中铁子悦薹项目空调工程质量技术交底.pdf

分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目 2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012 年 5 月 5 日交底内容技术交底内容：通风与空调设备系统安装及安全技术交底施工依据：佛山市明诚电器有限公司 设计部的空调施 工图纸及空调与 通风工程施工验 收规范（GB50243_2002）施工。施工内容：通风与空调设备系统安装。技术要求：认真熟悉设计图纸内容，了解图纸内容要点，做好施工前的工作准备，参照有关图纸，结合施工实际现场，现场排准设备及管道定位走向的位置，发现问题应及时反映专业施工员共同解决问题，并以其他专业人员核对工种交差作业的问题，现场排位、布置安装所需的位置，共同确认后才能施工。通风系统：（一）风管预制：1、通风、排烟风管采用镀锌钢板制作，其板厚及连接形式的要求，参照空调设计及施工总说明图纸的风管板材厚度及驳接规定表选料制作。2、板材下料前检查板材的质量，不得有脱锌、鼓包和开裂现象，板材对角线偏差度不相等应进行修整，了解管道的规格用怎样的制作形式规范性下料才能节约板材，。3、板材剪角时，角口宽度的尺寸应计算好辘骨边及咬口的预留量来剪角。4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝，拼接板材一边板材不得小于250mm，拼接后不得有变形现象以及明显的印痕。（宜选用木锤敲打成形）5、风管的弯头弧度应用管径的1.5 倍划线展开，S 型风管应用450划线下料。6、联合角咬口（单边骨与双边骨风管咬口成形）采用木锤加工，以免造成明显的印痕，咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。7、风管弯头边长大于500mm 应设置导流板，边长大于或等于800mm 的三通管应设置手动调节板。8、当矩形明装风管边长大于或等于630mm 采用压筋加强处理，压筋时应排列整齐，间距对角均匀压筋后板面不得有明显变形，边长大于800mm，管段长度1250mm，或单边平面面积大于1.2m2管道，中间采用管内支撑或单边法兰形式加固。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目 2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012 年 5 月 5 日交底内容（二）支架、法兰制作：1、支架、法兰钻孔采用钻床钻孔，禁止使用电焊、气割开孔。2、风管法兰内框长、宽允许预大2mm，法兰螺丝孔间距不大于150mm，铆钉孔距不大于150mm 为宜。3、风管法兰的平面度偏差小于2mm，法兰对角线允许偏差2mm，同一批量加工相同规格的法兰螺孔、铆钉孔排列应一致，法兰四角应有螺孔布置，并具有互换性。4、支架、法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞，无夹渣现象，除净锈后刷防锈漆及面漆，且油漆均匀、平滑，不能有泪滴现象。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固不应有脱铆和漏铆现象，风管翻边为6 9mm，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度一致平直，四角严密，不应有开裂与孔洞。（三）风管安装：1、参照图纸结合现场的实际尺寸，放线定位、测量水平，支架垂直安装，风管支架及法兰不得设置风口位置，法兰部件应避开梁底及墙体位置以免影响日后的拆装修改。2、风管安装，吊架距离应小于3 米，管段超过20 米要设防晃支架的固定点，垂直安装时支架距离应小于 4 米，单条直管至少设置2 个固定点。保温风管横担上需设置镀锌槽防护。3、管道支架、吊杆应垂直、不能有弯曲现象，风管调水平后吊杆丝牙螺母外露10mm 为宜。4、风管安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁和防护措施。5、风管接口的连接应严密、牢固，法兰垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外，风管连接应平直，不扭曲，明装风管水平安装，水平度允许偏差3/1000，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装垂直度允许偏差2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置应正确无明显偏差，主管与支管或明装风口短管开孔连接必须采用单边骨与双边骨咬口成形连接。6、大小阀门与风管连接采用法兰连接，边长超过600mm 的阀门需单独设置支架承托。阀门安装距墙表面为100200mm 为宜，方向正确便于操作，距阀门侧100mm 需设置检修口。7、柔性短管长度宜为150 200mm，其接缝处采用法兰紧固，应严密牢固，不宜作异径接管使用，且比原距离长20mm 作伸缩防护。8、风管连接时螺丝拧紧，方向应一致。风管采用插接时，插条两端压倒长度应20 25mm，插条连接后用抽芯钉紧固，采用玻璃胶密封。边长大于800mm 的风管弯头需设独立支架承托，风管未端 200mm 内要有支架吊托。异径风管、阀门、软接等易拆件不应安装墙体内。9、消声器骨架布置均匀，玻璃碎棉板材填充均匀、充足，无空隙等决陷，玻璃纤维布及冲孔板搭接应顺气流方向紧固，冲孔板表面应平整、折角平直、严密。10、消声器与风管短管开孔连接必须采用单边骨与双边骨咬口成形连接。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目 2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012 年 5 月 5 日交底内容11、管道过楼板及穿墙部位应设置套管防护，套管板厚应用1.0mm 以上的板材制作，套管长度与墙体完成面的厚度相等，过楼板风管套管尺寸高于完成面50mm 下料制作。套管两端应辘骨加强硬度，不能有明显变形。套管制作大于风管完成面周围空隙应有10-15mm，允许偏差+5mm，必须居中安装固定，周围空隙用防火材料填充处理，表面应平直。（四）设备安装：1、风机盘管安装1/1000mm 坡度斜向排水口吊装，不应有倒坡现象，吊杆垂直。设上下螺帽、介子、橡胶垫隔震。（安装前应进行单机三速试运转及水压试验，检查机件是否正常）2、设备均用槽钢或其它支架形式安装，定位前考虑四周应留有足够的空间，满足维修保养的要求，高度及坡度应正确，采用橡胶垫减震固定，水平、垂直度为1/1000mm，机口未连接时做好封口防护措施。（设备开箱时需做好开箱记录）（五）防腐与绝热（管道保温）风管保温前应在漏光检验严密性检验合格后才施工。1、支、吊架管道油漆二层防锈漆，二层面漆，油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。2、绝热板材层涂抹胶水应均匀，板材粘贴后应密实、无裂缝、空隙、不得有气泡等缺陷，且角度平直，不得有胀裂和脱落。（六）套管安装：1、风管套管采用1.01.6 镀锌板制作，套管的尺寸根据管道的完成面周边预留10-15mm，填充防火碎棉的尺寸制作。2、穿墙套管应以墙体厚度为标准做套管长度，套管两端压筋加强硬度。3、套管安装应于管道为中心，四边空隙均匀，并填充不燃材料，表面平直，套管外周围用沙浆或角钢固定安装。（七）风口安装：1、风口与风管的连接应严密、牢固、边框与装饰面紧贴，表面应平整不变形，调节灵活、可靠。同一排风口安装轴线应一致，偏差不应大于2mm，排列整齐。（放线定位，严禁采用铁丝或镀锌板条连接）2、风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直度安装，垂直度偏差不应大于2/1000，风口安装不能以其它装饰面固定，应以风管紧密连接，表面不应外露固定件，无刮花印痕。3、明装风管与风口短管开孔连接必须采用单边骨与双边骨咬口成形连接。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目 2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012 年 5 月 5 日交底内容风管采用镀锌钢板制作，其板厚及连接形式见下表：风管法兰角铁材料：风管边长630-1500mm（30*30*3mm 角铁）风管法兰角铁材料：风管边长1500-2500mm（40*40*4mm 角铁）风管法兰角铁材料：风管边长2500mm以上（50*50*5mm 角铁）风管横担角铁材料：风管边长100-800mm（30*30*3mm 角铁8mm 螺杆）风管横担角铁材料：风管边长800-1500mm（40*40*4mm 角铁10mm 螺杆）风管横担角铁材料：风管边长1500-2500mm（50*50*5mm 角铁10mm 螺杆）风管长边空调管排烟管3200.5 0.75 6300.75 0.75 10000.75 1.0 10501.0 1.0 20001.0 1.2 2000 1.2 1.5 风管长边法兰角钢连接螺丝法兰垫料320可采用插接630可采用插接150030*30*3 M8 3250040*40*4 M8 32500 50*50*5 M10 3专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目2#地块 4#7#楼空调系统分部工程空调系统交底部位日期2012年 5 月 5 日交底内容冷冻水、冷凝水系统安装：1、参照图纸结合现场实际，配合其它专业排好每个工种系统的走向位置，管道安装前先确定管道所需的高度，每个支架高度都必须采用连通水平胶管测量水平线，放线定位、支架安装、调水平、垂直安装。2、支架及管道安装前应除锈，清干净管内的污物才按要求油漆，壁厚小于6mm 的管道应离开12.5mm 的间隙焊接，管壁大于6mm 的管道应采用V 型坡口连接，对口的平直度为1/100mm，管道对接焊缝与支架距离应大于50mm，弯头与直管连接300mm 内应设置支架固定，管道对接焊缝上不允许开孔或连接支管。3、螺纹连接的管道，连接牢固，接口处根部外露螺纹23 扣，无外露填料，螺纹外露处应做防腐处理。4、支架钻孔时应采用钻床加工，不得用气焊割孔，管托卡码应以管托紧贴固定（具体制作要求，参照有关规范技术及公司支架制作大样图制安），管道的水平垂直度偏差1/1000，支架间距参照有关规范技术表的要求施工。5、软接头的连接螺丝方向，螺丝牙向管的方向，且要一致，并设置拉杆调节固定。6、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。7、法兰连接应保持同轴，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，法兰连接应同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，双头螺栓紧固后的螺栓应平齐。8、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时每个螺栓不应超过一个。9、阀门安装的位置，进出口方向应正确，连接应牢固紧密并便于操作，起闭应灵活，安装在保温管道的各类手动阀门，手柄不得向下，阀门在安装前要按照设计及规范相应要求做强度性和严密性的水压试验。10、管道的连接口不能安装墙体内或管托位置，接口处离墙面不小于100mm 安装。11、冷凝排水管坡度不应小于0.8%，软管连接的长度不宜大于150mm，管道与设备连接处要有独立支架承托，各弯处应作三通加堵头代替弯头，以防堵塞，与柜机连接应安装循水弯（水封高度不于50mm），立管顶部应联通大气。12、空调水系统安装完成后，要对冷冻管进行分层水压试验，试验压力参照设计的要求来试压，并做外观检查，以不渗不漏为合格，冷凝水管应进行充水试验，以不渗不漏为合格。并通知相关专业施工员，业主进行验收。（注意：关闭阀门开启旁通连接管管使水路循环冲冼管内污渍数次，后试压）。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目2#地块 4#7#楼空调系统分部工程空调系统交底部位日期2012年 5 月 5 日交底内容13、管道穿墙及过楼板部位应设置套管防护，其做法按有关规范及施工员要求进行制作、安装，管道弯头和末端处应设固定点。14、管道试压验收后检查管道表面，如有掉漆或锈蚀情况，要及时除锈后油漆，符合要求后进行保温15、保温管套连接处应紧密、贴合、无空隙松散现象，不得有裂缝等缺陷，弯头保温需将保温板材划弧下料成形，拼装连接。拼块间隙严密，弧度均匀、顺畅，不能有明显的拼接错口。冷媒管系统：1、熟读冷媒管系统的布置及走向，参照有关技术规范进行安装冷媒系统的每个工种，排布均匀且附合设计要求安装。2、室外机组设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应设有底座或设备混凝土基础，每台机组有设置隔振器，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。3、模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏，连接后机组的外表应平整、完好、无明显扭曲，应同一轴线安装。4、冷媒管道安装要求横平竖直（与冷凝水共走管水平除外）水平度，垂直度控制在1/1000 范围内。弯管的弧形应均匀，且不得有折皱现象，冷媒管的支架的型式、位置、间距应符合设计及有关规范要求。（冷媒管道敷设，需设置线槽排放）5、冷凝水要保持有足够的坡度，PVC 排水管支架间距不大于1.5米,管道坡向泄水点应不小于8/1000的坡度。6、铜管的焊接均匀，不能有气孔现象，焊接完毕后应采用氮气冲干净管内的污物并进行压力试验（应根据设计或生产厂家进行，气密性试验需保持24h，前 6 h 压力降不应大于003mpa,后 18h 压力无变化为合格）,并通知有关专业人员进行验收合格后焊口才保温。7、管道的保温应包扎严密，无松散现象，包扎要均匀，平整美观，管道的支架不大于1.2 米布置，各弯头部位必须有固定支架。8、管道穿墙体必须预留套管，套管内径与冷媒管保温包扎后四周应有10-15mm 的间隙，并应填允防火碎棉，套管长度应以墙身面平，冷媒管应安装在套管中，套管安装应用碎砖及沙浆有效固定。9、冷媒管与主机接通充注冷媒前必须关闭主机截止阀使用真空泵排除管内空气，抽真空 15 分钟以上，确认表针指在-76cmHg 变化为标准，充注冷媒根据设备的有关资料要求充注。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012年 5 月 5 日交底内容产品保护：1、施工过程中的各种材料出仓后应妥善保管，在运输过程中要做好各个材料损坏防护措施。2、成品及半成品不得露天堆放，要选择干爽无积水的地点存放，防止地面积水，堆放时应加木枋垫高，材料堆放整齐。3、安装过程中暂时不能接通的管口要作临时封闭，保持管内清洁。对各专业产品进行爱护。过程标识：1、通过使用文字、编号、铭牌等形式，对施工过程中所使用的物资进行标识，保证使用合格的设备和材料，使施工更具条理性。2、设备的标识主要包括铭牌，设备位号和设备编号。3、管道的标识内容包括管道的工作介质，介质流向和管道编号。质量检验：1、施工过程中对各个工序的施工质量按规范进行检验做好自检，互检工作，同步如实填写班组现场施工检查记录表，收集各施工项目的原始安装数据及实测结果，交施工员和质安员复检、归档，做好三级验收工作纪录。2、做每项工序部件都要通知专业施工员检验，对检验不合格的半成品不得转入下一工序。并立即限时整改。3、隐蔽工程必须检验合格并办理签证手续后才可进行隐蔽。服务保证：1、文明施工，每日下班前清理打凿杂物及现场碎料，每种材料规格分类堆放，保持现场材料整齐堆放。2、保质、保量、保工期完成工程的进度，服从公司上级领导的安排，不违章作业，收到整改通知单24 小时内按规范要求整改完毕，保证足够的人员投入施工确保工程进度顺利完成。3、做好每日工程进度及自检记录，对班组人员落实到位。材料领用：1、根据系统的需求，规划领用材料，不能乱用工程的材料作为其它用途，违反者并加以追究责任。2、当日没有用完的材料应回归工场保管、节约材料，暂未施工的材料不能领出仓，领出的材料需保管堆放，避免损坏掉失。3、未到位的材料应及时补进材料计划，以免影响工期的进度。4、出仓前应同仓库发料员核算清点，所有设备及材料的合格证、保修卡等资料必须核对清楚统一交回资料员保存堆放，并做好设备开箱的原始记录。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012年 5 月 5 日交底内容文明施工、安全要求：安全第一、预防为主，杜绝重大伤亡事故，保障人身健康的安全。天福广场金饭碗酒店是公司目前的重视工程，为涉外优良工程酒店本工程安装质量要求确保优良工程，安全生产指标是杜绝重大伤亡事故，保障人身健康的安全，因此，整个施工过程应坚持安全第一、预防为主的方针，加强全体员工的安全意识，全面落实各项安全措施，确保施工安全。1、施工班组长要切实执行班组长的职责，检查督促全体组员严格执行各项安全措施，组织班组成员进行班前安全学习，对本班组的安全生产负直接责任。2、所有施工人员必须接受三级安全教育并考试合格方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。3、所有施工人员必须依时参加项目部组织的各项安全学习。4、施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽、系好安全帽、绳带，穿好工作服，严禁赤脚、赤膊，穿拖鞋及高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗。5、严格执行安全用电规程，电动工具、配电箱、设备的金属外壳必须接地（接零）保护。禁止用任何非标准，不合格的熔体代替保险丝，每天开工前检查各部位用电保护开关正常才施工。6、注意现场临电作业安全，严禁无证乱拉乱接，坚持使用一机一闸一漏电开关的安全临电措施。7、施工人员必须熟悉施工机械的操作规程，禁止违章作业。8、禁止使用缺档人字梯和站在人字梯顶部操作，使用竹梯时梯脚要包防滑布。9、脚手架应设有护栏，活动脚手架必须有防滑动措施，使用脚手架时检查好脚手架的搭设是否牢固，在使用前必须经过施工员，质安员或有关人员验收，验收合格后方准使用。10、高度大于2 米以上的高空作业必须戴好安全带，应挂置在牢固可靠的物体，并坚持“高挂低用”的原则。11、不准往高处或低处抛掷物品或工具。12、不准在平台口、井架口、电梯井口、卷扬机架口等位置探头、探身或探手。13、施工人员上下通行应利用正常的安全通道，严禁攀爬排栅或脚手架上落。14、施工现场动火前，必须办好动火手续动火证，携带有效灭火器材，设专人看火，动火前做到“八不”、动火中做到“四要”、动火后做到“一清”的要求及各项防火措施。切实执行各项防火措施，确保无火种后方可离开现场。15、施工现场严禁吸烟（必须由工地指定位置方可吸烟），严禁在工地内大小便。16、焊接、气割作业时，氧气、乙炔瓶动火点间距不得少于10 米，氧气瓶不准卧放，乙炔瓶要带防回火装置。专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人:分项工程质量技术交底卡GD230100 3施工单位广东美的暖通设备有限公司工程名称中铁子悦薹项目 2#地块 4#7#楼空调系统分部工程通风系统交底部位日期2012年 5 月 5 日交底内容17、金属焊接（气割）作业人员须经特种作业部门培训考试合格发出特种作业上岗证才可上岗操作，特种作业严禁无证上岗。18、打凿部位必须办好打凿批条，经项目部同意批准方可打凿，孔洞严禁乱打乱凿，打凿部位必须根据所需的尺寸实施，利用电动工具（云石界机）开孔、开界，并当日清理现场杂物。19、磨机开界、冲击钻钻孔、焊接、气割作业必须有防护罩防护，以免物体飞射眼内。20、进行粉尘污染大的作业，有必要时采取戴口罩等保护措施。操作电动工具时，严禁带手套操作钻床等电动工具。21、装修期间与装修交差作业时保护好装修部门的产品，进入天花板上施工，必须采取有效的防护措施，并填报申请批条，经项目部同意批准方可进入内施工。未尽事宜，必须严格按照公司有关规定，设计要求及相关规范要求进行施工。如有任何疑问，及时与施工管理人员联系共同解决。施工班组接受交底人员签名:专业技术负责人:交底人:施工队负责接受人: