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空调机械室配管技术交底.doc

上传人:二*** 文档编号:4658287 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:2 大小:52.04KB
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1、表C1-3 技术交底记录 No:工程名称交底部位空调机械室配管工程编号日 期交底内容:1. 管道系统说明: 所用材料主要为碳钢无缝钢管,采用焊接连接方式;阀门组和管道采用焊接,橡胶软接头连接部分采用螺纹连接;阀门组在加工厂进行预制后带到现场进行安装,在施工区域材料要整齐堆放,钢管用角摸机除绣后,刷防锈漆两遍,管道在现场二次搬运和吊装的过程中注意做好保护,工作区域用警示带等作临时维护。2. 施工顺序: 支架预制、安装阀门组预制管道就位阀门组安装软接头安装泄水和排气安装管道二次油漆防腐。3. 支架预制、安装: 支架采用槽钢,门字架形式,支架型钢焊接采用倒角 加工厂预制,防绣漆处理后进行现场安装 采

2、用膨胀螺栓在屋顶或混凝土梁上固定,垫8mm厚钢板150150mm作为固定4. 阀门组预制: 阀门组分为供水和回水两组,按照设计尺寸进行排版安装,电动阀门位置预留700mm,待业主提供到货后进行安装 阀门组过滤器和电动阀的安装位置要保证中心一致;两侧蝶阀保证一致; 阀门连接螺栓向内侧一致组对。 阀门详细规格参考附图大样图。 阀门组要求美观一致。5. 管道就位: 管道就位前,对管架的标高、跨距及接点焊缝进行检查; 同时用干净的棉纱布把管内、外擦拭干净,管道的安装位置标记在支架上, 符合安装条件后,再进行吊装。 管道就位起吊用倒连完成,管道吊装就位后进行找正、点焊牢固, 上好管卡,冷水管道支架部位要

3、提前垫木制管托, 倒连固定点位置根据现场情况确定,同时注意预防吊装绳对面漆的破坏6. 橡胶软接头安装: 空调机组冷热盘管出口与管道采用带活结头的橡胶软接头螺纹连接,令一端与管道焊接。 回水和供水要求用规格小一号的管道立柱到地面,下端安装泄水阀门DN15的泄水阀,要求手柄灵活,不会划伤。7. 焊接质量及检查要求: 接头形式及组对要求 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的氧化皮、油漆、污垢、锈、毛刺清除干净;不得有裂纹、夹层、烧损等缺陷。 除工程师现场勘查和质量人员一致同意外,管道不得进行强行组对。 管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平。由于无法克服的原因造成管径超差时,内壁错边

4、量不宜超过管壁厚度的10%。 定位焊缝应采用与正式焊缝相同的焊材和焊接工艺,由正式焊工进行焊接。根部必须焊透,否则在正式焊接过程中,应磨掉再焊,以确保根部焊透。定位焊缝的长度及数量应根据管径大小及焊接过程中收缩变形而定。 焊缝外表质量: 焊缝表面不得有:裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊满、未熔合及焊瘤。 焊缝及两侧管壁应清理,不得残留熔渣、飞溅及电击伤等。 焊接工作的自查 焊工及有关人员应检查焊件组对质量是否符合规范要求,如不符合应修正,符合要求后方能焊接。 焊工应检查焊机等是否完好;焊接电流是否正确。 焊工应检查焊条、焊丝、管材及管件是否正确,保持整洁。 焊工应清除熔渣、飞溅,并做响应标识。 积

5、极配合有关人员按本工艺有关条款进行检查。8. 质量标准: 阀门安装位置、方向应正确。连接牢固、紧密。操作机构灵活准确。 手柄方向一致,美观,便于操作,不得与风管或其他专业影响 允许偏差项目 A、坐标及标高允许偏差不大于15mm。B、立管垂直度每米不大于2mm,全长不大于15mm。9. 成品保护及注意事项 管道与设备连接时,不要对设备额外用力,防止设备破坏。 管道系统吹扫时,应与系统设备隔离,防止杂务进入设备,吹出口到建筑物以外。 管子管件阀门连接时禁止强力组合,避免管道产生应力 禁止踩踏与设备连接部分短管或软接头或盘管接头 新的机组配管前需要检查机组表面和上方是否有划伤或塌陷痕迹,如有及时报告给项目部工程师或质检人员,否则视为施工队损坏 靠近机组上方或侧面焊接作业时候要对机组表面进行防火防护,防止焊接火花飞溅机组表面灼伤。 接交人: 技术负责人: 交底人:

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