采煤工作面作业管理规章制度.doc

采煤工作面作业管理规章制度252020年5月29日文档仅供参考编号:*煤业公司梁家煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称:*工作面编 制 人:区 队 长:施 工 单 位:批 准 人:编 制 日 期: 年 月 日执 行 日 期: 年 月 日目 录矿审批意见 3作业规程学习和考试记录4作业规程复查记录 5第一章 概况 6第一节 工作面位置及井上下关系 6第二节 煤层 7第三节 煤层顶底板 8第四节 地质构造 8第五节 水文地质 9第六节 影响回采的其它因素 10 第七节 储量及服务年限 10第二章 采煤方法 11第一节 巷道布置 11第二节 采煤工艺 12第三节 设备配置 13第三章 顶板管理 13第一节 支护设计 13第二节 工作面顶板管理 16第三节 顺槽及端头顶板管理 17第四节 矿压观测 18第四章 生产系统 18第一节 运输系统 18第二节 通防与监控系统 19第三节 排水系统 22第四节 供电系统 22第五节 通讯照明系统 23第五章 劳动组织和主要经济技术指标 23第一节 劳动组织 23第二节 主要经济技术指标 24第六章 灾害预防及避灾路线 25第七章 安全技术措施 26第一节 一般规定 26第二节 顶板管理 26第三节 防治水 26第四节 爆破管理 26第五节 通防及安全监测 27第六节 运输管理 27第七节 机电管理 27第八节 其它 27矿 审 批 意 见 会审单位及人员签字:技术科: 年 月 日 地测组: 年 月 日通风: 年 月 日 煤管中心: 年 月 日机电科: 年 月 日 安监处: 年 月 日副总工程师: 年 月 日总 工 程 师: 年 月 日作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题:二、处理意见:第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系表 表一水平名称采区名称地面标高井下标高地面的相对位置回采对地面设施的影响井下位置及相邻关系走向长度(m)倾斜长度(m)面积(m2) 第二节 煤 层 煤 层 情 况 表 表二煤层厚度(m)煤层结构煤层倾角(度)开采煤层煤 种稳定程度煤层情况描述附图一:工作面地层综合柱状图第三节 煤层顶底板 煤层顶底板情况表 表三顶、底板名称岩石名称厚度特 征基本顶直接顶伪顶直接底老底附图一:工作面地层综合柱状图。第四节 地质构造一、断层情况以及对回采的影响 断 层 情 况 表 表四断层名称走向倾向倾角性质落差对回采的影响二、褶曲情况以及对回采的影响三、其它因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)附图二: 工作面运输顺槽、轨道顺槽、采面切眼素描图。第五节 水文地质一、涌水量正常涌水量:最大涌水量:二、含水层(顶部和底部)分析三、其它水源的分析第六节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况 影响回采的其它地质情况表 表五瓦 斯CO2煤尘爆炸指数煤的自燃倾向性地温危害冲击地压危害二、冲击地压和应力集中区第七节 储量及服务年限一、储量工业储量:可采储量:二、工作面服务年限工作面的服务年限 = 第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况二、工作面轨道顺槽三、工作面运输顺槽四、采煤面切眼五、联络巷六、溜煤眼七、峒室及其它巷道附图三:工作面位置及巷道布置图第二节 采煤工艺一、采煤工艺二、采煤方法附图四:采煤机进刀方式示意图(炮眼布置图(正、俯、侧视图)三、工作面正规循环生产能力W = LShrC=第三节 设备配置一、 设备配备情况附图五:机采工作面设备布置示意图。第三章 顶板管理第一节 支护设计一、单体支柱工作面的支护设计(一)使用顶底板控制设计专家系统(二)采用类比法进行设计1. 参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料,选择本工作面矿压参数。(见表六)2.合理支护强度的计算采用经验公式计算:t 89.81hr = (kNm2)选取”同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度。选取上述两项中最大值 (kNm2),即为工作面合理支护强度。3.支柱实际支撑能力计算Rt = kgkzkbkhkaR = (kN)4.工作面合理的支护密度计算: R= (根m)5.根据合理的支护密度,确定排距为 m、柱距为 m。6. 选择合理的控顶距7.柱鞋直径的计算: 200 = (mm) 同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表 表六序号项 目单 位同煤层实测本面选取或预计1顶底板条件直接顶厚度m基本顶厚度m直接底厚度m2直接顶初次垮落步距m3初次来压来压步距m最大平均支护强度kN/ m2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度4周期来压来压步距m最大平均支护强度kN/m2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度5平时最大平均支护强度kN/ m2最大平均顶底板移近量mm6直接顶悬顶情况m7底板容许比压MPa8直接顶类型类9基本顶级别级10巷道超前影范围m二、乳化液泵站(一)泵站选型、数量(二)泵站设置位置(三)泵站使用规定第二节 工作面顶板管理一、正常工作时期顶板支护方式二、正常工作时期的特殊支护形式三、回柱放顶及与其它工序平行作业的安全距离四、特殊时期的顶板管理(一)来压及停采前的顶板管理(二)过断层及顶板破碎时的顶板管理 (三)应力集中区的顶板管理第三节 顺槽及端头顶板管理一、工作面轨道、运输顺槽的顶板管理(一)轨道、运输顺槽的超前支护(二)轨道、运输顺槽的加强支护二、工作面安全出口的管理(一)支护形式(二)质量要求(三)与其它工序之间的衔接关系三、支护材料的使用数量和存放管理附图六:工作面、顺槽及端头支护示意图(平面、剖面图)。第四节 矿压观测一、矿压观测内容二、观测方法第四章 生产系统第一节 运输系统一、运输设备及运输方式(一)运煤设备及装、转载方式(二)辅助运输设备及运输方式二、移溜(转载机、破碎机等)方式三、运煤路线四、辅助运输路线附图七:运输系统示意图。第二节 通防与监控系统一、通风系统(一)风量计算1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:Q = 100(67)qk = m3/min。2.按工作面温度计算:Q = 60VS = m3/min。Q = 60VSk = m3/min(放顶煤工作面)。3.按工作面每班工作最多人数计算实际需要风量:Q = 4n = m3/min。4.按风速进行验算:(1)按最低风速验算,工作面的最小风量Q 15S = m3/min。(2)按最高风速验算,工作面的最大风量 Q 240S = m3/min。5.确定工作面实际需要风量为 m3/min。(二)通风路线二、防治瓦斯(一)瓦斯检查(设点、次数)(二)瓦斯监测三、综合防尘系统(一)防尘管路系统(二)防尘措施(三)隔绝瓦斯煤尘爆炸措施四、防治煤层自然发火技术措施(一)监测系统(二)综合防灭火措施(三)防灭火要求附图八:通风系统图、防尘系统图、安全监测监控系统(设备)布置图。第三节 排水系统一、设备选型二、疏排水系统路线 三、防治水措施 第四节 供电系统一、供电系统二、电器整定计算附图九:供电系统示意图。第五节 通讯照明系统一、通讯系统二、照明系统第五章 劳动组织和主要经济技术指标第一节 劳动组织一、作业方式附图十:正规循环作业图表二、劳动组织工作面人员配备见劳动组织图表 表七工 种一班二班三班四班合计班 长合计第二节 主要经济技术指标 主要经济技术指标表 表八序号项 目单 位1工作面长度m2采 高m3煤层生产能力tm24循环进度m5循环产量t6月循环数(循环率)个()7月进度m8日产量T9月产量t10在册人数人11出勤人数人12出勤率13回采工效率t 工14坑木定额m3 万t15摩擦(液压)支柱丢失率16金属顶梁丢失率17铁鞋丢失率18火药定额kg万t19单位成本元t20煤层牌号21含矸22灰分23落装煤机械化程度第六章灾害预防及避灾路线一、灾害预防措施二、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路三、水灾避灾路线附图十一:工作面避灾路线图。第七章 安全技术措施第一节 一般规定第二节 顶板管理第三节 防治水第四节 爆破管理第五节 通防及安全监测第六节 运输管理第七节 机电管理第八节 其它