模具CADCAM实训报告样本.doc

目 录第1章绪论. 1 1.1Pro/E模具设计简介 1 1.2Pro/E数控加工简介. 2第2章 典型塑件模具设计. 52.1塑件表壳工艺性 . 52.2塑件表壳模具设计 6第3章 塑件凹模数控加工 . 17 3.1 表壳凹模数控加工 17第4章 总结 . 23模具CAD/CAM实训报告专 业：材料成型及控制工程班 级：材料成型0941姓 名：刘文帝学 号：10指引教师：王东明机械工程学院12月第一章 绪论一.Pro-E模具设计简介.Pro-E模具设计简介Pro/E第一种提出了参数化设计概念，并且采用了单一数据库来解决特性有关性问题。此外，它采用模块化方式，顾客可以依照自身需要进行选取，而不必安装所有模块。Pro/E基于特性方式，可以将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，并且也可以应用到单机上。 Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工解决等，保证顾客可以按照自己需要进行选取使用。 1.参数化设计 相对于产品而言，可以把它当作几何模型，而无论多么复杂几何模型，都可以分解成有限数量构成特性，而每一种构成特性，都可以用有限参数完全约束，这就是参数化基本概念。 2.基于特性建模 Pro/E是基于特性实体模型化系统，工程设计人员采用品有智能特性基于特性功能去生成模型，如 系列化快餐托盘设计腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，容易变化模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过简易和灵活，特别是在设计系列化产品上更是有得天独到优势。 3.单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上数据库上，不象某些老式CAD/CAM系统建立在各种数据库上。所谓单一数据库，就是工程中资料所有来自一种库，使得每一种独立顾客在为一件产品造型而工作，不论她是哪一种部门。换言之，在整个设计过程任何一处发生改动，亦可此先后反映在整个设计过程有关环节上。例如，一旦工程详图有变化，NC（数控）工具途径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反映在整个三维模型上。这种独特数据构造与工程设计完整结合，使得一件产品设计结合起来。这一长处，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。 大型捕鲸船装配设计24.直观装配管理 Pro/ENGINEER基本构造可以使您运用某些直观命令，例如“贴合”、“插入”、“对齐”等很容易把零件装配起来，同步保持设计意图。高档功能支持大型复杂装配体构造和管理，这些装配体中零件数量不受限制。 5.易于使用 菜单以直观方式联级浮现，提供了逻辑选项和预先选用最普通选项，同步还提供了简短菜单描述和完整在线协助，这种形式使得容易学习和使用。.模具设计流程1. 在计算机硬盘空间创立一种文献夹，并将设计模型文献放入该文献夹中。2. 打开Pro/E，将工作途径设立到环节1创立文献夹。3. 打开设计模型检查其单位制，普通将其转化为公制(mmns)。4. 创立模具模型1) 文献 新建 选取“制造|模具型腔”并输入模具模型名称，同步将默认模板前方框中勾去掉 确认 在接下来对话框中选取与设计模型相似单位制(mmNs) 确认即可进入模具模型设计界面。2) 使用菜单管理器命令“模具模型” 装配 参照模型 在打开对话框中选取设计模型文献 确认 进入组件放置对话框 运用装配知识将设计模型放入模具模型空间确认后会弹出创立参照模型对话框，在其中选取“合并参照”，并输入参照模型名称确认。3) 使用图层管理办法将设计模型参照面和坐标系隐藏起来。4) 设定收缩率：菜单管理器命令“收缩” 公式 1+S 尺寸或比例方式设定，设定完毕后可运用“收缩信息”查看。5) 创立工件模型：菜单管理器命令“模具模型” 创立 工件模型 手工在弹出对话框中选取“零件|实体”并输入工件模型名称 确认 创立特性 拟定 可运用实体造型办法创立六面体确认后在模型空间中会浮现一种绿色实体。5. 设计浇注系统：菜单管理器命令“特性” 型腔组件实体运用剪切办法创立主流道、点浇口等。(例：用旋转剪切办法创立主流道时，绘制完旋转轴和旋转截面后 拟定 “相交”上滑板 取消“自动更新”项 选中要移除项，右击选中移除 拟定即可。)6. 设计分型面菜单管理器命令“分型面” 创立在弹出对话框中输入分型面名称或使用默认名称确认增长接下来使用曲面编辑与修改功能创立分型面，有下列几种惯用办法：1) 按下“隐藏|显示”按钮在弹出对话框中将工件模型隐藏拟定菜单管理器命令“复制”在设计模型上选取要复制面完毕(若需要将复制得到曲面上“破孔”进行填充，则在“曲面：复制”对话框中选取“填充环” 定义选取包括破孔分型面确认)再使用“延伸”办法将复制得到面延伸至工件模型外表面。2) 阴影(即采用光投影办法产生分型面，在此之前不能将工件模型隐藏)在弹出对话框中选取“方向”向定义在参照模型上选取一种面用来指定投影方向确认。7. 菜单管理器命令“模型体积块” 分割两个体积块|所有工件确认选取上述创立分型面确认在弹出对话框中输入体积块名称或采用默认名称确认。8. 菜单管理器命令“模具组件” “抽取”将上一步产生体积块转化为相应模具组件。9. 菜单管理器命令“铸模” “创立” 输入名称生成一种浇注件。10. 菜单管理器命令“模具开模” 定义开模环节定义移动选取模具组件指定开模方向输入开模距离，完毕一种模具组件开模动作接下来按相似办法定义其她组件开模动作。11. 运用“分析”菜单对参照模型拔模角、壁厚、投影面积、分型面等进行检测。一.Pro-E数控加工简介.Pro-E数控加工简介CAD/CAM是计算机辅助设计（Computer Aided Design）和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)简称。CAD/CAM软件经历了从二维绘图到三维数字建模，从零件设计到产品设计，从物理样机到虚拟样机，从工程分析到产品优化发展过程，技术日益成熟，在工业领域得到了广泛应用。当前世界上应用比较广泛CAD/CAM软件重要有Pro/E、UG、CATIA、MasterCAM、CAXA等。Pro/Engineer是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation ,简称PTC）先进产品，它集成了零件设计、产品装配、模具设计、数控加工、钣金件设计、锻造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析，产品数据库管理等功能于一体，广泛应用在机械、汽车、模具、航天、家电、工业设计等行业。PTC公司在公司三维设计制造中占用极其重要地位，世界上重要大汽车制造公司（福特、宝马、丰田、当代等）和飞机制造公司（波音、空中客车等）都是PTC客户，摩托罗拉使用就是PTC公司解决方案，使手机模具开发只需要48小时！Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版是PTC公司于4月推出最新版本，本次培训将重点简介Pro/NC（Numerical Control）模块。数控铣削是最惯用机械加工办法之一，既可以加工具备平面形状零件，又可以加工曲面零件，还可以加工带有孔系盘、套、板类零件，因而铣削加工在机械加工行业应用十分广泛。Pro/NC中铣削加工办法重要有体积块加工、局部铣削加工、曲面铣削加工、平面加工、轮廓加工、腔槽加工、轨迹加工、孔加工、螺纹加工、刻模加工、陷入加工等。数控车削加工办法重要有区域车削、轮廓车削、凹槽车削、螺纹车削等。.数控加工流程第二章 典型塑料模具设计工具-定制屏幕-文献-设立工作目录和试除不显示、窗口和协助-激活和关闭窗口将工作目录设立在桌面-ProE模具设计-例5：表壳-biao ke下。1.建立参照模型打开biaoke。Prt关闭窗口，试除。2.创立模具模型（装配参照模型、创立工件）新建-制造-模具型腔，名称biaoke，使用缺省模板，mmns_mfg_mold，拟定。模具模型-装配-参照模型-biaoke.prt-缺省-拟定，创立-工件-手动-名称wp-拟定-创立特性-加材料-拉伸、实体-完毕-定义内部草绘-草绘。3.设立收缩率收缩-按尺寸-比率0.005-4.设立分型面侧面影像曲线分型曲面-裙状曲面-特性曲线-完毕，环分类-外侧-拟定5.构建模详细积块体积分割块-完毕-拟定，分别更改加亮体积块名称，分别为UP和DOWN6.抽取模具元件模具元件-抽取-选用所有体积块-拟定-完毕7.创立模具特性（1）创立顶针孔草绘基准点-选用草绘平面-，特性/型腔组件/顶针孔-推针孔：竖直-在点上-拟定-选点-完毕-正向-相交元件-自动添加，输入5-拟定两次，在输入沉孔孔直径10和深度40，拟定-完毕（2）创立等高线平面命令-特性/型腔组件/等高线-选用草绘平面-缺省相交元件-自动添加/拟定-完毕/返回（3）创立浇口菜单管理器-特性/型腔组件/实体切减材料/旋转/实体/完毕-右键定义内部草绘-选用草绘平面，绘制浇口形状，单击拟定，单击菜单管理器中【完毕/返回】。9.铸模在菜单管理器中选用【铸模/创立】命令，输入零件名称molding,回车两次，单击【完毕/返回】。10.开模在菜单管理器中选用【模具进料孔】命令，在下拉菜单中选用【定义间距/定义移动】命令，选用移动构件、分解方向及位移，单击【完毕/返回】，如图所示 第三章 塑件凹模数控加工表壳凹模数控加工1. 选用【文献/设立工作目录】命令，将工作目录保存在biaoke所在文献夹下,然后【拟定】。2. 【文献/新建】菜单命令，打开【新建】对话框3. 制造模型/装配/参照模型-cavity.pr-打开-元件放置-缺省-，创立参照模型-同一模型-拟定（2）在菜单管理器中选用【制造模型/创立/工件】命令，输入零件名称回车，弹出下拉菜单选用【实体/加材料/拉伸/实体】，单击拟定。右键定义内部草绘，选用草绘平面、参照，绘制矩形，单击拟定，拟定拉伸长度，单击按钮。4. 菜单管理器中-制造设立- NC机床-机床设立-参照/加工零点，在【原始】界面下选用坐标系，在【定向】界面下选用XYZ方向，单击【退刀/曲面】，弹出【退刀设立】对话框，设定退刀高度，单击拟定两次，在菜单5.粗加工。在菜单管理器中选用【加工/NC序列/加工/体积块/3轴/完毕】命令，设立下拉菜单下选用【刀具/参数/体积】，单击完毕。弹出【刀具设定】对话框如图所示3-7，设立刀具直径、高度值，单击【应用/拟定】。弹出【编辑序列参数“体积块铣削”】对话框如图所示3-8，设定【切削进给量/步长深度/跨度/安全距离/主轴转速】相应数值，单击拟定。在工具栏单击【铣削体积块】命令，右键定义内部草绘如图所示3-9，绘制铣削平面，完毕草绘，拉伸至平面,拉伸完毕实体块如图3-10。在菜单管理器中单击【完毕序列/完毕/返回】。在菜单管理器中单击【加工/NC序列/序列/演示轨迹/NC检测】命令，查看加工过程6. 精加工内腔轮廓。在菜单管理器中选用【加工/NC序列/加工/轮廓/3轴/完毕】命令，在序列设立下拉菜单下选用【刀具/参数/曲面】，单击完毕。弹出【刀具设定】对话框如图3-12，设立刀具直径、高度值，单击【应用/拟定】。弹出【编辑序列参数“剖面铣削”】对话框如图3-13，设定【切削进给量/步长深度/安全距离/主轴转速】相应数值，单击拟定。在菜单管理器单击【选用曲面/模型/完毕/曲面/完毕】命令，选用内腔曲面如图3-14。单击拟定，在菜单管理器中单击 【完毕序列/完毕/返回】。在菜单管理器中单击【加工/NC序列/序列/演示轨迹/屏幕检测】命令7. 精加工内腔底曲面。在菜单管理器中选用【加工/NC序列/加工/曲面/3轴/完毕】命令，在序列设立下拉菜单下选用【刀具/参数/曲面】，单击完毕。弹出【刀具设定】对话框如图3-16，设立刀具直径、高度值，单击【应用/拟定】。弹出【编辑序列参数“剖面铣削”】对话框如图3-13，设定【切削进给量/步长深度/安全距离/主轴转速】相应数值，单击拟定。在菜单管理器单击【选用曲面/模型/完毕/曲面/完毕】命令，选用内腔曲面如图3-14，3-17 。单击拟定，在菜单管理器中单击 【完毕序列/完毕/返回】。在菜单管理器中单击【加工/NC序列/序列/演示轨迹/屏幕检测】命令，查看加工过程如图所示3-18。 图3-16 图3-188.在菜单管理器中选用【CL数据/输出/操作/OP010/文献/MCD文献】命令如图3-18，在【保存副本】对话框中单击拟定。选用单击【Done Output】【完毕/返回】,最后生成G代码，即一种*.tap文献,可用记事本打开并编辑，如图所第四章 总结时间总是过不久，三周CAD/CAM实习不经意间就结束了。虽然诸多方面操作不是很熟习，但是收获却是诸多。一方面对CAD/CAM知识较此前来说有所提高，比此前全面了，此前生疏操作命令在这三个星期实习磨练下可以纯熟运用。固然在画图时候还是遇到困难，通过教师解说与自己理解画出来，有些问题还是要自己独立思考，才干把新知识转为自己，在后来遇到难题时候就可以较好解决，在CAD/CAM实训中学会了这一点，这是一大收获。 在实训中学会了应用Pro/E模具设计和数控加工操作办法，模具设计：1、设立工作目录2、新建模具设计文献3、建立模具模型4.设立尺寸收缩5.创立分型面6.构建分割体积块7.抽取模具元件8.创立模具特性9.铸模10.开模11.存盘 ；数控加工：1、加工前准备工作2、创立NC加工文献3、创立制造模型4、定义操作5、创立NC序列6、后置解决。学会了用不同办法创立不同分型面，创立特性办法等等。综上所述，在这次CAD/CAM实习我专业知识在提高，同步还磨练了我耐心，可以专注去做好每一件事，体会到了合伙高兴，结识到了理论知识重要性。在这次CAD/CAM实习中得到了这方面很重要知识与对于将来工作信心。