资源描述
XZ(0,0)XZ(0,0)XZ机床参考点机床参考点数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作机床原点机床原点:数控机床上的一个基准点,是:数控机床上的一个基准点,是机床制造时设置在机床上的一个物理位置。机床制造时设置在机床上的一个物理位置。机床参考点机床参考点:在机床上用行程开关设置的:在机床上用行程开关设置的一个物理位置,与机床原点有固定的位置一个物理位置,与机床原点有固定的位置关系。关系。机床坐标系机床坐标系:是数控系统进行坐标计算的:是数控系统进行坐标计算的基准坐标系,是机床固有的坐标系。基准坐标系,是机床固有的坐标系。工件原点工件原点:工件坐标系的原点。:工件坐标系的原点。工件坐标系工件坐标系:编程人员定义在工件上的几何:编程人员定义在工件上的几何坐标系。坐标系。机床原点机床原点(0,0)一、基准点与坐标系一、基准点与坐标系工件原点工件原点工件原点工件原点对刀对刀:确定工件原点在机床坐标系中的位置:确定工件原点在机床坐标系中的位置(坐标坐标)。数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作方法一:方法一:T指令指令试切对刀试切对刀方法二:方法二:G54G59指令指令试切对刀试切对刀方法三:方法三:G92指令指令试切对刀试切对刀二、对刀基本方法二、对刀基本方法=49R=1930T指令指令试切对刀原理试切对刀原理=10030(0,0)指令格式:指令格式:T刀具号刀具号刀具偏置号刀具偏置号(0,0)98100X-60 Z-100abX偏=X机-D试Z偏=Z机或Z偏=Z机-L试T指令指令试切对刀操作试切对刀操作(0,0)指令格式:指令格式:T刀具号刀具号刀具偏置号刀具偏置号对刀步骤:对刀步骤:1、回参考点;、回参考点;2、进入刀具偏置界面;、进入刀具偏置界面;3、试切:、试切:试切试切外圆(沿外圆(沿Z向退刀)向退刀)停车停车测量外径测量外径输入试切直径输入试切直径确认确认试切试切端面(沿端面(沿X向退刀)向退刀)停车停车输入试切长度输入试切长度确认确认(0,0)检验G54G59指令指令试切对刀试切对刀b=200a=90X-180 Z-200(0,0)R指令功能:指令功能:工件预定坐标系工件预定坐标系对刀步骤:对刀步骤:1、回参考点;、回参考点;2、进入坐标设定界面;、进入坐标设定界面;3、试切:、试切:试切试切外圆外圆(沿(沿Z向退刀)向退刀)停车停车测量外径测量外径输入输入X坐标(坐标(X=X机机-D试试)确认确认试切试切端面端面(沿(沿X向退刀)向退刀)停车停车输入输入Z坐标(坐标(Z=Z机机或或Z=Z机机-L试试)确认确认=50G92指令指令试切对刀试切对刀=80(0,0)25、:对刀点到工件坐标系原点的有向距离。对刀点到工件坐标系原点的有向距离。指令功能:坐标系设定指令功能:坐标系设定对刀步骤:对刀步骤:1、回参考点;、回参考点;2、试切:、试切:试切试切外圆外圆(沿(沿Z向退刀)向退刀)停车停车记录机床指令坐标记录机床指令坐标测量外径测量外径试切试切端面端面(沿(沿X向退刀)向退刀)停车停车记录机床指令坐标记录机床指令坐标4、用手摇进给将刀尖准确移动到起刀点上。、用手摇进给将刀尖准确移动到起刀点上。3、计算将刀尖移到起刀点位置的机床坐标:、计算将刀尖移到起刀点位置的机床坐标:Z起起=Z机机+或或Z起起=Z机机-L试试+X起起=X机机-D试试+指令格式:指令格式:G92 X Z数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作方法一:方法一:粗略检验粗略检验方法二:方法二:精确检验精确检验三、对刀检验三、对刀检验编辑一个检验程序,加工一个台阶轴,测量外径、长度,编辑一个检验程序,加工一个台阶轴,测量外径、长度,看尺寸是否准确。看尺寸是否准确。用用T T指令试切对刀法对刀后,手动方式将刀尖移到工件指令试切对刀法对刀后,手动方式将刀尖移到工件原点附近,此时的机床原点附近,此时的机床X X、Z Z坐标值应近似等于坐标值应近似等于X X偏置、偏置、Z Z偏置偏置。N20 M03S400N10 T0101T指令对刀例:对刀程序对刀程序 设毛坏直径为50mm,长度100mm%0006N30 G00X55Z5N40 G80X48Z-20F120N50 G00X100Z100N60 M30数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作熟练掌握熟练掌握T指令试切对刀操作及检验方法。指令试切对刀操作及检验方法。四、实习任务四、实习任务操作步骤:操作步骤:4 4、刀具装夹;、刀具装夹;5 5、进入刀具偏置界面;、进入刀具偏置界面;2 2、回参考点;、回参考点;1 1、上电:机床电源、上电:机床电源 系统电源系统电源 伺服电源;伺服电源;3 3、毛坯装夹;、毛坯装夹;7 7、检验:、检验:粗略检验粗略检验精确检验精确检验6 6、试切:、试切:试切试切外圆(沿外圆(沿Z Z向退刀)向退刀)停车停车测量外径测量外径输入试切直径输入试切直径确认确认试切试切端面(沿端面(沿X X向退刀)向退刀)停车停车输入试切长度输入试切长度确认确认数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作五、注意事项五、注意事项1.工件、刀具装夹要紧、正;工件、刀具装夹要紧、正;2.对刀过程中要保持清晰的思路;对刀过程中要保持清晰的思路;3.注意观察显示屏上的各种信息;注意观察显示屏上的各种信息;4.做到安全、文明操作;做到安全、文明操作;5.实习结束前要收拾好工、量具,刀架移动到位,关闭电源;实习结束前要收拾好工、量具,刀架移动到位,关闭电源;6.清扫机床及场地卫生。清扫机床及场地卫生。数控车床对刀原理与操作数控车床对刀原理与操作六、思考题六、思考题1.为什么要对刀?为什么要对刀?2.怎样检验对刀的正确性?怎样检验对刀的正确性?3.对刀不正确会造成那些后果?对刀不正确会造成那些后果?
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