苹果园幕墙工程吊篮方案.doc

苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程吊篮施工方案编制人： 审核人： 审批人： 北京中铁装饰工程有限公司第六项目部2023年04月 目 录第一章编制依据- 3 -1.1规章、规范- 3 -1.2其它施工文献- 3 -第二章工程概况- 4 -2.1 工程总体概况- 4 -2.1 建筑设计概况- 4 -2.2现场概况- 6 -第三章 施工部署- 7 -3.1施工总体部署- 7 -3.2总体施工环节- 7 -3.3吊篮施工节点工期- 10 -第四章 施工准备- 11 -4.1劳动力人员安排- 11 -4.2吊篮重要部件清单- 11 -4.3吊篮施工管理职责- 11 -4.4吊篮的重要技术参数- 12 -4.5 ZLP630型电动吊篮示意图- 12 -4.6吊篮进场安装前准备- 14 -第五章 吊篮的安装及拆除- 15 -5.1吊篮的安装- 16 -5.2注意事项- 20 -5.3安全系数验算- 21 -5.4电动吊篮的移位- 23 -第六章 安全文明施工规定- 26 -6.1安全操作规定- 26 -6.2施工中的应急解决- 28 -第一章 编制依据1.1规章、规范序号名 称编 号1建设工程安全生产管理条例国务院第393号令2中华人民共和国安全生产法2023版3中华人民共和国高处作业吊篮国家标准GB19155-20234建筑施工公司安全生产管理规范GB50656-20235危险性较大的分部分项工程安全管理法建质202387号6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19917高处作业吊篮安全规则JGJ5027-19928北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20231.2其它施工文献1、苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程施工组织设计2、苹果园交通枢纽J地块商业金融项目幕墙施工图纸3、苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程施工总进度计划表4、ZLP630型高处作业吊篮使用说明书第二章 工程概况2.1 工程总体概况序号项 目内 容1工程名称苹果园交通枢纽J地块商业金融项目2工程地址北京市石景山区苹果园路3建设单位中铁建设集团北京佳景晟房地产有限公司4设计单位北京立人建筑设计有限公司5监理单位北京双圆工程征询监理有限公司6监督单位北京市石景山区建设工程质量监督站7总包单位中铁建设集团有限公司8工程规模建筑面积11637105831地下面积3层34979地上面积A座20层70852建筑高度A座82.95mB座15层B座63.10mC座2层C座13.50m9重要功能地下三层平时为汽车库、战时为人防设施，地下二层为车库及设备机房，地下一层为车库及配套用房，A、B座为办公楼，C座为二层配套商业，。10抗震等级部位抗震设防类别抗震设防烈度抗震等级结构安全设计基如期2.1 建筑设计概况本工程为北京石景山苹果园交通枢纽工程，本项目于规划中的石景山交通枢纽商务区的核心地段，J地块紧挨着规划中的石景山苹果园交通枢纽，此枢纽为地铁M1线以及规划中的M6、S1线与快速公交的换乘中心。本地块位于规划中的苹果园交通枢纽的西侧，东至规划一路（路东侧为规划中的苹果园交通枢纽），南至阜石路，西至规划三路（路西侧为城市绿地），北至金萍路（路北侧为城市绿地）。J地块总建设用地面积为15745，结构形式为框架剪力墙结构。序号项 目内 容1建筑功能建筑物为整体地下3层地下室底盘上托3栋建筑物，分别为A座、B座、C座，A、B座为办公，C座为商业。2建筑等级一类高层民用建筑，建筑设计使用年限50年，人防等级：六级3建筑规模占地面积15745m2总建筑面积105831m2地下3层34979总高度（M）结构种类A座20层7085282.95m框架-核心筒B座15层81.5框架-剪力墙C座2层81.8框架4层 高地下：4.2m、3.9m、6.0m；首层：5.6m、6.0m、4.5m；2-3层：3.8m、4.2m、4.0m；4-顶层：3.8m。5功能划分地下三层平时为汽车库、战时为人防设施；地下二层为车库及设备机房；地下一层为车库及配套用房；C座为二层配套商业；A、B座为办公楼；6基础埋深场地0.00=75.100m，自然地面标高为74.574.7m，车库基础底板板底标高普遍为-15.400m，主楼部分为-16.400m。 7地下防水等级一级，设计抗渗等级为P8.8屋面屋面防水等级级，为上人屋面。A、B座防水采用3.0mm+3.0mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，C座为4.0mm改性沥青耐根刺防水卷材 +3.0厚SBS改性沥青防水卷材。2.2现场概况本地块位于规划中的苹果园交通枢纽的西侧，东至规划一路（路东侧为规划中的苹果园交通枢纽），苹果园地铁口西侧，南至阜石路，西至规划三路（路西侧为城市绿地），北至金萍路（路北侧为城市绿地）。该地理位置交通条件良好，材料运送较为便利。目前工程主体结构正在施工，现采用外幕墙工程与主体结构施工交叉作业，施工现场场地空间狭小，材料的进场堆放位置应与总包方沟通协调拟定。现场生活区位于本工程南侧，工人宿舍由总承包单位提供，有助于对工人的集中管理，同时也方便现场施工安排。第三章 施工部署3.1施工总体部署本工程施工重要采用满挂吊篮、局部位置配合使用脚手架的施工方法。通过满挂吊篮施工，将大大增强整体施工效率、缩短工期，有效保障总工期目的的实现。3.2总体施工环节根据本工程业重规定，将幕墙施工与主体结构施工采用交叉作业同时展开施工，设定将吊篮搭建在A座10层、B座8层进行第一施工阶段幕墙基层施工（龙骨安装、层间封修等施工内容）；待主体结构封顶及屋面工程完毕后，再将吊篮上移至屋面，展开第二施工阶段的施工内容，完毕整体施工内容。 3.2.1吊篮平面布置A座吊篮布置位置南立面东立面北立面西立面编号1-67-1415-2122-29规格3m6m6m2m4m6m数量(台)248258合计（台）29台B座吊篮布置位置南立面东立面北立面西立面编号1-1011-1516-2526-29规格3m6m6m2m4m6m数量(台)285284合计（台）29台3.2.2 A座10层、B座8层吊篮剖面如下：3.3吊篮施工节点工期序号施 工 项 目时 间 节 点1A座10层吊篮安装及验收2023年5月21日2023年5月27日2A座10层吊篮拆除2023年7月1日2023年7月7日3A座吊篮上移至屋面安装及验收2023年7月11日2023年7月17日4A座屋面吊篮拆除2023年9月14日2023年9月20日5B座8层吊篮安装及验收2023年6月5日2023年6月11日6B座屋面吊篮安装及验收2023年7月1日2023年7月10日7B座8层吊篮拆除2023年7月11日2023年7月17日8B座屋面吊篮拆除2023年9月12日2023年9月18日第四章 施工准备4.1劳动力人员安排根据本工程对吊篮设备使用过程，对吊篮安装、移位和拆除人员配备表如下：工作内容安装阶段移位阶段拆除阶段备注指挥111专业人员监护111专人安装钳工222专业人员电工111专业人员辅助工人757壮工共计1210124.2吊篮重要部件清单序号材料名称规格型号单位数量备注1提高机LTD63台1162安全锁LST20-1把1163水泥配重25kg/块吨584钢丝绳8.3mm根1165安全绳100m根2326绳索16-20mm根587电缆线90kg根588电控箱LTD63 台58与提高机配套4.3吊篮施工管理职责驻场维修员：负责现场吊篮安装指导,对于安装完毕的吊篮进行调试，并进行空载运营实验。吊篮投入使用后天天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行平常维护,做好日检记录。安全员：负责吊篮验收，对现场吊篮进行不定期检查，严格按照安全操作规定和操作规定对施工中存在的不安全因素进行督导整改。4.4吊篮的重要技术参数吊篮的重要技术参数型号ZLP-630电源380v10% 50HZ 三相五线额定载荷630KG电机功率1.5KWx2提高速度9.5M/min钢丝绳4*31SW+FC，8.3mm整绳破断拉力：52.5KN安全锁LS30（防倾斜式）平台长度16M支架2x6M配重950KG(25KG/块，共38块)4.5 ZLP630型电动吊篮示意图4.6吊篮进场安装前准备（1）吊篮进场前，现场安排好吊篮放置场地，根据A、B座吊篮使用日期，合理安排吊篮进场时间。（2）安装吊篮的楼层配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380V，三相五线制电源。（3）施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设立警戒线或安全廊,并设立明显警示标志和配备安全监督人员。（4）安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。第五章 吊篮的安装及拆除（一）吊篮的整体结构，请参见下图：5.1吊篮的安装5.1.1安装工艺流程按安装方案配备吊篮水平运送垂直运送整 体 联 接通电试运转载荷实验验收、交接绳坠铁平台电气系统悬挂装置钢丝绳配重铁5.1.2 吊篮支架安装(1)安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平。 (2)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘，产生预应力，提高前梁刚度。(3)装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U形开口在钢丝绳尾瑞对侧，且方向一致。(4)垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，穿过8层顶底楼板的圆孔继续向下，孔洞周边用胶皮做好防磨保护，孔洞处钢丝绳外包PVC管，与楼板接口处周圈打胶密封防水。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。(5)悬挂支架定位后，检查各连接螺栓应可靠紧固，不可有虚紧或松动。5.1.3悬吊平台的安装：悬吊平台安装示意图(1)悬吊平台的安装顺序：前栏片底座后栏片底座后栏片前栏片底座后栏片 前栏片提高机安装架（两端） (2)悬吊平台的安装及调整：选择平整的地坪做安装面，各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直，安装两端提高机架使安全锁支架朝向平台外侧，装成后均匀紧固所有连接螺栓。5.1.4安全锁及提高机的安装：(1)安全锁和提高机分别安装于悬吊平台两端提高机安装架上的安全锁支架和提高机支承中，把提高机上限位行程开关安装固定在安全锁上，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提高机安装于悬吊平台内，安装时将提高机搬运至悬吊平台内，使提高机背面的矩形凹框对准提高机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提高机箱体上端用两支连接螺栓将提高机固定在提高机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提高机内，并按动上升按钮将提高机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提高机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。5.1.5电气箱安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。5.1.6通电、检查(1)电源是否380V三相五线接地电源，电源电缆接出自可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹对的，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。(5)提高机、安全锁及悬吊平台安装对的，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插对的无松动，保险损扣可靠锁紧。(7)电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。5.1.7 通电后检查及规定：闭合电箱内开关，电气系统通电，将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提高机电机正反运转；将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提高机电机同时正反运转；将转换开关置于中间位置，启动左右提高机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动；将转换开关置于中间位置，启动左提高机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。5.1.8 穿工作钢丝绳(1)穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提高机机内。(2)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提高机上端进绳口，插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提高机内。(3)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提高机的转动盘上。(4)将穿出的钢丝绳通过提高机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(5)两端提高机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处在悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约2030厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处在水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提高直至处在水平位置。5.1.9 穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推动，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提高时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运营。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约56厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。5.1.10安全锁实验。一方面将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地面1m处左右，关闭一端提高机，操纵另一端提高机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准规定。左右两端安全锁的检查方法相同。5.1.11空载试运营。启动电源，使悬吊平台距墙面保持1020mm的间距，上下运营三次。运营时应符合下列规定：电路正常且灵敏可靠；提高机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。5.1.12 静载荷实验。往悬吊平台内加载配重块，使之升至离地面1m处停止，检查吊篮各部件无永性变形即可。5.1.13动载荷实验。实验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。实验时应使电动吊篮达成额定载荷（涉及实验人员重量）。将悬吊平台升至超高限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位效，再将悬吊平台落下，关闭电源，实验结束。5.1.14验收、交接。安装完毕后，由项目安全人员、机械管理员、技术以及监理工程师进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录规定。经有关人员签字后方可投入使用。5.2注意事项5.2.1吊篮在施工现场进行二次安装时，严禁工人私自安装、拆卸和移位，应严格按照安装工艺流程进行，吊篮在拆除时要遵循“先安装后拆除，后安装先拆除”的原则，依据安装工艺流程反向执行。5.2.2高处作业的专用电箱，应做到“一机一闸一漏一箱”，吊篮自配的电气控制室可视做现场的开关箱，现场的配电箱内接驳的吊篮数量应根据现场吊篮电源线长度及负荷情况合理配置。现场吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁接驳其他用电设备。5.3安全系数验算5.3.1 钢丝绳的安全系数根据国家标准规定，吊篮系统抗倾翻安全系数不得小于2。钢丝绳的安全系数值不应小于9，其公式为：N=Sa/ W（N为安全系数）S：单根承重钢丝绳的额定破断拉力（本工程使用的吊篮钢丝绳抗破断拉力55KN）a承重的钢丝绳根数（2根）；W额定载荷与吊篮自重的重力之和，其中520-为吊篮的自重（涉及平台、电箱、提高机、重锤、钢丝绳等重力之和，kg），630-为吊篮的额定载荷（kg）；计算结果为: N=Sa/ W= 52.5x2/(630+520)x10-3x9.8=9.329 满足安全条件5.3.2 抗倾覆系数倾覆力和反倾覆的计算：吊篮自重 G1=6300N设计活荷载 G2=5200N后支架重 G3=760N；每个支架配重 G4=5000N；倾覆力 G=(G1+G2)/2=(460 +350)/2=5750N;反倾翻力 F2= G3+ G4=5760N； 吊杆外伸1.5米时： 吊臂的力矩 M1 = G*L1 = 5750N*1.5m =8625Nm；反倾翻力矩 M2 = F2*L2=5760N*4m = 23040 Nm；N=M2/M1=23040/8625=2.672(抗倾覆安全系数)此时吊架的抗倾翻能力符合标准规定。 吊杆外伸1.9米时：吊臂的力矩 M1 = G*L1 = 5750N*1.9m =10925Nm；反倾翻力矩 M2 = F2*L2=5760N*4m = 23040 Nm；N=M2/M1=23040/10925=2.112(抗倾覆安全系数)此时吊架的抗倾翻能力符合标准规定。 通过计算可知:本工程吊架的抗倾翻能力符合标准规定。5.4电动吊篮的移位5.4.1将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提高机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定要顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕及在升机的机械退出过程中导致钢丝绳打死结或卡塞在提高机壳内。5.4.2钢丝绳所有退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完毕以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其别人所有到屋面移动支架机构。5.4.3移动支架机构时一方面要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前一方面要搬下一部配重铁（不能所有搬下，每个至少保存4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。5.4.4在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中假如没有障碍物，可以将支架直接搬过去，假如有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：（1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.5m(前支架到钢丝绳垂放点的间距)。（2）支架机构各个部件假如有开焊或变形现象的必须进行更换。（3）加强绳必须拉紧,拉紧限度是前粱略向上翘3-5厘米。（4）螺丝必须拧紧。梁的连接处、梁与后支架的连接处、后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓。（5）在垂放钢丝绳前必须保证后支架压放4块配重铁。（6）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来。5.4.5在移制动电缆线前，一方面要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象，缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。5.4.6最后进行安全绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。5.4.7以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。5.4.8支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。5.4.9一方面将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相相应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：（1)必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。（2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。（3)螺丝必须拧紧。5.5电动吊篮的拆除5.5.1拆除流程： 5.5.2拆除过程：（1）吊篮停稳在地面后重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。（2）地面多余提高机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提高机钢丝绳所有退出提高机。（3）闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。（4）松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。（5）垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。（6）全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。（7）配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内，将支架解体，运送至地面。5.5.3注意事项:（1）退放提高机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提高机。（2）钢丝绳所有退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。（3）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。（4）垂放钢丝绳时保证垂放钩防脱扣锁正常。第六章 安全文明施工规定6.1安全操作规定6.1.1作业前检查：（1）年满18周岁，无不适应高处作业的疾病。(2)上吊篮操作人员必须有2人，严禁单人升空作业。(3)作业时应佩带附有本人照片的特种作业操作证。(4)作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。不得穿着拖鞋或其他易滑鞋作业。6.1.2安全员与施工人员检查事项：（1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。（2）按动各个开关按钮，应无异常。按动运营开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运营。（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运营，检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象，提高机运营时应无异常噪音、发热和异味等现象。（4）将平台提高至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分；安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。（5）提高一侧提高机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。（6）操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁块数量是否足够，放置是否妥当。（7）天天操作前应由安全员检查，天天上午、下午开工前各一次，并做好检查记录。 6.1.3操作规程：（1）吊篮运营时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，ZLP630型额定载荷是630kg。（2）作业人员上岗前严禁喝酒，必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。严禁在悬空状态下从一个悬吊平台攀入另一个悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。（3）出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。（4）工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。（5）吊篮平台运营至行程限位块时，平台自动停止运营，此时应及时减少平台，使行程开关脱离限位块。（6）吊篮平台作上下运营时，平台与墙面应保持1020cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，碰到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。（7）在有风条件下施工，作业人员在作上下运营时，要检查电缆线和钢丝绳是否互相缠绕，发现缠绕后，应立即停止作业，将其理顺后，在作运营。（8）吊篮下行至离地面30公分时，应停止运营，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。（9）吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。（10）作业过程中应随时注意，防止异物卷进提高机内和安全锁孔内。特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。（11）吊篮出现故障后，应及时告知现场维修员，故障排除后，方可进行操作。6.1.4电气焊作业：（1）电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。（2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接。（3）电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。（4）严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。6.1.5电源线注意事项：（1）作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运营。（2）电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。（3）随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处包严，防止铜丝外露打火伤人。6.2施工中的应急解决在施工中,如碰到如下特殊情况，应保持镇静，并采用相应应急措施。6.2.1施工中忽然停电（1）施工中忽然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，等待接到来电告知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。（2）如停电后需要返回地面时，应同时抬起两面端提高机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。6.2.2悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止悬吊台在升、降过程中如松开按钮后不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，检查接触器接触情况清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，使用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。6.2.3悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提高至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提高机中电磁制动器间隙至符合规定；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。6.2.4工作钢丝绳因松股,扭结或提高机机件损坏卡塞在提高机内工作钢丝绳子发生卡塞在提高机内时,应立即停机。严禁反复升、降强行解脱。在保证安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派通过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。一方面将安全钢丝绳缠绕于两端提高机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处在锁绳状态。在采用上述安全锁措施后，取下提高机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提高机箱盖进行检查，并小心取出留在提高机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提高机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提高0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提高机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。6.2.5工作钢丝绳断裂时：悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提高机内时的紧急措施进行解决。