灌注桩接桩施工方案.doc

XXXXXXXXXX项目
灌注桩接桩施工方案
编制人：XXX
审核人:XXX
审批人：XXX
XXXXXXXXX有限责任公司
XXXXXXXXXXXX项目经理部
2017年12月25日

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案

目 录
一、 工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
四、技术参数 3
五、施工工艺流程 3
六、施工方法 3
七、工艺要点 4
八、质量要求 5
九、质量标准 5
十、质量保证措施 5
十一、冬季施工措施 6
十二、安全保证措施 6
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案
一、 工程概况
工程名称：XXXXXX项目
建设单位：XXXX房地产开发有限责任公司
监理单位：XXX工程监理咨询有限公司
设计单位：XXX建筑设计院有限公司
勘察单位：XXXX岩土工程有限公司
工程地点:XXXXXXXXXX（合同约为82万平方米）。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。
在主楼基坑开挖后，发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高，针对此情况,需进行接桩处理。
二、编制依据
（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（3）《桩基施工图》
三、施工准备
（1)场地平整
基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔，并做好余土外运。
（2）机械、人员准备
空压机，风镐，切割锯，振捣器，电焊机，圆头铁锹。
测量员2名，施工员1名，工人15名.
（3） 测量放样
测量人员依据施工图纸放出桩位中心点，由作业班组以桩位中心拉十字线引出护桩，经现场技术员检验无误后，用混凝土对桩体加以保护。
（4） 模板制作
模板采用钢板制作或波纹管，成型直径大于桩直径200mm，高度视断桩长度而定.
四、技术参数
（1）接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注（塌落度150cm±30）.
（2）混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
（3)主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋箍筋，按设计图纸所示的加密区布置。主筋折断或主筋长度不够,要进行加焊，加焊长度满足桩顶高度加锚固长度。
五、施工工艺流程
基底开挖——人工挖桩孔——凿桩头混凝土——桩头处理——钢筋绑扎、焊接——支模——验收合格浇筑砼—-养护
六、施工方法
（1）人工挖孔：
在桩身四周开挖直径1米的圆坑，开挖深度视需要接桩的桩身长度而定.挖至桩头处，凿去桩头浮浆部分，坑底高程挖至需要接桩的桩头以下10cm。
（2）桩头处理:
将桩顶凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，桩顶混凝土凿毛，清理干净，并且清理干净桩坑。
(3）钢筋绑扎：
桩顶钢筋未达到设计锚固要求时，必须进行焊接钢筋，桩顶标高按设计要求，主筋锚固长度≥35d。螺旋箍筋必须依照设计图纸采用加密区布置。
（4)支模板
模板安装及加固：将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵或橡胶条，拧紧连接螺栓,立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。或在桩坑外侧，沿桩坑支φ800波纹管做模板，管顶标高至设计桩顶标高。
(5）浇筑桩身混凝土
浇筑混凝土前，用清水将桩顶混凝土面清洗干净，并抹一层约1-2mm后M10水泥砂浆。浇筑时控制振捣质量，要振捣密实。做好混凝土的养护.
（6）断筋处理措施
将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200mm，然后将主筋表面及焊接部分清理干净。钢筋端部若有弯折时,应予以调直。施工方法如下:
1）在桩身周围扩大开挖.
2）人工把桩身砼往下凿出主筋焊接所需长度。焊接时采用错位焊接，相邻两根错开500mm，如果桩头断筋超过50％，桩身混凝土凿下500mm焊接，以满足接头百分率要求.焊接后,主筋的长度满足锚固长度要求。
3)采用钢丝刷除去铁锈和泥土.
4）采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d。
5）凿除的桩身部分按接桩方案接桩处理。
6）桩身钢筋焊接完成后，要求接头面积百分率不大于50%。
（7）桩间回填
混凝土达到一定强度拆模后,进行砂石分层回填夯实。
七、工艺要点
（1）基坑开挖完成后底部必须夯击密实.
（2）浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
（3)浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
（4）混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保温材料，上面加土覆盖。
(5）模板安装完成后，必须检查模板垂直度，保证接桩竖直。
八、质量要求
（1)桩身主筋接头焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使两端钢筋轴线在同一条直线上。
(2）搭接寒风应饱满，不得有气泡和夹渣现象，焊缝应平整光滑，冷却后将焊渣清理干净。
九、质量标准
(1）混凝土浇筑的质量控制
检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，自由倾落高度一般不得超2m，应分层捣固,掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。
  （2）钢筋工程的质量控制
  1）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和施工方案,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理,把住质量关;工班长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合;操作人员应按施工方案精心施工，技术交底要求做好自检。
 2)成品保护措施：
设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。
十、质量保证措施
(1）施工技术交底
工程开工之前，由项目部技术部向项目施工技术人员及施工队伍进行交底,技术员及班组长对作业工人进行交底，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点.
（2）加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
（3）加强质量检查
每道工序完成后，报现场质检员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场质检员全过程旁站。
十一、冬季施工措施
(1）提前备好草帘、黑心棉等防冻物质,做好混凝土的防冻工作.
（2)做好机械设备保温准备，各种机械设备加防冻液,防止受冻后影响施工。
（3)混凝土浇筑完成后及时覆盖保温。
（4）施工临时用水做好保温防冻工作.
十二、安全保证措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽,防止坠物伤人。
（2）深度超过2米的坑，要及时进行围挡防护。
（3）施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识，以防人员坠落。
（4)地面以上人员与坑内作业人员保持信息畅通,作业协调。
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