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生产管理制度.docx

上传人:丰**** 文档编号:4574106 上传时间:2024-09-30 格式:DOCX 页数:8 大小:16.87KB
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资源描述

1、生产管理制度(一)管理职责1. 生产部门的员工必须按时上下班。2. 员工进入车间必须穿着规定的工作服,佩带企业标志,并保持仪容整洁。3. 工作期间,维修人员必须绝对服从统一调度,做到令行禁止,一切行动听指挥。4. 工作期间,生产部门的员工必须坚守本职岗位,不得脱岗、串岗、闲聊、会客、吃东西以及做一些与本职工作无关的事情。待工、待料期间应在员工休息区休息待命,不能无故返回宿舍休息。5. 车间内严禁吸烟,严禁任何人携带易燃、易爆危险物品进入生产车间。生产车间内的防火安全设备必须完好无损,使用状况必须正常,并要定期进行维护或调整。全体员工必须知道防火安全设备的存放位置,并准确掌握其使用方法。6. 维

2、护生产车间的整洁卫生是全体员工的基本职责。7. 维修人员要爱护企业的各种设备、仪表、仪器和工具,要按章操作,严禁违规乱用。上班前必须对设备进行常规检查,下班后必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱、设备复位、场地清洁”。8. 禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。9. 维修人员必须按派工单的要求执行维修任务,禁止无单施工或随意扩大、缩小派工单的内容。10. 送修车辆统一由生产主管安排调度和驾驶移位,任何员工未经准许,不得擅自开动车辆。非技术检验人员和生产主管不得外出路检车辆,没有驾驶证的人员不得移动车辆。11. 工作期间,不准接打私人电话。若遇到个人家庭或亲友的紧急情况,由执行经理批准后方可回复

3、电话;属于工作问题,也必须经有关部门负责人批准后方可回复电话。12. 员工出入生产车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。13 .企业的仪器、仪表、设备或工具,未经企业领导批准,不得带出企业或借给本企业以外的人员使用。14. 生产车间实行封闭式管理,谢绝外人参观,经企业领导批准的人员由企业领导或部门经理陪同参观。员工不得主动与参观者攀谈,有关技术问题可以在陪同领导或部门经理的许可下为客户解答。15. 班前会、周六夕会、临时工作会等由主管领导负责主持,不得占用生产时间。班前会10分钟,周六夕会30分钟(如果安排培训,不超过2小时),临时工作会2

4、0分钟,最多不超过40分钟。(二)生产组织1. 维修车间为企业生产管理部门,负责维修任务的计划、调度、监控、协调和考核的全面管理工作。其日常事务由部门经理负责。2. 维修班组为企业基本生产单位,维修作业一般以班组为单位进行,即班组接到派工单后,才能按要求进行生产。其日常事务由班组长负责。3. 维修班组一般由3-5人组成,其中主修兼班组长1人,主修技工1-2人,辅助工或学徒工2-3人。4. 工作期间,班组成员直属班组长领导,班组长有权批评、纠正、制止班组内的不良现象和行为,组员必须无条件服从班组长的调度和指挥。一般情况下,组员不得越级请示报告,更不得擅自行动。5. 部门经理和班组长要对自己的组织

5、指挥行为承担相应的责任。6. 班组长应善于发挥全组成员的力量,同时,还要善于关心本组成员,善于团结员工,善于与人合作,要经常与员工谈心、交心,要主动解决员工的思想问题,向上级部门反映员工的实际困难。7. 维修班组所负责的生产场地和维修设备,由全体成员共同负责,任何成员都必须积极履行自己职责。8. 维修班组的成员表现及存在问题,一般由班组成员民主评定或公开讨论,由班组长集中意见后向上级部门汇报。(三)生产调度1. 生产调度管理就是以生产作业的派工单为依据,合理组织企业的日常生产活动,定期检查维修作业的完成情况,及时而有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成生产任务。2. 每日上班前,生

6、产主管应检查生产准备情况,包括班组人员到位情况、设备工具准备情况、配件供应或修复待装情况等,督促和协助有关部门、班组按时作好各项准备工作。3. 根据当日的派工单及时、合理、均衡地安排班组进行生产作业。员工必须绝对服从调度指令。如班组或员工对调度指令有意见,必须先执行,下班后再提出各自的意见,必要时可向总经理报告。4. 上班期间,生产主管要在车间内进行周期性巡视,检查各个作业工位的工作情况。如果发现异常,应及时协调和处理。一般情况下,每小时巡查1次,每次不少于25分钟。5. 生产主管要根据生产需要,合理组织和调剂生产作业安排,以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时,应及时通知技术检验员迅速

7、到工位检验。6. 生产主管要经常与配件部门联系,了解配件供应情况,督促配件部门及时把配件供应到车间班组。7. 出现维修增加项目情况时,生产主管应立即通知业务部门,以便与客户取得联系。在接到业务部门的增项处理意见后,应及时通知班组进行增项作业。8. 生产主管要检查督促生产班组和一线员工合理使用和维护设备,禁止设备带病运行。一方面要检查、督促操作者按章操作,另一方面要检查、督促设备工具的日常维护、保养和维修。9. 生产主管要认真做好生产作业的调度记录、生产情况的统计和分析,以及总结生产过程中的问题与经验。10. 生产主管要负责生产区域内的文明环境建设,应经常引导教育员工文明施工,爱护环境、爱护设备

8、、爱护车辆,遵守安全生产规定,保持车间整洁卫生。11. 生产主管要组织好生产调度会,对生产过程中的突出问题或典型情况,要及时告诉员工,以引起大家的广泛重视;对表现优良的员工,要及时予以表扬,以树立榜样,鼓励员工积极向上。12. 生产主管在生产调度会前应做好准备工作,发言应简明扼要,具有启发性和号召力。(四)事故处理1. 出现维修事故的车辆应在第一时间内进行返工维修,维修事故责任人要向车主道歉,并赔偿企业相应的经济损失。企业要给予事故责任人一定的行政处分及经济处罚。2. 生产部门要会同技术部门认真分析维修事故的原因,确定相应的事故责任人。3. 生产部门要根据事故损失情况,会同技术部门制定出合理的

9、维修范围,并在合理的条件下更换配件。4. 相关人员要认真填写事故处理意见表。5. 生产部门负责拟定维修事故的处理报告,并警示其他员工。6. 出现维修质量问题者,应受到相应处罚。A. 机电工岗位:“油”或“水”不足,漏水、漏油、漏气,“三格”未换,螺丝未紧到位,方向球头、转向节、十字轴等联结件出现松动、错装,电瓶液不足、电瓶桩头不清洁,电瓶表面未清洁,电路接线不规范、出现松动等。B. 钣金喷漆岗位:喷漆前未除锈,喷漆时出现漏喷,内饰件安装不到位或漏装等。C. 车辆保养岗位:润滑点漏注,底盘转向、传动联结件未调整到位而出现松动,“三格”未清洁或更换,制动片未调整、应更换的未更换,电瓶液、冷却水、刹

10、车油、方向助力泵油未检查或补充到位,风扇皮带、电机皮带未调整到位,发动机外表清洁不力。7. 受处罚的当事人如有不服,可以在五日内向企业行政人事部门提出申诉。行政人事部门在五日内代表企业做出最后处理意见。8. 如果当月有3名生产人员因一般质量问题受到书面检查处分,则生产主管负有连带责任,同样也要受到书面检查处分,并扣发其当月30%奖金。若生产主管隐瞒事实、弄虚作假、故意包庇质量问题当事人,则对生产主管和质量问题当事人均予以加倍处罚。(五)生产调度1. 生产调度管理就是以生产作业的派工单为依据,合理组织企业的日常生产活动,定期检查维修作业的完成情况,及时而有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证

11、全面完成生产任务。2. 每日上班前,生产主管应检查生产准备情况,包括班组人员到位情况、设备工具准备情况、配件供应或修复待装情况等,督促和协助有关部门、班组按时作好各项准备工作。3. 根据当日的派工单及时、合理、均衡地安排班组进行生产作业。员工必须绝对服从调度指令。如班组或员工对调度指令有意见,必须先执行,下班后再提出各自的意见,必要时可向总经理报告。4. 上班期间,生产主管要在车间内进行周期性巡视,检查各个作业工位的工作情况。如果发现异常,应及时协调和处理。一般情况下,每小时巡查1次,每次不少于25分钟。5. 生产主管要根据生产需要,合理组织和调剂生产作业安排,以确保各工位之间的有效配合。当班

12、组作业完成时,应及时通知技术检验员迅速到工位检验。6. 生产主管要经常与配件部门联系,了解配件供应情况,督促配件部门及时把配件供应到车间班组。7. 出现维修增加项目情况时,生产主管应立即通知业务部门,以便与客户取得联系。在接到业务部门的增项处理意见后,应及时通知班组进行增项作业。8. 生产主管要检查督促生产班组和一线员工合理使用和维护设备,禁止设备带病运行。一方面要检查、督促操作者按章操作,另一方面要检查、督促设备工具的日常维护、保养和维修。9. 生产主管要认真做好生产作业的调度记录、生产情况的统计和分析,以及总结生产过程中的问题与经验。10. 生产主管要负责生产区域内的文明环境建设,应经常引

13、导教育员工文明施工,爱护环境、爱护设备、爱护车辆,遵守安全生产规定,保持车间整洁卫生。11. 生产主管要组织好生产调度会,对生产过程中的突出问题或典型情况,要及时告诉员工,以引起大家的广泛重视;对表现优良的员工,要及时予以表扬,以树立榜样,鼓励员工积极向上。12. 生产主管在生产调度会前应做好准备工作,发言应简明扼要,具有启发性和号召力。(六)事故处理1. 出现维修事故的车辆应在第一时间内进行返工维修,维修事故责任人要向车主道歉,并赔偿企业相应的经济损失。企业要给予事故责任人一定的行政处分及经济处罚。2. 生产部门要会同技术部门认真分析维修事故的原因,确定相应的事故责任人。3. 生产部门要根据

14、事故损失情况,会同技术部门制定出合理的维修范围,并在合理的条件下更换配件。4. 相关人员要认真填写事故处理意见表。5. 生产部门负责拟定维修事故的处理报告,并警示其他员工。6. 出现维修质量问题者,应受到相应处罚。A. 机电工岗位:“油”或“水”不足,漏水、漏油、漏气,“三格”未换,螺丝未紧到位,方向球头、转向节、十字轴等联结件出现松动、错装,电瓶液不足、电瓶桩头不清洁,电瓶表面未清洁,电路接线不规范、出现松动等。B. 钣金喷漆岗位:喷漆前未除锈,喷漆时出现漏喷,内饰件安装不到位或漏装等。C车辆保养岗位:润滑点漏注,底盘转向、传动联结件未调整到位而出现松动,“三格”未清洁或更换,制动片未调整、应更换的未更换,电瓶液、冷却水、刹车油、方向助力泵油未检查或补充到位,风扇皮带、电机皮带未调整到位,发动机外表清洁不力。7. 受处罚的当事人如有不服,可以在五日内向企业行政人事部门提出申诉。行政人事部门在五日内代表企业做出最后处理意见。8. 如果当月有3名生产人员因一般质量问题受到书面检查处分,则生产主管负有连带责任,同样也要受到书面检查处分,并扣发其当月30%奖金。若生产主管隐瞒事实、弄虚作假、故意包庇质量问题当事人,则对生产主管和质量问题当事人均予以加倍处罚。

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