钢筋工程实施细则.doc

钢 筋 工 程
一、专业工程特点
钢筋混凝土结构中的钢筋骨架，是重要受力的构件，设计单位在图纸中有说明该结构的抗震烈度、等级；所用钢材等级、规格、数量；焊条型号、钢筋应优先采用焊接接头及可采用搭接接头的位置；以及板、梁、剪力墙、柱等重要构件的形状尺寸及钢筋绑扎时应注意的一些构造规定。
但因钢筋混凝土结构造型复杂，构件受力情况各异，且钢筋工程各种各样的构造规定因时而异，随科学技术的进步，传统的施工方法也不断地推陈出新，新规定出台，而老规定不一定有及时取消，这会使一般的施工操作人员感到困惑。前几个月还允许的加工绑扎方法，为什么转眼就变成不允许的了？在这个城市通行的习惯做法，怎么到了另一个城市就不一定被认可。这种情况，有时会导致钢筋绑扎后在验筋过程要反复拆卸修改，有时甚至会出现结构设计工程师与施工管理工程师在现场争论某个构件的钢筋应当如何加工、绑扎才干符合施工验收规范规定的情况。
目前，我国对混凝土结构施工图的设计表达方法作了重大改革，对国内常用的且较为成熟的构造作法，也规定了相应的标准构造详图，并作为施工图纸配套使用的正式设计文献。现将其结合现行施工验收规范、施工操作规程，编出了这份钢筋工程监理细则，予以现场监理人员监理钢筋工程施工时参照使用。

二、监理工作的流程
学习图纸→检查进场钢材、焊条、焊剂及其它配套材料是否符合图纸及有关规范的规定→检查进场钢筋加工机械是否性能适合，焊工是否有培训证及上岗证→钢筋初加工（调、拉直，除锈，切断、弯曲；焊接）后的形状是否符合图纸及施工验收规范的规定→钢筋在现场绑扎时的巡视→对已完毕的钢筋工程的平行检查→参与钢筋隐蔽前的检查，并在验筋后督促对存在问题的整改，直到符合规定→在捣灌混凝土过程留意对钢筋因施工外力导致的移位、变形的修复及构件上后锚插筋的留置。
三、监理工程的控制要点及目的值
（一）钢筋的质量
1、应按进场逐批进行检查和验收。目前常规使用的热轧钢筋应逐批进行验收，同一时段进场的同牌号、同炉罐号、同规格且重量不大于60t的钢材为一取样验收批。
2、一方面，应先检查该批进场钢筋是否有出厂合格证（即出厂质量证明书），其证明书应填齐下列内容：
①供方名称或厂标；
②需方名称；
③发货日期；
④协议号；
⑤标准号及水平等级；
⑥牌号；
⑦炉罐（批）号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数；
⑧种名称、规格尺寸（型号）和级别；
⑨标准中所规定的各项实验结果（涉及参考性指标）；
⑩技术监督部门印记。
3、如该批钢筋为进口钢筋，则应有进口商检证，并应进行相应的化学成份检查，必要时还应做焊接实验，当符合有关规定后，方可焊接。
4、再之检查钢材上的附带的标牌，成捆（盘）交货的型钢，按规定出厂时每捆（盘）至少应挂两个标牌，标牌上有供方厂标、牌号、炉罐号、规格或型号、重量等标志（但标牌一般在多次转运过程中或有丢失）。
5、随后观测钢材的外观，外观检查可抽取5%，钢筋表面不得有裂纹、结疤和夹层折叠，钢筋表面缺陷允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
6、如以上各项质量规定已能达成，该批钢筋才干在业主代表和监理工程师见证下，进行取样送检，取样时从每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套拉力和冷弯试样，每套试样从每根钢筋端部截去500mm后，再按所需试样长度连续截取。
7、在我市，除了按规范规定取样检查外，多层（10层以下）建筑面积5000㎡以内者取样不少于二批；5000㎡以上者，按每3000㎡取样一批，按批取样后，最后局限性3000㎡也应取样一批。桩基础分部应单独取样一批，且桩基所用钢材应单独取样检查。
检测单位应是市级以上的检测单位，该单位且须持有省主管部门核发的资质。
（二）钢筋的加工
1、混凝土的保护层
①钢筋骨架外围尺寸的大小是由混凝土构件的外围尺寸来扣除混凝土保护层的最小厚度后拟定的。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度见下表：
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
环境条件
构件类别
混凝土强度等级
≤C20
C25及C30
≥C35
室内
正常环境
板、墙
15
梁
25
柱
30
露天或室内高湿度环境
板、墙
35
25
15
梁
45
35
25
柱
45
35
30
注：1.受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边沿算起），除应符合上表中的规定外，还不应小于受力钢筋的直径。
2.梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15mm。
3.墙、板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10mm。
4.钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。
②工地在使用预制混凝土保护层垫块来保证构件的保护层厚度时，其垫块制作厚度应与上表相相应，使用时应把不同厚度的垫块使用在相关的部位，才干保证钢筋骨架就位准确，钢筋保护层厚度适宜。
2、箍筋的尺寸，制约了钢骨架的尺寸，以前有的为了方便施工，有时允许把复合箍筋中的四肢箍，制成二个相同的矩型箍筋来拼装（见下图1.a），这样施工时加工箍筋只需加工一种规格，大大方便了钢筋工，但却会使被绑扎的钢筋骨架的宽度变得不稳定。骨架宽度会随工人绑扎时二个箍筋的位置变化而变化，在捣灌混凝土时，宽度也会因振捣混凝土时的外力震动而变形，相对胀大或缩小。国家标准图集标明可靠的做法应由一大一小二个箍筋重叠而成（见图1.b）。同样，柱箍筋不管肢数多少，应由外箍筋与其它附加箍筋、构造筋复合而成（见图2）。
3、钢筋的锚固长度
纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La（mm）
钢筋种类
一、二级抗震时LaE
三、四级抗震及非抗震时LaE=La
混凝土强度等级
混凝土强度等
C20
C25
C30C35
>C40
C15
C20
C25
C30C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
25d
40d
30d
25d
20d
20d
月牙肋
Ⅱ级钢筋
45d
—
50d
40d
—
45d
35d
—
40d
30d
—
35d
50d
—
55d
40d
—
45d
35d
—
40d
30d
—
35d
25d
—
30d
Ⅲ级钢筋
50d
—
55d
45d
—
50d
40d
—
45d
35d
—
40d
—
45d
—
50d
40d
—
45d
35d
—
40d
30d
—
35d
注：1.表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d>25mm时的锚固长度。
2.当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.45LaE+15d或≥0.45La+15d，见各类构件的标准构造详图（其中0.45LaE为入支座后的平直部份，15d为该筋伸至对边后弯起的直角勾长度）。
3.在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
4.非框架梁时，梁上部筋入支座长度为La，下部筋入支座15d。
5.钢筋混凝土结构的抗震等级见下表。

钢筋混凝土结构的抗震等级表
钢筋混凝土结构抗震等级系根据结构类型、房屋高度和地震烈度划分为一级、二级、三级和四级。
梁柱刚接多层、高层框架结构，多层框架抗震墙结构，多层抗震墙结构以及单层工业厂房结构按下表划分抗震等级。
结构类型
设防烈度
6
7
8
9
框结
架构
房屋高度(m)
≤25
>25
≤35
>35
≤35
>35
≤25
框架
四
三
三
二
二
一
一
框墙
架结
抗构
震
房屋高度(m)
≤50
>50
≤60
>60
<50
50～80
>80
≤25
>25
框架
四
三
三
二
三
二
一
二
一
抗震墙
三
三
二
二
二
一
一
一
一
抗
震
墙
结
构
房屋高度(m)
≤60
>60
≤80
>80
<35
35～80
>80
≤25
>25
抗震墙结构
四
三
三
二
三
二
一
二
一
有框支层的落地抗震墙
三
二
二
二
二
一
不宜
采用
不应采用
框支层框架
三
二
二
一
二
一
不宜
采用
不应采用
单房
层结
厂构
铰接排架
四
三
二
一
注：①框架—抗震墙结构中，当抗震墙部分随的结构底部地震弯矩小于底部总地震弯矩的50%时，其框架部分应按框架结构取用。
②本表不合用于不设楼盖或楼盖开洞较大的框架结构。
③有框、支层的抗震墙结构中，不落地抗震墙的抗震等级应按抗震墙结构的抗震等级取用。
④多层房屋的高度指定室外地面至檐口的高度。
⑤设防烈度为6度的建筑（建造于Ⅳ类场地土上较高的高层建筑除外），可不进行截面抗震验算，但应符合有关的抗震构造规定。
⑥表中抗震墙即剪力墙。
4、如构件中纵向受拉钢筋在绑扎时需搭接，其搭接长度见下表：
纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1E、L1
一、二级抗震等级
L1E=1.2La+5d
三、四级抗震等级
L1E=1.2La
非 抗 震
L1=1.2La
注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其L1E和L1值按较小的直径计算；
2.当梁的上部既有贯通筋又有架立筋时，其中架立筋的搭接长度为150。
5、钢筋的接头宜优先采用焊接接头
①接头区段受力钢筋接头面积允许百分率
项次
接头形式
接头面积允许百分率（%）
受拉区
受压区
1
绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头
25
50
2
焊接骨架和焊接网的搭接接头
50
50
3
受力钢筋的焊接接头
50
不限制
4
预应力钢筋的对焊接头
25
不限制
注：接头位置宜设立在受力较小处，在同一钢筋上应尽量少设接头。
②当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内（见图3），接头面积应符合上表规定，且同一根钢筋不得有两个接头；且搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得短于钢筋直径10d。
③各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内接头面积应符合上表规定，且绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应小于25mm（见图4），焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。

6、纵向钢筋弯折规定
钢筋弯折时，如弯曲半径太小，钢筋的外皮局部钢材就会被拉伸太长，有时甚至会拉至屈服点，使钢筋在该点断裂，为保证钢筋弯曲处的质量，限制钢筋局部在弯曲时超拉，规定了梁、柱相应的弯曲半径（见图5）。

① d≤25时，r=4d（6d）
d > 25时，r=6d（8d）
（括号内为顶层边节点规定，非框架梁顶层仍用括号外数值）
② 箍筋、拉筋弯钩构造（见图6）
③ 附加箍筋及吊筋
其中焊接封闭箍筋常用于弧形梁、折梁的抗扭箍，有时为了避免焊接可用搭接，但按规定，在搭接长度内应绑扎三点（见图7）。
7、钢筋加工时其它应注意问题：
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定，当需代换时，应征得设计单位的批准。
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
③安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计规定。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
④旧钢筋的使用：
a.旧钢筋原则上不可以使用，因旧钢筋的原始化验单大多已不可查，但施工队为了节约，有时会将现场残存的旧钢筋加以运用。如个别条，也仅可用于非重要构件的次要部位，如架立筋、腰筋、构造筋、附加筋、分布筋、箍筋等。
b.旧钢筋使用前须去污、调直、除锈，如锈斑已侵蚀钢筋表面并有麻坑、伤蚀时，应降级使用，锈蚀严重者应剔除。
c.如旧钢筋数量较多或准备用于重要构件时，应按进场钢筋批进行取样送检，合格且符合设计规定后方可使用。
（三）钢筋焊接
1、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。
2、普通混凝土中直径大于22mm的钢筋宜采用焊接。
3、对有抗震规定的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接并应符合下列规定：
①纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；
②框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；
③钢筋接头不宜设立在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
4、钢筋电弧焊：
①钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计规定。
②常用焊条牌号
焊条型号
焊条牌号
药皮类型
电流种类
主 要 用 途
T421
结421
钛型
交直流
焊接低碳钢薄板结构
T422
结422
钛钙型
交直流
焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢
T423
结423
钛铁矿型
交直流
焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢
T424
结424
氧化铁型
交直流
焊接低碳钢结构
T426
结426
低氢型
交直流
焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构
T427
结427
低氢型
直 流
焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构
T502
结502
钛钙型
交直流
焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构
T503
结503
钛铁矿型
交直流
焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构
T506
结506
低氢型
交直流
焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等
T507
结507
低氢型
直 流
焊接中碳钢及16锰钢等重要的普通低合金钢结构
T557
结557
低氢型
直 流
焊接中碳钢及相应强度的普通低合金钢结构
T606
结606
低氢型
交直流
焊接中碳钢及相应强度的普通低合金钢结构
T607
结607
低氢型
直流
焊接中碳钢及相应强度的普通低合金钢结构
③钢筋搭接焊只合用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊，搭接长度T见下表：
钢筋搭接焊长度
项 次
钢 筋 级 别
焊 缝 型 式
帮 条 长 度L
1
Ⅰ级
单面焊
双面焊
≥8d
≥4d
2
Ⅱ、Ⅲ级
单面焊
双面焊
≥10d
≥5d
注：d为钢筋直径。
④钢筋搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径，（见图8）。
钢筋搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证焊后两钢筋的轴线在一直线上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
5、钢筋压力电渣焊
①现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的连接，宜采用自动或手工电渣压力焊进行焊接。
②钢筋电渣压力焊时，应采用措施，扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。
③钢筋手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提高2～4毫米，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达成一定限度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，连续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。
④进行钢筋电渣压力焊所需的焊剂，可采用431焊剂或其他性能相近的焊剂。使用前，须经恒温250℃烘焙1～2小时。
焊剂回收反复使用时，应除去熔渣和杂物。假如受潮，尚须按上述规定烘焙。
⑤常用焊剂牌号及重要用途
牌号
焊剂类型
电流种类
重要用途
焊剂350
中锰中硅中氟
交直流
焊接低碳钢及普通低合钢结构
焊剂360
中锰高硅中氟
交直流
用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构
焊剂430
高锰高硅低氟
交直流
焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构
焊剂431
高锰高硅低氟
交直流
焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构
焊剂433
高锰高硅低氟
交直流
焊接低碳钢结构，有较高熔点和粘度
⑥钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施
项次
焊接缺陷
防止措施
1
偏心
1.把钢筋端部矫直
2.上钢筋安放正直
3.顶压用力适当
4.及时修理夹具
2
弯折
1.把钢筋端部矫直
2.钢筋安放正直
3.适当延迟松开（夹）具的时间
3
咬边
1.适当调小焊接电流
2.适当缩短焊接通电时间
3.及时停机
4.适当加大顶压量
4
未熔合
1.提高钢筋下送速度
2.延迟断电时间
3.检查夹具，使上钢筋均匀下送
4.适当增大焊接电流
5
焊包不匀
1.钢筋端部切平
2.铁丝圈放置正中
3.适当加大熔化量
6
气 扎
1.按规定烘熔焊剂
2.把铁锈清除干净
7
烧 伤
1.钢筋端部彻底除锈
2.把钢筋夹紧
8
焊包下流
塞好石棉布
6、钢筋焊接的试件实验
①钢筋闪光对焊接头，300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批，从每批接头中随机切取6个试件，其中三个做拉伸实验，3个做弯曲实验。
②钢筋电弧焊接头，300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，每批随机切取3个接头进行拉伸实验。
③钢筋电渣压力焊接头，300个同级别接头作为一批，每批随机切取3个试件做拉伸实验。
④钢筋机械连接接头，同等级、同型式、同规格的接头。以500个作为一批，每批随机切取3个试件做单向拉伸实验。
⑤每3000㎡取样不少于一批；桩基、地下室应单独取样检查。
（四）钢筋的绑扎
1、钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢。
2、重要构件在钢筋绑扎时应注意的问题及构造规定。
① 桩钢筋笼长度超过4m时，可每隔2m左右设一道焊接加劲箍。加劲箍直径12mm以上，加劲箍设在纵向钢筋骨架的内侧与纵筋点焊。
② a、地下室墙板开洞，洞口应加筋，每侧加强钢筋截面积应不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋截面积的一半，且不小于两根直径16mm的钢筋，钢筋两端各应伸过洞口边沿35d，d为钢筋直径，洞口四个角应按45º再配不小于两根16mm的钢筋，长度≥1000mm。（见图9）。
b、地下室墙板如留后浇缝，在后浇带处应增长锚固钢筋，一般可用φ12@200，长度两边各伸过后浇缝边沿不少于La，上下各一片。（见图10）

③ 条基与筏基
a、筏板基础与梁板式基础，其外形和钢筋构造像倒置180º的钢筋混凝土楼盖。（而桩基上部独立承台间的联系地梁，仍然是按常规正置梁来安装钢筋的。）
b、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设立钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置对的。
撑脚每隔1m放置一个。钢筋撑脚其直径选用：当板厚h≤30cm时为8～10mm；当板厚h=30～50cm时为12～14mm；当板厚h>50cm时为16～18mm。
c、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
d、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
e、现浇柱与基础连接用的插筋，其插筋位置一定要固定牢固，以免导致柱轴线偏移。
f、柱留插筋在基础内的箍筋与上部柱内箍筋相同，且不少于两个。
g、当独立基础底板边长B大于3m时，条型基础底宽B≥1.6m时其钢筋长度可用0.9L（L=B-50），间隔放置。
④ 柱
a、柱的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设立；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
b、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45º角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15º。
c、柱纵向钢筋总数为四根时，可在同一截面连接；多于四根时，同一截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%（每边钢筋为5～8根时，接头应在两个水平截面上；每边为9～12根时，接头应在三个水平截面上）。
d、柱筋连接位置（见图11）
e、上柱钢筋比下柱多时，（见图11）
f、上柱钢筋比下柱粗时（见图11）
g、柱变截面处纵筋构造（见图12）
h、边柱和角柱柱头构造（见图13）
i、中柱柱头构造（见图14）
j、当柱纵筋采用搭接连接时，应在柱纵筋搭接长度范围内（无论与柱抗震箍加密区范围重叠与否），均应按≤5d（d为柱纵筋直径）及≤100的间距加密箍筋。
k、柱抗震箍筋加密区范围（见图15）
l、构造柱柱筋，应插入所在位置的梁筋内侧。
m、当为抗震结构时，箍筋或附加拉筋对纵筋至少隔一拉一。
n、当柱为圆柱时，圆柱螺旋箍筋构造。（见图16）

⑤剪力墙
a、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须所有扎牢。
b、剪力墙可视为由剪力墙柱、剪力墙身的和剪力墙梁三类构件组成，在绑扎钢筋前，应对这三类构件的编号及所配钢筋分别校对。
c、在抗震结构中，应注意“加强区”的所在部位及其高度范围，以便使施工人员明确，在该范围内的墙柱纵筋及墙身竖向分布筋应分别按照设计说明及标准构造样图中柱和剪力墙加强部位的连接构造进行施工。剪力墙加强部位一般指：剪力墙结构的顶层、底部加强区（加强区高度为墙肢总高度的1/8、墙肢宽度两者中的较大者）、现浇端山墙、端开间的内纵墙、楼梯间与电梯间的墙。
d、剪力墙中的“偏心受拉墙肢”，无论何种直径的竖向钢筋，均应采用焊接接长（偏心受拉墙肢由设计人员加以注明）。
e、剪力墙身水平钢筋构造（见图17）
f、剪力墙身竖向钢筋构造（见图18）
g、剪力墙中连梁、暗梁和边框梁构造（见图19）
⑥梁
a、梁在绑扎时，应先校对梁主筋数量、级别、规格、长度；钢筋焊接或搭接点位置，贯通筋及架立筋、腰筋根数，箍筋类型与加密区与非加密区位置，是否有附加箍筋及吊筋、拉筋，钢筋入支座的位置及锚固长度，以及主次梁交接处的钢筋相对位置是否对的无误，检查无误后方可将梁钢筋骨架放入梁模板内。
b、梁的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设立；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立。
c、井式梁一般由非框架梁组成，井式梁无论有几根同类梁与其相交，均应作为一跨解决，井式梁与井式梁相交处不作为支座。
d、当梁高度大于700时，需沿高度每隔300设立2φ12的侧面纵向构造钢筋，按构造配置时一般伸至梁端，并沿构造筋增设拉筋连接，拉筋直径与箍筋相同，隔一拉一；当图纸标注的侧面纵筋前有*号时，该纵筋为抗扭纵筋，一般为按计算配置的，其锚入支座的长度应满足受拉时的锚固长度，配抗扭筋的梁箍筋也应为抗扭箍筋。
e、框架梁纵向钢筋构造（见图20）
f、框架梁加腋构造（见图21）
g、框架梁中间支座纵向钢筋构造（见图22）
h、框架梁箍筋、附加箍筋、吊筋、梁与方柱斜交或与圆柱相交时箍筋位置（见图23）
i、框支柱、框支梁配筋构造（见图24）
j、次梁及次梁中间支座纵向钢筋构造及主次梁斜交箍筋构造（见图25），纯悬挑梁、其它梁的悬挑端配筋构造（见图26）

⑦板
a、绑扎板筋时应从梁边沿50mm起排第一条板筋与负筋。
b、板底受力筋入梁锚固长度至少应伸至梁中线，且≥5d。
c、板与梁整体浇筑，其边沿板边负筋入边沿梁的锚固长度应为LaE（见图27）

d、板负筋应按垂直于其支承梁轴线布置。
e、楼板四大角及檐口板，为防止出现温差应力裂缝，宜在该处加放射状或平行布置的斜角筋。
f、板上有孔洞时，孔洞宽度不大于300mm时，可将受力钢筋浇过洞孔，不要切断，如孔洞边有一边大于300mm时，应在孔洞边加筋或加梁。
g、当板上有埋设预埋管道时，宜在板上管道无配筋一面沿管道增长一道钢筋网，使板中管道处在双层钢筋之中，避免沿管道无配筋一面出现收缩裂缝。
h、悬挑板、窗台板、雨蓬板，应注意负筋位置准确，必要时要增设钢筋支撑以保证负筋位置。
i、现浇女儿墙、斜板、装饰立板，应仔细分析其板受力方向，使板中受力钢筋位置准确，以免因钢筋移位而出现裂缝。
⑧一般情况下钢筋的相对位置：
a.钢筋构件在交叉点的互相位置，由那个构件是另一个构件的支座来决定的，一般情况下，筏式、带形基的地梁为柱的支座；框架柱为构造地梁、楼面梁的支座；主梁为次梁的支座；梁为构造柱的支座；构造柱为窗过梁的支座；梁为板筋的支座。
b.梁主筋应锚入其所处支座的柱主筋内侧；次梁下部钢筋应置于其主梁下部筋之上，次梁上部钢筋应置于其主梁上部钢筋之上。
c.楼面板短向受拉钢筋应置于长向受拉钢筋之下，分布筋置于受拉钢筋之上；板短向负筋应置于长向负筋之上，分布筋置于负筋之下。
⑨ 受力形式复杂的构件，如板式楼梯、悬挑楼梯、螺旋楼梯；工业建筑与构筑物，如混凝土屋架、托架、异形柱、复合构件、折板、予应力构件中的构造筋、叠合梁板、水池、沉井、罐体、筒仓、设备基础、设备支架、混凝土管道、水塔、烟囱等，应在绑扎钢筋前仔细学习图纸及询问设计单位，弄清每条钢筋的位置、长短、加工形状、接头位置、受力状态，重要构件还要审定施工队编制的钢筋分项施工技术措施，保证钢筋加工、绑扎、焊接、就位的质量。
四、监理工作的方法及措施
1、钢筋加工
抽查初加工的钢筋的级别、规格、长度、弯折点位置、弯折角度、弯曲半径、驳接点位置及焊接质量，加工后的钢筋是否与钢筋下料表各数据相符，并在钢筋上绑扎标记。钢筋加工的允许偏差见下表：
钢筋加工的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
±10
±20
2、钢筋现场绑扎及现场焊接，现场木模安装后是否已清理干净，并已做木模报验手续，现场绑扎的重要骨架外形尺寸、主筋、条数、附加筋位置及数量，箍筋数量及加密范围、绑扎点质量是否与图纸、标准构造详图相符，如符合，梁骨架方准沉入木模板之内，继续面层板筋负筋的施工。绑扎后钢筋位置的允许偏差见下表：
钢筋位置的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3
0
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3

绑扎后绑扎网和绑扎骨架的外型尺寸的允许偏差见下表：
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
网的长、宽
±10
网眼尺寸
±20
骨架的宽及高
±5
骨架的长
±10
箍筋间距
±20
受力钢筋
间 距
排 距
±10
±5

3、钢骨架上的避雷焊接、引出线，构件上的预留孔、预留洞、预埋管、预埋件、预留件应先检查是否安装牢固，能经受施工过程的外力，该处四周的钢筋是否已按规定加强。钢筋保护层是否已用预制垫块垫好，按规定随机抽查，并填写E表。
4、告知参与钢筋工程隐检的有关单位来进行检查，在检查后整理记录存在的问题，并监督整改。办理钢筋工程报验手续。
5、在捣灌混凝土过程，留意对钢筋因施工外力而导致的脱绑、移位、弯曲变形的修复，及时监督对构件上的后锚插筋的留置。