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洁净区悬浮粒子检测操作规程.doc

上传人:精**** 文档编号:4262334 上传时间:2024-09-02 格式:DOC 页数:8 大小:81.04KB
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资源描述

1、文献名称洁净区悬浮粒子检测操作规程编 号TJXD-SOP-QC-D24-05修订者:审核者:审核者:批准者:日期:日期:日期:日期:修订依据药品生产质量管理规范2023年版版 本 号05颁发部门GMP办公室制作备份2份分发部门质监部、档案室实行日期1.0目的: 保证洁净室(区)悬浮粒子测试规范、准确。2.0范围: 公司生产车间以及微生物实验室的洁净室(区)悬浮粒子测试。3.0职责: 质量管理部、QC人员、生产技术部4.0内容: 4.1 本标准规定了洁净室(区)悬浮粒子的测试方法和规定,合用于本公司悬浮粒子的测试。4.2 引用标准:医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法(GB/T16292-20

2、23)、药品生产质量管理规范2023年版附录1。4.3 悬浮粒子测定的标准:洁净度级别(静态)(动态)尘粒数/m3尘粒数/m30.5m5.0m0.5m5.0mA级352020352020B级3520293520232900C级3520232900352023029000D级352023029000不作规定不作规定4.4 测试方法4.4.1 仪器:尘埃粒子计数器。4.4.2 使用仪器时应严格按照仪器说明书操作。4.4.2.1 仪器开机,预热至稳定后,方可按说明书的规定对仪器进行校正。4.4.2.2 采样管口置采样点采样时,在确认计数稳定后方可开始连续读数。4.4.2.3 采样管必须干净,严禁渗漏

3、。4.4.2.4 采样管的长度应根据仪器的允许长度,除另有规定外,长度不得大于0.5m。4.4.2.5 计数器采样口和仪器工作位置应处在同一气压和温度下,以免产生测量误差。4.4.2.6 必须按照仪器的检定周期,定期对仪器作检定,以保证测试数据的可靠性。4.5 测试规则4.5.1 测试条件4.5.1.1 测试温度和湿度:无菌室的温度控制在1826,相对湿度控制在45%65%。4.5.1.2 压差:不同洁净度的洁净室之间的压差应10Pa,无菌室缓冲间培养室。4.5.2测试状态4.5.2.1 静态测试时室内测试人员不得多于2人。4.5.2.2 测试报告中应标明测试时采用的状态。4.5.3 测试时间

4、4.5.3.1 对单向流,测试应在净化空气调节系统正常运营时间不少于10min后开始。4.5.3.2 对非单向流测试应在净化空气调节系统正常运营时间不少于30min后开始。4.5.4 悬浮粒子计数4.5.4.1采样点布置 洁净室(区)悬浮粒子洁净度测试的最少采样点数目及其最小采样量,如下表:洁净度级别面积(M)(m2)及最少采样点数目采样量(L/次)M10m210m2 M20m220m2M40m20.5m5mA级234810001000B级2222.838.5C级2222.838.5D级2222.838.5注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积;对非单向流洁净室,指的是房间面积。4.

5、5.4.2 采样点的位置4.5.4.2.1 采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。4.5.4.2.2 对于水平单向流的净化工作台,采样点一般在工作台面上0.2m高度的平面上均匀布置。4.5.4.3 采样点的限定对任何洁净室或局部空气净化区域,采样点的数目不得少于2个。总采样次数不得少于5次,每个采样点的采样次数可以多于1次,且不同采样点的采样次数可以不同。4.5.4.4 采样注意事项4.5.4.4.1 在确认洁净室(区)送风量和压差达成规定后,方可进行采样。4.5.4.4.2 对于单向流、计数器采样管口朝向正对气流方向,对于非单向流,采样管口宜向上。4.5.4.4.3 布置采样点时

6、,应避开回风口。4.5.4.4.4 采样时,测试人员应在采样口的下风侧。4.6 结果计算:悬浮粒子浓度的采样数据应按下述环节作记录计算。4.6.1 样点的平均粒子浓度式中A:某一采样点的平均粒子浓度(粒/m3); Ci:某一采样点的粒子浓度(粒/m3), (i1,2,N);N:某一采样点上的采样次数(次)。4.6.2 平均值的均值 式中M:洁净区(室)的平均粒子浓度,即平均值的均值(粒/m3);A:某一采样点的平均粒子浓度(粒/m3);L:某一洁净区(室)内的总采样点数(个)。4.6.3 标准误差: 式中SE:平均值均值的标准误差(粒/m3)。4.6.4 95%置信上限(UCL): 式中UCL

7、:平均值均值的95%置信上限(粒/m3);t:95%置信上限的t分布系数(见下表);95%置信上限的t分布系数采样点数L234567899t6.312.922.352.132.021.941.901.86注:当采样点数多于9点时,不需要计算UCL。4.7 结果评估:判断悬浮粒子洁净度级别应同时满足以下二个条件:4.7.1 每个采样点的平均悬浮粒子浓度必须不大于规定的级别界线,即:Ai级别界线。4.7.2 所有采样点的悬浮粒子浓度平均值均值的95%置信上限必须不大于规定的级别界线,即UCL级别界线。4.8 测试报告4.8.1 从每一个洁净室(区)得来的测试结果应当被记录,计相一致或不一致的报告也

8、应当被提交。4.8.2 测试报告应当涉及以下内容:4.8.2.1 测试洁净室(区)的名称和地址、测试日期。4.8.2.2 测试依据。4.8.2.3 被测洁净室(区)的平面位置(必要时标注相邻洁净室的平面位置)。4.8.2.4 悬浮粒子的粒径。4.8.2.5 有关测试仪器及其方法的描述:涉及测试环境条件,采样点数目及其布置图,测试次数,采样流量,也许存在的测试方法的变更,测试仪器的检定证书等;若为动态测试,则还应记录现场操作人员数量及位置,现场运转设备的数量及位置。4.8.2.6 测试结果涉及所有记录及计算。 4.9 警戒限度根据历史数据和经验也已制定警戒限度:洁净室级别最高可接受悬浮粒子数/每

9、立方米空气静态 At Rest动态 In Operation 0.5 mm 5 mm 0.5 mm 5 mmA级225013225013B级225018225, 0001, 800C级225,0001, 8002,250, 00018, 000D级2,250,00018,000*N/A*N/A4.10纠偏限度洁净室级别最高可接受悬浮粒子数/每立方米空气静态At Rest动态In Operation 0.5 mm 5 mm 0.5 mm 5 mmA级2,80016280016B级2,80023280,0002,300C级280,0002,3002,800,00023,000D级2,800,00023,000*N/A*N/A5.0附录无6.0相关的登记表格6.1洁净室(区)悬浮粒子测试记录(R-SOP-QA-2023-01)。6.2洁净室(区)悬浮粒子测试报告(R-SOP-QA-2023-02)。 7.0培训范围QA,车间主任、工艺员,空调岗位操作人员。8.0参考及相关的文献 药品生产质量管理规范(2023年修订)。医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法(GB/T16292-2023)9.0 修订历史 修订号修订内容描述生效日期

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