车间设备深坑施工降水方案.doc

*车间设备深坑施工补充方案关于*投料车间设备深坑施工，在-4.0-5.0之间发现流砂现象，由于地质特殊因素，此部位土体含水量较大，土质粘性较高。土体渗水率较低，造成此部位水量未能达到降水设计要求而产生了流砂因素，对此问题经过业主、设计院、监理、施工方等专题讨论会议精神，对于此流砂层采取加强土体稳定和降水等措施，阻止流砂现象。措施如下：一、降水措施：1、原有两套井点降水布置不变，继续日夜抽水。但必须对原有井点管道检查出水量，效果较差的井管重新返修。达到降水效果为止。（原有2套井管降水深度-8.0m左右）2、在原有降水措施基础上，再重新设计3套井管降水措施，进行二级降水。井管深度至流砂层底，即井管深度为-5-6m轻型井点降水。把流砂的水量下降为零点。阻止流砂现象。3、布置部位：于原井点管布置向外1m。井点之间间距为1m。坑外钢板桩外围布置2套。同时在坑内布置井点管一套连同外围井管一起降水，降水到位后拔除，挖土。4、井点管降水，管底滤网管长度不少于700mm。且清洗干净，不容许存在瞎网。滤网管四周回填粗砂，高度为滤网管高度的2倍。5、井点管上部口，采用泥土堵封。阻止空气进入提高抽水效果。6、每套井管留一管孔作为观测水位之用。7、根据实际情况，先进行井点降水，如果不行再进行压密注浆。二、基坑涌水量、井管长度间距、水泵功率计算。（二级降水剖面图后附）、一级降水1、基坑涌水量计算：(1) 基坑中心要求降低水位深度：由于流砂层位于-4.0-5.0m，故一级降水水位应为-4.5mS= -2 -（-4.5）=2.5m(2) 地下水位以下井管长度：S=2.5 + 0.115.15/2 = 3.26m井管全长：3.26+1 = 4.26m （未加滤网高度）(3)有效带深度Ho S 3.26 = =0.823m 查表得S+l 3.26 + 0.7Ho = 1.86(3.26+0.7) = 7.37m(4)影响半径RR = 2S HK =2*3.26 7.37*10 =55.97m注：由于地质勘测报告中未提供渗透系数K，所以目前计算所用到的K=10 m3/d值是由施工单位和监理单位技术人员凭借实地观察和经验协商决定。(5)基坑假想圆半径rr = F/ = 15.15 * 25.75/3.14 =11.146m基坑涌水量： (2H S)S (2*7.37 2.5)*2.5Q= 1.366K = 1.366*10* Lg(R + r) lg r lg(55.97 + 11.146)-lg11.723=573.38m3/d2、单根井点管的极限涌水量：q=65dl 3 K = 65*3.14*0.05*0.7* 10 = 15.39 m3/d3、求井点管的根数n及间距D： n= 1.1*Q/q = 1.1*573.38/15.39 = 41 根 D = L/n = (15.15 + 25.75 ) *2 /41 = 1.99m4、演算基坑中心降水深度S S = Ho - Ho2 Q*1.1lg(R + r)- lg r/1.366K =2.83m2.5m（可以）5、选择抽水设备 涌水量 Q=573.38 m3/d = 6.64L/S 允许吸上真空高度 Hs = 6.0m N=K1 QHs/10212 = 2* 6.64 * 6/（102*0.5*0.7）=2.23KW选用7.5kw水泵两台。7.5 * 2=15kw2.23kw(可以)、二级降水1、基坑涌水量计算：(1)基坑中心要求降低水位深度：S=（-4.5）-（-5.83）+ 0.5 + 0.8 = 2.63m(2)地下水位以下井管长度：S=（0.1*13.15/2 + 5.83 + 0.5 + 0.8）- （0.1*13.15/2 +4.5） =2.63m井管全长 5.83 + 0.8 + 0.5 + 0.1*13.15/2 1 = 6.79m(3)有效带深度Ho S 2.63 = =0.79m 查表得S+l 2.63 + 0.7Ho = 1.78(2.63+0.7) = 5.927m(4)影响半径RR = 2S HK = 2*2.63 5.927*10 =40.50m(5)基坑假想圆半径rr = F/ = 13.15 * 23.75/3.14 =9.973m基坑涌水量： (2H S)S (2*5.927 2.63)*2.63Q= 1.366K = 1.366*10* Lg(R + r) lg r lg(40.50 + 9.973)-lg9.973=473.42m3/d2、单根井点管的极限涌水量：q=65dl 3 K = 65*3.14*0.05*0.7* 10 = 15.39 m3/d3、求井点管的根数n及间距D： n= 1.1*Q/q = 1.1*473.42/15.39 = 34 根 D = L/n = (13.15 + 23.75 ) *2 /34 = 2.1 m4、演算基坑中心降水深度S S = Ho - Ho2 Q*1.1lg(R + r)- lg r/1.366K =3.02m2.63m（可以）5、选择抽水设备 涌水量 Q=473.42 m3/d = 5.48L/S 允许吸上真空高度 Hs = 6.0m N=K1 QHs/10212 = 2* 5.48 * 6/（102*0.5*0.7）=1.84KW选用7.5kw水泵两台。7.5 * 2=15kw1.84kw(可以)三、加固土体，消除流砂现象。1、设备深坑施工采用钢板桩围护（目前已经成形）。2、钢板桩外侧四周土体加固措施，起到两层作用： 、可以使土体加固硬化，减小土体对钢板桩挤压力。 、在土体加固硬化后，消除此层部位的流砂现象。3、土体加固采取压密注浆措施。 、压密注浆放线距钢板桩1m，布置三排，梅花形布置施工，排与排间距为800mm。纵横布置。 、注浆深度为-8.5m，上下全部注浆。 、浆液配合比调整：水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.2：0.04。水泥采用普325号。浆液水灰比为：1：0.50.55。 、注浆压力值调为0.10.3。在注浆时总结经验摸索规律，实时机动调整压力值参数。、先内后外，也可跳跃布点施工。以防注浆时串通，浆液在土内不密实。、压密注浆按深坑钢板仗外侧环形布置，注浆布点不能遗漏，施工时要认真放线布点。4、*车间设备深坑施工过程中，出现局部流砂现象，本方案仅作为加固措施的补充说明和技术要求。