1、暖通施工方案编制154资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程施工组织设计编制单位: 湖南六建机电安装有限责任公司 日 期: 目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况52.1 工程建设概况52.2 暖通设备及管道安装概况52.3 工程施工条件5第三章 施工部署73.1 项目管理组织73.1.1 项目管理组织机构73.2 项目管理目标73.3 施工组织总体思路83.4 各项资源安排93.4.1 劳务资源安排一览表9劳动力计划表93.4.2 拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表103.4.3 工程安装用机械设备一览表103.5 施工
2、总体部署及施工工艺流程113.5.1 施工总体部署113.5.2 施工总流程123.6 工程施工重点和难点分析及应对措施123.6.1施工技术难点分析及应对措施123.6.2材料进场质量控制153.6.3除锈、防腐173.6.4支架制作安装17第四章 施工进度计划194.1 总工期管理目标194.2 施工总进度计划194.3 施工工期保证措施194.3.1进度控制的方法19第五章 施工准备及资源配置245.1 施工准备245.1.1 技术准备245.2资源配置245.2.1人员配备组织结构图245.2.2项目管理机构要求及人员职能分配表255.2.3组织机构职能部门27第六章 主要分部分项工程
3、施工方案296.1 铁皮风管安装施工方案296.2 水平风管安装技术要求366.3 主要设备及附属设备安装方法456.4 水管保温施工方法和技术措施636.4 冬季施工方案72第七章 质量管理措施766.1 分项工程质量控制目标766.2 分项工程质量控制程序766.3质量保证措施766.3.1过程控制有效制度766.3.2做好超前技术准备工作786.3.3建立健全监控机制786.3.4加强施工队伍的管理,确保操作质量。786.3.5严把材料关,防止劣质材料进场。786.3.6严格工序管理796.3.7加强成品保护,确保工程免受人为损失。796.4主要分部分项工程质量控制措施796.5成品保护
4、措施79第八章 文明绿色施工管理措施828.1文明施工制度828.1.1“文明建设”的规定828.1.2文明施工措施828.2环保施工措施838.3施工文明管理体系图848.4确保文明施工的实施措施及投入资金85第九章 创优管理保证措施899.1质量目标:合格,争创鲁班奖899.2计划措施929.3 组织措施939.4技术管理措施939.5 完成目标的奖惩措施959.6 采购物资质量保证措施959.7创优过程和要求959.8利用BIM技术进行管线综合、施工管理的措施99第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行业规范采暖通风与空气调节设计规范GB50736- 2通风与空调工程施工质量验收
5、规范GB50304- 3建筑设计防火规范GB50016- 4室内空调舒适温度GB5701-835压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范GB50275- 6建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- 7通风机空气动力性能试验方法GB1236-858制冷设备、 空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274- 9建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- 10地方规范标准河南省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075- 11合 同龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程 第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程工程性质一类高层
6、建筑建设规模25322.25工程地址郑东新区, 湖心四路与湖心环路交叉口建设单位 河南创意岛实业股份有限公司项目承包范围暖通空调工程设计单位华东建筑设计研究院有限公司主要分包工程暖通空调工程监理单位河南海华工程建设监理公司合同要求工期280天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无事故工程主要功能或用途用于本工程供暖制冷龙子湖创意岛孵化器大楼项目位于湖心环路西、 湖心四路南, 规划占地面积37.98亩, 总建筑面积11.19万平方米, 其中地上建筑面积7.59万平方米, 地下建筑面积3.47万平方米。该项目主要依托龙子湖周边高校园区雄厚的师生资源和区域内科研院所众多的科研人员, 项目功能是以
7、文化创意、 科技企业、 专利产品转化为宗旨的综合产业孵化器大楼, 孵化器大楼经过企业化、 市场化运作模式和为入驻企业提供多样化的综合服务保障体系, 促进孵化器内的文化创意、 科技成果转化, 培养发展文化和高新技术新兴产业发展, 吸引全国优秀的文化创意、 科技项目在此落地生根, 吸引全国范围内的高端创意制作。2.2 暖通设备及管道安装概况通风立管井道约9000水系统冷却水约800m水平管道约6000冷热水约 0m管件阀门各型号阀门冷冻水约1000m通风系统防排烟立井及新风立井与各楼层防排烟风机等采暖供热系统直燃机与螺杆机组成的主机系统2.3 工程施工条件 首先施工组织设计作为项目施工的指导性文件
8、, 在编制过程中我公司对项目管理机构设置、 劳动力安排、 施工工期及保证措施、 进度计划控制、 机械设备配备、 主要分部分项工程的施工方法、 工程质量及保证措施、 安全保证措施、 文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑, 以突出施工组织设计的科学性、 可行性。我公司根据施工图纸和安装工程招标文件以及相关图集、 规范的基础上, 对现场进行了认真考察, 本着对工程负责的原则, 以科学的态度编写了施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件, 用以指导本工程施工与管理, 确保各项管理目标的实现。我公司将按ISO9001的质量保证模式, 进行质量体系的有效运转, 体现”以质量管理为中心,
9、视工程质量为生命; 坚持以人为本, 严格过程控制, 持续质量改进; 努力完善保修服务, 为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。我公司为确保和指导整个施工全过程科学、 有序、 规范、 高效完成, 按期保质保量完成施工任务, 达到合格工程, 特编制本施工组织设计方案作为龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程指导方案.在工程施工过程中, 我们将严格按照本施工组织设计指导施工。第三章 施工部署3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构执业或职业资格证明备注职务姓名职称证书名称级别证号专业养老保险/项目经理陈全高级工程师一级建造师注册证书壹级湘7机电工程10908959/项目副经理邓昭雄
10、工程师一级建造师注册证书壹级湘5机电工程10902990/技术负责人王邵明高级工程师专业技术职务资格证书高级A00927机电工程10903868/施工员唐知臣助理工程师上岗证中级1机电工程10901311/安全员何芬助理工程师上岗证初级1机电工程31147929/造价员马长苡助理工程师上岗证初级1机电工程11222405/材料员吴独秀助理工程师上岗证初级1机电工程30665496/质量员周铁武助理工程师上岗证初级436机电工程34046075/资料员付鹏助理工程师上岗证初级430机电工程33394900/3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期管理目标总工期280日质量管理目标达到鲁
11、班奖标准安全管理目标发现隐患及时上报科技管理目标创立筑业新技术应用示范工程 根据本工程的特点, 结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力, 为保证本工程顺利施工, 做到精心安排、 科学组织、 合理调配、 统筹全局来确保如下管理目标的实现。3.2.1.合同履行服从业主和监理的指挥和协调, 创造良好的施工环境, 保证合同的全面履行。3.2.2.工程质量工程质量达到”合格标准”, 争创鲁班奖。我方将严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工, 按照公司质量体系文件控制工程质量, 确保一次性经过验收。3.2.3.施工工期工期目标: 280日历天, 具体工期以合同签订为准。在接到业主通知后迅速进场, 组织
12、施工, 确保按合同工期完成施工任务。3.2.4.安全生产我公司将认真贯彻”安全第一、 预防为主”的方针, 严格遵守业主的厂规厂纪, 加强安全管理, 做到标准化、 规范化、 制度化, 做好安全教育、 安全培训、 安全技术交底、 安全防护、 安全检查、 劳动保护等各个环节的工作, 确保施工安全无事故。3.2.5.文明施工施工中严格执行公司及市、 省厅有关部门的要求, 创造良好的生产环境, 服从业主和监理的统一管理, 采取有效措施, 减少施工噪声和环境污染, 保证附近居民的生活不受干扰, 争创省级文明工地标准。3.2.6.环境保护达到建设施工无污染, 符合环保标准, 创一流施工环境, 各项施工行为均
13、满足建设工程施工现场管理规定要求, 噪声控制为白天不大于65db,夜间不大于55db。3.2.7.资金使用 我公司具备良好的资信、 资金状况和履约能力, 安排专款专用, 并保证该工程所需资金合理有效发挥最大效益, 同时确保在业主资金暂时短缺的情况下, 仍能保证工程的顺利进行。3.2.8.协作配合抢困难、 让方便、 识大致、 顾大局, 服从上级单位指挥, 实现协作配合一流。3.3 施工组织总体思路按照进场时间及总体施工部署, 我司根据现场施工进展, 优先施工风管立管井, 水管立管井道。待各楼层BIM图纸完善后, 及时跟内装单位沟通协调管线标高后, 开始施工各楼层水平管道。随大型设备到场后, 安装
14、制冷机房、 冷却塔、 各楼层机组。后期根据各相关专业配合, 进行联合调试。工程施工里程碑节点序号项 目时间节点1进场作施工准备接到进场通知七日前2室内设备安装结合工期及现场情况, 确保工期控制3机房工程开始施工结合工期及现场情况, 确保工期控制4管道系统安装结合工期及现场情况, 确保工期控制5风安装结合工期及现场情况, 确保工期控制6设备安装完成结合工期及现场情况, 确保工期控制7设备单机试车结合工期及现场情况, 确保工期控制8系统试运行结合工期及现场情况, 确保工期控制9工程竣工验收按招标文件及合同约定, 按时完成3.4 各项资源安排3.4.1 劳务资源安排一览表劳动力计划表工种按工程施工阶
15、段投入劳动力情况施工准备阶段预留预埋配合阶段主体制作安装施工阶段系统收尾调试及竣工阶段系统试运行阶段电焊工34863管道工41015104通风工5520164油漆工05654保温工0010103气焊工13833起重工12230电工22641调试工00066合计16327562283.4.2 拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表 拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1风速仪AVM051瑞士 380时测风速2风压测量仪CPD-Z1南京 380时测风压3声计仪HS5633A1浙江 420时测量噪音4温湿度测量仪AR8211香港 38
16、0时测温、 湿度5压力表1.6MPa8北京 /侧压力6压力表2.5MPa8北京 /侧压力7卤素检漏仪DT6234B1日本 380时测漏8游标卡尺200mm6上海 /测距9万用表/1中国 380时测电流电压 3.4.3 工程安装用机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量国别产地产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1液压升降平台GTJ-8A1徐州1998/良好设备吊装公司配备3手动叉车CBY2.5/CBY0.52上海 /良好材料运输项目专用4平板手拉车3上海 /良好公务项目专用5电动葫芦1 T1新乡 /良好吊装项目专用6手拉葫芦1.5 T 3T3个新乡 /良好吊装项目专用7手拉葫芦5T10
17、 T8个上海 /良好吊装项目专用8压筋机2北京 /良好风管制作项目专用9供板风道机1上海 /良好风管与法兰连接设备公司配备10电焊机380V4上海 /良好焊接公司配备11切割机380V2德国1998/良好切割公司加工厂12气焊器具氧气/乙炔4套沈阳1999/良好焊接项目专用13铜管割刀2套上海 /良好切割项目专用14冷媒加注器2套沈阳1999/良好冷媒加注项目专用15真空泵1西安1997/良好铜管抽真空项目专用16冲击电锤6山东1999/良好管道安装项目专用16手枪钻4136成都 /良好管道安装项目专用17角磨机3成都1997/良好项目专用18砂轮机2武汉 /良好项目专用19活动脚手架3武汉
18、/良好项目专用20液压开孔器1武汉 /良好即水钻项目专用21空气压缩机1长沙1999/良好项目专用22液压泵2上海1997/良好打水压用项目专用23自吸式水泵220V/DN251广州1999/良好打水压用项目专用24水平尺4深圳 /良好项目专用25其它五金工具数套上海 /良好扳手钳子锯弓等项目专用26工地用配电柜3套北京1997/良好包含配套电源用电缆项目专用3.5 施工总体部署及施工工艺流程 3.5.1 施工总体部署 根据招标文件设定的项目总工期要求和现场施工条件, 安装工程大致按以下三个阶段组织施工。第一阶段: 做好图纸会审、 施工方案的调整、 技术交底、 管理人员和各主要施工技术工人进场
19、、 加工机械设备的进场、 材料的订购及进场计划、 现场人员办公、 生活等设施的建设和完善。第二阶段: 这一阶段安装工程进入全面施工高峰期, 要组织好充分的人力、 物力确保目标工期的实现, 此阶段主要抓好以下各项工作: 通风管道的制作、 安装、 检测; 空调水系统制作、 安装; 空调水系统管道试压、 冲洗等; 设备的安装、 就位、 机组调试及试运行等工作; 第三阶段: 当工程进入全面内装阶段, 安装工程应进入收尾和调试阶段。进一步检查已完成的施工内容, 配合装修确定各设备的最终位置、 安装风口, 对设备、 保温、 支吊架的外观、 油漆进行最后的修整, 开通和完成系统调试。整理交工资料、 清理现场
20、、 完成竣工验收和交付试运行。3.5.2 施工总流程3.6 工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6.1施工技术难点分析及应对措施 ( 1) 风管镀锌层锈蚀起斑 现象: 风管表面镀锌层粉化起成片白色或淡黄色花斑呈现腐蚀现象。防治措施: 加强现场管理采取有效防护措施保证在镀锌钢板存储、 风管加工、 堆放及安装等过程保持地面清洁干燥防止污水、 泥浆对钢板及风管的污染安装好的风管应注意成品保护防止后续工种施工或漏水浸泡对风管造成损害。 ( 2) 风管表面不平整 现象: 风管表面凹凸不平安装好的风管发生变形底部下沉俗称”塌腰”。 防治措施 : 按规范要求对大口径的风管进行加固 风管制作时风管及法兰的尺
21、寸误差应控制在规范要求的范围内 当镀锌钢板采用卷材时在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平消除圆弧。( 3) 风管支、 吊架不符合要求 现象: 风管支、 吊架的型钢规格偏小与风管大小不匹配吊架横担弯曲变形吊杆弯曲不直支、 吊架固定不牢支、 吊架与风管接触不紧密吊架扭曲歪斜风管支、 吊架的位置设置不当离风口或支管接口等距离太近影响使用水平风管支、 吊架间距过大垂直风管固定点不够系统无防晃吊架主、 干管的防晃吊架间距超过20m 风管保温绝热层包于支、 吊架外部。防治措施 : 要根据风管的形式、 材质按规范确定支、 吊架的形式、 材料规格及支吊架的间距等确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负
22、荷内并不得使用不合格产品 膨胀螺栓的大小应根据所承受的荷载确定安装时应与建筑面垂直大型风管的支吊架要在结构层内设置预埋件预埋件与混凝土连接要牢固型钢焊接要牢固 安装时吊杆长度要调节到位完成后对吊架进行调整不得歪斜以免各支吊架受力不均造成风管局部变形支吊架设置时要避开支管接口、 风口、 阀门等位置距离不宜小于200mm。根据风管的形式、 材质等按规范要求确定水平风管支吊架的间距、 防晃吊架的位置需绝热的风管支吊架应设在保温层外以防止产生”冷桥”。( 4) 风管法兰制作、 安装不规范 现象: 风管安装完毕后出现法兰塌腰、 变形法兰的四个角不方正、 对角线不相等法兰螺栓孔距不均匀或间距过大矩形法兰四
23、角无螺栓孔同规格的法兰不能互换使用法兰表面不平整、 甚至变形风管与法兰连接处四角开裂、 有孔洞风管凸起法兰与风管铆接不牢固有脱铆或漏铆现象连接法兰的螺栓松动、 未拧紧风管不平整与法兰不贴实法兰翻边不平整翻边宽度不一致或翻边量不足小于6mm法兰垫料不平整在四角处重叠或断开法兰垫片厚度不够垫片凸入风管内或突出法兰外。防治措施: 按规范要求根据不同规格的风管尺寸选用相应规格的型钢下料时要考虑法兰四边搭接型钢的宽度以及风管的尺寸同一批量、 同一规格的法兰在加工之前一定要先做样板法兰以保证法兰的互换性。样板法兰四边的垂直度、 收缩量应相等对角线偏差不得大于1mm 法兰四角焊接时一定要在水平的钢板上进行以
24、保证其平整度 风管板材在剪切、 下料时切口要整齐风管与法兰在翻边连接时翻边要平整、 贴实翻边量要均匀一致一般控制在6、 9mm且不应小于6mm 制作共板法兰时在钢板上机前倒角应掌握好统一尺寸 风管法兰连接时一定要根据设计及施工规范要求选用法兰垫料垫料安装时要与法兰边垫平特别在四角转弯处不得重叠、 漏垫法兰垫片不得凸入风管内或突出法兰外。 ( 5) 风管弯头等配件制作不规范 现象: 风管弯头、 三通等表面不平风管弯头、 三通角度偏移弧度不均匀管口截面对角线不相等弯头、 三通等法兰处咬口不严。 防治措施 : 风管划线、 下料时要严格掌握好尺寸圆弧一定要同心且弧度要均匀若三通外弧相交折角处出现小孔洞
25、应采用锡焊或密封胶处理以手工进行联合角咬口时咬口的宽度要均匀。 ( 6) 柔性短管制作及安装不符合要求 现象: 柔性短管不严密或破损 柔性短管绷得过紧无松弛余量 柔性短管两端法兰错位或不平行柔性短管作异径管使用柔性短管过短以致两端法兰相互碰触。 防治措施 : 置于法兰内侧用于将柔性短管压紧固定在法兰上的钢板压条在法兰四角处不得留有尖角以防尖角刺破短管 柔性短管应长度适宜一般以150300mm 为宜安装后应有一定的松弛余量不能绷得太紧不能错口强接也不能作为异径管使用。 ( 7) 防火阀类产品安装不符合规范要求 现象: 防火阀未设独立支吊架或吊架安装不平衡。 防治措施: 防火阀直径或长边尺寸大于等
26、于630mm时宜设独立支吊架。支吊架应有适当的强度和刚度。吊架要设置在防火阀体的中心最好吊在防火阀顶部的四个角上以保持受 力均匀不易变形。 ( 8) 风口安装不规范 现象: 成排安装的风口排列不整齐间距不均匀不成直线 风口与风管连接不严密散流器、 门铰式百叶风口、 单层百叶风口等与装饰面不紧贴。防治措施 : 各类风口的安装应注意美观、 牢固、 位置正确、 转动灵活送风口必须标高一致横平竖直表面平整与墙面平齐间距均匀连接风口的支管必须调正避免偏斜风口与风管连接必须牢固、 可靠不得直接套入风管内而不采取任何紧固措施。 3.6.2材料进场质量控制( 1) 无缝钢管、 镀锌钢管检验外观检查: 进场的镀
27、锌管外观检查应内外壁镀锌均匀, 无腐蚀、 无毛刺, 不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在, 同时镀锌必须为热浸镀锌( 热浸镀锌发暗, 冷镀锌光泽) ; 进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、 锈蚀, 无飞刺、 扎折、 结疤、 重皮及凸凹不平等现象, 管端上应有生产厂家在管材上所印的标示( 标准号, 管道外径机壁厚) , 而且标示清晰。材质检验: 管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明, 交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。材料外径及壁厚的检查: 如以上两项检验符合要求, 则应用卡尺对管材的外径及壁厚, 按照钢管进货检验作业指导书即相关标准的要求
28、每批抽查三根进行测量检验, 并填写”材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后, 方可入库进行使用。钢管进货检验要求及依据标准参照通风和空调工程施工质量验收规范GB50243- 质量证明书检验: 交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字( 2) 无缝及镀锌管件检验外观检查: 镀锌管件规格应符合设计要求, 管壁溥厚均匀, 内外光滑整洁, 不得有沙眼、 裂纹、 毛刺和疙瘩, 应无偏扣、 丝扣不全、 螺纹锥度不够等现象, 无缝管件坡口应符合要求, 包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、 规格、 数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志, 包括产品代号、 公称通径、 标准号
29、等。外形尺寸检验: 钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b10s(s壁厚), 但不得大于2mm螺纹管件不得断丝, 个别断丝不得超过1扣。质量证明书检验: 交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。( 3) 阀门进货检验外观检查: 阀门两端应用盲板保护法兰密封面, 焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、 纤维板、 塑料或金属制成, 并用螺栓、 钢夹或锁紧装置固定, 且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱, 大于或等于50mm可散装, 但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、 产品说明书。标志检查: 阀门应具有清晰的标志, 并符
30、合GBl2220的规定: 公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径(DN)、 公称压力(PN)、 受压部件材料代号、 制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位, 其内容必须齐全正确。表面质量检查: 铸件不得有裂纹、 气孔、 夹砂等有害缺陷, 铸铁阀体缺陷不得补焊。锻件表面质量应良好, 无有害缺陷。外形、 尺寸检查: 进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致, 法兰连接的钢阀门, 相距两螺栓孔弦距的极限偏差为1.5mm。法兰连接的阀门, 其法兰密封面不得有贯通的径向划痕, 个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过O.2mm, 螺纹连接(包括内、 外螺纹)不得有贯通断丝
31、, 个别断丝不得超过一个丝扣。阀门水压试验根据施工规范要求, 对于系统中主要阀门( 起主切断作用的阀门) 在安装前, 要进行抽样单体水压试验( 包括强度试验和严密性试验) , 以检验阀门质量。阀门抽样试验的数量、 比例, 试验压力值等严格执行设计文件和空调施工及验收规范的要求。( 4) 型钢进货检验表面质量检查: 型钢表面不得有裂纹, 结疤、 折叠, 分层及夹杂。标志检查: 型钢的标志采用钢印、 喷印、 挂标牌等方式, 标志应字迹清楚, 牢固可靠。尺寸检查( 5) 其它材料进货检验对于其它材料配件、 螺栓、 焊条垫片等也必须按照相关标准检验, 检验合格后方可进入施工现场库房, 否则应退回供应商
32、, 从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。其它材料进货检验对于其它材料配件、 螺栓、 焊条垫片等也必须按照相关标准检验, 检验合格后方可进入施工现场库房, 否则应退回供应商, 从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。3.6.3除锈、 防腐( 1) 除锈管材检验合格后, 必须立即进行除锈防腐, 除锈采用砂纸或钢丝刷, 除锈时应除去管材表面的浮锈、 灰土、 油污等, 应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆, 涂刷时应厚薄均匀, 无漏涂、 气泡、 皱纹等缺陷存在方为合格。( 2) 防腐无缝钢管、 钢管管件、 支架等除锈后防腐均按设计标准执行。3.6.4支架制作安装施工时根据现场管道的位置
33、、 空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架。对于管道集中区域, 管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图, 并应综合协调各专业的空间位置布置, 原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架, 以尽量减少支架占用空间, 影响整个外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点: ( 1) 支吊架安装程序图纸核对支吊架型式和位置支吊架制作放线定位支架安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、 管道重量、 热位移补偿、 设备接口不受力、 管道减震、 保温空间等因素, 选择固定支架、 滑动支架及吊架。( 2) 支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸, 活动支架安装间距根据现场条件参考下表
34、确定: 公称直径20253240507080100125150200支架间距保温管2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.0非保温管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.57.5管道穿越墙体时, 从墙面两侧各向外量出1m, 以确定墙两侧的两个活动支架位置; 管道转弯处的支撑要特别予以重视, 自管道转弯的墙角, 补偿器拐角各向外量过1m, 使活动支架定位; 在穿墙、 转弯处活动支架定位后, 剩余的长度里, 按不超过最大间距的原则, 尽量均匀地设置活动支架。( 3) 支架的安装管道安装时要及时调整支、 吊架。支、 吊架位置要准确, 安装平整牢固, 与管子
35、接触紧密; 固定支架必须安装在设计规定的位置上。在支架上固定管道, 采用U型管卡。制作固定管卡时, 卡圈必须与管子外径紧密吻合, 紧固件大小与管径匹配, 拧紧固定螺母后, 管子要牢固不动。无热位移的管道, 其吊杆垂直安装; 有热位移的管道, 吊点设在位移的相反方向, 按位移值的12偏位安装。管道安装过程中使用临时支、 吊架时, 不得与正式支、 吊架位置冲突, 做好标记, 并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。管道支吊架应尽量安装在梁柱之上, 当安装于楼板上时, 一般采用膨胀螺栓紧固。第四章 施工进度计划4.1 总工期管理目标计划 11月19日开工, 8月16日全部竣工,
36、 总工期280日。4.2 施工总进度计划详见网络进度计划。4.3 施工工期保证措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上, 确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据, 按不同施工阶段、 不同专业工种分解为不同的进度分目标, 以各分项管理、 技术措施为保护手段, 进行施工全过程的动态控制。4.3.1进度控制的方法按施工阶段分解, 突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索, 以计划中起止里程碑为控制点, 在不同施工阶段确定重点控制对象, 制定施工细则, 达到保证控制节点的实现。1、 按专业工种分解, 确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间, 要进行综合平衡, 并强调相互间的衔接配合, 确定
37、相互交接的日期, 强化工期的严肃性, 保证工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。按总进度网络计划的时间要求, 将施工总进度计划分解为年度、 季度、 月度和旬期进度计划。2、 实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程, 施工现场的条件和情况千变万化, 项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息, 不断将实际进度与计划进度进行比较, 一旦发现进度拖后, 要分析原因, 并系统分析对后续工作会产生的影响, 在此基础上制定调整措施, 以保证项目最终按预定目标实现。3、 保证按时开工措施周密、 细致的施工准备工
38、作是确保工程准时开工, 以及开工后形成连续施工能力的前提, 如果中标, 我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场, 利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料, 编制详细的专业施工方案、 作业指导书、 质量计划、 验收评定表, 制定周密的设备材料供应计划, 与总承包方协议具体的施工时间表, 并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、 质量计划及施工二级进度计划将在进场3天内交业主方和监理单位核准。4、 技术保证措施(1)、 采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求, 采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法, 其思路是使用各种先进的施
39、工技术和施工工艺, 压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间, 实现节拍的均衡流水, 在实际施工中, 我公司将根据各阶段施工内容、 工程量以及季节的不同, 采用增加资源投入, 加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。(2)、 广泛采用新技术、 新材料、 新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、 工艺、 材料和机具和计算机技术等先进的管理手段, 提高施工速度, 缩短施工工期, 从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。(3)、 做好图纸会审工作, 提高图纸会审质量, 尽最大可能减少现场设计修改, 保证施工顺利进行。(4)、 项目施工前都必须进
40、行技术交底, 使所有参与施工的人员都了解做什么, 怎么做, 做到什么要求, 达到什么目的, 做到施工一项, 优质完成一项, 杜绝事故及返工现象, 确保各施工节点能如期准点完成, 以质量保进度。(5)、 加强管理, 以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书, 以明确各项目的施工程序、 质量、 安全要求及措施。5、 合理调配机械、 材料、 劳动力5.1、 本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法, 建立双向选择机制, 提供充分的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上, 以”计划管理, 定向输入, 双向选择, 统一调配, 合理流动”为原则, 以任务书管理为纽带来组织
41、施工。由于该项目施工专业较多, 会有许多外部因素影响施工, 诸如设计变更、 材料供应等影响到工期, 我们绝不会因上述因素而拖延工期, 我们将采取积极有效的措施, 把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量, 绝不因施工力量不足造成工期拖延。5.2、 对关键工序、 集中耗工数多的项目组织相关施工人员二班倒, 轮流连续施工方式抢出规定工期。 5.3根据施工进度及设备到场时间合理安排吊装机械进场, 尽量采取集中吊装, 减少台班浪费。5.4把好设备及系统验收、 调试关。试转前期的准备工作愈充分, 系统投用就愈顺利, 系统内部愈清洁, 投用时设备出现故障的机率就愈小, 保护校验愈彻底、 重现性愈好, 系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好, 机组带负荷调试就愈顺利, 耗时就愈少, 就可使工期得到确保, 甚至有所提前。在这方面, 我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。5.5设备、 材料的按计划交付, 将对本工程施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极的配合业主做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其它原因造成局部工程工期延误时, 我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时, 我方能够调动全公司施工人员、 管理人员和施工机械来实现。