PPR与PE管道连接要点.doc

PPR与PE管道连接PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色部分后接PPR管道上图分解，黑色配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一种阀门连接，采用配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大管道连接，法兰两边可连接两种不一样管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采使用办法兰连接DN100消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中不小于100管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采使用办法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留心橡胶圈下面是详细阐明1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1断管：根据现场测绘草图，在选好管材上画线，按线断管。a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面铁膜、毛刺清除洁净。b用手锯断管，应将管材固定在压力案压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯究竟，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2套丝：将断好管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出合适长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度合适位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到合适长度，轻轻松开扳机。b用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按次序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出合适长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣管材，配装管件。a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到合适位置等待调直。b根据配装管件管径大小选用合适管钳4.管段调直：将已装好管件管段，在安装前进行调直。a在装好管件管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。b管段联接后，调直前必须按设计图纸查对其管径、预留口方向、变径部位与否对。c管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。d对于管段联接点处弯曲过死或直径较大管道可采用烘炉或气焊加热到600-800（火红色）时，放在管架上将管道不停转动，运用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停转动，等温度将到合适时在加热处涂抹机油。但凡通过加热调直丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。e配装好阀门管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。f镀锌碳素钢管不容许用加热法调直。g管段调直时不容许损坏管段。2管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1凡管段与管段采使用办法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计规定和工作压力选用原则法兰盘。2.2法兰盘联接螺栓直径、长度应符合规范规定，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣应为2-3扣，不适宜不小于螺栓直径二分之一。2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。3管道焊接3.1根据设计规定，工作压力在0.1MPa以上蒸汽管道、一般管径在32mm以上采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。3.3一般管道焊接为对口形式及组对。3.4焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm如下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量凹凸不平处打磨平。3.6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。4管道承插口连接4.1水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道承插口连接a为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口灰口环行缝隙与否合格。b管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸规定将承口朝上，插口向下方向插好，捻灰口。c捻灰口时，先用麻钎将拧紧比承插口环行缝隙稍粗某些青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度三分之一），青麻搭接处应不小于30mm长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹感觉即为合格。e拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好灰应控制在一种半小时内用完为宜，同步要根据气候状况合适调整用水量。f预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最终一种灰口应检查其他灰口有无松动，如有松动应及时处理。g预制加工好管段与管件应码放在平坦场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。h冬季寒冷季节捻灰口应采用有效防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好灰口严禁受冻，寄存环境温度应保持在5以上，有条件亦可采用蒸汽养护。4.2石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量石棉绒拌合。4.3铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊规定或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水状况可采用铅接口4.4橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口5管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1管道粘接不适宜在湿度很大环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。5.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口内侧和插口外侧擦拭洁净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。5.3用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次持续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标识，插入后将管旋转90。5.5插接完毕，应即刻将接头外部挤出胶粘剂擦揩洁净。应防止受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。5.6粘接接头不适宜在环境温度0如下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6管道卡套式连接(铝塑复合管）6.1按设计规定管径和现场复核后管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2用专用刮刀将管口处聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁纸或布将坡口残屑擦洁净；6.3用整圆器将管口整圆；6.4将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。7管道热熔连接（目前，多用于室内生活给水PPR管、PB管安装）7.1热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利钢锯，但切割后管材断面应清除毛边和毛刺；7.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4用卡尺和合适笔在管端测量并标绘出热熔深度。7.5熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.6连接时，无旋转把管端导入热套内，插入到所标志深度，同步，无旋转把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时间应满足上表规定（也可按热熔工具生产厂家规定）；7.7到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8在上表规定加工时间内，刚熔接好接头还可校正，但严禁旋转。8铜管连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式重要有卡套式和焊接两种。（1）卡套式连接操作以便，简洁，选用对配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够压力。卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格套管，按对长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端与否清洁以及有无深划痕或其他缺陷。假如管端是椭圆，应用合适工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一种扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上螺母转动，目前用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。可操作接头B型：该接头可同步夹紧管子内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。连接措施包括确认管子规格和所使用套管规格对无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将对应扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管对地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一种牢固、严密接头。（2）焊接方式重要有二种，锡焊和铜焊两者区别重要在于使用金属填料不一样，焊药不一样，应用部位不一样，使用焊接方式需要有专业资质人员进行操作。9沟槽式连接9.1用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；9.2用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；9.3检查橡胶密封圈与否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段末端，将对接另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；9.4将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；9.5将带变形块螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。10、柔性排水铸铁管连接A型承插橡胶圈法兰压盖连接W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接11薄壁不锈钢管11.1卡箍连接挤压连接一种。借助专制迅速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。合用于DN15、DN20。11.2胀形连接用专制胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。合用于DN25DN50。11.3橡胶密封圈按输送介质不一样规定，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接密封圈。11.4氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100)两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。