景观石施工方案.doc

景观石安装施工方案施工顺序选材基地处理、整平运输吊装、固定浇砼基座拆模板、养生一、景观石选材1、选择石材时，首先材质、几何尺寸要满足设计要求.根据图纸要求,本地点选择花岗岩材质的景观石。2、选择纹路清晰、表面光滑、线条自然、表层无风化附着物的石材。不允许有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线及严重划痕、坑窝等质量缺陷二、位置放样、基地处理1、根据图纸所示,确定好安放位置。由于本处位置处于济青改扩建两匝道之间路段,需要填土、整平、压实。2、路基填方时,根据试验数据选择适宜土质，并控制好含水量、松铺厚度、碾压遍数等。3、采用推土机摊铺整平,做到层厚均匀,每层填方松铺厚度控制在30cm以下。 4、填料碾压前进行含水量检测,并控制在最佳含水量士2%范围内进行碾压.当填料含水量较低时采取洒水措施；当填料含水量较高时及时进行翻晒处理.5、碾压采用大吨位重型振动压路机进行。碾压时,先两侧后中间，曲先慢后快，先静后振。直线进退，前后两次轮迹须重叠3040cm,采用20T (静压)以上重型振动压路机分层碾压。6、每层填土压实后，及时进行压实度的检测，自检合格报监理工程师审批后才可填筑下一层。7、填土高度控制在与两侧匝道路面标高齐平。8、场地处理完毕后，根据景观石的尺寸,在现场选择合适的位置安装.安装位置处于两个匝道中间,景观石两侧各留有1。5米空间.三、运输 选好景观石后,准备好吊装和运输设备，选好运输路线.在景观石起吊点采用汽车起重机吊装时，要注意选择承重点，做到起重机的平衡。景观石吊到车厢后，要用软质材料，如木方、稻草等填充，用绳子将景观石固定牢固。四、 吊装、固定1、 景观石运至现场后，根据景观石的自重(约60T)选择2台70T汽车起重机.2、 施工时,施工人员要及时分清景观石主景面，定好方向,并预先摆置好起重机,如碰到障碍时,应重新摆置，使得起重机长臂能伸缩自如。可根据现场实际情况多次摆放起重机，确保安全吊运至指定位置.3、 起吊前,钢丝绳与景观石之间用木块隔离开来，避免钢丝绳将石材划伤，影响美观.4、 根据外形尺寸，确定景观石的重心，以便确定两套钢丝绳的安放位置.起吊前，可以预吊一下，重心不稳时适当调整钢丝绳的起吊位置.5、 当景观石吊到预装位置后，要用起重机挂钩定石，不得用人定或支撑摆石定石.可填充块石调整景观石的平整度，景观石的放置应力求平衡稳定，给人以宽松自然的感觉。6、 景观石的最佳观赏面均应当面向来车方向，安装时确保过往车辆能够直观观察到景观石全貌，凸显山东高速的形象。7、 吊装时要选派专人指挥,统一负责。石材开始吊装时,施工人员应与吊车保持一定的安全距离，待石材安放平稳后,施工人员方可靠近。五、浇砼基座1、为确保景观石安放牢固，在周围浇筑C25砼基座，长宽尺寸均比景观石大10cm,厚度与景观石下缘最高点齐平。2、模板采用刚度足够的槽钢，将模板按放样位置认真支立，严格控制，确保接口无错缝，模板垂直于基层,外观平直。支模过程中,边支模边检查高程，随时校正。模板缝隙用油毡纸封贴,模板底缝隙用不小于砼标号的砂浆封堵。模板与砼接触面均匀涂刷脱模剂，以利于脱模。3、水泥混凝土用混凝土罐车运到现场，现场进行混凝土坍落度试验，坍落度控制在7-9cm之间，混凝土采用溜槽（或自卸）倾倒，并防止离析。浇筑采用一次性铺筑，混凝土松铺高度应略高于模板.4、砼振捣使用插入式振捣棒，要求“快插慢拔”,每棒间距3030cm以混合料停止下沉，并无气泡冒出.控制振捣时间，不过振，也不能漏振，提棒要缓慢，严禁振捣模板。用35m刮尺,在纵、横两个方向进行精平饰面,每个方向不少于两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完毕允许最长时间。六、拆模与养护1。砼拆模时间视气温而定,以不破坏棱角为宜.2。砼面层成型后应及时养生。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。养生不宜少于14天。3、施工现场凿除废弃的混凝土料及施工时产生的垃圾,堆放在不影响行车安全的位置,施工结束后使用运输车运至指定地点存放.