给排水施工组织设计完整版.pdf

第一章工程概况及项目难点分析第一节工程概况优胜广场项目位于北京市丰台区，广场主要功能包括甲级写字楼、会议厅和少量辅助性的餐饮和商业。项目总用地面积1011m2，总建筑面积约 153783m2，共63 层（其中地上 58 层、地下 5 层），设计高度 303米。1.工程合同造价与范围：优胜广场项目机电工程合同造价约3.83 亿元；承包工程包括：1.1 机电设备安装、建筑智能化工程进行材料、设备采购、安装、调试、验收、保修、必要的深化设计。1.2 建筑智能化系统：建筑设备集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防范集成管理系统（含视频监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、电子巡更系统、无线电对讲系统、一卡通管理系统）、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公众信息系统、UPS配电系统、机房工程等；包系统深化设计、检测、调试、验收、培训等所有内容，停车场管理系统要办理相关营业手续。1.3 各设备机房环保处理工程(专业工程暂估价项目)：各种设备基础及防震支吊架等制作、安装，噪音处理等。2.相关单位：发包人：优胜房地产开发有限公司设 计 单位：北京市建筑设计研究院监 理 单位：北京工程建设监理公司总承包单位：中建三局有限公司3 施工进度总要求：计划开工日期：2010 年 X月 X日；计划竣工日期：2012 年 X月 X日前3.1 2010年 X月 X日前完成机电、建筑智能化安装工程（配合精装修部分除外）；3.2 2010 年 X月 X日前完成完成机电、建筑智能化系统联动调试；3.3 2012 年 X月 X 日前完成各专项验收；3.4 2012 年 X月 X日竣工验收。4 机电工程各专业概况4.1 电气系统工程概况本工程电气系统有：低压配电系统、动力、照明系统、智能照明控制系统、漏电火灾报警系统、智能应急疏散指示系统、分布式光纤在线感温报警系统、智能电力监控系统、防雷接地系统等。4.1.1 变配电系统本工程从丰台区的110KV变电站引来三路 10KV电源至负 1 层的高压配电室，三路电源二用一备，二路电源同时分段供电，中间设联络开关，当任一路工作电源失压时，通过 BZT自动操作联络开关，第三路备用电源能通过联络开关投入工作。由高压配电柜放射式送电至各变压器。工程设备安装容量为20036kW，分别在负1 层、15 台、30 台及 45 层设有10/0.4KV 变电所，共设户内干式变压器2000KVA 2台、1600KVA 8台、1250kVA2台；本工程选用两台1440KW 柴油机发电组，为大楼一级以上负荷的应急电源。4.1.2 低压配电系统系统电压为 220/380V，采用放射式与树干式相结合的方式供电。对于单台容量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。配电干线采用封闭式插接母线槽、低烟无卤阻燃型交联电缆及分支电缆，消防设备的供电采用重型氧化镁绝缘矿物电缆。4.1.3 动力、照明系统本工程动力配电系统包括：各楼层配电小间、动力控制箱、柜至动力设备的供电电缆、控制电缆的安装敷设，桥架、管线的安装敷设及末端的灯具、开关、插座安装。动力系统主要设备有电梯、冷冻水泵、冷却水泵、冷冻机、冷却塔、空调机等空调末端设备，消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压风机、排风排烟风机、进风补风风机、防火卷帘（消防设备本标段只负责敷设电缆至电源箱总开关）。主要线路的电缆敷设于铝合金电缆桥架中。普通电缆采用WDZ-YT（F）E-0.6/1KV 电力电缆供电，消防设备采用BTTZ-0.75KV矿物绝缘防火电缆供电。4.1.4 智能照明控制系统智能照明控制系统主要对楼层公共照明、地下车库照明进行智能化控制。4.1.5 漏电火灾报警系统漏电火灾报警系统，通过在各个动力、照明配电箱设置漏电电流监视器及相应的开关增设分励脱扣器，根据漏电电流的大小分级设定预报警、报警、跳闸；对于应急动力及照明箱，根据漏电电流大小分级设定预报警、报警，但不跳闸。4.1.6 智能应急疏散指示系统智能应急疏散指示系统由监控主机、数字控制型疏散指示标志灯和消防应急照明灯、通讯网络及其他通讯设备组成。发生火灾时，系统根据火灾报警系统的联动信息，发送开灯指令点亮应急照明灯；发送频闪、灭灯、语音提示及改变指示方向等指令动态调整标志灯具的疏散指示方向和工作状态，为逃生人员指出最佳逃生路径。4.1.7 分布式光纤在线感温报警系统本工程设有分布式光纤感温在线故障预警装置，对中压设备发热点、电缆沟、电缆桥架、电缆竖井即时监测和预警，防止事故的发生；实现状态检修，提高检修效率，节约检修成本和管理成本。4.1.8 智能化电力监控系统本工程智能化电力监控系统对大楼内的高、低压配电系统、直流屏、柴油发电机、变压器温控器等用电设备进行统一监控。实现大楼的电力系统的自动化，提高供配电系统运行可靠性，使物业管理科学化。智能化电力监控系统作为独立的电力监控系统同时也能与系统进行集成。4.1.9 防雷接地系统本系统的施工范围包括但不限于：从接地引出点至各设备、管道等电位箱等的接地连接以及接地电阻的测试，接地引出点至设备及设备的安全保护工作接地，线管、桥架、插接母线、机电设备及设备房内接地母线、接地跨接地线、接地端子和构架接地的安装及调试。4.2 给排水系统给排水系统包括：生活冷热水系统、重力流生活排水系统、厨房污水处理系统、重力流雨水排水系统、人防给排水系统及空调冷凝水加压转输系统。4.2.1 生活冷水系统水源为市政自来水，从建筑物西南面引一条DN300 进水管；在本建筑物首层设水表三套，一个 DN200 水表供生活用水，一个 DN200 水表供消防用水及一个DN70水表供绿化用水。在地下四层、15M层及 15 层、30M层及 30 层、45M层及 45 层分别设置不锈钢生活转输水箱及给水水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式，自下而上分十个垂直的供水区。4.2.2 生活热水系统本建筑无集中热水系统，洗手盆热水由电热水器提供。4.2.3 重力流生活排水系统最高日排放量 823.68m3/d，最大时排水量 104.06m3/h。室内地面以上排水系统采用粪便污水与生活废水合流重力流排放系统，合流污水直接排入市政污水管网；首层以上采用重力流排放；地下室卫生间提升排放，提升装置设置在B2层；地下室其他废水采用压力流排放。4.2.4 厨房污水处理系统厨房由专业公司设计施工及安装，含油废水采用油脂分离器预处理后排放。油脂分离器安装在B2层。4.2.5 重力流雨水排水系统雨水系统设计重现期按P=10 年；屋面雨水重力流排放。屋面雨水由建筑专业设溢流设施，排水系统及溢流设施的总排水能力按不小于50 年重现期的雨水量设计。4.2.6 人防给排水系统本人防地下室设置于地下五层，平时为汽车库，战时为一个防护单元，为六级二等人员掩蔽所。防护单元面积为2195 平方米，掩蔽人数为1200人。防空地下室采用城市自来水作为供水水源，战时市政供水管网未遭受破坏及市政水源未遭受污染时，掩蔽人员应尽量利用城市自来水而不动用防空地下室的战时贮水。防空地下室战时利用设于战时盥洗室的平时集水井贮存战时生活废水，并利用平时排水设备及管道于非隔绝防护时间排出战时生活废水。4.2.7 空调冷凝水加压转输系统水源为 B2层以上的空调冷凝水，另外从45M层生活水箱补充水至45M层的冷凝水箱。在地下四层、15M层及 15 层、45M层及 45 层分别设置不锈钢转输水箱及转输水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式。4.3 通风空调系统通风空调系统包括空调风系统及水系统；不含消防防排烟系统。4.3.1 空调风系统上、下大堂属于大空间，采用全空气系统的空调方式；小库房以及24 层办公室采用风机盘管加新风的空调方式；标准层办公室采用可变风量VAV空调系统，每层设置二台空调器，以每15 平方为一个基准单位，每基准单位配一台可变风量末端装置并加以控制，由环形主送风管提供空调送风（部分VAV箱置安装电热器作辅助采暖），气流组织上送上回的方式；可变风量新风机设于15、30、45 层等设备层，通过竖井向各楼层供应新风。大堂及小餐厅采用落地柜式空调机组，低速风管，气流组织上或侧送下回的方式。地下室车库监控机房等采用分体式空调机的空调方式。地下室分车库和机电设备用房。车库设排风兼排烟系统，排风机布置在地下一层风机房内。车库地下一层补风利用车道自然补进；地下二、三、四、五层由机械补风补进，机电设备用房设一个排风系统，机械补风。上、下大堂的排风系统与排烟系统使用同一通风管道，平时排风，火警排烟。标准层办公区通过墙上的消声回风管与走廊连通，利用天花和走廊回风，回风管设在空调机房的门口。4.3.2 空调水系统空调冷水系统为-1 29 层及 3160层两个系统，两系统通过板式换热器连接；冷水主机房在30 层，冷却塔在 60 层天面。空调冷水系统为一次泵闭式循环系统，一次泵采用自动变速控制方式，竖向及楼层水平方向均采用异程式布置，供回水温度为6/13。空调冷却水系统为循环冷却水系统，冷却水供回温度为32/37。在 15、30、45 层设 24 小时冷却塔，供每层预留18KW 制冷量冷却水，冷却水供回温度为32/37。4.4 智能化系统包括智能化集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防范管理系统、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公共信息显示系统、智能化技术支撑网系统及机房工程及UPS配电系统。4.4.1 智能化集成管理系统智能化集成管理系统通过智能化支撑网络，把建筑设备管理系统、信息管理系统和计算机网络管理系统集成到一个统一的系统平台上，采用统一的数据库存储数据，通过浏览器的方式实现系统间的访问；其中建筑设备管理系统又作为建筑设备集中控制管理的平台，对火灾自动报警、航空障碍照明系统、智能照明监控、漏电报警、光纤在线感温、电力监控、建筑设备监控、停车场管理、能源管理、安防综合信息管理等各系统进行统一集中管理。4.4.2 建筑设备监控系统本工程建筑设备监控系统通过分布式控制网络上的现场智能控制器对该工程的冷源系统、空调通风系统、给排水系统、电梯系统等进行集中监视和分散控制；其中标准层办公楼部分采用变风量空调系统，VAV控制系统采用定静压与变静压相结合的方式。从而实现机电设备管理的自动化,起到改善系统运行品质、提高管理水平、节约运行管理费用、降低劳动强度、节省运行能耗的作用。本系统模拟量输入点11939个，模拟量输出点3386 个，数字量输入点4609个、数字量输出点3712 个，总计 23646 个监控点，其中VAV部分 19602 个监控点。4.4.3 能源管理系统能源管理系统采用三级集散式网络结构，以通讯管理器进行网络扩展和变换拓扑结构方式，对电量的管理实行自动化管理。网络上层为远端管理中心，中层为通讯管理器，前端为一体化网络电表。4.4.4 安全防范管理系统本工程为一级安全技术防范等级，安防系统工程内容包括无线对讲、访客管理、视频安防监控、入侵/出入口控制、电子巡查、安防信息综合管理。由安防综合信息管理对访客管理、视频安防监控、入侵/出入口控制、电子巡查等子系统进行统一管理。安防综合信息管理系统除了采集管理安防各子系统的数据以外，还能通过建筑设备管理系统实现跨系统联动，实现控制中心对大厦安全防范系统集成和自动化管理。4.4.5 停车场管理系统本系统为四进四出停车场管理系统。系统采用中央管理、场内收费模式，长期卡和临时卡同时使用，并具有车牌识别、区域车位引导功能。数据和图像通过工作站采集后存储于中央数据服务器内，场内收费工作站从数据服务器调用数据信息。系统支持羊城通卡，对持羊城通卡的车辆直接刷卡进场，离场时刷卡扣停车费，系统通过车牌识别确认后开闸放行。系统同时支持粤通卡，对持粤通卡的车辆可不停车进场，离场时可不停车扣费，系统通过车牌识别确认后开闸放行。4.4.6 公共/应急广播系统包括公共广播功能和紧急事故广播功能两部分。公共广播的覆盖范围主要在建筑物区内的租户区，公共走道、电梯等候厅、主大堂、功能区、会议室、办公室、停车场、公共区域、楼梯间，避难层、疏散走道及设备间等。系统由广播系统管理计算机、广播控制主机、音源设备、广播呼叫站、内置预录卡、功率放大设备、扬声器及相关系统接口等设备组成。中央设备均集中装置于地下一层消防及安全控制室内，其中消防紧急广播具有最高优先级。4.4.7 公共信息显示系统本系统包含信息采集、处理、编辑、传输及信息发布功能。系统在大堂主入口服务台设置一台100寸 LCD 屏，并在各电梯内设置一块显示屏。4.4.8 智能化技术支撑网系统本系统网络采用两层结构，核心层和接入层，采用千兆主干百兆到桌面的连接形式。核心层采用冗余结构，两台核心交换机置于地下负一层安防控制中心机房内，当一台核心交换机出现故障，另一台自动秒级主备切换，保持网络的畅通。接入层采用 24 口百兆交换机，分布在相应楼层弱电间的机柜内。4.4.9 机房工程及 UPS配电系统工程有一个控制中心机房，位于地下一层。控制中心机房分为消防监控室、建筑智能/保安/弱电设备室两大区域。机房工程包括装修工程、机房配电（包含UPS）、机房照明、机房空调、防雷接地、防静电地板等工程内容。在本机房内主要安装有广播机柜、电视墙屏、安防操作琴台以及消防控制柜等设备。第二章施工技术方案第一节项目实施重、难点序号项目重点、难点拟采取的对策1 施 工 进度 的 安排 和 节点控制2010 年 9 月 26 日前完成机电、建筑智能化工程，配合精装修部分除外；2010 年 12 月 28 日前完成机电、建筑智能化系统联动调试；2011 年 2 月 12 日工程竣工验收。在 2009 年 10 月 13 日进场，配合土建进行预埋工作，并根据现场土建完成情况开展标准层、地下室、管井的样板施工，根据确定后的样板标准，以每层为一个独立施工区，各专业同时交叉作业，展开大规模的施工我司将以每3 层为一个施工流水段，确保在玻璃幕墙安装前，完成该流水段的机电专业主要工作，同时组建四个机房安装小组，专门负责地下室、15、30、45 等设备层的施工。2 综 合 管线 深 化设计机电系统含给排水、空调、电气及智能化等专业，各专业较为复杂、管线密集、施工难度大。智能化系统设备品牌及型号规格种类多，通讯接口复杂，信息元素多样化。集成管理系统作为各类系统设备运行信息的集中管理系统，对于提高系统管理效率非常重要。111）确定深化设计与审批流程，结合建筑、装饰等专业图纸，综合协调平衡各机电管线，合理布置、精确定位；绘制出设备安装详图、机电管线综合平（剖）面图以及机电末端设备综合布置图等深化设计图纸。222）智能化系统在深化设计阶段积极与各方沟通，详了解设计理念，细核对各类设备的安装方式、性能参数、通信协议、接口类型以及供电方式等内容；详细了解业主具体需求，并提供相关合理化建议供相关单位参考，最大限度地提高深化设计质量，为智能化系统的顺利实施提供最大的技术保障。3 总 体 配合 协 调本工程施工面积大，楼层多且高，施工单位多，工1)将设置协调管理部负责协调各专业分包单位的工作。每周定期举行不少于2 次的施工协调会序号项目重点、难点拟采取的对策及 专 业分 包 的配 合 措施期紧；需有效进行总体配合协调及与专业分包的配合工作。议，保证施工的配合问题及时解决、有序进行施工。2)建立电子信息交流享平台，包括电子邮件传递、计算机局域网电子信息共享等设施，保证与各专业单位信息及时、有效的传达。3)熟悉业主、监理及总承包单位的管理模式，保证制度的充分落实。4)施工前图纸需深化设计，绘制各专业综合管线布置图，综合考虑各专业管线的安装特点及规范要求；在未施工前就确定管线定位，并制定施工流水作业线各专业的施工顺序，保证施工质量。5)竣工交付使用后的工程评奖配合工作。4 确 保 鲁班 奖 的质 量 措施杜绝重大安全事故，通过组织上、技术上、制度上、经济上来实现工程质量安全的控制。1)我司有多项荣获“鲁班奖”工程的实施经验，在施工中及评价阶段将组织专家进行指导交底，以给予评奖以有力的保障。2)项目部设置专职的质量安全管理机构，对施工中的质量与安全管理工作进行指导与监督。3)制定质量计划和创优方案：以获得鲁班奖的工程案例为标准编制具体作业指导书及施工工艺卡等，采取样板引路等方法实现质量要求。4)施工现场执行“三员一区”、三检制、验收制度，通过经济奖罚控制施工质量。5)实施 ISO 标准中的职业健康与安全管理体系。6)制定相应计划和管理方案，编制应急预案并定期演练与总结。5 大 型 设备 的 垂直 运 输及吊装安装位置高：冷水主机在 30 层（134.4m）。分布广：塔楼15、30、45 层均有大、中型设备。设备重：大号冷水机组重约 18 吨。1)按照施工进度进行设备采购；利用土建M600D塔吊在垂直吊运方面起重重量大（最大起重量为 50T）、吊装高度高（310 米）等特点，首选塔吊吊运冷水机组等。2)中、小型设备：通过土建施工电梯运输至相应楼层安装（部分设备可散件运输后拼装）。3)将自制巴杆结合外伸钢平台垂直吊运大型设备法作为备用方案。6 大 口 径钢 管 管井吊装管井深280 米，在管井内垂直吊运困难。钢 管 管 最 大 管 径 为DN450，单根长度达140米、重约14 吨；焊缝多。管道工程量大：分布于三处管井的DN250DN450钢管合计12 条（单根长度均约为140 米）。1)用分段倒装法（分二段拼装，每段约70 米），在首或二层为钢管拼装平台，结合卷扬机配合吊装。2)焊工上岗前作考核；采用坡口切割机及半自动二氧化碳保护焊机，保证焊接质量和焊接效率。3)三个班组同时在三个区作业，保证施工进度。4)施工管井作封闭式管理：施工层的上、下层铺设防护层及安全网,各楼层设置安全门；设员巡查。7 高 层 建筑 工 人垂 直 运输 协 调与 后 勤机电施工高峰期工人达 560 人，分布楼层集中；多个施工方共用施工电梯；徒步上楼费时耗劲。高层施工期间休息、饮1)与总包协调，按专业或施工班组合理安排工人分批次上下电梯，做到人员错峰运输；减少候梯时间，提高电梯的运输能力。2)在 15、30、45 及 58 层设置工作中途休息点及医疗点，提供开水、凉茶、电风扇、简易板序号项目重点、难点拟采取的对策供给水及应急护理等应保障有力。凳、床板、临时卫生间及临时医疗室等。第二节 给排水施工方案一管道材质及施工流程1 管道材质及连接方式系统类别管材连接方式生活冷水室外埋地：钢丝骨架增强PE复合给水管电热熔连接室内：不锈钢管（埋墙管为包塑薄壁不锈钢管）卡压式、环压、卡箍、卡凸式或法兰连接生活热水薄壁不锈钢管（埋墙管为包塑薄壁不锈钢管）卡压式、环压、卡箍、卡凸式或法兰连接室内卫生间排水支管柔性接口离心铸造排水铸铁管不锈钢卡箍连接室内排水立管柔性接口离心铸造排水铸铁管加强型不锈钢卡箍连接室内生活污水通气管PVC-U排水管承插式胶粘剂粘接潜污泵压力排水管内外热浸镀锌钢管DN=100 卡箍连接室外排水中空结构缠绕HDPE 排水管(S2型)热熔连接室内雨水内外热浸镀锌钢管（加厚型）DN=100 卡箍连接人防区给水引入管热镀锌钢管DN=100 卡箍连接人防区排水出户管、防爆地漏连接管热镀锌钢管DN=100 卡箍连接人防区内给水管钢塑复合管DN=100 卡箍连接人防区压力排水管内外热浸镀锌钢管DN=100 卡箍连接空调冷凝水加压转输管内外热浸镀锌钢管DN=80 卡箍连接2 给排水施工流程工程竣工验收机电联合调试施工人员、物质、技术准备卫 生 洁 具安装室 内 排 水支管安装灌水、通球试验室 内 排 水立管安装塔 楼 支 架制作安装塔 楼 机 电安 装 预 留预埋塔 楼 支 架制作安装室 内 给 水立管安装室 内 给 水支管安装管 道 压 力试验生活水箱、水泵安装地 下 室 机电 安 装 预留预埋地 下 室 支架 制 作 安装污 水 管 及废 水 管 安装潜 污 泵 安装灌水、通球试验卫 生 洁 具安装地 下 室 支架 制 作 安装室 内 给 水管安 装管 道 压 力试验生活水箱、水泵安装给 排 水 设备无负荷、有 负 荷 试运行机 电 安 装 预 留预埋图、机电设备 基 础 大 样 图深化设计机电安装综合布置图深化设计（土建配合要求，机电相互配合要求）机 电 安 装 综 合布 置 详 图（平面、剖面图）深化设计机 电 设 备 吊 装图、运输路线图深化设计机 电 安 装 工 程竣 工 图 深 化 设计粗 装 修 砌体 抹 灰 完毕给水水质申报与 室 外 给 水 管 网 接驳与 室 外 排 水 管 网 接驳配 合 卫生 间精 装 修施工二、生活给水专业1 室内给水管道管材。明敷：SUS304薄壁不锈钢管，采用环压式连接或沟槽式卡箍连接；暗敷：SUS304 包塑薄壁不锈钢管，采用环压式连接。1.1 施工流程施工准备配合土建预留、预埋支架制作安装各层支管安装管道冲洗、标识配合装修安装未端系统调试竣工验收管道试压各区立管安装未端系统消毒内部验收地下室、设备层生活泵房设备及管道安装1.2 管道支架制作技术1.2.1支架制作须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理；支架开孔应采用机械开孔，不能采用气割开孔。1.2.2 管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件连接必须牢靠。1.2.3 管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。1.2.4 垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定；管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。1.2.5 在距各管件或阀门100mm 内、管道分叉处必须采用管卡固定；当阀门等组件较重时，应设承重支架。1.2.6薄壁不锈钢管道立管和水平管道的普通支架间距应符合下表的规定：公称直径DN（mm）水平管（m）立管（m）25 1.8 2.2 32 2.0 2.5 40 2.2 2.8 50200 2.5 3.0 1.3 管道施工技术1.3.1 施工技术要求（1）管道系统安装前，应对材料进行仔细检查，清除管材及管件内外的污垢和杂质。特别注意把密封面清理干净，不应有污物、划痕、飞边毛刺。（2）管道穿越地下室外墙、水池池壁等，应预埋防水套管。穿梁、剪力墙、砖墙等，应预埋钢套管。穿越人防隔墙，应按照人防要求预埋套管。（3）管道穿越建筑物沉降缝、伸缩缝处设置金属波纹管。（4）薄壁不锈钢管道与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应有防止电化学腐蚀的措施。1.3.2 管道施工精度要求安装立管垂直度允许偏差为3mm/每米，全长 5 米以上不超过 8mm；水平管道纵横方向弯曲，允许偏差为 1mm/每米，全长 25 米以上不超过 25mm。法兰连接时：对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的12。管道施工后其连接位置应涂防锈漆。1.3.3 管道施工与土建配合工作（1）管道穿越地下室剪力墙、楼板、屋面砼墙板、水池池壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。套管和完工后的管外壁应有 20-40mm的空隙。（2）沿墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm。1.3.4 注意事项（1）薄壁不锈钢管的任何部位都禁止与碳钢直接接触。（2）薄壁不锈钢管道用的非金属垫片，其氯离子含量不超过50ppm。2 室外给水管道采用钢丝骨架增强PE复合给水管材及管件，电热熔连接。2.1 施工流程测量放线垫层敷设管道敷设阀门水表组安装沟槽开挖试压土方回填2.2 施工测量仪器序号仪器名称规格型号测量内容1 水准仪DSZ10、DS10 测量标高2 经纬仪J2 测量角度3 水平尺150600mm 测量水平度4 压力表02.5Mpa、150 水压试验5 钢卷尺5、30m 测量长度6 游标卡尺0300mm、0.02mm 测量管材口径、厚度2.3 测量放线2.3.1 做好深化设计，与其他专业配合；2.3.2 进行给水管标高控制，在一定位置上做好控制桩。2.4 管沟开挖本工程沟槽开挖采用机械或人工开挖；根据不同的土壤条件和沟深开挖不同的管沟基槽；应有防塌方措施，挖出的土应离沟边有一定距离，检查沟槽坡度是否足够。根据现场实际情况，可采用支模方式支撑两侧，牢固可能滑坡的土层。沟槽时若出现明水，需采取排水措施。2.5 垫层敷设管沟底部原土夯实加固处理，无尖硬的物体、块石等。再铺以沙砾垫层，垫层厚度不少于 200毫米。2.6 管道施工方法序号施工方法1 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；2 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合规定；3 垫层施工时，应将标高逐段调整正确；4 管 节 下 入 沟 槽时，不得与槽壁支 撑 及 槽 下 的管道相互碰撞；5 沟内运管不得扰动天然地基；6 管道安装时，安装好的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工；7 管道安装后，应清扫管道中的杂物；8 安装给水管暂停时，两端应临时封堵。2.7 埋地给水管固定方法埋地给水管固定示意图符号说明：1-砖垛2-埋地给水管道3-室外管沟说明：1 砖垛厚度为 180mm，高度比管道高 50mm。2 室外管沟的管沟底部宽度比管道直径大500mm，斜度为 60。3 阀门安装3.1 检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。3.2 阀门需逐个进行水压试验。3.3 垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。4 生活泵房设备安装4.1 水泵安装4.1.1 安装流程基础验收水泵水平度调整配管单机试运转减震装置选型水泵就位安装4.1.2 技术要点（1）水泵开箱检查：按设备技术文件要求的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。（2）核对泵的主要安装尺寸应与工程设计是否相符。（3）水泵基础混凝土强度、坐标、尺寸、螺栓孔位置必须符合设计要求。（4）水泵安装允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）检验方法离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1 水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1 4.1.3 安装方法（1）水泵基础基础验收：土建应将水泵基础的纵向、横向中心基准线、标高基准点和有关测量资料进行移交；基础外形应无裂缝、空洞、露筋和掉角的现象；（2）台架定位、放线：在基础上用墨线画出纵横十字线，同时把水泵进出口位置尺寸标在基础上。（3）水泵减振安装减震垫安装示意图减震垫符号说明：1-沉头螺丝 2-减震垫平面位置 3-机组台架说明：减震垫根据设计要求，进行计算选型（4）泵体安装1）测出每台水泵下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面；2）先把弹簧底座放在基础上，再将水泵置于弹簧底座上，并初步调整固定；3）把整体支起装入橡胶减震块，按基准线调整橡胶减震块位置，将橡胶减震块现场焊接在底座和基础上。4）水泵就位后，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下垫垫铁找平，每处叠加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧水泵地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核；5）检查电机与水泵转动件是否同心等高，保证联轴器位置的间隙，这时可使用橡胶减震块下面的调节螺母，使之达到要求。5 装配式不锈钢水箱安装5.1 安装方法5.1.1 水箱基础（1）水箱底部设置钢架座，钢架座使用热镀锌槽钢制作。设置高度为 600mm 以上的钢筋混凝土基础。（2）水箱与槽钢底座相连接时设2mm 厚橡胶垫片，防止电化学腐蚀。5.1.2 水箱周围管道的安装（1）水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。（2）水箱的溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）。（3）电极棒和浮球阀等，为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。为了不受水流引起波浪的影响，应采用防波板。5.2 水箱满水试验水箱安装完做满水试验，静置24h 观察，不渗不漏为合格。5.3 消毒试压合格后采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用水冲洗，水的水质应达到现行的国家标准。6 管道试压、冲洗、消毒及水质检验6.1 管道试压6.1.1 准备工作序号项目工作内容备注1 试压水源市政临时用水；临时水引自总包设置于各层引水点。2 管路检查按图确认所有工作已经完成。首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的水泵是否隔开。重点检查：管件、阀门、紧固件、支架等。3 编制试压方案确定分层、分区、分系统试压方案。4 试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表6.1.2 试压原则由于给水系统采用分区供水，管道的试压可分为给水水池转输供水主管、给水水箱出水管、给水系统管网（立管及水平管）进行，待分段试压完成后再连接起来。整个系统管网的试压在管道分段试压完成后进行总体试压。（1）给水水池转输供水主管试压分段按立管安装方式的分段进行，分为四大段：区域楼层总长度（m）工作压力（MPa）强度试验压力(MPa)1-4 层（-16.89m）至 15M层（71.00m）87.89 1.07 1.6 2 15 层（67.20m）至 30M层（138.20m）71.00 0.86 1.6 3 30 层（134.40m）至 45M层（205.05m）70.65 0.86 1.6 4 45 层（201.60m）至 59-3M 层（277.20m）75.60 0.92 1.6（2）给水水箱出水管试压以减压阀为界分段方式进行，分三大段：区域楼层总长度（m）工作压力（MPa）强度试验压力(MPa)1 7 层（33.60m）15M层（71.00m）75.4 0.75 1.6 2 19 层（88.20m）至 30M层（138.20m）94.1 0.94 1.6 3 34 层（155.4m）至 45M层（205.05）87.4 0.87 1.6（3）给水管网系统分段试压按分区设置方式进行，分为十个区：区域楼层供水压力（MPa）工作压力（MPa）强度试验压力(MPa)J0-5 层（-20.34m）至-1 层（-7.07m）市政压力市政压力1.6 J1 1 层（0.00m）至 6 层（+29.40m）0.15 0.344 1.6J2 7 层（+33.60m）至 11 层（+50.40m）0.16 0.337 1.6J3 12 层（+54.60m）至 18 层（+84.00m）0.15 0.300 1.6J4 19 层（+88.20m）至 26 层（+117.60m）0.16 0.454 1.6J5 27 层（+121.80m）至 33 层（+151.20m）0.15 0.300 1.6J6 34 层（+155.40m）至 41 层（+184.80m）0.15 0.300 1.6J7 42 层（+189.00m）至 47 层（+214.20m）0.12 0.253 1.6J8 48 层（+218.40m）至 54 层（+243.60m）0.12 0.253 1.6J9 55 层（+247.80m）至 59M-3 层（+277.20m）0.12 0.295 1.66.1.3 试压方法（1）将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。（2）用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分 23 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持 10 分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。（3）把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24 小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。（4）试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6.2 管道系统冲洗6.2.1 管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗；冲洗顺序一般应按主管、支管依次进行。6.2.2 冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，妥善保管，待冲洗后再重新装上。6.2.3 不允许冲洗的水泵及管道应与冲洗系统隔离。6.2.4 对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。6.2.5管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行；出口处的水色和透明度与入口处一致。6.3 管道系统消毒管道冲洗完以后，为达到能够生活用水要求，防止管道、系统阀门等部件对自来水产生二次污染。宜采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置 24h，排空后，再用水冲洗。6.4 水质检验生活给水系统清毒后，使用前需进行生活给水水质检验，该项内容我司将委托有资质的专业单位进行取水化验。三、污水专业1室内排水管道施工方案1.1 施工流程施工准备工作熟悉图纸资料管线放线管道支架制安配合卫生洁具安装通水试验污水立管安装污水横支管安装透气管安装灌水试验竣工验收集水井排水系统管道安装潜水泵安装压力排水系统试运行与调试1.2 管道施工技术1.2.1 管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm 之间。1.2.2 水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45斜三通或 45斜四通和 90TY三通或 90TY四通。立管与排出管端部的连接，采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4倍管径的 90弯头。1.2.3 铁管管道支架或吊架的间距如下：公称直径（mm）最大间距（m）25 32 40 50 65 80 100 150 200 钢管3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 7.5 8.0 1.3 离心铸造铸铁排水管卡箍连接工艺排水管立管采用离心铸铁排水管，柔性无承口卡箍式连接。1.3.1施工工艺（1）吊装支管时，可在管件的承口位置安装好管托，调整好坡度和垂直度后，将其固定于横托管上，最后将楼板孔洞和墙洞封堵，并填入细石混凝土固定。（2）管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确认无误后再做灌水试验。1.3.2 立管底部弯管的固定做法如下图：卡箍铸铁排水立管底部弯管的固定做法符号说明：1-混凝土；2-槽钢或角铁加强支架；3-膨胀螺丝；4-鸭角弯头；5-排水管1.3.3 注意问题（1）由于离心铸铁排水管的接口为柔性连接，接口容易下凹，特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，每个管卡或吊架距离接口750mm。（2）离心铸铁排水管安装后容易出现接口处前后管道不在一条直线、接口处管道有裂纹等情况，故管道切割宜采用锯床，采用砂轮切割时，切片应垂直于管轴心，保证接口平整，应用细锉将金属管端的毛边修光。（3）楼层较高，当发生管道堵塞时，可能会出现承压接口漏水、承压接口脱落等情况，故下层管段采用耐压较高的加强型卡箍。1.4 地漏安装1.4.1 安装示意图地漏安装详图符号说明：1-地漏 2-面层 3-防水层 4-楼板 5-聚氨脂封严1.4.2 安装方法（1）初装修期间，对结构施工预留的地漏的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏的初次固定；（2）在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。（3）地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。123451.5 透气管安装室内生活污水通气管采用UPVC 排水管，承插式胶粘剂粘接。1.5.1 塑料管道配管及粘接工艺（1）粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。（2）管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。序号管道外径插入承口深度序号管