电力施工方案样本.doc

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1.施工方案、 技术措施、 施工工艺和方法
1.1.遵循的施工规范和技术标准
严格执行泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及设计文件和资料。当没有国内规范可采用时, 采用下列国际规范:
( a) 材料和设备符合BS、 NEMA、 ASTM、 AASHTO、 CIE、
JIS、 IEC的要求。
( b) 所有施工和试验符合NEC、 IEC、 BS的要求。
1.2.施工方案
严格执行泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及设计文件和资料。施工所采用的工艺、 方法满足设计规范和技术标准等要求。在本工程施工中, 我方将发挥在以往类似工程施工中所积累的成熟经验和科技成果, 采用精良的机械设备和仪器仪表, 科学的管理和检测手段, 严密的保证体系, 先进的工艺, 合理的施工方案和方法进行本工程施工, 确保工程安全优质顺利地完成。
1.2.1.施工方案
1.2.1.1.线路复测 按照设计图纸展开全线电力工程复测, 边复测边施工。
1.2.1.2.电力线路及站场照明施工
成立二个电力施工组, 负责电源线、 杆上设备及各站高低压电力线路、 照明等施工。
为充分利用机械设备, 加快工程进度, 对杆坑及基础施工、 吊运杆塔、 立杆、 组装放线、 电缆敷设、 杆上设备安装各道工序合理安排、 交叉作业。施工中充分重视杆坑开挖及杆塔吊运、 组立等作业; 放线时, 边施工边分段对线路进行试验。
1.2.1.3.竣工验收
在施工后期, 进行工程档案资料的汇总整理、 竣工自检、 编制竣工图等竣工验收的准备工作。确保如期接受建设单位对标段内所有工程的全面验收。
1.2.2.控制工程和关键工序的安排
1.2.2.1.控制工程的安排
电力线路施工是本标段的控制工程, 我们将从以下几个方面作好安排:
抓紧组织电杆、 导线、 金具、 瓷瓶、 电缆订货, 保证工程材料的及时供应, 保证进度。
加大施工人员、 机械车辆、 仪器、 仪表等的投入, 尽早调入工程所需地点。
工程技术部人员认真进行图纸复核, 组织配合好线路定、 复测和技术交底等工作。
做好征地、 拆迁、 青苗补偿等工作计划, 提前与地方政府有关部门联系, 争取得到地方政府的支持, 为按期开工和顺利完工打好基础。同时配合建设单位、 运营单位作好供电部门的工作。
采取划小施工区段的办法, 由二个线路施工队同时施工, 缩短各作业组的施工战线, 集中力量, 在计划的时间内将线路施工完毕。
我们将由有丰富施工经验的技术人员负责现场组织和管理, 提前进行详细的施工现场调查, 制定出有针对性的施工方案, 从劳动力、 机械设备、 材料和工具等方面重点保障施工需要。
在站场内施工时, 将统筹考虑杆上变电台位置的设置。
1.3.施工技术措施
严格执行泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及设计文件和资料。当没有国内规范可采用时, 采用下列国际规范: NEC、 IEC、 BS。严格执行《质量手册》、 《程序文件》及《施工技术管理办法》, 采取可靠的技术组织措施对各个工序进行有效控制。
1.3.1. 施工技术措施
1.3.1.1.施工准备阶段技术措施
1)施工技术人员必须持有本专业的施工图纸, 施工及验收规范、 标准和施工工艺、 工法各一套; 各工班长须持有所管范围内的施工图纸和其它资料。
2)开工前, 总工程师组织各级技术人员对施工图进行会审, 发现问题及时向建设单位、 设计单位反映, 并提供有价值的建议。
3)在各分项工程施工前, 施工技术人员必须就工程项目技术标准、 质量、 安全等要求, 向工班进行技术交底。
4)针对本工程的技术难点, 组织QC小组进行攻关。
5)按照施工图纸和施工现场情况编制物资供应计划, 参加甲方组织的材料、 设备招标订货会, 属自购材料、 设备的规格、 型号性能必须符合设计文件的规定。材料、 设备需经工程师验收后方可使用, 不得将不合格和无试验资料的材料运入施工现场。
1.3.1.2.施工阶段技术措施
1)严格按照设计要求, 并针对本标段现场情况, 编制科学、 合理的实施性施工组织设计。并及时优化调整施工组织设计, 解决影响施工质量的问题。
2)施工过程中发生变更设计、 修改施工方案和工艺、 技术规范、 标准和推广新施工工艺、 工法时, 项目总工程师必须组织其它技术人员进行书面技术交底。
3)编制新工艺、 新技术、 新设备、 新仪器的作业指导书, 负责落实; 并跟踪反馈完善, 记录各项的技术参数。
4)严格坚持先建设样板段、 样板站, 经建设、 设计、 监理等单位的联合检查合格后, 再以样板引路, 在本标段展开施工。
5)为保证隐蔽工程的可追溯性, 隐蔽工程施工完毕后, 应及时填写隐蔽工程记录。
6)每道工序实行分级检查制度, 施工班组”自检、 互检、 交接检”, 质检工程师定期检查, 总工程师不定期抽检, 坚决执行”上道工序不合格不得进入下道工序”、 ”质量一票否决权”以及奖优罚劣制度。
7)施工时, 按运杆、 立杆、 组装、 放线、 杆上设备安装、 敷缆等工序设专人负责, 流水作业与交叉作业相结合, 从而确保施工工艺技术的一致性, 完整性。
8)我方按照以往同类电力工程施工中, 总结的先进工艺技术成果结合铁路现行的规范、 标准, 针对本标段制定切实可行的统一工艺标准, 施工中严格按此工艺标准执行。
1.3.1.3.竣工阶段的技术措施
1)组织竣工资料的收集和整理, 按规定编制竣工文件。
2)根据建设单位的有关规定, 积极配合全线电力远动调试工作。
3)及时办理竣工资料和工程移交手续。
1.3.2.施工组织措施
1.3.2.1.施工准备
1)施工现场调查
项目经理部在收到施工设计文件后, 由项目经理组织专业技术人员对施工管段进行施工现场调查, 根据设计文件全面了解工点分布、 地形地物、 地质构造、 水文气象、 建筑材料、 交通、 水源、 电力、 施工干扰、 地亩拆迁、 临时工程、 当地劳动力等情况, 为编制实施性施工组织设计提供详实的依据。
2)设计文件审核
项目经理部负责主持设计文件的审核, 工程技术部负责具体组织设计文件审核工作, 了解设计意图、 设计标准, 熟悉设计内容; 确定工程项目适用的规范、 定型图、 工程检查证、 工法、 操作规程、 作业指导书等。
重点的、 技术复杂的工程项目的施工设计文件审核工作, 必要时, 由总工程师主持并邀请建设单位、 设计院、 监理公司专家参加。
各级设计文件审核应按《设计文件审核记录》要求予以记录, 有问题及时反映。
经会审无误的图纸方能使用, 否则, 应及时与建设单位或设计单位反映解决。
3)设计技术交底
项目经理部总工程师组织工程技术人员参加由业主或设计单位组织的技术交底会议, 进一步弄清设计要求、 特殊工程和关键工程的质量要求、 关键技术、 施工注意事项, 提出设计中的疑问, 对设计提出意见或建议。
4)施工组织设计
工程项目施工前必须编制实施性施工组织设计。
实施性施工组织设计由项目经理部总工程师组织编制, 经项目经理部主管领导批准报建设单位批准后方可实施。
根据需要, 能够组织各部门就施工组织设计中的施工方案、 新技术应用、 施工计划、 安全和质量保证措施、 施工队伍部署、 施工设备保障、 物资供应、 环境保护等内容进行审定。
5)质量策划
项目经理部根据合同的质量要求进行质量策划, 并以《工程项目质量计划》等形式记录策划结果。工程项目质量计划经项目经理批准后实施。工程项目质量计划应明确所依据的文件、 规范、 技术标准、 验收标准等, 制订工程项目质量目标、 创优规划, 并就施工过程控制、 人员和机械设备调配、 物资采购、 产品的测量和监控、 测量和计量设备控制、 产品防护、 不合格品控制、 纠正预防措施、 人员所需的技能和培训以及售后服务等内容作出规定。
6)作业指导书
项目经理部根据实际情况编制工程项目所需的作业指导书, 总工程师批准后实施。
7)施工现场准备
项目经理部组织做好施工现场平面规划、 临时设施布置工作, 组织施工机具、 材料进场, 策划现场标准化管理, 创造良好的施工环境, 保证安全施工、 文明施工。
8)工程项目要根据施工组织设计的要求, 选用合适的设备, 并安排适宜的工作环境。
9)资源配备
项目经理部应根据施工组织设计进行资源配置。资源配备必须合理, 符合合同及规定要求, 有效地满足施工能力的需要。
收集有关规范、 规定、 标准、 定型图、 作业指导书等, 以满足施工需要。
配置足够的经检测合格的检验、 测量和试验设备, 并配备足够的具有资格的操作人员。
10)申报开工
项目经理部根据合同规定, 在完成施工准备工作之后, 填写《工程开工报告单》, 向建设单位申报开工, 经批准后实施。
1.3.2.2.施工过程控制
1)项目经理部按施工组织设计要求和建设单位施工进度要求, 编制实施性施工计划, 经项目经理审核后报建设单位。
2)项目经理部组织施工技术人员参加内部技术交底( 包括图纸交底、 施工组织设计交底、 设计变更交底) 。对重大、 复杂或采用新技术、 新设备、 新材料、 新工艺、 新结构以及有特殊要求的工程, 施工前和施工过程中, 必要时应请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底, 并填写《技术交底书》。
30由工程技术人员及时填写《施工日志》, 做好施工原始记录, 并填写各种质量检验单、 质量评定表。
4)工程施工过程中, 一般工序的过程检查控制, 要严格执行自检、 互检、 交接检制度, 每道工序都必须进行自检, 自检合格后, 由负责施工技术人员填写相应的工程检查证, 及时请监理工程师办理签证手续。
5)隐蔽工程在转序前, 必须通知监理工程师进行检查, 由监理工程师在工程检查证上进行有效的签证认可。
6)制定设备日常保养和检修制度并对设备进行必要的维护, 以保证持续的过程能力。
7)对模具、 图标及样件在使用前均应验证其准确度, 以清楚实用的方式规定工艺评定准则。
8)项目经理部在编制施工组织设计、 质量计划和制定施工方案时, 对工程施工过程中的防护工作, 应提出明确的要求, 制定防护措施, 并组织实施。
9)在施工过程中, 由于其它外部原因造成的停工或窝工, 项目经理部应与业主协商未完成工程的保护事宜。
10)项目经理部应根据施工组织设计或工程项目质量计划及施工规范要求, 保证提供适宜的工作环境。
11)冬、 雨季节和对施工作业环境有特殊要求时, 应严格按所承建工程的施工组织设计和( 或) 质量计划及相应的施工规范进行。
12)项目经理部每月向建设单位报送工程形象进度。
1.3.2.3.测量和监控
1)严格按照项目检验和试验计划或项目质量计划, 以及质量检验评定标准、 试验规程、 测量规程等进行产品特性的测量。测量工作的内容包括:
选择合适的检验和试验方法, 要能满足测量产品( 包括供方提供的产品) 规定特性。
按照各道工序的先后顺序, 明确需要进行测量的项目或工序。
明确需要进行哪些质量特性测量, 以及明确测量方法和测量数量。
明确产品检验和试验所采用的质量检验评定标准、 试验标准和接收准则。
确定进行检验和试验需要的设备和工具。
明确顾客或监理工程师对产品的选定特性( 如隐蔽工程检查、 试件抽检、 采购产品抽检) 所设置的见证或验证点。
必须明确由法律法规机构见证或由其进行的检验和试验项目, 并说明何时、 何地、 如何进行。
确定产品检验和试验报告等质量记录的试样、 填写份数、 填写人、 批准人等。
2)经检验和试验符合验收标准的证据应形成记录, 记录应有经授权的责任者签字。
3).在所有规定的检验和试验项目均已完成并认可后, 方能进行最终检验和试验。
4).项目经理部根据工程进度每月/季向建设单位上报《工程质量报表》。
1.3.2.4.竣工文件编制
工程完工后, 项目经理部依据合同或业主要求, 及时编制好竣工文件, 并保证内容齐全。
1.3.2.5.工程竣工及防护
1)工程在经过竣工验收后, 要进行必要的防护和施工现场的清理。
2)工程在交付前, 项目经理部应确保工程处于被保护状态, 防止人为的和自然因素的损坏。
3)项目经理部必要时向业主通报工程的防护情况。
1.3.2.6.工程交付
1)交付准备
项目经理部应编制好工程竣工文件, 工程竣工文件的内容、 质量标准和文件数量要满足合同规定要求。
项目经理部准备就绪后填报《工程验收申请单》。
2)验收依据
与建设单位签订的工程合同。
设计文件、 施工图纸、 竣工文件和设备使用说明书。
泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及合同中指定的标准规范。
建设单位、 监理下达的有关该工程的文件。
3)工程开通
项目经理部成立开通领导小组, 负责开通的组织和领导工作。
开通领导小组编写开通方案, 并报上级领导和有关部门审批。
4)开通程序
开通领导小组应根据批准的开通方案组织工程开通, 并严格按照开通方案进行。
开通后48小时内, 开通作业小组和机具始终处于待命状态, 有关人员加强巡视检查, 发现问题及时处理。
5)验收交付
工程验收交付, 按照建设单位的要求进行, 参加验收人员均应在《基本建设工程竣工验收报告》上签字, 作为工程验收交接凭证。
全部竣工文件由项目经理部按建设单位规定的时间移交给建设单位, 并办理移交手续, 双方交接人在工程《竣工文件移交清册》上签字。
1.3.3.冬季、 雨季、 夜间等施工技术措施
1.3.3.1.冬季施工
本标段受冬季施工影响较大的工序, 如基础浇注、 三盘制作、 预制件加工等, 将采取措施保证质量, 满足工期要求。
冬季施工混凝土工程时加入防冻剂, 或对砂子等进行加温翻炒, 而后再进行基础浇制, 确保基础施工质量;
电缆敷设工程错开冬季上冻期进行, 在冬季冻期施工采取深埋措施。
1.3.3.2.雨季施工安排
雨季施工加强组织领导, 认真执行泰国相关的防汛法规, 落实防汛措施。
雨季施工, 原则上不安排沟、 坑开挖等危及路基的施工作业, 若必须在雨季施工, 应严格控制沟、 坑开挖数量, 对于开挖的沟、 坑及时回填, 原则上做到不过夜, 防止坍塌危及线路, 路肩地段严禁过夜; 某些设备因受潮而容易对电气特性产生影响, 则严禁下雨时在室外安装这些设备。
巡回检查中若发现水沟堵塞、 沟坑积水, 应及时予以疏通, 保持既有排水系统畅通。
接受建设、 设计、 监理等单位的检查和建议, 按要求认真落实防洪抗汛责任, 安排好抗洪抢险的人力、 物力、 机具和设备等资源。
雨后及时测定砂石含水率, 掌握变化幅度, 及时调整混凝土配合比。
雨天尽量安排室内施工。雨天室外施工时, 要配备好防雨用具。
1.3.3.3.夜间施工安排
夜间主要进行室内设备安装施工, 要合理安排作息时间, 保证施工人员睡眠充分、 精力充沛。
夜间若需进行室外施工时, 由作业负责人统一指挥; 施工人员分工明确、 密切配合、 各负其责; 防护人员必须随时与作业负责人联系。
各级作业人员服从统一指挥, 加强呼唤应答制度, 确保通讯联络畅通和指挥到位。
施工前准备好充分的照明设施, 并对其状况进行检查, 确认完好; 对使用的车辆进行经常性检查并确认状况良好, 发现问题及时修复。
1.3.4.春运期间施工安排
1.3.4.1.本工程工期较长, 为保证行车安全, 春运期间尽量不安排施工, 特别是有可能影响行车的施工, 我方在工期安排中对春运的影响已做了充分考虑, 如确实需要, 应遵循以下施工保证措施:
1.3.4.2.春节期间安排施工时, 全部施工、 管理人员不离岗, 坚持一线施工。
1.3.4.3.为避免外部劳务回家过春节, 影响正常施工, 尽量将需用劳动力多的工程安排在春节前干完, 同时, 根据需要作好工作, 留足外部劳动力, 确保春节期间正常施工。
1.4.施工工艺和方法
1.4.1.电力线路施工工艺和方法( 附电力线路施工工艺流程图)
我方在电力线路工程施工中, 创造了良好的信誉, 积累了丰富的施工经验, 总结了一套科学、 有效的施工管理办法。施工中, 我方将发挥信誉好、 战斗力强、 经验丰富等优势, 选派参加过上述工程施工的优秀施工管理人员和技术人员上场, 因地制宜, 采取以下施工方法组织施工:
1.4.1.1.线路复测
开工后进行全线复测, 边复测边施工。测量时使用具有有效的计量检定合格证书的测量工器具。架空线路测量中除以施工断面图、 平面图作为重要依据外, 还要认真核对该段站前工程的施工平面图, 严格控制各种数据, 确保杆位和电杆选型正确, 杜绝侵限造成返工。电缆沟、 基坑位置避开既有设施, 在边坡处特别要避开接触网支柱, 确保接触网的安全。同时做好记录, 编制详细的测量台帐。
1.4.1.2.基坑开挖
1)做好坑位核对, 严格按定位开挖, 基坑深度严格按照设计规定执行。路基边坡开挖基坑时, 高填方地段当天开挖, 当天回填, 并填满夯实, 确保路基安全, 杜绝塌坍现象; 同时购置足够数量的丙纶编织带保护道碴, 防止污染道床。
2)湿度较大、 松散土质基坑开挖, 开挖过程中, 可加大边坡或将边坡挖成梯形, 杜绝坑壁坍塌现象。挖至所要求的深度后, 立即埋设底盘、 立杆或埋设拉线盘。
3)水坑开挖 边挖边排水。降低水位, 用潜水泵排水或井点法。具体井点法实施可根据土层渗透情况及要求降低水位深度等因素选用。若遇易坍塌坑位一般采用板桩、 木桩支撑进行防护施工。施工前做好一切准备工作, 一旦坑深至设计深度, 立即展开基础施工, 使施工紧凑, 衔接, 避免间断。
4)岩石坑开挖 根据地形施工特点, 基坑深度以坑低边为标准尺寸, 保证质量, 岩石地形采用凿孔机开挖炮眼, 以提高工效。爆破时, 设专人负责警戒, 严格遵守安全操作规范。离居民点较近时, 要控制爆破药量, 并设防护设施。爆破人员必须经培训合格, 在当地公安机关审查备案后, 方可上岗。
5)地下管线复杂地段 采用地下管线探测仪对基坑所在地段进行探测、 标识, 确保基坑开挖时避开地下管线。
1.4.1.3.工地运输
1)交通便利、 地势平坦处尽量采取汽车运输, 汽车无法到达之处采用运杆车运输。运输时, 电杆绑扎牢固, 速度缓慢, 防止电杆脱落, 确保安全。
2)交通不便, 地势险峻处采用人工搬运, 搬运过程中由专人统一指挥, 步调一致, 确保运输安全。
3).沿铁路施工时, 尽量采用轨道车布杆, 提高功效。既有线施工, 搬运和摆放材料决不能侵限。
1.4.1.4.基础及预制件浇制
基础及预制件浇制前, 做好设计的配合比试验样块, 并进行强度试验。在混凝土浇灌中做到: 严格掌握配合比, 搅拌均匀; 自由倾落高度不超过2米, 超过时设斜槽或吊桶, 防止发生离析现象; 分层捣固, 保证混凝土浇注密实; 基础浇灌一次性完成; 做好混凝土构件养护, 保证构件强度。预制件配筋正确, 绑扎牢固, 制品表面光洁, 杜绝蜂窝、 麻面、 裂纹及露筋现象;冬季施工添加防冻液, 并加入速凝剂或早强剂以缩短养护时间, 浇灌好的基础经过覆盖草垫、 细土进行保温, 确保基础质量。
1.4.1.5.立杆、 回填整正
1)电杆质量 立杆前先对电杆进行外观检查, 电杆无纵、 横向裂纹, 电杆弯曲不应超过杆长的1.5/1000。
2)立杆 根据现场情况,选用倒落式立杆法、 人字抱杆立杆法、 三角架立杆法, 地形便利时均采用吊车立杆。
3).回填整正
基坑每回填300mm夯实一次, 石坑按石与土为3: 1的比例掺土夯实, 回填后留有300mm的防沉层。
450以上边坡及河道附近易受冲刷处, 设置围桩、 围台等防护措施, 其制作严格按照电气装置标准图集执行。
4)双杆、 三联杆立好后正直, 标高一致, 位置偏差应符合施工规范。
5)施工时, 保证倒杆距离,确保既有设施安全。
1.4.1.6.横担组装
所用横担、 金具均采用热镀锌件; 绝缘子在安装前按规定做好耐压试验, 禁止使用不合格的绝缘子。安装尺寸符合设计要求, 横担安装后呈水平, 顺线路方向误差控制在±15mm内; 绝缘子的群边与带电部位的间隙不应小于80mm。
1.4.1.7.拉线制作安装
1)预制 拉线预制时顺直展放, 不得出现纽劲、 破股、 硬弯等现象。
2)安装 拉线安装时使UT线夹的双螺帽露4丝扣, 用φ3.0的镀锌铁丝采用另缠法缠绕回头尾线, 缠绕长度250mm。
3)拉线与电杆的夹角不小于45°, 受地形限制地段不小于30°, 使拉线达到最佳受力状态。
1.4.1.8.导线架设
1)准备
查看沿线交叉跨越、 青苗、 林区等情况, 针对具体情况制订实施性施工方案。
检查电杆是否校正, 有无倾斜和缺件; 对设计要求耐张绝缘子串倒挂和绝缘子串上穿钉处详细交底。
进行配盘计算, 尽量避免导线接头, 若导线需要连接时, 采用钳压接法、 爆压接法, 连接后连接管不应有裂纹, 导线接头避开重要地段。同时检查导线的规格、 有无机械损伤、 断股、 扭曲等情况。
架空线路与地面、 建筑物、 树木及跨越物的距离符合泰国国家和泰国国铁电力施工规范, 特别是林区, 应及时与当地林业局联系, 建立线路通道。跨越既有电力线路, 停电困难时, 采用干燥杉木杆、 楠竹等搭设跨越架, 作好临时接地, 防止感应电伤人, 确保工程进度。
配备足够的通信联络工具, 保证施工过程中的联络通畅。
2)放线
施工前作好劳力布置, 设放线指挥、 导线负责人、 交叉跨越处监护人、 线盘看护人、 每根电杆登杆人等。
一般按每个耐张段进行放线。放线时, 选择合适位置放置导线架和线盘, 线盘在放线架上保持导线从上方引出, 在放线段内的每根电杆上挂一个开口放线滑轮。在放线的过程中, 线盘看护人同时负责检查导线的质量, 遇有导线损伤问题立即停止, 待处理后继续进行。放线速度均匀, 防止放线架倾斜。
根据地形选用拖放法、 展放法, 采用电脑测长器控制导线长度。放线过程中加强联系, 尽量避免发生导线磨伤、 断股、 松股等现象。
3)紧线
首先将导线的一个耐张端在绝缘子上固定, 然后在另一端采用绞磨将两边线同时收紧, 最后收紧中线的方法紧线。导线弛度控制在设计要求的±3%以内。
紧线时, 每根电杆上均有人。以便导线接头等能及时经过滑轮或绝缘子。
导线缠铝包带后与绝缘子绑扎牢固, 采用并沟线夹连接引流线时线夹数量不少于2个, 连接面平整、 光洁, 确保电气连接安全。
特殊地段、 小档距内不便采用绞磨紧线时, 可采用紧线器紧线。先将导线经过滑轮组用人力初步拉紧, 然后将紧线器上钢丝绳松开, 固定在横担上, 另一端卡紧导线开始紧线, 紧线前作好临时拉线, 紧线时横担两侧的导线同时收紧, 以免横担受力不均而歪斜。
4)弧垂观察
紧线时密切注意弧垂。一般采用平行四边形法, 观察点选在耐张段的中部和特殊档位置。
5)挂线
挂线时, 必须采取有效措施, 在紧线时将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线, 以达到减小过牵引长度的目的。
挂线后, 立即复查导线的弧垂, 满足设计和规范的要求, 完成后再复紧一次螺栓, 并用经纬仪测量电杆的倾斜度, 同时测量出对交叉跨越物的垂直距离, 并作好垂直记录。
1.4.1.9.杆上设备安装
安装前核对设备的规格型号是否符合设计要求, 并进行相关的试验。同时对设备进行外观检查, 机械部位是否转动灵活, 安装时认真调试。
杆上设备安装牢固、 工艺美观; 电气连接紧密, 导电性能良好, 操作灵活方便; 各部位电气距离、 安装尺寸等规定符合设计要求。
1.4.1.10.根据各站站场现场情况, 分组展开各站高、 低压电力线路施工。根据实际情况, 适时展开站场电力线路改造施工。改造时, 按照设计图纸, 仔细核对运营单位的台帐与既有设施是否相符, 与建设单位、 运营单位和设计单位协商制定切实可行的施工方案。可采用分耐张段停电进行改造, 保证施工力量, 充分利用机械设备, 加快工程进度。确保白天停电作业6小时, 晚上恢复正常供电, 保证运营安全畅通。对本工程中使用的瓷瓶、 避雷器、 电缆等按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行100%的试验。
1.4.1.11．低压架空线路 站场施工, 应保持站台完好, 电杆横向差≤50mm; 横担组装水平且与线路垂直, 倾斜度小于1%, 间距符合施工规范; 拉线环露出地面500-700mm, 回填分层夯实, 拉线绑扎美观、 平整; 导线驰度一致, 误差小于设计要求的5%, 过引线、 引下线连接紧密、 整齐、 美观。与接触网同杆施工时, 严格控制各项安全指标。
1.4.1.12．接户线施工 接户线档距控制在25m内,
大于25m者设接户杆; 低压接户线采用绝缘导线; 接户线的间距距离及与建筑物的绝缘距离符合泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求, 且与室内接线分界点明显。需电缆引入的严格按照泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及设计文件和资料施工。
1.4.2.电缆线路的施工工艺和方法
1.4.2.1.准备
对电缆的长度、 型号、 规格与设计进行核对, 然后进行绝缘测试, 敷设的电缆外表无绞拧、 铠装压扁、 护套管断裂和表面划伤等缺陷。
根据地形控制点进行电缆配盘, 进行严格的电缆耐压试验, 并做好记录, 杜绝电缆受损。
1.4.2.2.电缆沟开挖
施工时按先划线后开挖的顺序。确保电缆沟的走向合理、 深度合格。开挖至设计宽度和深度后, 进行清底、 整平、 碾压。
1.4.2.3.电缆敷设
电缆在沟内呈蛇形敷设, 严格控制电缆转弯半径, 对较长电缆应充分考虑预留量。
电缆过轨道或公路时, 采取顶管施工, 保证既有设施完好。
电缆敷设后, 在各有关支架上将电缆绑扎牢固, 并将电缆标志牌分层整理, 统一形式和所挂部位, 以便及时查找和核对。
电缆上杆固定, 统一间距, 排列整齐。电缆路径、 接头地点均应标志明晰。
电缆保护钢管连接时采用短套管或管接头螺纹连接, 保证密封牢固; 电缆保护硬质塑料管连接时采用短套管连接或插接, 保证密封牢固。
1.4.2.4.电缆头制作
电缆接头设计无特殊要求时, 采用热可缩式。均由持有电缆接续操作许可证的熟悉工艺的施工员按照工法《热可缩式电缆头制作》完成。
在干燥、 干净的环境里制作电缆头, 防止电缆受潮或污秽侵入。制作前, 先对电缆进行绝缘测试, 合格后开始制作。
根据热缩套管的长度对电缆进行剥切, 剥切时注意不伤及芯线及其绝缘层; 并预留压接端子的长度。电缆头从开始剥切到制作完毕一次完成。
电缆头制作时, 按照顺序套上线芯套管、 应力管、 伞裙、 相色套, 用压接钳压接好接线端子, 用汽油喷灯进行线芯套管、 应力管、 伞裙、 相色套的热缩, 热缩过程中均匀加热, , 确保热缩后平整美观、 无气泡, 热缩材料与电缆芯线接触密实。
严格控制电缆终端头的带电引上处与接地部分的绝缘距离。
用合适的材料进行回填, 分层厚度不超过150mm( 碾压后的厚度) 。
在每个接缝位置处安装接逢形成装置, 在任意位置处, 电缆的覆土厚度不小于600mm。
1.4.2.5.接地施工技术 根据我公司多年施工经验, 结合本标段的地形特点, 拟采用垂直接地体未端敷设, 另加埋入化学降阻剂的施工方法。
1.4.4.站场电力工程施工工艺和方法
1.4.4.1.站场灯柱施工应注意灯柱外缘与站台的距离大于1.5m, 破坏站台时及时恢复, 影响旅客行走安全的设置警示栏, 道口设灯柱时, 确保灯柱不侵限。
1.4.4.2.灯塔按设计设置, 基础施工、 灯塔组立严格按
照泰国PEA和MEA规范中电力标准的要求及设计文件和资料及NEC、 IEC、 BS的标准。进行。各种灯具安装良好, 接地连线可靠。升降式投光灯塔机械起吊时吊点、 吊装顺序均按该产品说明书进行。
1.4.4.3.折弯灯安装时确保折弯方向无障碍物, 折弯检修时不影响行车安全和场地范围内正常作业, 且与附近带电体安全净距符合规定。
1.4.4.4.用全站仪准确定灯桥位置, 做到既符合设计要求, 又满足铁路限界, 同时还要满足与电力线路、 接触网带电部分的水平净距。
1.4.4.5.绝缘导线穿入、 穿出柱体处采用软套管防止绝缘磨损。
1.4.6. 检验与试验
1.4.6.1.检验与试验项目
1)变压器:
测量绕组连同套管的直流电阻;
检查所有分接头的变压比;
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
测量绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比和极化指数;
测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
测量绕组连同套管的直流泄露电流;
绕组连同套管的交流耐压试验;
绕组连同套管的局部放电试验;
测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
绝缘油试验;
有载调压切换装置的检查和试验;
额定电压下的冲击合闸试验;
检查相位;
测量噪声。
2)互感器:
测量绕组的绝缘电阻;
绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;
测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
测量电压互感器的一次绕组直流电阻;
测量电流互感器的励磁特性曲线;
测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性;
检查互感器的变比;
测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻;
局部放电试验;
3)真空断路器:
测量绝缘拉杆的绝缘电阻;
测量每相导电回路的电阻;
交流耐压试验;
测量断路器的分合闸时间;
测量断路器主触头分、 合闸的同期性;
测量断路器合闸时触头的弹跳时间;
测量分、 合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
断路器操动机构的试验。
4)隔离开关、 负荷开关及高压熔断器:
测量绝缘电阻;
测量高压限流熔丝的直流电阻;
测量负荷开关导电回路的电阻;
交流耐压试验;
检查操动机构线圈的最低动作电压;
操动机构的试验。
5)套管:
测量绝缘电阻;
交流耐压试验;
绝缘油试验。
6)悬式绝缘子和支柱绝缘子:
测量绝缘电阻;
交流耐压试验。
7)电力电缆:
测量绝缘电阻;
直流耐压试验及泄露电流试验;
检查电缆线路的相位。
8)电容器:
测量绝缘电阻;
并联电容器交流耐压试验;
冲击合闸试验。
9)避雷器:
测量绝缘电阻;
测量电导或泄露电流, 并检查组合元件的非线性系数;
测量氧化锌避雷器的持续电流;
测量氧化锌避雷器的工频参考电压或直流参考电压;
检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘。
10)二次回路:
测量绝缘电阻;
交流耐压试验;
11)1KV及以下配电装置和馈电线路:
测量绝缘电阻;
交流耐压试验;
相位检查;
12)1KV及以上电力线路:
测量绝缘子和线路的绝缘电阻;
相位检查。
冲击合闸试验;
测量杆塔的接地电阻。
13)接地装置:
符合设计规定。
14)低压电器:
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻;
电压线圈动作值校验;
电压线圈动作情况检查;
低压电器采用的脱扣器的整定;
测量电阻器和变阻器的直流电阻;
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
1.4.6.2.主要检验与试验方法
1)直流耐压试验和泄露电流的测试
试验设备: 数字式直流高压试验仪、 泄漏电流自动测试仪
试验方法及步骤:
通电前应检查接线是否准确, 调压变压器应放在零位。
在不接被测设备的情况下, 先测试设备与接线本身的泄露电流, 并作记录, 确定无问题后, 再接上设备测试, 最后测得的泄露电流减去试验设备与接线本身的泄露电流, 才是被测设备的泄露电流。
试验电压一般分成2-5段, 逐段升压, 每升压一次读一次泄露电流。每次停留1分钟。
试验过程中应注意观察并分析电流变化情况, 若有异常情况, 应马上降压, 断开电源, 查明原因, 再作试验。
试验完成后, 将调压器回零, 再断电源。
试验后, 被试设备经电阻对大地充分放电, 再直接对大地充分放电, 放电时应用绝缘棒。
2)交流耐压试验
试验设备: 交、 直流两用试验变压器及配套的试验变压器控制箱
试验方法及步骤:
试验前, 先调好保护球间隙, 调压变压器应放在零位。
接通电源, 再调试到试验电压的40%以前, 其上升速度不限; 40%以后, 应以匀速上升, 直至所需的试验电压值, 且保持1分钟。
试验电压保持到规定时间后要均匀降低, 约在5分钟内降至试验电压的25%或更小, 才可切断电压。
试验过程中, 若有击穿或放电声及其它冒烟等异常现象时, 应马上降压, 切断电源, 分析处理后, 再作试验。
3)介质损耗测试
试验设备: QS1电桥
试验方法及步骤:
按试验要求接好各种连线, 检查试验设备, 被试设备接地线是否正确、 牢固。
启动升压装置, 向被试设备匀速加压至要求电压。
接通电桥检流计表电源开关, 并进行调零。
按试验方法进行操作, 取三次读数的平均值为tgδ试验结果值。
将电桥灵敏度开关降至零, 极性开关置于中间, 然后将试验电压降到零, 断开试验电源, 对试验高压部分进行接地放电后拆除试验线路并恢复被试设备原状。
4)直流电阻试验
试验设备: QJ44双臂电桥
试验方法及步骤:
根据被测对象和对准确度的要求,选用电桥,严格按照双臂电桥的使用说明正确接线。外接电源时注意极性。
对含有电容性的设备进行测量时, 先充分放电。
测量时, 先按电源按钮, 后按检流计按钮。测完后, 必须先放检流计按钮。
改变接线和被测对象时, 先断开电源, 然后再改接线。
由于调压器线圈电感量较大, 因此充电时间长, 如果受时间限制, 可用大容量的直流电源( 快速恒流充放电电源装置) 配合双臂电桥进行测试, 可大大缩短时间。
对于各种开关的导电触头的直流电阻测试, 可多次进行开断操作, 重复测试, 因为电桥加压很低, 切勿轻易判断是否合格。经多次重复测试后判断结果。
5)断路器开、 合闸时间试验
试验设备: 401型电动秒表
试验方法及步骤:
分、 合闸试验在变电所额定直流电源电压下进行。
分、 合闸试验结果取三次的平均值, 比较三相触头的分、 合闸时间差值, 用于判断三相同期性。
如果用401型电动秒表测试不能判断结果, 采取断路器专用测速仪来进行测试, 或采用示波器来进行测试。
6) 绝缘电阻
试验设备: 兆欧表
试验方法及步骤:
正确选用摇表的电压等级, 使用摇表时水平放置。
测量前, 先切断电源, 把被测设备清扫干净, 并进行充分放电。
7)接地电阻试验
试验设备: 接地电阻测试仪
试验方法及步骤:
将两根探针分别插入地中, 接地极E、 电位探测针P和电流探测针C成一直线并相距20米, P插于E和C之间。然后用专用导线分别将E、 P、 C接到仪表的相应接线柱上。
把仪表放到水平位置, 检查检流计的指针是否在中心线上, 否则可借助零位调整器, 把指针调整到中心线。然后, 将仪表的”倍率标度”置于最大倍数慢慢转动摇把, 同时旋动”测量标度盘”, 使检流计指针平衡。当指针接近中心线时, 加快摇把转速, 使其达到120转/分, 再调整”测量标度盘”, 使指针指于中心线上。
用”测量标度盘”上的读数乘以”倍率标度”的倍数, 即