内蒙古某办公综合楼铝合金门窗施工方案.doc

***办公综合楼
铝合金门窗施工方案

第一章 工程概况
　 该工程为**综合楼铝合金门窗工程。工程建设单位为**法院，监理单位为**有限责任公司。施工单位为**有限责任公司。铝合金窗面积4400㎡，工程位于内蒙古呼和浩特市。
第二章 编制依据
　 1、内蒙古高级人民法院审判办公综合楼图纸。
2、规范及标准
《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000；
《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1-2000；
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜总规范》GB8013-87；
《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》 GB/5237.2-2000；
《建筑铝型材电泳涂漆型材》 GB/T5237.3-2000；
《建筑铝型材粉末喷涂型材》 GB/T5237.4-2000；
《建筑铝型材氟碳喷涂型材》 GB/T5237.5-2000；
《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997；
《建筑用铝型材、铝氟碳喷涂型材》 GB/T133-2000；

第三章 机械设备
　　一、机械设备
机械名称
性能规格
数量
双头切割机
微电控制自动下料
2
单头切割机
微电控制自动下料
2
组角机
自动式
3
90系列专用冲床
油压半自动式
1
台钻
多工位式
3
手电钻
电动
多把
打胶机
手动
２０
第四章 施工部署
　一、制作规程
　　1． 材料要求：铝型材采用山东华建表面喷涂；玻璃为北京向阳5+12A+5中空玻璃，大于1.5㎡的玻璃全部采用钢化玻璃，门窗锁、橡胶条、毛条、建筑密封胶等其他配件及所有材料的质量外观和性能均应符合现行国家标准。
　　2．材料验收：入库材料必须检验合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。
　　3．下料：
　　1）下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。
　　2）下料长度误差为±0.3mm。
　　3）型材端面斜度≤15′。

　　4．开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。
　　5．安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。
　　6．装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。
　　7．安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。
　　8．打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须饱满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。
　　9．涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。
　　10．包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部分要贴防护膜。
　　11．工艺流程
领料 下料 加工 组装 验收 包装 运输 安装 验收。
　　12．工程质量检验标准按GB50210-2001执行。
　二、安装规程
　 　1．准备工作
　　1）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。
　　2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。

　　3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。
　　4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。
　　5）安装工具和人员素质必须符合工程要求。
　　2．质量要求
　　1）保证项目
　　①门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求
　　②门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓固定，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过20mm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，其高度不得超过型材底梁（见图 1、2）。

　 ③配合土建做好防雷措施。
　 2）基本项目
　 ①门窗扇安装应符合以下规定。
　 A平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
　 B推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。
　 C地弹簧门扇：自动定位准确，开启角 90°±3°，关闭时间在 6-10秒之间。
　 ②门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。
　 ③门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20～30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。
　　④型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。

　　⑤门窗扇及门窗玻璃的安装
Ａ门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
Ｂ推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
Ｃ平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
Ｄ地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

３）允许偏差
项次
项目
允许偏差值
ｍｍ
检查方法
１
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
２
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
３
用钢尺检查，量内角

>2000mm
４
３
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
１
用深度尺或钢尺检查
同樘门窗相邻扇的横端高度差
２
用钢尺配合拉线检查
４
推拉窗
门窗扇
开启力
扇面积≤1.5m２
≤３５Ｎ
用弹簧秤启闭
5次取平均值
扇面积＞1.5m２
≤５０Ｎ
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用钢尺检查
５
地　弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝
２－４
用塞尺检查
门扇与地面间隙留缝
２－７
门扇对口缝关闭时平整
２
用深度尺检查
６
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
２．５
用垂直检测尺检查
７
门窗框（含拼樘料）的水平度
２
用水平尺和塞尺检查
８
门窗横框标高
５
用钢尺检查
９
门窗正侧面竖向偏离中心
≤５
用线坠、钢尺检查
第五章　质量控制
一、材料采购
　　1．铝材：我们将根据图纸及甲方要求严格选用铝合金型材。
　　2．玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质玻璃，门窗选用5+12A+5中空玻璃度玻璃。

　　3．密封材料：密封胶条选用国内知名塑胶厂生产的挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。
　　4．五金件：
　　1）锌合金件：应符合 GB1175和 GB2702 标准。
　　2）不锈钢滑撑应符合 GB9300 标准。
　　5．所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。
二、制作质量控制
在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，工种交接检及质检员抽检的检验方式。 检验机械设备、量具的精度符合要求，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。 按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。
　　检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。
　　质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。
三、安装质量控制
　　 在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水问题，我们针对本工程，采取以下一系列质量控制措施。
　　1．主要施工顺序
　　清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。

　　2．主要技术措施
　　1）安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中使用易于拆除的木垫块进行定位。
　　2）铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
　　3）窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用硬性 1∶3 防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12 小时后）采用塌落度较大的 1∶2 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。
　　4）当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。
　　5）平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。
　　6）将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
　　7）外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。
第六章　　施工进度计划
一、根据本工程的工程量，工期要求，本方案暂按 53天考虑。我们将作如下安排：
　　 1．准备工作： 3 天
　　2．厂内制作： 15天
　　3．门窗框、扇、玻璃及五金件安装： 30天
　　4．调试： 2天

　　5．清洗： 3 天
二、总的来说，门窗工程作为总体工程的分项，其施工进度应做到满足甲方的需要，才能达到优质、按时的交工。
第七章　安全保证措施
　　根据安全条例和本公司的工程经验，制定本安全措施并监督实施。
一、施工安全守则
1．进场前必须结合施工现场实际情况，对施工人员进行安全教育。
2．进入施工现场必须戴安全帽。
3．高空作业必须系好安全带。
4．电线、电缆由电工牵引接驳。
5．特殊工种必须由专业人员完成。
6．配置灭火器设施。
以上守则由安全员监督执行，并向项目经理负责。
第八章 成品保护措施
１．铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
２．应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金
门窗型材、玻璃等材料。
３．严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
４．交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
第九章 环保、文明施工保证措施
一、文明施工管理细则
1.建立文明施工管理机构
成立现场施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
2.施工现场布置
施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面图布置图。
3.建立健全施工计划及总平面管理制度
认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工区考核记录，以确保总工期目标的实现。
按照现场总平面图布置要求，切实做好总平面图管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。
4.建立健全质量安全管理制度

建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。 严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。
5.建立健全现场技术管理制度
5.1工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。
5.2严格 执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业组的技术交底工作。
5.3分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。
6.建立健全现场材料管理制度
严格按照现场平面布置图要求堆放成品及料具。现场仓库内外整洁干净、防潮、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。
7.建立健全现场机械管理制度
进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负
责现场机械管理工作。
8.施工现场场容要求
加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。
二、文明施工检查措施
1.检查时间
项目现场文明施工管理组每周对施工现场做一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。
2.检查内容
施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。
3.检查方法
除了定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期的进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现整改不合格，应当进行相应惩戒。
检查采用百分制记分评分的形式。
4.奖罚措施
为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责任、权、利，实行三者挂钩。