车间设备深坑施工降水方案.doc

****车间设备深坑施工补充方案
关于****投料车间设备深坑施工，在-4.0~-5.0之间发现流砂现象，由于地质特殊因素，此部位土体含水量较大，土质粘性较高。土体渗水率较低，造成此部位水量未能达到降水设计要求而产生了流砂因素，对此问题经过业主、设计院、监理、施工方等专题讨论会议精神，对于此流砂层采取加强土体稳定和降水等措施，阻止流砂现象。措施如下：
一、降水措施：
1、原有两套井点降水布置不变，继续日夜抽水。但必须对原有井点管道检查出水量，效果较差的井管重新返修。达到降水效果为止。（原有2套井管降水深度-8.0m左右）
2、在原有降水措施基础上，再重新设计3套井管降水措施进行二级降水。井管深度至流砂层底，即井管深度为-5~-6m轻型井点降水。把流砂的水量下降为零点。阻止流砂现象。
3、布置部位：于原井点管布置向外1m。井点之间间距为1m。坑外钢板桩外围布置2套。同时在坑内布置井点管一套连同外围井管一起降水，降水到位后拔除，挖土。
4、井点管降水，管底滤网管长度不少于700mm。且清洗干净，不容许存在瞎网。滤网管四周回填粗砂，高度为滤网管高度的2倍。
5、井点管上部口，采用泥土堵封。阻止空气进入提高抽水效果。
6、每套井管留一管孔作为观测水位之用。
7、根据实际情况，先进行井点降水，如果不行再进行压密注浆。

二、基坑涌水量、井管长度间距、水泵功率计算。（二级降水剖面图后附）
<一>、一级降水
1、基坑涌水量计算：
(1) 基坑中心要求降低水位深度：
由于流砂层位于-4.0~-5.0m，故一级降水水位应为-4.5m
S`= -2 -（-4.5）=2.5m
(2) 地下水位以下井管长度：
S==2.5 + 0.1×15.15/2 = 3.26m
井管全长：3.26+1 = 4.26m （未加滤网高度）
(3)有效带深度Ho
S 3.26
= =0.823m 查表得
S+l 3.26 + 0.7
Ho = 1.86(3.26+0.7) 7.37m
(4)影响半径R
R = 2S H·K =2*3.26 7.37*10 =55.97m

注：由于地质勘测报告中未提供渗透系数K，所以目前计算所用到的K=10 m3/d值是由施工单位和监理单位技术人员凭借实地观察和经验协商决定。
(5)基坑假想圆半径r
r = F/π = 15.15 * 25.75/3.14 =11.146m
基坑涌水量：
(2H – S`)S` (2*7.37 – 2.5)*2.5
Q= 1.366K = 1.366*10*
Lg(R + r) – lg r lg(55.97 + 11.146)-lg11.723
=573.38m3/d
2、单根井点管的极限涌水量：
q=65πdl 3 K = 65*3.14*0.05*0.7* 10 = 15.39 m3/d
3、求井点管的根数n及间距D：
n= 1.1*Q/q = 1.1*573.38/15.39 = 41 根
D = L/n = (15.15 + 25.75 ) *2 /41 = 1.99m

4、演算基坑中心降水深度S`
S` = Ho - Ho2 – Q*1.1[lg(R + r)- lg r]/1.366K

=2.83m>2.5m（可以）
5、选择抽水设备
涌水量 Q=573.38 m3/d = 6.64L/S
允许吸上真空高度 Hs = 6.0m
N=K1 QHs/102η1η2 = 2* 6.64 * 6/（102*0.5*0.7）=2.23KW
选用7.5kw水泵两台。7.5 * 2=15kw>2.23kw(可以)
<二>、二级降水
1、基坑涌水量计算：
(1)基坑中心要求降低水位深度：
S`=（-4.5）-（-5.83）+ 0.5 + 0.8 = 2.63m
(2)地下水位以下井管长度：
S=（0.1*13.15/2 + 5.83 + 0.5 + 0.8）- （0.1*13.15/2 +4.5） =2.63m
井管全长 5.83 + 0.8 + 0.5 + 0.1*13.15/2 – 1 = 6.79m
(3)有效带深度Ho
S 2.63
= =0.79m 查表得
S+l 2.63 + 0.7
Ho = 1.78(2.63+0.7) = 5.927m
(4)影响半径R
R = 2S H·K = 2*2.63 5.927*10 =40.50m

(5)基坑假想圆半径r
r = F/π = 13.15 * 23.75/3.14 =9.973m
基坑涌水量：
(2H – S`)S` (2*5.927– 2.63)*2.63
Q= 1.366K = 1.366*10*
Lg(R + r) – lg r lg(40.50 + 9.973)-lg9.973
=473.42m3/d
2、单根井点管的极限涌水量：

q=65πdl 3 K = 65*3.14*0.05*0.7* 10 = 15.39 m3/d
3、求井点管的根数n及间距D：
n= 1.1*Q/q = 1.1*473.42/15.39 = 34 根
D = L/n = (13.15 + 23.75 ) *2 /34 = 2.1 m
4、演算基坑中心降水深度S`
S` = Ho - Ho2 – Q*1.1[lg(R + r)- lg r]/1.366K

=3.02m>2.63m（可以）
5、选择抽水设备
涌水量 Q=473.42 m3/d = 5.48L/S
允许吸上真空高度 Hs = 60m
N=K1 QHs/102η1η2 = 2* 5.48 * 6/（102*0.5*0.7）=1.84KW
选用7.5kw水泵两台。7.5 * 2=15kw>1.84kw(可以)
三、加固土体，消除流砂现象。
1、设备深坑施工采用钢板桩围护（目前已经成形）。
2、钢板桩外侧四周土体加固措施，起到两层作用：
<1>、可以使土体加固硬化，减小土体对钢板桩挤压力。
<2>、在土体加固硬化后，消除此层部位的流砂现象。
3、土体加固采取压密注浆措施。
<1>、压密注浆放线距钢板桩1m，布置三排，梅花形布置施工，排与排间距为800mm。纵横布置。
<2>、注浆深度为-8.5m，上下全部注浆。
<3>、浆液配合比调整：水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.2：0.04。水泥采用普325号。浆液水灰比为：1：0.5~0.55。
<4>、注浆压力值调为0.1~0.3。在注浆时总结经验摸索规律，实时机动调整压力值参数。

<5>、先内后外，也可跳跃布点施工。以防注浆时串通，浆液在土内不密实。
<6>、压密注浆按深坑钢板仗外侧环形布置，注浆布点不能遗漏，施工时要认真放线布点。
4、****车间设备深坑施工过程中，出现局部流砂现象，本方案仅作为加固措施的补充说明和技术要求。