DB45_T 1663-2017鲜茧生丝生产技术规程.pdf

ICS 59.020.10 W 43 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T 16632017 鲜茧生丝生产技术规程 Technical regulations for fresh cocoon raw silk production 2017-12-30 发布 2018-01-30 实施广西壮族自治区质量技术监督局 发 布 DB45/T 16632017 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 生产场地及环境要求.2 5 设施设备.2 6 生产工艺.2 DB45/T 16632017 II DB45/T 16632017 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由横县人民政府、南宁市质量技术监督局提出。本标准起草单位：广西桂华丝绸有限公司、横县工商行政管理和质量技术监督局、广西出入境检验检疫局检验检疫技术中心。本标准主要起草人：黄娇连、李艳、梁萍、胡勇、宋志谊、陈兴灿、李家萌、盖国平、卢受坤、刘景刚、李冰、郭蔚、黄农审、杨兴、黄小龙、刘柳。DB45/T 16632017 1 鲜茧生丝生产技术规程 1 范围 本标准规定了鲜茧生丝生产技术的术语和定义、生产场地及环境要求、设施设备、生产工艺。本标准适用于广西境内以鲜茧为原料的生丝生产。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GB/T 1797 生丝 GB/T 17982008 生丝试验方法 GB/T 9111 桑蚕干茧试验方法 GB/T 15268 桑蚕鲜茧 GB/T 19113 桑蚕鲜茧分级（干壳量法）GB/T 19923 城市污水再生利用 工业用水水质 GB 28936 缫丝工业水污染物排放标准 NB/T 47034 工业锅炉技术条件 3 术语和定义 GB/T 9111、GB/T 19113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 （蚕茧）庄口 market 一种表明蚕茧原料产地、批次或饲养时间的丝绸行业术语。3.2 鲜茧 fresh cocoon 未经烘干处理的蚕茧。3.3 鲜茧生丝 fresh cocoon raw silk 用鲜茧直接缫制的生丝。DB45/T 16632017 2 4 生产场地及环境要求 4.1 厂房的选址、布局、设计应符合 GBZ 1 的规定。4.2 生产用水应符合 GB/T 19923 的规定。4.3 生产过程中废水、废料的处理及排放应符合 GB 28936 的规定。4.4 生产车间应无危害产品卫生和职业健康的有毒有害气体、烟尘及设施。5 设施设备 5.1 应配备有冷库、锅炉、剥茧机、真空渗透机、煮茧机、缫丝机、真空给湿机、复摇机、打包机等设施设备。5.2 冷库应根据生产工艺要求设计，锅炉应符合 NB/T 47034 的规定；其他与原料或半成品或成品接触的生产设备应清洁、无毒、无污染，表面平滑，耐清洗。6 生产工艺 6.1 原料 选用桑蚕鲜茧，应符合GB/T 15268的规定。6.2 工艺流程 见图1。图1 鲜茧生丝生产工艺流程图 6.3 工艺要求 6.3.1 选茧 将不同庄口蚕茧均匀混合，按鲜茧生丝不同质量要求进行选茧。6.3.2 冷藏 根据企业实际缫丝能力与原料鲜茧的供应情况选择如下适宜的冷藏方案：冷藏温度-3 2，冷藏时间 1 d15 d；冷藏温度-10-3，冷藏时间 15 d30 d。6.3.3 真空渗透 将鲜茧置于真空渗透机渗透桶中，用真空泵排除桶内空气至桶内空气压力为-100 KPa-96 KPa，再进水进气使茧层膨润。浸渍水位应高出压茧网5 cm，水温为28 35，浸渍时间为20 s30 s。DB45/T 16632017 3 6.3.4 煮茧 根据不同茧别，将真空渗透后的蚕茧按每笼（1903）g（鲜茧重量）加入煮茧机中进行煮茧。煮茧工艺参数见表1。表1 煮茧工艺参数 茧别 一回转时间min 蒸汽压力KPa 浸渍部 预热部 蒸煮部 调整 1 调整 2 出口部 春、秋茧 810 96100 3540 4050 98100 6065 4555 3035 夏茧 1012 100110 3742 4555 98100 6570 5060 3540 6.3.5 缫丝 工艺参数见表2。表2 缫丝工艺参数 部位 项目 指标要求 车头 新茧进茧量（粒/min）150190 索绪汤温（）7280 索绪汤色 茶色 索绪把新旧程度 新旧搭匀 理绪汤温（）3236 理绪汤色 淡茶色 偏心盘及加茧部茧量（粒/min）120160 落茧捕捉器数量 105 分离效率（）92 给茧机 给茧机有效率（）97 捞茧效率（）95 添绪效率（）92 无绪茧率（）8 加茧均匀率（）95 缫丝部 缫丝汤温（）2830 缫丝汤色 淡茶色 接绪翼转速（r/min）105050 丝鞘长度（cm）912 感知器 间隙和力矩统一、灵敏 运转率（）95 缫丝速度（r/min）150200 丝片宽度（mm）6070 小重量差异（）5 以内 烘丝管压力（MPa）0.150.2 DB45/T 16632017 4 6.3.6 真空给湿 将小丝移置于阴凉通风处堆放不少于30 min后，串浸入水中，然后移置真空给湿机内渗透给湿，渗透压力80 KPa85 KPa，给湿次数68次，丝片吸水重量为未给湿时丝片的11.2倍。6.3.7 复摇 将小丝片卷绕成大丝片。大周长150 cm，丝片宽度7 cm8 cm，重量175 g180 g；复摇机转速160 r/min180 r/min，车厢温度36 42，相对湿度4045。6.3.8 厂检 复摇过程中，应分机组、缫丝人员，每组每回丝按小或内、中、外3:3:4的比例随机抽取小样丝，每个机台摇取两绞，每绞100回（112.5 m），按照GB/T 17982008中的4.2.4和4.2.5的检验方法，检验生丝的产品质量。6.3.9 大丝片平衡 大丝片应置于温度25 30、相对湿度7580的平衡室内平衡回潮。平衡时间50 min60 min，至丝片回潮率达810。6.3.10 编丝 按照GB/T 1797的要求执行。6.3.11 丝片平衡 将编丝后的丝片置于平衡间放置1.5 h8 h，至丝片回潮率达10.511.5。6.3.12 成绞 按照GB/T 1797的要求执行。6.3.13 打包、配色、入库 按照GB/T 1797的要求执行。_ 中华人民共和国广西地方标准 鲜茧生丝生产技术规程 DB45/T 16632017 广西壮族自治区质量技术监督局统一印刷 版权专有 侵权必究