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空调安装工程施工组织方案.docx

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空调安装工程施工方案 一、工程概况 本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所,建筑面积大,结构复杂,楼层高 达6米多,多连接空调内机安装在楼层天花板底下,安装难度大.宴会 厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花,给安装内机和空调管道带来极大 不便. 现体育场馆需安装的空调设备主要有: 吊顶式内机和柜式机283台、外机73台<未含各类风管、排风机、风 等改造设备〉. 二、安装特点 工程量大,面广,工期紧,成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可 靠.联动控制自动化程度高,制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要 求高,系统多,且各系统都必须精确,灵敏、可靠,从而构成了该安装工 程具有如下几大特性. 1、工程的功能系统性; 2、设备、材料质量对工程质量的先决性; 3、工程的多方关联性; 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性; 5、工程施工作业技术的高要求性; 6、专业涉及面的广泛性. 三、设备安装施工顺序 四、主要施工方法 1. 设备安装前的准备工作: 1>设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料,如设计图纸、设 计说明、产品说明书或手册等. 2〔认真做好被安装设备的开箱检查验收工作,根据装箱清单清点随机 技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量,以及有无缺损, 若发现问题时应及时的定出解决方案和时间,双方签字认可,并认真 作好开箱检查记录. 3>设备在二次搬运时不拆箱,非拆箱不可时运完后,马上恢复包装,设 备装完后未交工前也要有保护措施. 2通用技术要求: 1>各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械设 备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定. 2>在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外,还 应符合国家先行有效标准规范的规定. 3>在设备安装时,设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%,安装施 工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净. 3、附属设备 ⑴铜管连接多联空调机安装前,必须进行吹污,保证内壁清洁. ⑵管道应按设计规定的位置安装,设备各管位置应正确,畅通. 4、制冷系统阀件: <1>制冷系统的配件安装前必须吹洗,避免铁锈、污物进入系统内,使 制冷压缩机的活塞、气缸、阀片及油泵的损坏,或是油过滤网堵塞造 成严重事故. <2>配件具有产品出厂合格证;进出封闭良好,并在技术文件规定的 限期内,可不做解体清洗; <3>如阀门无损伤、锈蚀等现象可不做强度和严密性试验,否则要作强 度和严密性试验.强度试验的压力为公称压力的1.5倍.严密性试验 的压力阀门的公称压力,合格后应保持阀体内干燥. <4>制冷系统中热力膨胀阀有内平衡式和外平衡式.在蒸发器的阻力 较小、压力不大的情况下,可选用内平衡式热力膨胀阀.在蒸发器压力 损失较大,节流后蒸发压力比蒸发器出端压力高出较多的制冷系统, 可选用外平衡式热力膨胀阀.安装热力膨胀阀时,通常均按垂直位置 安装,具体部位应方便维修,冷量损耗小及尽可能靠近蒸发器的进 端处.热力膨胀阀的感温包应扎在接近蒸发器出端的回气管道上. 当回气管道向上或向下敷设时,感温包应安装在回气管道的水平部 位;在有集油弯头的情况下,则应安装在集油弯头之前;当蒸发器出 处设有气液交换器时,则应安装在气液交换器之前.感温包一般安 装在水平回气管道的上方,回气管径大于625mm,可装在回气管道下 侧45度位置,防止回气管道中积存制冷剂或油液,影响热力膨胀阀的 正常动作.感温包和回气管道用金属板<如紫铜板〉制作的扎箍应用螺 钉紧固,保持良好的接触.感温包和回气管外再包扎防潮的隔热材料, 减少环境温度对感温包的影响,使热力膨胀阀工作稳定和调节灵敏. 如采用外平衡式热力膨胀阀时,外接平衡管一般要安装在离感温包约 1mm处的回气管道上. ⑸阀件安装时,为避免将阀门方向接反,应弄清各种阀门的性能.对于 一般膨胀阀、截止阀其方向为下进上出,而热力膨胀阀则为上进下出. 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀及升降式止回阀等的阀头,均应向上竖 立安装. 5、风冷分体与整体式空调机组的安装应符合以下规定; <1>分体式室外机组和风冷整体式机组的安装,周边空间除应满足冷 却风循环要求外,应当符合环境保护有关规定的要求; <2>室内机组应位置正确,目测应呈水平,冷凝水排放应畅通; <3>制冷剂管道连接必须严密无渗漏; <4>管道穿过的墙孔必须密封,雨水不得渗入. 6、柜式空调机组的安装,应符合以下规定: <1>柜式空气调节机组安装应平稳,并应按照冷却水管道连接及维修 保养的要求,四周应留有足够的空间; <2>冷却水管连接应严密,不得有渗漏现象,并应有排水坡度. 7、通风机安装和风机盘管安装 通风机是通风与空调系统的主要设备,安装质量的好坏直接影响到系 统的运行效果,安装时应特别注意. 常用的通风机有轴流通风机和离心通风机两大类.在安装通风机前, 必须先对通风机进行外观检查,符合规定者方可进行安装. 通风机的开箱检查项目如下: <1>根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风 、出风的位置是否与设计相符; <2>叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定; <3>进风、出风应有盖板严密遮盖.检查各切削加工面、机壳的防 锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等. 2、轴流风机的质量要求: <1>在运输过程中有无受损变形,外壳有无锈蚀.如有损坏和锈蚀必 须修理妥善后方可安装. <2>叶轮与风筒的间隙应均匀,其间隙一般不应超过叶轮直径的 0.5%. <3>轴流通风机一般安装在通风管道、墙壁、柱子和窗上以及顶棚下. 若安装在墙内应在土建施工时配合预留孔洞或预埋地脚螺栓. <4>若是安装在墙外还应装上45°防雨雪的弯头或装铝质调节百叶, 以免风机停止使用期间室外的雨水倒流进入室内. <5>轴流风机一般沿墙敷设,用角钢作支架,风机与支架之间应垫4~5 厚的橡皮垫板,连接风管时,风管中心、应与风机中心对正. 离心、通风机的质量要求 <1>在安装通风机之前,须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶 轮旋转方向、出风位置等. <2>检查风机外壳和叶轮,不得有凹陷、锈蚀和一切影响其工作效率的 缺陷.如果有轻度损伤和锈蚀,应进行修复后才能安装. <3>风机叶轮与吸气短管的间隙对风机的效率有很大影响,此间隙如 果超过一定值就会影响通风机的使用效率.这是因为间隙大时,通过 叶轮压入机壳的一部分空气又会重现通过间隙被吸入,这样就会降低 风机的出风量. 五、设备安装工程施工技术措施: 1、确保施工总进度计划的实现,服从业主指挥部的统一领导和安排; 加强与各装修班组之间的密切沟通和配合,做到施工质量优良,程序 准确. 2、严格执行图纸会审与交底制,技术人员和操作人员都必须全面领会 和吃透设计意图和技术要求及其工艺流程,未经技术、质量、安全逐 级交底的分项项目不准施工. 3、切实认真的做好施工技术资料及质量检验、记录和审查、收集、 签证等工作,主要工序和特殊工序的原材料、施工检验、焊接检验、 隐蔽检验、试压、试车等竣工验收资料均应及时,准确完善. 4、严把各工序的质量关在施工中严格按施工程序、施工规范、验评 标准、设计兰图、设备技术文件和安装使用说明书的要求进行施工, 认真实行"三检制"即作业班组自检,施工员复检,质检员终检,确保每 一道工序都不失控. 5、参与该工程项目的全体员工,都要用自己的工作质量对业主的工程 负责,对自己所干的工作负责,用实际行动和干出的成果来让用户满 意放心. 6、讲求敬业奉献精神,工作认真扎实,做你所说的,说你所做的,精心 施工,消灭通病,不但各项要求达标而且在工程感观上狠下工夫. 六、设备安装质量保证措施 1、提高全员质量意识和技术素质,树立安全是质量的保证思想. 1>质量保证四个体系要正常运转<即质量决策体系、操作质量保证体 系、技术保证体系、质量检查体系〉各负其责,尽职尽责,并做到奖罚 分明,要确保一次试车成功和质量优良. 2>该工程项目是亚运会比赛场所具有国际影响的门面工程,各项施工 质量十分关键,切实提高全员的质量意识,决不能掉以轻心,同时要反 复定期的对施工人员进行教育,不断的增强全员的质量意识. 3>对持证上岗的管理人员和特殊工种<如电工、焊工、起重工等>,要 做好岗前的技术培训和操作技能的考核和考试工作: A、电气安装工作必须要由取得上岗证的合格电工来担任. B、焊接工作必须要由取得焊接考试合格证和上岗证的焊工来担任, 对焊接材质、焊位、坡等要与施工图和施工规范要求相符,否则不 准焊接.对合格证超期或合格项目不符合的焊工,必须重新进行考试, 并将试件检验合格后方准施焊. C、起重吊装是每个工程中不可缺少的工种,它涉及到人员及设备的安 全以及效益和进度等,故需对起重工要经常进行操作技能及安全技术 的培训,并结合工程对象和特点实际,使起重吊装工作切实做到"严、 准、细"即: 严——严肃的态度、严格的要求、严密的措施; 准一一数据要准、计算要准、指挥要准; 细一一考虑问题要细,准备工作要细,制定方案措施要细. 2、建立各级质量管理责任制,确保工程始终处于受控状态之中. 3、对项目施工的全过程管理要切实做到; 施工项目有方案 图纸会审有记录 技术、安全有交底 操作有规程 质量预控有对策 工序交接有检验 隐蔽工程有验收 配制材料有试验 设计变更有手续 材料代用有依据 计量器具检定有报告 质量处理有复查 事故处理有原因分析 落实整改有具体措施 质量记录有确认 行使质控有否决权 成品保护有措施 质量文件有档案 已作的工作有文字记录 交竣工资料有总编目 4、在施工材料管理上要切实做到: 用料事前有预算 采购计划有审批 购前有考核和三比一算 购物订单有合同 收料有验收 存放有标识 领用有限额 发料有记录 物资出库有手续 工地余料有回收 5、施工管理人员及操作工人的质量意识教育: 1>教育项目的全体员工要认真的贯彻和执行”科学管理、守信创优、 业主至上、共谋伟业”及公司”重合同守信用,坚持标准管理,保证工程 质量,满足用户需求”的质量方针和"干一个项目,创一个牌子,树一个 信誉,占一方市场”的质量目标. 2>在日常工作中要求项目的全体员工在各项工作中一定要做到”每一 项工作,每一道工序,第一次就做好及事先预防质量事故的发生,不要 依靠事后的检查."使所完成的建安产品质量力求做到"经济、美观、 适用、方便、安全"使用户满意放心. 七、设备安装过程中的安全技术措施 1、当进行通风系统测压试验时,工作人员不得面对风,避免管道内 部聚集的垃圾吹出击伤眼睛. 2、烧焊时需有专人看护、并配置灭火器. 3、使用电动砂轮机时,要戴防护眼镜,以防飞砂、火星伤击眼睛,在打 磨工件、打榔头、钻孔时均不准戴手套,禁止面对砂轮的端面,应站在 砂轮两侧. 4、电动工具在正式工作前,必须先点动试空转,待转动正常后,再正式 使用.砂轮机凡有以下情况时不准使用. A、砂轮不圆,砂轮片过薄或砂轮片露出夹板边缘的高度小于25时. B、在运行中发现音响不正常时. C、磨过大的工件时. D、磨有严重震动的工件时. E、磨非金属工件或软金属时 5、安装砂轮片时不许用榔头打击,砂轮片与轴连接处应加纸垫,螺栓 端头应加插销或两个螺母拧紧,并应经常检查,拆装砂轮时要切断电 源. 6、高空作业时要穿防滑鞋、栓安全带、带工具包,并严禁由下向上或 由上向下乱抛工具及材料. 7、氧、乙炔瓶夏天应注意遮盖,防爆晒,并应按规定的安全距离摆放, 且应远离明火. 8、其它安全要求参照《建筑安装工人安全技术操作规程》及国家强 制性条文标准第八篇中的施工安全要求的相关规定. 八、通用机械设备安装工程质量通病的防治措施 1、传动机械设备安装: 1>、运转振动异常,传动机械在运转中超过正常的"振动速度有效值” 称为振动异常,若不及时纠正,会影响设备安装精度,或在设备内部形 成内应力.其直接原因是基础整体性能差,设备与基础未形成一个紧 密的整体;地脚螺栓紧固不牢、不均,紧固顺序不当;垫铁配置不合 理、过小、过少使机械运行不稳定;联轴器校正时,同轴度超差,滑动 轴承装配中,轴瓦与轴颈间隙过大,叶轮或转子"动平衡”超差,这多数 是设备制造质量问题,但也是造成传动机械运转时振动异常的原因之 —' . 2>防止振动异常的措施有: <1>二次灌浆前,清除基础毛胚面上的杂物、油垢、起壳层,在清理后 的基础面上,挫出麻面坑.灌浆时使二次浆层与基础毛胚面紧密结合 成一整体. <2>使用标准长度和规格的扳手,从中到边 < 从里到外〉对角进行地脚 螺栓紧固. <3>根据垫铁承载力、承载面积、制定垫铁规格、组数及分布方案, 并按方案认真实施. <4>同轴度测量时,选用合格计量器具,采用正确测量方法,并正确计 算出最终检测值. <5>对设备制造质量问题,可以通过开箱检查<验>,装配前检查,测量 等工序把关.在正式安装前,对机械的零部件进行认真检查,不符合要 求的,该更换的更换,该修整的修整. 2、轴承发热: 1>传动机械运转中,轴承升温过快,并超过规定值,会加快轴承的磨损, 缩短整机的使用寿命. 2>主要原因是:轴承与轴颈间隙过小,或轴承装配精度不够,润滑油牌 号用错,轴承内润滑油量过多,过少甚至无油,或油环转动不灵活,润 滑油不洁净等. 3>防治措施是:重新调查整轴承装配精度,正确的加注润滑油<牌号与 油量〉,将油系统清<冲> 洗干净,调整油环使其转动灵活. 九、设备安装的资源供应计划: ** 工种 技术要求 人数 备注 廖工 王工 工程师 空调专业 2 负责全面技术指导和管理工作 邓洪 现场施工 员 质保 1 负责全面质量管理和现场施工质 量检验评定等 谢展政 安全员 专职 1 负责全面安全管理和现场施工安 全为主及安全软件资料 白剑平 资料员 1 负责全面的外来文件及竣工资料 的管理归档 王敬信 设备材料 管理员 1 负责全面的设备材料采、保、收、 验、标识、发放等工作 设电 安装钳工 技师< 班长〉 1 以钳工工作为主、负责指挥安排具 体安装全面工作 安装钳工 7级以上 2 以钳工工作为主、适当发挥多面手 协作 安装钳工 6级以上 4 以钳工工作为主、适当发挥多面手 协作 安装钳工 5级以上 5 以钳工工作为主、适当发挥多面手 协作 安装钳工 4级以上 10 以钳工工作为主、适当发挥多面手 协作 安装钳工 2级以上 3 以钳工工作为主、适当发挥多面手 协作 电工 4级以上 1 以施工用电和施工机械电气维修 为主、发挥多面手协作 焊工 4级以上 3 以焊工工作为主、发挥多面手协作 普通工 10 服从调动、满足设备安装的调剂 合计 45
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