混凝土搅拌站的安装与调试.pdf

第 2 8巷 第 1 期 2 0 0 6年 1月 水利 电 力机 械 W A TER C( ) S ERVANCY & ELE C I Rl ( ：1 0WER MAC HI NERY Vo I 2 8 No 1 J a n 2 o 0 6 混凝 土搅拌 站 的安 装与调试 De b u g g i n g i n s t a l l a t i o n o f t h e e o n c r e t e mi x i n g s t a ff o n 常建军， 徐振声 ( 水利部郑州水 1 机械厂 生产安全处， 河南 邸州4 5 0 0 5 2 ) 摘要： 介绍了混凝土搅拌站的结构和安装方法； 论述了混凝土搅拌站的安装调试是确保设备安全运行的重 要环节； 强调了安装调试人员技术水平和技术素养是保证设备安装质量的关键所在。 关键词： 混凝土搅拌站； 安装人员； 技术水准； 安装和调试 中图分类号 ： T U 6 4 文献标识码： B 文章编号： 1 0 0 66 4 4 6 ( 2 0 ( ) 6 ) O 1 0 0 1 6一 ( 1 4 0 引言 我国的混凝土搅拌技术近年来有很 大进步 ， 在 大城市已基本实现 昆 凝土预拌化， 随着科技的发展， 用户对混凝土搅拌站的生产率及设备生产的连续性 要求也在小断提高 ， 这就要求混凝十搅拌站的供货 商必需提供高质量的设备 混凝土搅拌站的供货商( 或没汁制造J 家) 除了 注重搅拌站的部件设计及配置的科学性和合理性 外， 混凝土搅拌站的安装与调试也是关系到没备的 质量 与用户评价的 一 个重要环 。 商品混凝土搅拌站为装配式钢结构， 由钢排架， 配料层、 搅拌层等组成。丰站外设骨料配料机( 包括 骨料仓及骨料配料装置) 、 输送砂石骨料，F f j 的皮带输 送机。螺旋给料装置 、 水泥及粉煤灰仓 由用户 白选。 站内有粉料 、 水 、 外加剂配料装置 、 卸料装胃 、 予加料 斗、 混凝土搅拌机、 出料斗等机械没备， 还配有卒气 管路系统、 水管路、 外加剂管路等辅助设备。作者以 强制式混凝土搅拌站为例， 介绍 了城市用 商品混凝 土搅拌站的安装及调试情 兄。 1 结构部分的安装 1 1 安装前的准备工作 ( 1 ) 安装前 ， 安装人员要仔 细熟悉图纸及有关技 术文件， 选择适当的起吊设备， 并根据所用的起重设 备， 确定安装力 案。 ( 2 ) 安袈前， 安装人员应做好各部分构件的清点 和榆修工作。对有变形和损伤的构件， 耍进行校 和修 复， 补齐缺漏零件 ， 漏钻的孔要 补钻 ( 不得 火焰 成孔) ， 漏焊的要补焊 ， 补焊时 ， 要严格按焊接工艺要 求进行 ， 以防变形。 ( 3 ) 各构件清点时， 查对编号并分类整理、 排列。 ( 4 ) 准备安装崩的超重设备应依据主站屋顶高 度、 搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称量平 台组合件质量及平台所在标高进行配备， 选用合适 的起重设 备。 ( 5 ) 合理编制安装工艺。 1 2 安装顺序 、 方法及要求 整个混凝 土搅拌 站钢结 构 的安装， 应 符合 G B 5 0 2 0 5 9 5 钢结构工程施工及验收规范 的有关 规定 ， 并符合以下要求。 1 2 I 基础工程 搅拌站所有混凝土挂础由用户根据供货商提供 的平面基础图 ， 勘测 当地实际地质条件 ， 白行 设计 、 制作。按没讣图纸设骨定位标记， 出钢结构的安 装轴线， 并严防存施工过程中走样。为了保 安装 的顺利进行 ， 建 议土建施T 单位将梓脚 基础 支撑面 一 次 浇 筑 到 没 汁标 高 ， 地 脚 螺 栓 及 垫 板 一 次 埋 人 混凝土中， ( 以辛站为例 ) 预先做好 固定螺栓的样 收稿 日期： 2 0 0 5 一l 1 一l 8 作者简介： 常建军( 1 9 6 8 ) ， 男， 河南林州人， 水利部郑州水 I 机触J生产安伞处处K， 上程师， 从事混凝土搅拌站的没汁 研究和 广 ： 管 办 的T作。 维普资讯 http:/ 第2 8 卷第 1 期 常建军， 等： 混凝土搅拌站的安装与调试 1 7 板 ， 在浇筑混凝土前， 先把地角螺栓插入样板相应孔 内， 用 、 下螺母固定， 使螺栓与板面保持垂直， 并划 出叶 1 心线， 在螺栓外露部分涂抹 一 层凡士林， 并用油 布包扎 ， 以防螺柃锈蚀及损坏 全部基础_T程应一 次交 工 验收， 土建单位竣 的混凝土基础的允许偏 差为： 以搅拌站 f 字中心线作为基准， 用经纬仪找准 各相关尺寸。相邻立柱问距 1 in i i1 ， 对角线 间距 2 IT IIT I 主站基础的允许偏差为 3 III lT I ， 基础面倾 斜度 1 2 0 0 0 。皮带输送机桥柱基础 的允许偏 差为 2 m m， 基础面倾斜度 l l 5 0 0 。 1 2 2 结构部分的安装 1 2 2 1 主站结构的安装 安装人员在对用，rL l 提供的混凝土基础验收后， 可开始搅拌站的安装。首先将基础 板找正， 重划 中心线 ， 测定各定位点的距离及 商程 ， 并做出记 录， 然后进行下部立丰 丰吊装安装。检查立柱有否变形 ， 如有变形应予 以矫正。然后， _1 乍立柱两端及柱身划 出中心线， 打上测定点 ， 以便安装时检查找正。根据 搅拌站的编号图， 分别将立杜按柱号依次吊起， 对准 中心线及地脚螺栓， 徐徐落一 卜 之后， 拧上螺母 暂不 拧紧， 待各柱全部上完 ， 并经测定找正后， 再拧紧螺 母。要求 4 立柱顶面高差1 5 n ll ll ， 如 符合要求， 须进行调整。可用垫板调整， 但所用垫板必须是整 块的， 以利于受力均匀。两对角线差值 2 1 1 11 13 1 ， 各市 柱柱顶偏离铅垂线 2 n l l l l 立柱安装后， 进行搅拌层平 台的安装 ， 先将搅拌 层平台在地面拼装成整体结构。然后， 检查平台4 个下法兰， 使其两对角线误差4 m lY l 。用吊车将搅 拌层平台 吊起轻放在立柱上后 ， 应调整 4根立柱 ， 2 立柱对角线偏差 3 m l Y l ， 4立柱上法 兰平 面水平 度 2 m m， 如超过 允差 ， 应予 以校正 ， 校 正后重 紧 一 遍联接螺栓 ， 记录经校正后的实际误差。 在搅拌层平台安装后， 即可吊装搅拌机( 搅拌机 安装见机械安装部分说明) 。随后可吊装搅拌层平 台以下的梯予与小平台。待下部立柱及搅拌平台装 好并测定其不平度符合要求后， 即可吊装上排架。 先将上排架 4个立柱按编号依次装在相 的位置 上， 排架柱下法_兰孑 L 与搅拌平台 L 法兰孑 L 调整好后 ， 用螺栓将二者 定。横撑 、 斜撑上的螺栓先不拧紧， 待排架尺寸调整好， 尺寸符合要求后， 再拧紧。上排 架调整好， 即可把称量平台吊在 卜 面。称量平台吊 装好， 即可将有关配料层 的机械及电气设 备吊放在 配料层平台上， 并依次安装梯子等附件。 在吊装搅拌层与配料层结构时， 应随时检查， 及 时凋整， 消除安装误差， 并检测 2 层平台的不平度。 2 层平台及排 架柱全部 组装后 ， 应对排架及平 台全 面进行检测。主站结构安装完毕后 ， 可以进行进料 层的安装。进料层墙架先在地面拼装， 经检查符合 图纸要求后， 再整体吊装。若起重设备有困难， 可分 片组装。 在随后进行的外围结构安装时 ， 先检查外罔结 构的横、 竖撑等构件是否变形弯曲， 如有变形， 予以 校正 外围板采用彩色金属夹芯板 ， 安装在外围骨 架上。外围板的条纹在铅垂方向， 央芯板的截切 、 开 缺厂 丁 和扩孑 L 洞等在现场进行 ， 切割时应使用专用切 割工具 ， 严禁用火焰切割央芯板。外围板安装要求 外观平整， 接缝整齐， 不漏水 夹芯板用螺栓固定在 外围骨架上 ， 央芯板 与夹芯板之 用_ l J 字铝插接在 一 起。如有薄弱处需加 固的地方， 现场在骨架上打 孔 、 I 刮定 ； 不便用螺栓 固定的地方 ， 用拉铆钉 固定。 1 2 2 2 皮带输送机桥架的安装 输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地 面组装好。在地面 ， 桥架支腿 j 桁架用螺栓联接上 ， 并将托辊组 、 运输带等机械部件组装在桁架 卜 。吊 装时 ， 应保证桁架跨度起拱 5 0 n l l l l 吊装桁架与皮 带输送机头架联接牢， 支腿 j 基础联接。吊装尾梁 与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组 装在桁架上。最后 ， 调整胶带机各机械部分 ， 调好后 将胶带机防雨罩按图示位置 固定牢 1 2 2 3 安装注意事项 ( 1 ) 在起重能力允许的条件下 ， 应尽可能扩大地 面组合件， 减少高卒作业， 以提高安装速度和保证拼 装质量。安装前， 各构件必须清点编号， 吊装时， 必 须选择正确的吊装方法与吊点， 应有专人负责指挥， 以防吊错返丁 必须遵照国家安 操作的有关规定 进行高空作业。 ( 2 ) 钢结构的联 接螺栓必须根据设计图正确配 用， 尤其是使用高强螺栓处， 不得用普通螺栓代用。 对于采用高强螺栓联接的接合丽， 要检查表面处理 是否合理， 有否损伤， 损伤或不合格的要修复， 以保 证摩擦系数不小 于 0 3 5 ， 接合而贴合度不小于 8 5 ， 联接面要清理十净 ， 不得有污垢和油污 ( 3 ) 在工地安装高强度螺栓时 ， 需用扭力扳手施 工， 终拧扭矩 =2 0 5 8 0 N m。安装高强螺栓时 ， 螺 栓应 自F f 1 穿人孑 L 内， 不得强行 敲打 ， 不得气割扩孔 ， 穿人方向 一致并便于操作， 高强螺栓不得作为临 时安装螺栓。高强螺栓的安装应按 一定顺序向外 拧 ， 并应在 当天终拧完毕 。高强螺栓的拧紧 ， 应分初 维普资讯 http:/ l 8 水利 电 力机 械 2 0 0 6年 1月 拧 、 终拧 ， 对于大型节点应分初拧 ， 复拧和终拧 ， 复拧 力矩应等于初拧力矩。 ( 4 ) 整个钢结构的制作、 安装及高强螺栓的施工 要符合 G B 5 0 2 0 5 9 5 钢结构工程施上及验收规范 的有关规定 的要求。搅 拌楼 向下 而上 的安装过程 中， 要安装 一段 ， 测量检测一段 ， 在前 一段洲量 、 检 查、 调整合格前， 不得进行下一段的安装 应有妥善 的安全保护措施， 在构件吊装就位后， 必须联接牢固 ( 临时固定) 。 ( 5 ) 构件在现场存放期间， 应妥善维护， 全部安 装竣工后 ， 应涂一次油漆。 ( 6 ) 为了便于工地安装， 主要结构件 ， 包括上排 架、 搅拌层平台、 配料层平台等在厂1人 J 拼组后均应打 钢印编号。现场安装时， 应严格按编号组装各个构 件。主要构件的编号方法， 打号位置， 以及编号要求 见混凝土搅拌站编号说明。 2 机械部分的安装 2 1 安装前的准备工作 ( 1 ) 安装人员应熟悉并掌握 图纸及有关技术条 件， 应按照总装图标出的位置和部件 及说明书所 提要求进行安装， 应符合 S D Z O 1 8 8 5 装配通用技 术条件 的要求。必要时应在地而组装一个临时组 装平 台， 以利地面组装。应编制安装方案 ， 并 r 1 工地 主管技术负责人审定批准。 ( 2 ) 所有部件应开箱检验、 清点 、 去污， 消除运输 过程中造成的缺损件和损坏件。对外配套件应检 验， 必要时应提供合格证和使用说明书。在设备均 属完好齐全的情况下 方可进行安装。 ( 3 ) 按安装方案准备安装器材和起重设备。 2 2 安装顺序 、 方法及要求 ( 1 ) 首先柃查出料斗是否缺件、 损坏 吊装出料 斗。将 出料斗 与搅拌层甲台联接同定好。 ( 2 ) 搅拌机的安装。待搅拌平台安装、 调整、 测 量符合要求后， 方町吊装搅拌机 将搅拌机吊装在 搅拌平台上之后 ， 先 要拧紧与平台联接 的紧固螺 栓 ， 以便随后调整位置。 ( 3 ) 卸料装置的安装。 1 ) 将骨料接斗、 粉料接斗及搅拌机内的冲轴管 与搅拌机盖在地而上组装好后 。吊装到搅拌饥上固 定， 然后冉分别安装卸水管路。 2 ) 粉料配料装置与水 料 系统安装定 位后 ， 再 将上述各种软联接固定牢。 ( 4 ) 粉料配料系统的安装 1 ) 按图示位置分别将粉料称斗固定好 ， 安装时 ， 、 注意采用传感器联接螺丝代替传感器， 安装定位 后 ， 冉换传感器。 2 ) 将粉料称s t 与卸料装置接斗分别用防尘罩将 其联接好， 并将塑料弹簧软管等附件安装好。 ( 5 ) 气路控制系统的安装。 1 ) 安装前， 成 先弄清楚系统原理图及管路的 布置方式及特点， M时， 用压缩空气将管路中杂物吹 干净 ， 以确保管内清沾。 2 ) 气路叶 1 所用接头均为锁母式管接头， 所用软 管为尼龙管， 安装时先将锁母卸下， 套人联接管上， 把尼龙管插到接头 I 再将锁母拧上旋紧即可。 3 ) 元件组先绀装好后， 再按系统管路的相应位 黄， 将其固定好。系统管路元器件接口联接处应加 密封胶带 安装完毕后应用 0 7 MP a 压缩空气进行 历时 5 rai n的压力试验， 不得有漏气现象 。 4 ) 安装空气过滤器 、 油雾器和 电磁气阀时应沣 意不要将方向装反， 即应按空气过滤器、 油雾器和电 磁气阀的顺序安装 。 ( 6 ) 水配料系统的安装。水配料系统的安装顺 序为底阀一清水离心泵一止回阀一水管一贮水罐一 精称阀。管路安装前， 应将管道用压缩空气吹净， 确 保管内清沽。再按图示位置将各管道固定， 将管路 支架焊于各层平台， 并将管路固定牢。管路各接头 处应用生胶带密封防漏 ， 安装后应进行耐压试验 ， 压 力 0 7 M P a ， 历时 5 rai n ， 不得有泄漏。 ( 7 ) 外加剂配料系统的安装。管路安装时， 必须 保汪管路出料至少有 4 5 。 的倾斜段， 以确保配料精 度。管路安装时， 尽量避免拐弯， 各接头处应用生胶 带密封防漏 ， 并进行 5 ra i n 力为 0 7 MP a的耐压试 验， 不得有泄漏。耐腐蚀泵的基础由用户用膨涨螺 栓固定。 ( 8 ) 皮带输送机的安装 。安装前 ， 应首先检查是 否有损坏的零件， 转动部件是否转动 自如， 否则， 应 及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架 中时 ， 应检查轴线足否相互平行并存一条直线上 ， 是否与 桁架中心线保持垂直。安装皮带时， 应先将改向滚 筒凋到最 前面， 使皮带张紧适 中， 接头应粘牢。 ( 9 ) 骨料配料装置的安装。在地而上， 已将称斗 用予挂螺杆吊在料仓下部， 待骨料仓安装定位后， 调 整称斗吊点处螺丝， 使称斗处 ： 水甲状念， 然后换上 传感器悬挂装嚣。 ( 1 0 ) 除尘装置的安装。 1 ) 扃袋反吹除尘器 定在配料层平 台， 将各接 维普资讯 http:/ 第2 8 卷第 1 期 常建军， 等： 混凝土搅拌站的安装与调试 1 9 管装上。 2 ) 配料层还设有呼吸袋 2 个 ， 组装后 ， 吊在屋顶 桁架上。将呼吸袋调至最高， 把各软管装上。 2 3 安装应注意的事项 ( 4 ) 气顶、 气阀安装前要进行必要的检查， 各胶 管接头处不得漏气 。 3 结束语 ( 1 ) 安装前， 各构件必须清点编号。吊装时， 应 机械设备安装完毕后， 应与电控系统连线。经 有专人负责指挥， 以防吊错返工。安装时， 应随时检 检验无误后， 由机械和电气人员共同进行调试。调 查安装尺寸 ， 及 时校正偏差。应有妥善 的安全保护 试正常运行后 ， 记录配料时间 、 称量精度 ， 并测定混 措施， 在构件吊装就位后， 必须联接牢同。 凝土各项技术参数。对于各种数据， 须经用户验收 ( 2 ) 为减少 系统漏灰 、 漏水 ， 粉料称量和卸料装 合格后 ， 方可进行正式生产。商 品混凝土搅 拌站 的 置的各法兰联接面、 卸水管路法兰联接面均要涂密 安装过程大致如此。当然， 诸如安装人员的素质 与 封胶或玻璃胶。 技术水平高低， 野外作业受气候的影响大小 ， 辅助设 ( 3 ) 在称斗安装调整中， 应注意传感器的安全保 备到位与否， 在很大程度上也影响着搅拌站的安装 护 ， 称斗传感器安装要垂直， 倾斜角度 0 5 。 ， 并注 质量 ， 在此不一一赘述 。 意安装称斗与结构的接地线， 以避免传感器在偶然 过电( 如电焊) 时损坏。 ( 编辑 ： 王书平) ( ( ( ， 0( L 1 ( ， ( 、， ， ( ( ， (， ( ， ， ( ( ， ( ( ， () (， ( ( _ ，t c ， 0 ( 上接第 1 5页) 速分布及脉动压力和脉动流速的分 布， 判断是否产生空化和空蚀； 采用常压模型、 减压 模型相结合的试验形式来研究空化、 空蚀现象。例 如 ： 三峡工程泄洪深孔突扩跌坎进行 了 1 3 0比尺常 压 、 减压模型和 1 2 0大比尺常压模型试验 ， 以研究 门槽的体型优化； 龙羊峡泄洪底孑 L 突扩跌坎门槽进 行r 常压、 减压模型复演试验， 以研究蚀损破坏的 原 因。 6 结论 对于经济合理性而言， 8 0 m以下水头可采用滑 动转铰式止水， 1 0 0 m以下水头可采用液压伸缩式止 水 ， 1 0 0 m以上水头可采用偏心铰压紧式止水 ； 对 于结构可靠性而言， 8 0 m以上水头可考虑采用偏心 铰压紧式止水。 在 1 0 0 m左右水头的情况下， 采用液压伸缩式 止水或偏心铰压紧式止水为宜， 对于技术理沦、 制造 工艺上而言都是可行的。液压伸缩止水式弧门较偏 心铰弧门可靠性差一些 、 运行维护也繁琐一些 ； 偏心 铰弧门制造安装精度要求高， 有一劳永逸之势( 主止 水橡皮使用年限可长达 l O 年) ； 两者在造价上有一 定的差异， 单套差价约 2 0 0 3 0 0 万元。 不管采用那种止水方式 ， 目前很多工程进行的 探索和实践， 都 可以帮助我们找到可行、 适宜的方 案。采用液压伸缩式止水的天生桥一级水电站放空 洞闸门( 1 2 0 r n水头 ) 和采用偏心铰的小浪底孑 L 板洞 弧形 闸门( 1 4 0 m水头) 的设计和运行经验 ， 可帮助我 们优化设计， 少走弯路。选择液压伸缩式或偏心铰 压紧式止水时， 需解决好突扩式门槽体型， 避免高速 水流直接冲击到止水元件； 应进行水工模型试验， 研 究突扩跌坎型门槽 的水力特性 ， 验证优化 门槽体型。 参考文献 ： 1 长江水利委员会 三峡工程大坝及电站厂房研究 M 武汉 ： 湖北科学技术出版社 ， 1 9 9 7 2 王英人 小浪底水利枢纽金属结构设计的特点 J 水电 站设计 ， 2 0 0 2 ， ( 4 ) ： 7 4 7 8 3 李正祥 龙羊峡水电站金属结构没备的设计特点 J 水 利水电技术， 1 9 8 8 ， ( 1 ) ： 3 6 4 1 4 金泰来 深孔出L =I 突扩弧门止水的实践与研究 J 中国 三峡建设 ， 2 0 0 0 ， ( 7 ) ： 4 1 4 3 5 汪志龙 天生桥一级水电站放守洞高压弧门设计与运行 J 云南水力发电， 2 0 0 1 ， ( 2 ) ： 8 8 9 0 6 赵德全 二滩水电站闸门及启闭机特点综述 J 水力发 电 ， 2 O O O ， ( 5 ) ： 5 5 5 7 7 宋向 二滩拱坝中孔弧形闸门止水的充水允气装置 J 水电站设计， 2 0 0 1 ， 1 7 ( 1 ) ： 2 9 3 O 8 石运深 三峡泄洪深孔弧形工作门结构及水封型式研究 J 中国三峡建设， 2 13 0 2 ， ( 1 1 ) ： 3 7 3 8 9 李家星 水力学( 下册) M 南京： 河海大学 出版社， 2 o o 1 1 O 金泰来 高坝闸门总体布置 M 北 京： 科学出版社， 1 9 9 4 ( 编辑 ： 王 书平 ) 维普资讯 http:/