0]) e)《监测设备管理程序》(QB/ZTWJ:CX11-2002-A[0]) f)《人力资源管理程序》(QB/ZTWJ:CX9-2002-A[0]) g)《记录管理程序》(QB/ZTWJ:CX2-2002-A[0]) 7 记录表格 a)各类工程分项、分部、单位《工程质量检验评定表》。 b)各类工程的《隐蔽工程检查证》。 c)《工程质量月报表》 d)《工程质量与事故报表》 8 过程检验和试验控制流程图 产品形成过程质量检验控制流程图 确定质量检验标准采用及机构、人员 按《工程物资管理程序》文件执行 工程物资的检验 不合格 合格 不合格 工序、分项、分部(含隐蔽)工程质量检验 按《不合格品控制程序》进行处置 合格 不合格 下一步工序、分项、分部工程质量检验 合格 不合格 单位工程检验及交付前综合质量评定 合格 提交竣工验收报告
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