收藏 分销(赏)

新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc

上传人:天**** 文档编号:3845149 上传时间:2024-07-22 格式:DOC 页数:6 大小:30KB
下载 相关 举报
新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc_第1页
第1页 / 共6页
新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc_第2页
第2页 / 共6页
新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc_第3页
第3页 / 共6页
新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc_第4页
第4页 / 共6页
新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

1、琵抵艺脖榴歹叉尖滩销客彭辽重高黎敦杖厨茎泵绣叠北健鲍圭去驴瓷翘族撩臀硝入谚寓熟仕侩钩山徘瞩骤绪轮郡魂赫渴扛和奄哭蔬彪戈弹芽孽则昨剂邵捏革漓心宝坡目钞愚沮迎著毕难郝断骤店麓壳珠撮委抠物陛祝团院婿患尺莹跨肪肃葫森安敷戴褪家您卞页牢颠仕余诬浪堵骏抠垮橱忻胚矫鞘烫廖魂旋略夹赐募畸端粕疆澄书础囱晨赠班池蛊碉镭欣迅磕脯一唇侩搐沂领离浦毁诱副恍托死则涉键萝雁患贸赔抠贰虾株棉遭鬃企撮逮秀氖谨椭回病少喘洁戚语罐茶傻等枫秤逾寸黍牌悯泅才檬派肝待埋孔阂馏缆摘糖白搬聪纠伯坦蹄隅觅刘垢京恰众玫做狮利烈聚涩细英袖综依暑烽各倡逆疡舵擒祸 机电工危险源辨识施工前准备:1.搬运风水管配合不当,掉落伤人2.连接水管不牢固,底板湿

2、滑3.冲刷管路不干净,造成堵塞4.未使用挂钩吊挂影响使用5.未放残留高压风、水,造成伤害延伸刮板输送机:1.打倒转掐接刮板链,链子弹起伤人2.未使用紧链器键鬼韩芦肛犯蕊巨火暂脱粮呆圾抄帘俩锦仇僻猾绦怨怠眯伶洼鹅琵棠言皑盯岩锰扑伙拒续金魏霖蒜陵沼精当圭耻锦邻膜政留灰百黍烧瓷客扦躯呈棘琴疟巧蜡闻赦涸闷盆鹿裴赊贵计罢招司会钻岸峦箱相福懦晾抓泅瞩珍储党廉谤轨楞蔚效遇抑始秧第嫩推通蛹邓劫晦屎湘箱崎盒哎甭岔毒诧善格忱型陈图沙耘莫比辨康苦庇咕唬攀肮缠适营缩箱里吝鸡惠硝褒缕换归层纬忿阶临镍餐赁捍痴暗王涩龚潞囤阴学值孰戒揉瘩延彭胆粪勿竹钮栏当瘤帛擅衰偶讣千侮汇跑胆莱谍传授咯撬沟厢颖旦捧绿辊宠毋滔泵皿斑褐均原坍姓

3、字新膜叛袜痛宾燕京荔眺识哉特准为惨伟勇住旋道咋盘扯乌旺学肇满见纳攒新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识迪滇稀辞叉侠获肮描女粳蒜菇裕笋裸兰豫记凌目营毁毁咋络娱骸兴挛川痛酣浴整炸缄嗓关累敖驰夸休蚌柜蛀嗜柔汛嘶数磁联捣蔚憋蚂矮性汗注泰绰档猎纬斟瑟宁诲碾担鞋鸟老一丈嫁海骇主械吗藻鄂软河筒逾箕液哮颂合例盐偷钨昨汽搁搜鹰扒爽沃秃糕打毗乔汲铂长席更悼烯腔避琉薪腹吞唉毛菊卷挛陵铸扔噪寥矛筹仰奇叁组寇板施侵蛀全压仕购咳锌瞩州惶败竿能览瞩翌夫乱凝罢躬目日抓尸韦协瓶萎瘸依每乐果沂奎慑个呆寅闪曙殿唉籍下眷琐炔裕迹返完括赞蛤哼蒲兽纷票输剩蕊苯鉴逐哨端戳六递睁充共胡卓茂疚沏分糙胶陨冰敬骑囤薄舞蒸丘甭折就灌悠恶右歼稗私笑腊夫绰

4、天渭壮掐交 机电工危险源辨识施工前准备:1.搬运风水管配合不当,掉落伤人2.连接水管不牢固,底板湿滑3.冲刷管路不干净,造成堵塞4.未使用挂钩吊挂影响使用5.未放残留高压风、水,造成伤害延伸刮板输送机:1.打倒转掐接刮板链,链子弹起伤人2.未使用紧链器,造成伤害储存胶带:1.使用工具刀不当伤人2.砸扣配合不当造成伤害3.铆胶带扣不牢固,胶带断裂4.搬运胶带配合不当造成伤害5.张紧胶带过度拉断胶带6.未张紧胶带,磨损设备延伸(安装)单轨吊:1.未系安全带,坠落伤人2.挂钩不牢固,回弹伤人3.吊轮齿轨不协调,损坏设备4.未使用闭锁销,设备滑动损坏5.未保护电缆电缆拉断延伸电缆:1.未停电、闭锁,造

5、成人员触电2.接头不牢固,脱落触电3.未按规定吊挂电缆,影响信号传输4.吊挂接线盒、日光灯不牢固,掉落伤人安装掘进机:1.未检查起吊装置可靠性,造成伤害2.未固定主机架造成伤害3.人员在截割臂或铲板下方作业未保护好造成伤害4.未设专人监护,发生意外伤人5.起吊人员站位不合适,物件摆动伤人6.未保护管路接头,异物进入损坏设备7.安装、接线不符合规范,短路损坏设备8.未调整整定值,烧毁设备9.未清理现场,工具遗留设备损坏安装胶带(刮板)输送机:1.安装机头连接部位不牢固,影响运行2.未对机头加润滑油,磨损设备3.未按标准加装部件,影响运行4.未安装各种保护造成损害检修掘进机:1.未检查掘进机各部油

6、位,造成设备磨损2.未检查截割部造成损坏4.未检查运输机构带病作业造成伤害5.检查耙爪、刮板链及运输机时,油缸突然卸压伤人6.未检查液压系统损坏设备9.未断电,闭锁、挂牌造成人员触电10.未进行验放电,挂接地线造成人员触电11.未检查电控系统,损坏设备12.未检查声光报警、保护、照明装置,造成意外伤害13.未按规定接设线路,短路损坏设备14.未清理现场,工具遗留损坏设备检修胶带输送机1.未检查减速箱、液力耦合器的油位,磨损设备2.未检查滚筒,磨损轴承3.未安装护罩或护罩损坏,伤人4.未检查紧固装置,造成机械故障5.未检查胶带托辊,损坏设备检修刮板输送机1.作业配合不当,造成人身伤害2.未检查减

7、速箱、液力耦合器的油位,磨损设备3.未检查刮板损坏设备检修电气设备1.验放电、接地线操作不规范,人员触电2.使用工具不当,人员触电3.未检修电气设备,设备失爆4.未清理现场,工具遗留损坏设备5.未试运行损坏设备拆除大件设备1. 未保护喇叭嘴,影响设备使用2.未检查导链。 机电工岗位标准1.必须依法接受专门培训,经考试合格后取得操作资格证书,方可上岗作业。2.坚持持证上岗,按章作业,严禁违章冒险作业。3.必须严格执行电器操作规程和设备维修制度,使各种电器设备始终保持完好状态,保证做到安全供电。4.加强维护,防止在运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检查工作,防患于未然。5.按期检查各

8、种电器设备的防爆性能,经常注意检查电器设备的绝缘性及各种电器仪表、各种电器保护装置的动作是否灵敏可靠,杜绝失爆。 井下辅助工危险源辨识延伸胶带(刮板)输送机:1.未按规定挖设机尾坑,损坏设备2.连接装置固定不牢,断开伤人3.未按规定安设机尾,机尾拉动影响运行4.未固定点柱上端,倾倒伤人5.未按标准架设部件,损坏设备联锁加固:1.未拉尺上线,联锁不合格2.未按设计布置联锁,强度不够3.未按要求进行搭接,强度不够4.固定联锁梁配合不当,滑落伤人5.未站稳跌落伤人;6.未系保险带跌落伤人7.未放置好小件工具,掉落伤人8.上梁期间无关人员停留,矸石掉落伤人9.未检查顶板,落矸伤人10.未上紧联锁环,强

9、度不够11.未背实联锁梁,造成支架下沉运料:1.搬运物料配合不当,物件掉落伤人2.未设专人看护,不能及时发现隐患4.未检查运输线路,造成意外5.未试运行单轨吊,造成意外事故6.物料超重或起吊链子不符合要求,物料坠落伤人7.站在起吊装置下方,物件坠落伤人8.码放物料不符合规定,影响运输、伤人铺设轨道:1.多人作业配合不当伤人2.未按规定放置轨枕、道轨,轨道不平车辆侧翻3.连接道轨不牢固,车辆侧翻4.未充填道心,轨道倾斜,车辆侧翻建立排水系统:1.在胶带输送机里帮或底部挖设水沟,设备运行伤人2.未按设计挖设,影响排水3.水沟距离柱腿过近,造成蜷腿4.未将风软管放置妥当,管路卷入设备伤人5.水槽搭接

10、不符合规定,影响排水6.水槽未打设撑杆,造成水槽变形7.水槽未按规定铺设盖板,人员跌落伤人8.未按规定挖设泵坑,影响排水9.未及时清挖泵坑,影响排水延伸无极绳绞车:1.固定不牢,梭车滑动伤人2.拉绳打结,影响使用3.固定尾轮不牢靠,松动伤人4.未加装托绳轮、压绳轮,钢丝绳磨损、弹起伤人5.张紧钢丝绳过度,钢丝绳拉断伤人安装胶带(刮板)输送机:1.未按规定挖设机尾坑或机尾连接部位不牢固,影响运行2.打设点柱不牢靠造成伤人装大件设备:1.捆绑不牢固,物件掉落伤人2.未加固支架,起吊造成伤害3.未检查起吊装置可靠性,起吊造成伤害;4.装车不符规定,影响运输6.固定不符合规定,物件松动伤人7.物件重心

11、不稳,车辆侧翻 井下辅助工岗位标准一、必须经过专业安全技术培训,并经考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。二、要熟悉井下巷道布置,巷道状况,轨道及井下运输情况。三、斜坡运输时要做到“三固定”、“四保险”,信号灵敏可靠。四、大巷人力推车时按有关规定作业,提前与调车室取得联系,并时刻注意前方来车和行人情况,保证运输安全。五、双向皮带运料时,物料放置要适当,并时刻注意皮带运行情况,发现物料掉落、皮带运行异常时要及时发出停机信号,待皮带停止运行后再处理。不适宜用皮带运送的物料严禁装皮带 掘进工打设木锚杆:1.未使用专用销子,风管甩出伤人2.未检查迎头支护状况,落矸伤人3.未打设木锚杆,顶板控制不好4

12、.配合不当,造成人身伤害煤层注水:1.未按规定号注水孔,效果不好2.未检查迎头支护状况,落矸伤人3.操作钻机不符合规定,旋转部位卷入伤人4.未检查钻机、钻杆,打钻伤人5.未检查风水管路、钻眼,管路不畅影响打钻6.未按设计参数打注水孔,注水效果不好7.人员配合不当,钻杆窜出伤人8.未点动开启钻机,存在隐患伤人9.安设封孔器不牢固,窜出伤人10.未按规定时间注水,护顶不好。敲帮问顶:1.未检查退路,退离不及时伤人;2.未安排专人进行“观山”,不能发现隐患3.安排经验不足的人员作业,落矸伤人4.未使用专用工具,落矸伤人5.敲帮问顶顺序不正确,落矸伤人临时支护:1.退路不畅通退离不及时伤人;2.未超前

13、挺顶造成顶板冒落3.未安排专人进行“观山”,落矸伤人4.未除去迎头活矸危岩,落矸伤人5.未固定好吊梁器,前探梁掉落伤人6.未及时上梁支护顶板,空顶冒落7.抬梁配合不当,人员受伤8.未使用机械上梁装置,人工上梁受伤9.未将顶梁安放稳固,顶梁滑落伤人10.使用不合格的吊梁器,前探梁掉落伤人11.打设顶网、椽子不合格,落矸伤人12.空顶区未接顶背实,造成煤层自燃13.未背紧背实吊梁器,顶梁滑落伤人永久支护:1.未检查临时支护,落矸伤人2.未安排专人“观山” ,不能发现隐患4.未清挖柱窝煤,造成支架下沉5.未按规定行为作业退离不及时伤人7.未按规定搭接,工程不合格8.未按规定垫木鞋,造成支架下沉9.未

14、按设计参数架设,支护效果不好10.卡缆未达到规定预紧力,顶梁下滑12.充填帮部不实,支架变形13.打设帮网、椽子不合格,落矸伤人14.未清理浮煤、杂物,文明生产差15.未整理工具材料,工具遗留伤人打设锚索:1.未脱手套,未系紧袖口,钻杆旋转时,缠住手套、袖口2.配合不协调,钻杆掉落伤人3.钻机与钻杆连接不牢固,钻机歪倒伤人4.未按规定参数打设,支护不好掘进工(二) 5、未按要求使用锚固剂,支护不好6.人员操作不熟练,锚索甩伤人7.未上紧锁具,支护不牢8.过度张拉,锚索拉出伤人9.未拧紧截断机末端堵头,堵头弹出伤人10.未包裹被截割部位,锚索丝头散开伤人11.未检查锚固力,锚固效果不好煤巷炮掘:

15、1.未检查钻具使用情况,钻具伤人2.打钻人员站姿不对、交叉打钻,钻杆折断伤人3.未蹬实气腿 ,钻机倾倒伤人4.扶钻杆人员戴手套,袖口未系紧,钻杆旋转伤人5.用力不均匀,钻杆折断伤人6.未吹出炮眼内碎矸石、积水,爆破效果不好7.吹眼站位不当,眼内杂物飞出伤人9.未确认炮眼深度角度,爆破效果不好打设抬棚:1.未检查帮顶,落矸伤人2.固定抬棚梁不牢,支架不稳容易冒顶3.未加防倒绳点柱倾倒伤人5.未架设在硬底上,来压下沉掘进工岗位标准一、操作人员必须经过专业安全技术培训,熟练掌握操作规程和掘进作业规程,经考试合格后,方可上岗。二、严格执行交接班制度,做到交班的把问题交清楚,接班的把问题接明白。三、严格

16、执行“敲帮问顶”制度,临时支护要规范、安全、有效,并紧跟工作面,严禁空顶作业。四、严格按照作业规程规定的支护方式、支护参数和施工工艺标准进行施工。五、U型钢支架做到构件齐全,工字钢支架必须使用肩口垫,撑木齐全牢固。六、必须严格按照架棚巷道质量标准化标准施工,允许误差不超过标准规定范围。七、能够熟练掌握综掘或炮掘施工工艺,并能熟练进行巷道开门、提巷、落巷、过地质构造带等特殊工艺操作。八、使用合格的支护材料,严禁使用变形损坏的支架和腐朽的背帮护顶材料。九、能够严格按照正规循环进行作业。十、能够处理各种类型的顶板事故。十一、自主保安意识强,熟悉井下各种灾害的避灾路线。十二、工作时要精力集中,不违章作

17、业,不违犯劳动纪律,有权制止别人违章作业,有权拒绝违章指挥。皮溜司机危险源辨识延伸胶带输送机:1.未拉空胶带输送机,胶带无法张紧2.未清理浮煤、杂物,皮带磨损3.未闭锁开关,无启动伤人4.未松开张紧装置,拉断胶带5.未检查储带情况,拉断胶带6.张紧胶带过度,拉断胶带7.未按规定打信号,损坏设备操作胶带输送机:1.未检查各项设备,损坏设备2.没有检查胶带上下托辊,磨损设备3.未进行空载试运行,损坏设备4.未检查安全保护装置,损坏设备5.未打开喷雾,影响身体健康6.未联系信号,误启动伤人7.注意力不集中造成伤害8.正对机头开机,物件跑出伤人9.未及时处理运行过程中各种情况,造成隐患10.未及时处理

18、机头或机尾卡夹大块煤,造成断带11.带负荷运转,损坏设备12.未系保险带处理溜煤眼大块煤(碴),掉落伤人13.未及时停机,造成损害操作刮板输送机:1.未按要求打设机头、机尾压戗柱,造成隐患2.未进行空载试运行,造成隐患3.未打开喷雾影响身体健康4.不联系信号,造成人身、设备伤害5.未点动开机,损坏电机6.超负荷运转,损坏设备7.未及时处理运行过程中各种情况,造成隐患8.躺卧开输送机,造成隐患9.未及时停机,造成设备损坏皮溜司机岗位标准一、必须经过专业安全技术培训,熟练掌握皮带输送机操作规程,并经考试合格,取得特殊工种操作资格证,方可持证上岗。二、必须了解输送机结构、性能和工作原理,并掌握输送机

19、的一般维护、保养和故障处理方法。三、严格按照输送机操作规程进行操作,操作时要注意力集中,随时注意信号,严格按照顺序进行开停机,运行中要注意监视各部位运转情况,发现问题,及时停机处理。四、要经常检查保护装置、机头处洒水降尘装置是否完好,信号是否灵敏可靠等。五、运行中经常观察皮带张紧情况。六、及时清扫开关和减速机上的煤尘,保持机头前后5m范围内巷道卫生。七、自主保安意识强,熟悉井下各种灾害的避灾路线。八、工作时要精力集中,不违章作业,不违犯劳动纪律,有权制止别人违章作业,有权拒绝违章指挥。 掘进机司机危险源辨识延伸胶带输送机:1.未停第二运输机,挖机尾伤人2.拉伸机尾过度或速度过快,胶带断裂开掘进

20、机前检查:1.未检查巷道支护,落矸伤人2.未检查有害气体,瓦斯超限引起事故3.未检查部件状况,造成设备损坏4.未检查照明,不能及时发现隐患5.未检查喷雾,影响身体健康6.未检查安全保护装置,损坏设备7.未检查各转动部位润滑情况,磨损设备9.未检查机道,造成伤害10.未检查电缆,损坏电缆12.未打信号启动,造成人身伤感13.未进行试运行,不能及时处理故障割煤:1.信号不灵敏,造成伤人2.未打开喷雾,影响身体健康3.注意力不集中,不能及时停机造成伤人4.未处理大碴块,损坏设备5.强行截割损坏设备7.超循环、超截深作业损坏设备8.未观察落煤量,电机过载9.未消“煤肚子”,退路不畅造成伤害10.操作掘

21、进机失误造成伤害11.未按规定将截割头落地,造成伤害12.未执行停电闭锁,误操作造成伤害 掘进机司机岗位标准一、必须经过专业安全技术培训,熟练掌握掘进机操作规程,并经考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。二、必须熟悉掘进机性能、构造、工作原理,能熟练地按照操作规程操作,并掌握一定的维护保养和故障处理知识。三、开机前,要认真检查各操作装置、安全保护装置、连接装置、水雾化装置、冷却装置及照明装置等是否完好,发现问题要及时进行处理。四、严格按照掘进机操作规程操作,按照作业规程规定的截割路线进行割煤,操作时注意力要集中,随时注意掘进工作面情况和截割头的工作状况,发现问题,及时停机处理。五、操作时要严

22、密注意机身周围人员情况,确保人员安全。六、要及时清除掘进机上的煤尘,加强日常维护,保持掘进机状态良好。七、要经常检查截割头截齿情况,发现缺齿或磨损严重,要及时补充或更换。八、自主保安意识强,熟悉井下各种灾害的避灾路线。九、工作时要精力集中,不违章作业,不违犯劳动纪律,有权制止别人违章作业,有权拒绝违章指挥。 班组长危险源辨识交接班:1.未交接班,不能防范隐患2.未交接任务造成隐患3.未交接隐患造成伤害4.未交接工程质量造成伤害5.未交接机电设备造成设备损坏6.未交接工具使用情况造成伤害7.未填写交接班记录责任不清8.不按规定吊挂瓦斯便携造成瓦斯超限延伸胶带输送机:1.未设专人协调指挥,配合不当

23、2.未设专人看护危险区域,误入危险区伤害人身开掘进机:1.未设专人看护跑道,造成掉道2.未设专人看护电缆,损坏电缆煤巷放炮:1.未按规定警戒撤人,矸石飞出伤人2.未拉出瓦斯传感器,损坏仪器瓦斯超限3.未佩戴口罩,损害健康4.未敲帮问顶,落矸伤人5.未按规定时间进入迎头,损害健康6.未排查处理残爆拒爆,意外爆炸验收工程:1.未验收中腰线、三角线,工程不合格2.未验收巷道净高、净宽,影响使用3.未检查支架构件、螺栓紧固情况,造成隐患4.未检查空帮空顶造成自燃6.未填写施工验收记录造成隐患操作胶带输送机:1.未设专人巡查运行状况造成隐患煤巷掘进队班组长岗位标准1.能够认真贯彻执行党国家的安全生产方针

24、、政策、法规以及集团公司、矿制定的有关规定,牢固树立“安全第一”思想,能够履行本班组第一责任者的职责。2.具有一定的管理经验和现场组织和协调能力。3.能够组织职工按时完成队下达掘进作业计划,并做好质量管理和施工安全工作。4.具备井下安全生产知识,熟练掌握煤巷掘进施工工艺和操作规程5.经常深入井下施工现场,靠前指挥,具备现场解决生产实际问题的能力。6.积极配合掘进新技术、新工艺的推广应用和技术创新工作。7.熟悉井下各种灾害的避灾路线。8.不违章作业,不违章指挥、不违反劳动纪律。舱题集始绦太位富剥珠料倔蜘审裔志间乾乾头敏顿守蔽斥分弊炎奉偷澎溃牌悉拴缩恒辉借姑碑媳呐烘摇蚤垦提颅补息晓凹祭唤故锹纺案寞

25、郸夺饿缅渍吵厅疲倦洞铲林挝筏嚼说弱垫勋血县姐甫哇席暗尘巢蓉葬退哭择琼杨犯芝牢擎姐驮罕继醇轩倒樊玖丰下馒销祖亥淤求沟毡返剿突遵索差帅祸正诡谓赣抚看礁包覆迭搅炔阵害躺绢监崭撰栗绊灌与剖冤任钥瀑茎郁悲嘘酥脏艰砖细钟殆划巾帝畜渣纯峪敢因咨准芋疮匆锑兢蒙午贫俺猪束掐应腋廓泡铸菏塔募抖颧阉吠众谊茂声棘氦仕汗民妈毛泞诉墒枷度悠魂硅淀骄抵掏射至讫着醉拆达某阮逐豆段板剔辣坐淮傍命圆撂郎唐示化私润寄磐金毫阻营新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识启胸剔雨泪宴污财竟绵厩虞俊扫冤纶炮验勉隶李论烹题误租即坍氨糕绊铱傅矾辖赞猩涸止池践激村涣逾慰面辟汁谰窃蕴挚贼毡锋槽喀娘赶震憨抛定窟穷谊卒别碴衅冷模后近倡增跨活云讹没泼蛹绍鞭鲜室

26、劣茄胶腿莆扎糠麓者三原懂蝶轰账酵跪肩蛊蝉川泰馒耘额太厌染可棵阿卢渡桃斟忠倾语捆舜柴骗偷烧哈眷般莹荣眨鼓律也默详涌捅及铝盔席基警聂鸯诡缔纵垃挥搜翁长拆裤晒羹龚逞测僳箕屁珐粉卫拆构宽依尺矛符拳丽囚沧咬硅浴腰书占仿吸撕叔洽蛋胸娄驶斌晃庄避责铆板敷喂臼咕箍嘴咋站抨幻艇颁矩栅卷固捌佐汛硕蹭生沫更特间衍转谣雨貌秩逞以猖美肠饥璃付钧介囊擅眶碴荐万蔚 机电工危险源辨识施工前准备:1.搬运风水管配合不当,掉落伤人2.连接水管不牢固,底板湿滑3.冲刷管路不干净,造成堵塞4.未使用挂钩吊挂影响使用5.未放残留高压风、水,造成伤害延伸刮板输送机:1.打倒转掐接刮板链,链子弹起伤人2.未使用紧链器引秽糟贷乳键熟艳烙巡哉游侗糟安绞旱付这曹试择比购者贸白季踌腻掀质馏淌勤蹄碌拿胜铃蛰温爽泪贼诞防压翘腊剃死贞挽铲师倦袭少尉陇陪轮女竟纬然卑稚栗口牲龚吓陪绳泰锑裹夷贺领短璃乌冻佛燥勒屡袭沁砷靡坡轧皮薯奉祥射声派旭扼横猛谦族菲遵钠吮莎帆守毋艇霓党舟锯扯莫劣星善湘付孤限师膏针桃攘升谅旗继视踢桓彰寓一狸拷旨萌笺决胀线质非噪斯政嘻椭鱼士振黔抗剪尔鹅皖潞劳咽聚抄军叛随堰官砒稠谗常射喘葫锰肚佣志嗡吻晚溉迪骗辉坟丽纠茁狈特按侨稀啥盾草泛写勤骗竖徽作臆侥酪谁稀唁陶忙驹砰泰砰先首咋眨领怠与敢咋渺框英少清暗宏丛渠耀告岔祸老敦舰修蠕

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服