贺州绿洲家园悬挑式卸料平台方案.doc

目 录
第一章 编制依据 - 1-
第二章 总体概况 - 1 -
第三章 卸料平台设计 - 1 -
第四章 卸料平台制作及安装 - 2 -
一、 卸料平台制作 - 2 -
二、 卸料平台安装 - 3-
三、 卸料平台搭设质量技术规定 - 4-
四、 卸料平台安装安全技术规定 - 5 -
第五章 卸料平台使用 - 5 -
第六章 安全管理 - 6 -
一、 项目组织架构 - 6 -
三、 卸料平台安全管理措施 - 6 -
第七章 安全事故应急救援预案 - 7 -
一、 安全事故应急救援架构 - 7-
二、 事故应急解决 - 8-
第八章 悬挑卸料平台计算书 - 11-

第一章　 编制依据
(1). 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023
(2). 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023
(3). 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
(4). 《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2023）(2023年版)、
(5). 本工程施工图纸。
(6). 《碳素结构钢》GB/T700-2023
(7).《钢结构设计规范》(GB50017-2023)
第二章　 总体概况
(1). 工程名称：贺州绿洲家园社区B地块
(2). 建设单位：广西嘉泰房地产有限公司
(3). 设计单位：广西华蓝设计(集团)有限公司
(4). 本工程位于广西贺州市城东新区，总建筑面积为1347498.54㎡(地下1层，建筑面积177256.8㎡)，地上建筑面积为1170241.74㎡，为11层的二类高层以及26层的一类高层。它们的高度分别为：33.1米和78.1米。建筑结构形式为框架-剪力墙结构和剪力墙结构，本工程设计使用年限为50年。设计耐火等级：11层住宅为二级，地下室及26层住宅为一级。本工程基础设计形式冲孔灌注桩。
(5). 本工程采用框架-剪力墙结构，剪力墙，抗震等级：11层为三级，26层为四级。为满足工程的需要，在每栋楼每层设立3-4个卸料平台。
第三章　 卸料平台设计
(1). 本工程在每个楼层设立3-4个卸料平台，卸料平台施工均布荷载取2.0kN/m2，最大堆放材料荷载为10.0kN（最大集中荷载可取5.0kN计算）。
(2). 本工程卸料平台采用16号工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台设计宽度2.2（2.6）m、长度2.65m，悬挑长度为5.2m,锚固长度为2.8m；卸料平台主梁采用两根16号工字钢悬挑，次梁采用14a号槽钢；悬挑段每边设两个拉环，拉环采用一级光圆钢筋Φ16。悬挑段三面设栏杆，栏杆用钢管焊于主梁工字钢上，高度1500mm,全高封闭钢板，焊接必须饱满。每一个卸料平台配4条Φ16的钢丝绳、每条钢丝绳配6个钢丝绳绳卡。
第四章　 卸料平台制作及安装
一、 卸料平台制作
卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（涉及钢板）采用定型制作，制作完毕后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
(1). 卸料平台制作顺序：卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台钢板铺设→四周防护及钢板。
(2). 卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；
(3). 骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；
(4). 护栏立杆焊接：立杆用Φ48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面，间距按护栏立杆间距。
(5). 平台吊勾焊接：在卸料平台主梁位置设立平台吊勾，共设立四个吊点，吊勾用Φ20(Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的7d。
(6). 平台钢板铺设：使用3厚钢板满铺。
二、 卸料平台安装
2.1、 吊装就位
卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。
脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设立四个吊点（运用在平台板上设立的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处在水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。
2.2、 卸料平台固定
卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行填塞契行木块，使主梁安装牢固，每根主梁锚固端设立两道。
将己安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。不允许钢丝绳未收劳并产生承载力前松开塔吊钢丝绳。
三、 卸料平台搭设质量技术规定
(1). 钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强度，以保证建筑物与平台的安全。
(2). 钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架等施工设备连接。
(3). 钢丝绳与钢平台的水平夹角45°～60°。
(4). 卸料平台必须设立固定的防护栏。
(5). 卸料平台每次转移时，应检查卸料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象；上、下吊环是否存在不正常情况。
(6). 卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，转料平台搭置在主梁上与预埋件的焊接连接是否符合设计规定，钢丝绳是否卡紧，待一切检查可行后，方可松卸塔吊吊钩。
(7). 卸料平台吊至上一吊点，应检查卸料平台与主体连接节点是否符合设计规定。
(8). 卸料平台每侧钢丝绳拉紧限度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况，否则应用倒链进行调整。
(9). 卸料平台的栏杆是否牢固，在吊运中是否碰坏。
(10). 卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
(11). 吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。
(12). 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口周边系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口，不可向外倾斜。。
(13). 钢平台吊装须待支撑点固定好，接好钢丝绳并调整完毕，通过检查验收，方可卸下起重吊钩，上下操作。
(14). 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和钢板防护措施。
(15). 搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
四、 卸料平台安装安全技术规定
(1). 平台安装工人必须具有特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；
(2). 上岗时必须系安全带，戴安全帽；严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
(3). 严禁酒后及五级以上大风、雷雨天气作业。
(4). 作业时，必须具有工具袋，严禁向下乱抛杂物。
(5). 注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、解决。
(6). 注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。
(7). 及时与结构拉结、锚固，以保证搭设过程安全。
(8). 护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。
(9). 脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
第五章　 卸料平台的使用
(1). 操作平台上应显著地标明允许载重值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。并配备专人监督。
(2). 卸料平台上人操作时不得超过2人。
(3). 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯”。
(4). 当吊运构件超长时，超过卸料平台长度，应将端部防护格栅门打开，待构件运入建筑物后，立即关闭防护格栅门。
(5). 在卸料平台面上设立的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
(6). 作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。
(7). 工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和别人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(8). 每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安个的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才干恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即告知所有架上人员撤离。
第六章　 安全管理
一、 项目组织架构
牢固树立“安全第一，防止为主”的思想，建立以项目经理为组长，项目副经理、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为成员的项目安全领导小组，在项目内实行安全施工管理。
建立安全教育和培训制度：定期对工人进行三级安全教育和培训，通过考核合格者持证上岗，严禁无证或随意串岗。
逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。
项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。

二、 卸料平台安全管理措施
(1). 平台所用的材料应符合设计规定，品种、规格对的，质量必须符合规定。
(2). 焊接材料符合有关规定，由专业焊工进行焊接，焊缝符合规范规定。
(3). 平台拼设好后，必须经项目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。
(4). 平台使用中，安全员应随时检查焊接头、栏杆、钢丝绳扎头等牢固情况，发现问题必须停止使用，消除隐患，保证安全。
(5). 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。
(6). 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角周边系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；钢丝绳采用夹头夹固，夹头数目不低于三个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，钢丝绳与水平钢梁的夹角最佳在45°～60°。
(7). 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度为1200mm。'
(8). 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检查后才干松卸起重吊钩。
(9). 操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计允许荷载10KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应告知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。
(10). 平台大梁尾端的锚固规定，选用Φ16螺杆，穿过混凝土板，混凝土板下使用1cm厚钢板固定。假如板筋设计是单层时，应在锚点局部按规定设立加强筋。
(11). 平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。
(12). 卸料平台使用时，应有专人负责检查，平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。
(13). 平台不得与外脚手架连接，不得在平台上支撑和搁置其他与外架有关的杆件。
(14). 平台上起吊，落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。
(15). 严禁向平台抛物，每班竣工后应保持平台清洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才干使用。

第七章　 安全事故应急救援预案
一、 安全事故应急救援架构
组 长：岑晓林负责对施工现场的安全工作负总责。
副组长：黄国强负责对施工现场的安全工作进行管理。
组 员：邓宁国、朱运连、向超飞、秦兴国、秦德华、康新梅负责监督检查各项安全方案的实行、安全法规的执行情况，贯彻整改情况。
  技术负责人：李 勤负责对高处作业的人员的安全技术交底和安全教育。
安全事故常用应急救援电话
火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122
二、 事故应急解决
重要为高处坠落、物体打击和坍塌，万一发生时，应按如下进行救援。
2.1、 发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。
(1). 发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，一方面观测伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2). 出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3). 发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂导致截瘫。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。
(4). 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
(5). 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。对的的现场止血解决措施。
1). 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
2). 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达成止血。
3). 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
4). 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
2.2、 发生物体打击事故应急救援
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行解决。
(1). 发生物体打击事故后，应立即组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
(2). 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。
(3). 观测伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。处在休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(4). 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。
(5). 防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简朴清除伤口表面异物，剪除伤口周边的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
(6). 在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。导致或加重脊髓损伤。
2.3、 卸料平台坍塌事故应急救援
(1). 救援职责：由工地现场重要负责人进行组织现场人、材、物进行救援工作。主管负责人指挥协调对口专业人员拟定救援措施、方案，进行现场指导救援工作，现场质安员协同班组长等专业人员进行救援工作的实行。
(2). 救援环节与规定：
1). 当发生卸料平台坍塌事故时，立即报告现场重要负责人，按规定程序上报有关各级主管部门请求救援，并在现场迅速拟定该部位的作业人数和伤员人数及受伤情况，立即组织救援人力，需要机械立即调动机械，切断电源，设立危险区域警戒，控制出现二次伤害事故发生。
2). 当出现坍塌事故时，伤员被坍塌物压着，应立即组织人力，机械等进行抢救，将压着伤员的坍塌物用机械工具快速进行解体和清理，以最快速度抢救伤员。
3). 对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行解决，一方面观测伤者的受伤情况、部位、伤害性质。
i. 出现伤员发生休克，应先解决休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处在休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
ii. 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
iii. 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂导致截瘫， 招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
iv. 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。
v. 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
vi. 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
(3). 在坍塌事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设立危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定批准解封后才干恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。
2.4、 救援物资保证：
(1). 人力工具（手铁锯、铁锹、千斤顶、活动扳手、担架等）；
(2). 人力工具及小型机具设立专用仓库保管，只能作为紧急救援使用。
当事故发生后，应及时按向有关上级主管部门报告，及请求救援。
除以上所述安全应急救援措施外，不详尽之处，参照项目部的安全事故应急救援预案执行。

第八章　 悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2023)和《钢结构设计规范》(GB50017-2023)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

卸料平台示意图
计算参数:
平台水平钢梁的悬挑长度5.20m，插入结构锚固长度2.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.2（2.6）m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a槽钢U口水平，主梁采用I16工字钢。
次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。
允许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN（允许 最大集中荷载按5.0KN计算）。
脚手板自重荷载取0.35kN/m2。
栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。
外侧钢丝绳距离主体结构5.20m，两道钢丝绳距离1.00m。

一、次梁的计算

次梁选择[14号槽钢，间距0.50m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.35×0.50=0.18kN/m

(2)最大允许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m

(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m
经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.18+0.14)+1.4×1.00= 0.38+1.4=1.78kN/m
经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5=7.0kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.78×2.22（2.62）/8+7.0×2.2（2.6）/4=4.93（6.06）kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度 =4.93（6.06）×106/(1.05×80500)=58.33（71.70）N/mm2；
次梁的抗弯强度计算 < [f]=205N/ mm2,都满足规定!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

通过计算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B其值用b'查表得到其值为0.757
通过计算得到强度 =4.93（6.06）×106/(0.757×80500)=80.90（99.45）N/mm2；
次梁的稳定性计算 < [f]= 205N/ mm2,满足规定!

二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择I16工字钢，其截面特性为:
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130cm4,转动惯量Wx=141.0cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m
Q1 = 0.11kN/m
(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.37kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：
P1=P6=1.2×(0.35+2.00)×0.50/2×2.2（2.6）/2+1.2×0.20×（2.2）2.6/2=1.04（1.23）kN
P2=P3=P5=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.2（2.6）/2+1.2×0.20×2.2（2.6）/2=1.82（2.15）kN
P4=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.2（2.6）/2+1.2×0.20×2.2（2.6）/2+7/2=5.32（5.65）kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

通过连续梁的计算得到:

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.44 kN

最大弯矩 Mmax=4.36kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度 =4.36×106/1.05/141000+9.44×1000/2610=33.07/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]= 205N/ mm2，满足规定!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

通过计算得到b=570×9.9×88×235/(5200×160×235.0)=0.597
则： =4.36×106/(0.597×141000)=51.80N/mm2；
主梁的稳定性计算 < [f]= 205N/ mm2,满足规定!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=15.30kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行计算，为
RU=15.30kN
钢丝绳的允许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的允许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8×15.30/0.85=144.00kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1515MPa，直径17.0mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU，取最大值进行计算作为吊环的拉力N，
N=RU=15.30kN
钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[15300×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
施工中选择使用直径16mm的一级钢作为吊环。
六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点假如采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=2.41kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[2410×4/(3.1416×50×2)]1/2=6mm
选择使用16mm的压环
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧50cm以上搭接长度。

第九章　 附表:卸料平台的限载设立
卸料平台上设限载800Kg的限定荷载标记牌，并根据堆放材料的类别，标明堆放的具体数量。
材料名称
规格
密度
单位重量
堆放数量
木方
40*80mm，长2.0米
0.625g/cm3
4kg
200根
模板
0.91*1.83m,厚17
0.80g/cm3
22.6kg
35张
钢管
Φ48*3.0，长1.0
3.84kg/m
3.84kg
208根
钢管
Φ48*3.0，长2.0
3.84kg/m
7.69kg
104根
钢管
Φ48*3.0，长3.0
3.84kg/m
11.52kg
69根
钢管
Φ48*3.0，长4.0
3.84kg/m
15.32kg
52根
钢管
Φ48*3.0，长6.0
3.84kg/m
23.04kg
34根
脚手板
厚50,宽250，长3000
0.35kn /m2
31.5kg
25块
多孔砖
240*190*90mm
19kg/m3
0.78kg
1025块