钢结构冬季施工方案(四川地区).doc

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施

工

方

案
施工单位：四川乾江建筑工程有限公司
工程概况：本项目位于绵阳市涪城区永兴镇，该项目属3层综合建筑，建筑面积为6576。71平方米，建筑高度为16。05m，设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，建筑结构形式为钢框架结构，抗震设防烈度为7度.
建设单位：绵阳丹辉科技有限责任公司
施工单位：四川乾江建筑工程有限公司
监理单位：四川亿科项目管理有限公司

1、编制依据和实用范围
1.1编制依据：
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB/T700—2006 《碳素结构钢》
GB/T11835-2007 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
GB/T5118-2012 《热强钢焊条》
《钢结构工程施工操作手册》
16G101-1,16G101—2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
施工现场实际情况等
2、施工准备
2.1技术准备
2.1。1组织措施
原则：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期.
进入冬期施工前,我单位指派负责技术、质量等人员参加公司组织的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识。在本单位组织学习冬期施工有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。参加负温下施工的电焊工,除了取得常温焊接资格证外，还需经过负温焊接工艺培训，经考试合格后方可参加负温下施工.
安排专人测量施工期间的室外气温,并做好记录。在负温下施工的构件，在负温下进行可焊性试验。在负温下通过试验，并经检验合格后方可进行负温焊接施工.
2。2图纸准备
进入冬期施工之前，进行施工图纸的复核，和设计进行图纸交底，查对是否能适应冬期施工要求.
2.3现场准备
2.3.1根据实物工程量提前组织构件、焊材、涂装材料和紧固件等进场.
2。3.2施焊前采取合理有效的焊接地点档风、档雨雪措施。
2。3。3构件堆放尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。
2。3.4构件堆放场地必须平整坚实、无水坑、地面不积冰、无积雪.
2。4材料准备
2.4.1钢制材料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行鉴定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
2.4.2在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下,选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条.
2.4.3焊条在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温桶内，随用随取。负温下焊条外露超过2小时的应重新烘培。焊条烘培次数不得超过3次。
2.4.4气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5％(体积比），含水量不得大于0.005％（重量比）.使用氧气等瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
2.4。5钢构件用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。构件底漆和中间漆均在本厂车间涂刷，面漆和构件补漆在现场涂刷。
2.5主要机具
冬期施工主要机具有：烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、暖棚及常用施工机具。在进入冬期施工之前，将各种机具准备就绪.

3、钢结构的负温焊接
3.1根据本单位在施工程特点,都存在现场焊接组装拼接的情况.在冬期施工中,由于气温低，工人操作有一定的困难，钢材焊后降温速度较快，稍有不当易造成质量事故。所以应严格遵守负温焊接的规范及规定，并认真执行本方案中的各项规定。
3.2焊前预热
冬期负温焊接时，钢材是处于负温条件,由于气温低，焊接时为了避免钢材的剧热而影响焊接质量，应进行焊前预热。预热方法主要有采用氧乙炔焰烘烤和其他电热红外线法烘烤.（见表格）
3.3起弧和熄弧
在负温条件下进行焊接操作时,起弧和熄弧极易产生焊接缺陷而留隐患，所以在焊接时在焊缝两端设置起弧板和熄弧板。

钢材厚度（mm）
工作地点温度（℃）
预热温度（℃)
低碳钢构件

30以下
-30以下
36
30～50
-30~-10
36
50～70
-30～0
36
70以上
任何温度
100
低碳钢管构件
16以下
—30以下
36
16～30
-30～20
36
30～40
—20～-10
36
40～50
-10～0
36
50以上
任何温度
100
16Mn
16 Mnq
15MnV
15MnVq
10以下
-26以下
36
10～16
—26~—10
36
16～24
—10～-5
36
24～40
—5～0
36
40以上
任何温度
100～150
负温下焊接钢材预热温度

3。4负温下施工时,雨雪天不得施焊，如雨雪天施焊需要搭设棚罩，在棚罩内进行。
风速超过10m/s以上的天气不得施焊。
焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪.
3.5冬期钢构件的安装工作应尽量减少高空作业。在吊车能力允许的情况下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行演算，或采用临时加强措施。
3.6负温下安装用的吊环必须是用韧性好的钢材制作，一般用Q235号钢材,防止低温脆断。
3。7在吊装构件时,要用防滑隔垫，防止吊索打滑.构件吊装之前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤。特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。因为这些缺陷在低温下起吊时由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。
3。7构件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份.
3.8彩钢板安装用密封胶用耐候胶。
4、应注意的问题
4.1冬期施工时，注意构件堆放，尽量避免在现场两次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。堆放场地必须平整坚实、无水坑，地面无结冰，无积雪,四周要有排水条件，雪后要易于清扫。如果构件堆放在已结冰的软土或冰层上，解冻时构件的垫块会下沉,致使构件产生变形或损坏。
4.2构件堆放时，之间垫块要选用防滑材料。型钢堆放时要背面朝上或朝下，以免积雪水.构件运输时,要清除运输车厢上的冰雪,垫块更应该防滑。要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞损坏构件。
4.3构件涂刷时，必须将铁锈、毛刺、油污等清除干净，并保持干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。雨雪天气或构件上有结冰时不得涂刷.
5、保证工地健康安全合理运作的措施
5.1成立安全运作领导小组
成立以项目经理为组长、施工生产负责人为副组长，专职安全员、技术负责人为组员的安全施工领导小组.
5。2文明、环保施工保证措施
5.2。1在整个项目安装过程中，构件数量较多、较大，在抬搬运的过程中要特别注意协同一致，防止砸手砸脚。
5。2.2在装车运输过程中一定要装稳，封车要牢靠。
5.2。3大件吊装，必须要有专职起重工进行指挥。
5。2.4高空作业时，要100％ 挂好安全带.衣着要灵便，不得穿带钉易滑鞋,不准往下抛物件。作业时要站稳,构件摆放要牢靠。
5。2.5打大锤不准戴手套，要注意上下四周不要有障碍物，套扳子要扶牢防止飞出伤人.
5。2。6平台板敷设时要设置一定的障碍物，防止人员或物品滚落伤人.
5.2.7进入施工现场要听从各级管理人员的指导；遵守施工现场的各项管理规定和要求；
5。2。8进入施工现场人员必须事先接受安全教育，未经教育者不得进入施工现场。
5.2。9进入现场人员要随身携戴胸卡;特殊工种人员（电焊、气焊、起重、电工）要携带特殊工种作业证;按规定穿戴好劳动保护，带好安全帽.
5.2.10高处作业（2米以上）必须事先办理《高处作业工作票》.
5.2.11四级风以上或雨雪天等恶劣天气不得吊物件。
5。2.12进入施工现场的设备、机具必须完好，并经检验合格,贴有检验合格证。
5.2.13氧气瓶与乙炔瓶要立置使用，相互间要相距5米以上且要远离动火点。
5.2.14在施工现场的各种工具、设备、材料要摆放整齐，废料要及时运走，不得堵塞交通和消防通道,现场要作到工完料净场地清。
5.3应急措施
5.3.1涉及严重伤害和死亡的事故
立即进行必要的急救，通知HSE管理部；救护队负责撤离或隔离一切不相关人员；必要时,所有现场人员都要对求助人员提供帮助；不要向新闻媒介透露任何意见、看法,把所有的调查提交HSE管理部；除非得到批准，现场不允许摄像、照相；没有甲方及HSE管理部的允许,在撤离受伤人员后，事故发生地及邻近地区不允许有任何变动.
5。3。2消防措施
现场布置消防用灭火器和铁锹等灭火设施，在不危及生命的情况下，现场人员应安全使用灭火器扑灭初起火灾,同时通知HSE管理部。
如现场人员不具备扑灭火灾能力，应立即向HSE管理部报告紧急情况，同时组织现场人员逃生.立即拨打“119”通知消防部门。救护队要将一切非必要人员撤离火灾现场。一旦撤离完成,要清点员工，把数目报告给火灾现场负责人，如果有员工失踪，应立即向火灾现场负责人报告失踪人数和具体员工。
5.3.3恶劣气候
项目经理部接到有关机构通知有大风或其它恶劣天气后，应注意情况变化，并采取如下措施:
1）监视天气情况时应采取下列行动：
2）所有可以移动的松散材料都要妥善固定；
3）切断不重要区域的电源或总电源；
4）被通知恶劣气候警报时，应立即通知相关人员切断不重要区域的电源。当情况严重时,应切断总电源；
5）通知所有外施队有关恶劣天气的警报.