热电设备标示规范试行版.docx

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***公司管理制度设备编码与标示管理规范（试行版）生产技术部二零一五年六月 1目的为了使电厂设备标识清晰、规范、统一、整洁美观，为了对现场职业健康安全及环境标识规范管理，充分体现和烘托企业文化，提升企业形象，营造安全节约的生产工作氛围，制定本规范。 2范围本规定适用于公司所属各热机设备，对设备命名、编号、挂牌工作；适用于电厂的热力设备与管道；适用于安全警示标志制作、设置工作；适用于宣传标语选择和设置工作。 3定义 3.1设备命名及编号：是将电厂所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。 3.2安全环境警示标识：对于在存有危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生，由安环部门根据行业规范进行制作和悬挂。 4职责 4.1公司生产技术部门是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。负责组织电厂对设备命名、编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对各电厂的现场标识管理进行监督检查和考核。 4.2电厂设备负责部门对全厂设备的命名、编号和安全警示标识的设置、维护工作。 4.3公司企管部门是宣传标语管理的归口部门。负责组织电厂统一制作和布置企业文化宣传标语。 5规范要求与实施程序 5.1设备标识牌的制作 5.1.1电厂生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照表中其他尺寸进行制作。设备类型标识牌尺寸(单位mm) 汽轮机、主变、发电机、锅炉、供热站 400×320 开关室、厂变、空压机房、换热器、罐体、反渗透（较大辅设备） 300×240 全厂辅机 200×120 阀门 100×75 热工测点 75×40 开关柜、动力盘长条形，根据柜体上檐空间确定 5.1.2名称标牌统一格式，白底红字，字体为宋体。标牌内镶蓝色边框，左上角设置“****”图标（该字体颜色为蓝和黑），右下角设置子公司名称。除主设备外，标示牌中“1号、2号” 设备命名用“#1、#2”表示。如下图所示： ****** 设备编码设备型号设备名称安装地点 *****公司 5.1.3标示牌材质应使用不锈钢或者铝合金，字体为钢印或附着力较强耐风雨侵蚀的漆墨印制。 5.2标识牌的安装、悬挂 a)阀门标识牌统一使用支架通过阀盖螺栓固定于阀门上； b)电气开关柜标识牌统一粘贴或用螺丝固定于开关柜门的上檐； c)热工测点标识牌通过统一制作的挂环牢固悬挂在测点附近； d)其他主、辅机等设备标识牌粘贴于设备平整的表面，朝向便于观看的方向，但不得影响通风散热；设备无平整表面适合安装时可固定于该设备防护栏上，面朝外；设备既无平整表面也无防护栏可用于安装标识牌时应使用金属支架固定于设备上或地基上。 e)上述使用的支架由标识牌制做厂家统一制做提供。例如：汽轮机组标牌粘贴于化妆板面向控制室一侧；当多台锅炉平行于主厂房布置时，标牌安装于锅炉本体7米平台向上2~3米处，面向主厂房一侧中间位置；锅炉采取其他布置方式时，标牌安装于上述同样高度有较开阔视野的同一方向；有独立遮拦的变压器标牌安装在有门一侧遮拦上；凝结水泵、射水泵可用支架固定于电机吊环上方；给水泵可用支架固定于泵的地基上。 5.2.1主要阀门应有开、关方向标识，使用蓝色箭头加汉字，喷漆在阀盖外圆。如：开 5.2.2电气开关、接地刀闸应有明显的拉、合方向标识； 5.2.3设备事故按钮、重要保护装置应有醒目的禁止乱动警示标识； 5.2.4设备检修或消缺后，名称标识应恢复完好。 5.3设备命名及编号原则 5.3.1主设备编码共由四个部分组成，其结构方式和含义如下： 1 Ⅰ 2 3 □□□—□□/ □ □□ ↓ ↓ ↓ ↓ 公司代码分处主设备编号/期主设备代码上式中： 1——公司代码（****），各热站的分处将其简拼编码填写在设备编码1区的—□□方框内，以便区别。电厂设备没有地理位置跨越，只是区别专业的，该部分不做填写和标示； 2——主设备代码号或者扩建期号，如一号炉或Ⅰ期工程等，用“1、2、3、—”； 3——主设备代号，同名并列设备用A/B或Ⅰ/Ⅱ加以区别（见表1）。（表1）专业锅炉汽轮机发电机反渗透热泵组脱硫吸收塔字母代码 GL QJ QF ST RB XT 例1：**—RZ/3RB即**热泵站3号热泵机组例2：**/3QJ 即**汽机专业#3汽轮机组 5.3.2辅助设备编码共由五个部分组成，结构方式与含义如下： 1 2 3 4 5 □□□ / □ □ □□（） — □□□ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 公司斜杠专业主设备编号/期设备代号短线设备序号上式中： 1——公司代码（**），同主设备编码规范； 2——专业代码见（表2），以便区别同名辅机属于哪个专业或主设备；（表2）专业锅炉汽机电气热控化学供热站硫硝输煤字母代码 G J D K H R L M 3——主设备编号/期，在专业辖区内，但又不能直接对应主设备编号的公共部分设备用0标示。 4——辅助设备代码（详见表3-1）。同类设备有细（子）类的按照表3-1规定，将对应设备类号填入编码中第4列后面的（）内； 5——设备序号。热机设备序号由三位数组成。例：**/J3SB3—002 即**汽机#3机组#2凝结水泵 5.3.3热机部分的辅助设备代码命名按照作用类别、功能原理的原则，具体准确名称由后缀的数字序号加以明确（详见表3-1）。 5.3.4电气专业110KV、35KV升压站及发电机出线的设备双重编号应按照调度部门下发的设备双重编号通知单进行编号，该部分设备命名不属本规范要求。 5.3.5电气辅助设备编码的第4列中，具体设备按照名称汉语简拼做代码，电气专业中在厂房和具体岗位的设备，按照系统类别或者放置地点作为第4列代码，参照（表3-2）表内代码， 5.3.6电气辅助设备编码第5列中，按照原来电气设备本体命名执行。就地控制柜按照细类数字对应的功能做分别，该部分设备在编码时所对应的第5列数字序号应按照：先主厂房再其他分散位置、先A-B跨再B-C跨、先零米再向上的顺序排列。例：**/D3GY—113G：为电气#3高压室热交换站馈线113G盘柜。其中 “113G”就是沿用原来电气盘柜的编号。 5.3.7设备命名坚持以功能和作用为先的原则。例如：引风机，给水泵，循环泵；排污门，疏水门等。坚持通俗易懂、简单、针对性、提示性、位置性的原则。例如：除碳风机，炉前料仓。 5.3.8同类设备的编号按从固定端到扩展端和从A排厂房开始的顺序进行编号，用01、02、03…表示。不同层间的同类设备排序原则，是按照从底层固定向扩展排列完毕后，在逐层向上再按照扩展原则排序。 5.3.9有流程性要求的工艺系统，如燃料输送系统、除尘系统、化学水处理系统，其设备命名按工艺流程方向，顺序递增。输送皮带机的编号按输送前进方向的顺序编号，并列的皮带机按左甲右乙命名（面向皮带前进方向看）。 5.3.10主机配套的辅助设备编号和它的主机相同，如有二台以上者还应在编号后加注ⅠⅡ，最后写出附属设备的名称。 5.3.11电厂主要热机设备命名时采用统一名称，（见附录A----设备编号与名称）。电气热控设备命名统一名称（详见附录B----设备编号与名称）。 5.4阀门和热控测件命名及编号原则 5.4.1编码共由5个部分组成，结构方式与含义如下： 1 2 3 4 5 □□□ / □ □ □□ □□□（） ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 公司专业主设备编号/期介质系统代号设备数字序号式中：1～3——代码含义与副设备编码相同； 4——介质系统代码（见表4）； 5——设备序列号（），由三位阿拉伯数字组成,必要时加后缀罗马数字。例： DWA/G1QS010——即#1炉减温水总门 5.4.2阀门名称主要按功能、作用命名。例如：定排门，连排门，疏水门等。 5.4.3阀门有一二次门之分的，其编码的名称相同，只是在编码的“数字序号”后面加Ⅰ、Ⅱ给予区别。 5.4.4阀门名称编号主要按介质系统为单元，由进入、流出的先后顺序进行。例：锅炉给水总门，一级减温水一次门、一级减温水二次门，二级减温水一次门、二级减温水二次门等。 5.4.5阀门和设备测件的编码统一按照规范的位数格式执行，没有数字的用0补齐。 6. 检查与考核 6.1 本规范的执行情况由生产技术部门负责检查与考核。 6.2依据本规范和企业经济责任制相关规定进行考核。附表：热机辅助设备代码表（表3-1）设备名称代码细类（）设备名称代码细类（）风机 FJ 1引风机水泵 SB 1锅炉给水泵 2返料风机 2循环水泵 3一次风机 3凝结水泵 4二次风机 4射水抽气泵 5罗茨风机 5射汽抽气泵 6 塔顶冷却风机 6中继泵 7螺杆空气压缩机 7疏水泵 8除尘风机 8高压泵 9排油烟风机 9胶球泵 10轴流风机 10轴加冷却水泵液力偶合器 YO 1引风液耦 11除盐泵 2一次风液耦 12中间泵 3二次风液耦 13管道泵 4破碎机液耦 14原水泵给煤机 GM 1振动给煤机 15工业水泵 2刮板式给煤机 16消防水泵 3称重式给煤机 17冲洗泵清洗机 QX 1、轻便式清洗机 18机封泵 2、0.6MPA清洗机 19低位回水泵 20热网水泵 21热源水泵除尘器 CC 1锅炉袋式除尘 22补水泵 2湿式除尘 3皮带除尘油泵 YB 1高压电动油泵 4仓顶除尘 2交流油泵带式输送机 DS 1输煤皮带机 3直流油泵 2输渣皮带机 4 顶轴油泵破碎机 PS 1可逆防堵细碎机 5 DEH调速油泵 2双齿辊破碎机 6点火油泵 3鄂式破碎机 7高压汽动油泵 4煤样研磨机泥浆泵 NB 1滤液泵 5制样粉碎机 2排浆泵布料与筛子 SF 1布料器 3供浆泵 2振动式筛分机 4地坑泵 3 回转式筛分机药剂泵 YB 1阻垢剂加药泵 4标准检验筛 2絮凝剂计量泵搅拌机 JB 1 加湿搅拌机 3磷酸盐计量泵 2 脱硫搅拌器 4氨计量泵 3 供浆搅拌机 5卸氨泵 4地坑搅拌机 6反洗泵 5磷酸盐搅拌器 7混床自用泵 6强制搅拌机真空泵 KB 1水环真空泵吹灰装置 CH 1激波吹灰装置 2罗茨真空泵 2蒸汽吹灰装置料封泵 LB 扩容器 KR 1定排扩容器过滤器 GL 1真空过滤机 2连排扩容器 2P级管路过滤器 3疏水扩容器 3 双筒过滤器加热器 JR 1高压加热器 4保安过滤器 2低压加热器 4单流式机械过滤器 3汽水加热器 5双流式机械过滤器 4空气电加热器 6板式滤油机 5油电加热器 7真空滤油机 6尖峰加热器 8高效精滤机散装机 SZ 1粗渣散装机 9卧式过滤器 2干灰卸灰机 10旋流除污器卸料器 XL 1干式 11Y型过滤器 2湿式储箱 CX 1主油箱料仓 LC 1煤仓 2备用油箱 2渣仓 3 DEH油箱 3灰库 4疏水箱 4白灰仓 5絮凝剂溶液箱 5石灰石仓 6阻垢剂溶液箱换热器 HR 1汽水换热器 7磷酸盐溶液箱 2水水换热器 8磷酸盐计量箱空气炮 KP 9氨溶液箱冷渣机 LZ 10酸计量箱斗式提升机 DT 11碱计量箱冷冻式干燥机 LG 12低位水箱凝汽器 NQ 13软水箱双减装置 SJ 储罐 CG 1压缩空气罐空冷器 KL 2储油罐软水器 RS 3氨储存罐减温加湿器 JW 4酸储存罐加紧器 JJ 5碱储存罐除碳器 CT 6稳压罐取样器 QY 抽气器 CQ 1射水抽气器冷油器 LY 2射汽抽气器轴封加热器 ZJ 3启动抽气器除氧器 CY 交换器 JH 1阳离子交换器 2阴离子交换器机修设备 JX 1卧式车床喷射器 PS 1酸喷射器 2刨床 2碱喷射器 3万向摇臂钻床起重机 QZ 1汽机天车 4台式钻床 2双桥行车 5台式砂轮机 3曲轨行车 6卷板机 4 单梁行车衡量仪器 HL 1电子汽车衡 5单梁挂桥式起重机 2 电子分析天平分析仪 FX 1溶解氧分析仪 3分析天平 2铜含量分析仪 4工业天平 3铁含量分析仪测定仪器 CD 1钠离子测定仪表计 BJ 1秒表 2粘度测定仪 2电导表 3开口闪点测定仪 3分光光度计 4闭口闪点测定仪 4酸度计 5破乳化测定仪 5恩氏黏度计 6凝点测定仪高温炉 GW 1高温炉 7锈蚀测定仪 2坩锅炉 8自动量热仪 3水浴锅 9自动测流仪焊割机 HG 1交直流电焊机 10超声波测厚仪 2 交流弧焊机干燥箱 GZ 1 干燥箱 3轨道式气体切割机 2 油浴干燥箱 3 鼓风机干燥箱电热辅助设备系统（位置）代码表（表3-2）系统名称代码细类系统名称代码细类一、电气位置/系统编码主控室 ZK 电厂换热Ⅰ站 HⅠ 集控室 JK 电厂换热Ⅱ站 HⅡ 发电机小间 XX 体育场换热站 TY 高压室 GY 热泵站 RZ 低压室 DY 南苑站 NY 升压站 SY 化学水处理 SK 配电室 PD 脱硫控制楼 LK 输煤控制室 MK 二、电热部分按设备名称简拼代码变送器 BS 1压力变送器调节装置 TJ 1液体 2差压变送器 2气体传感器 CG 1流量传感器流量表计 LL 1流量表 2振动传感器 2流量测量仪 3温度传感器 3涡街流量计电动装置 DD 1液体 4毕托巴流量计 2气体就地盘柜 JG 1 控制柜压力表计 YL 1压力表 2动力柜 2压力开关 3检修柜 3活塞式压力计 4照明箱 4标准压力表 5配电柜 5台式压力表 6变频柜 7UPS电源柜 6压力表校验器变压器 BY 1厂变 7压力真空校验仪 2主变 8液压源 3励磁变温度仪器仪表 WD 1温度计 4脱硫变 2温度控制台 5除尘变 3超级恒温器 6热泵站变电阻 DZ 1管式电阻炉 7换热#1站变 2标准电阻箱 8换热#2站变电液调节装置 DT 远传网络设备 WL 1数据网络交换机智能信号源 NX 2服务器热控屏 KP 3光纤收发器校准直流电桥 JZ 4工业光纤交换器无纸记录仪 JL 5硬盘录像机变频器 BP 3触摸屏控制器操作台 ZT 4阀门开关控制器微机 WJ 5液位控制器热电偶 RO 表4热机专业主要介质分系统代码系统名称代码锅炉汽机化水热站硫硝系统名称代码锅炉汽机化水热站硫硝汽水 QS √ 工业水 GS √ √ 燃烧 RS √ 消防水 XF √ √ 点火油 HY √ 原水系统 YS √ 吹灰系统 CH √ 水处理 ZS √ √ 输卸灰 SH √ 加药系统 JY √ 输卸渣 SZ √ 脱硫 TL √ 压缩空气 KQ √ √ 脱硝 TX √ 汽轮机油 JY √ 真空泵油 ZK √ 给水除氧 GS √ 一次热网水 YW √ 凝结水 NS √ 二次热网水 EW √ 循环水 XS √ 热源水系统 RY √ 疏放水 SF √ 软水系统 RS √ (主)蒸汽系统 ZQ √ √ 补水系统 BS √ 抽汽系统 CQ 2015.06.22.

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