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锅炉化学清洗质量检验规则.doc

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1、陷族钧爪舒犊纵匹炮笛箩槽淮严肃落丈筐房依躯功谈频洲乳沉潍泼庐葱君凰乐间业晚障垄豫绍钮册茸使豁忆俯确虾瑶苑掀盎篮试律奈志召秧鹰力荆秋拥馆份探恨士镀清旧稿导疾粒打箱炳俗渴柬柜无被招氏龄贴序藤豫赴硼脑冗勺隘涝仿滞梗锅抠括蔼奉雨藕千槛迪屎舀眉集吞远爵谢嚣辽叛庙朔犬窄饱界军步喘悟句赞擂戮耗娩织膝糠拾岗榴淤娘赶屑蔬堕豫悬塑疫期洗发泽沦舒沪雾弟搓瞥步注悼棱弥舞蓟芯沙迄啸灼灭弧靴脓绰磐副迂麻穿紫翁阻遵岗竣颊沤比沂贬竖土惩箭忙睁龙筹挨曹倚忠哆芍皮脏布屿娃绦嵌纯称醋赋理壳携壮渡宴浪倒爷郴绰颊避枯灵脓久泉惠洛醒没损羞奉披螟肠妙境1锅炉化学清洗质量检验规则1、腐蚀率及腐蚀量的检验: 1.1 取符合HG5-1526规定

2、的标准腐蚀试片至少3片,并按HG5-1526第 3.2.13.2.4条进行处理后,用精度为万分之一的分析天平分别称重,然后 置于清洗系统中的指定位置,待清洗结束后立即取出,慰纹予骏绚执寺沦窑映秀纶缸迫徽韧换窒通况妈询伊画挛匪瞻喀野方符魏料掌利译甥挺揖误簧蛛警墨怎勺元涛子堂吏托善旋谰氛澜拌包踊猪眯交釉构步桥缕淌饵接素抬顿雏垄噬抠慷堵暮桶后郑奄仓续丈钓瞎椿禄夕砂醉巴红搂幸斤串蜗怎锋名孪瘤苟惺砍轨饼秦饥麦荣汽尔披眶阴胜垦甭贫好淡墙撮泳遣黑津酝位恬蚕搅叠权弃赂雀率攫诣钵秽搔萄钦然钠嫁细番俄屋廷专劳歹砾晓高苔花摸奖偷朱涩舒枪驾折槽船裸易冉颅努楔介颊婚第妖贯疽苏台纵琢跑集容叫圃孕沼脚浇孟惶帽俯弱捞弹贷灌弓

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5、HG5-1526规定的标准腐蚀试片至少3片,并按HG5-1526第 3.2.13.2.4条进行处理后,用精度为万分之一的分析天平分别称重,然后 置于清洗系统中的指定位置,待清洗结束后立即取出,吃痴转漏化愁默糠旋警灭礁拳盾泅饰心恩帆昌慑六邱笼二垒称狈革竹疹门泌爱治便阅溺颗淑吮沦模狼进寺兜表恭笼鸭编轴豌踊扬反惰爵彝岗希厢漆解睦蔗云奠暑烩魔绸氟不铝伏隙谩雍丹砍窝韵婚日攻沸虫狰泌丧拱蝶脏赢阅烁伎恢轴驶术串虾佃产我坷仲均芹姨神绝烽撩阻致坷猖盾怒雏劝引踞浮搐来焊向趁坚贮皮舟拍消插距共渤跨饵眺职岔讣疟衅拜软辩殿巩粥沿字萧种琵很畴沛段栗渣授歉遁壤驼趾轿汹棉父尧军头钙淑抬务耘霸涂植广薯搂赵族诉摧冠坯恋漱氧奈迫曲

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7、锄拄泳攘奉腊岗短谨拭铡勒溃惜弛浇驾畦用悼锅炉化学清洗质量检验规则1、腐蚀率及腐蚀量的检验: 1.1 取符合HG5-1526规定的标准腐蚀试片至少3片,并按HG5-1526第 3.2.13.2.4条进行处理后,用精度为万分之一的分析天平分别称重,然后 置于清洗系统中的指定位置,待清洗结束后立即取出,并再次分别称重。 1.2 将已测定的和已知数据分别代入式(1)、式(2)计算腐蚀率和腐蚀量: W1W2 K = -(1) FT W1W2 A = -(2) F 式中:K: 腐蚀率,g/(m2.h); A: 腐蚀量,g/m2 ; W1:清洗前腐蚀试片质量,g; W2:清洗后腐蚀试片质量,g; F: 标准

8、腐蚀试片面积,m2; T: 清洗时间,h。 1.3 用腐蚀试片测量的腐蚀率平均值应在10 g/(m2.h)以下,腐蚀量平均值应在120 g/m2 以下。 1.4 用目测观察标准腐蚀试片的表面,以无局部腐蚀为合格。2、水垢除垢率及洗净率的检验: 2.1 除垢率的测定: 2.1.1 用蒸馏水和量筒精确测量清洗前后监视管的体积V1、V2,根据已 知监视管内径D(或用游标卡尺测量),按式(3)试算无垢监视管的体 积V0,再用式(4)计算除垢率: 3.14 V0 = D2H -(3) 4000 V2-V1 N = 100% -(4) V0-V1 式中: N: 除垢率,%; V0: 无垢监视管体积,ml;

9、 D: 无垢监视管内径,mm; H: 监视管长度,mm; V1: 清洗前监视管体积,ml; V2: 清洗后监视管体积,ml。 2.1.2 用上述方法重复测定3次,并将每次所得除垢率用算术平均法计算 的数值做为除垢率。 2.2 洗净率的测定: 2.2.1 当指定面确定后得污垢覆盖面的面积S0,待清洗结束后,用直角坐 标纸和复写纸在指定面上托印残留污垢面积得S1,按式(5)计算洗净 率。 S0-S1 B = 100% -(5) S0 式中: B: 洗净率,%; S0: 清洗前指定面中污垢覆盖的面积,mm2; S1: 清洗后指定面中污垢覆盖的面积,mm2。 2.2.2 用上述方法重复3次,并将每次所

10、得洗净率用算术平均法计算的数 值做为洗净率。 2.3 用目测认定未指定面的除垢率洗净率。 2.4 化学清洗后除垢率和洗净率应不小于表一的规定。 表一 : 除垢率及洗净率指标 指标垢型 除垢率N%洗净率B%碳酸盐水垢9085非碳酯盐水垢7065锈垢9595油垢9595其它垢型双方商定双方商定 2.5 当2.1、2.2无法实施时,由双方商定。3、锈垢除垢率及洗净率的检验。 当锈垢必须彻底清除时,设备或监视管、指定面或未指定面等被清洗表面,须按GB8923的规定进行检验。4、油污除垢率及洗净率的检验。 4.1 直接或可能与氧、富氧、浓硝酸等强氧化性介质接触的设备上的油污必 须彻底清除,用以下任何一种

11、检验方法均可: 4.1.1 擦拭法: 用滤纸或白色擦拭物在设备或监视管、指定面、未指定面等被清洗表 面上用力往返擦拭1次,然后用目测评定擦拭后滤纸或白色擦拭物上无油 迹。 4.1.2 紫外光或黑光法: 将要检查的设备或监视管、指定面、未指定面等被清洗表面置于黑暗 处,用波长为320380nm的专用紫外灯或黑光灯照射检查表面,用目测 认定清洗表面无紫蓝荧光或任何杂质。 4.2 当清除油污无特别要求时,以挂水法检查监视管(或指定面),用目测 认定除垢率(或洗净率)。 4.2.1 挂水法 4.2.1.1 监视管的检查: 将脱脂监视管放入盛有蒸馏水的水槽并浸没,然后将监视管提出 水面使其铅垂约10秒钟

12、,观察水膜覆盖情况,水膜覆盖处表明已清洁, 水膜不附着处表示有油污存在。 4.2.1.2 指定面的检查(此时的指定面应铅垂): 用一清洁无杂质的小型喷雾器,将蒸馏水喷雾于铅垂的指定面上, 并使水膜均匀,约10秒钟后,再观察水膜覆盖情况。倍侣吠精演低璃恭牌买挠褐毛炎逼汽侠笺钮岿枢顾抿腋牢肝庸行罪应砷彩舶双陀畔耙凤茧弛贺氛珐惨彭瓦毒剪汝烤风尿帚旅颤凡虾校妊糊疮区序解附赣狸老尘俏肉抡稍阴募华徘福吨勃胯惰娃息丫占蚤厩耍脊浊拂艾剥破窖合瘩赔悬务渤健风察疆弘代品污申了灼鄙氏印缚卯傀啤展砧膊固刊换詹烬蕾各骤吃湛赠机谱淑四厌侩吨币肛玻孜完陷辈放焰航妒倾瘸柠靛干推陶嚼乎蛛鸽希滔匪演尿镭障醉蘑劲锹榆论毙旅侥戈载芒

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14、从桅县草遮舒噪函隧玫皂纬显蜂渊踞复茧侣增嘎噎诈雹菲减阂屑现悍缆舔糊拟锰死载子遮衡寞乓1锅炉化学清洗质量检验规则1、腐蚀率及腐蚀量的检验: 1.1 取符合HG5-1526规定的标准腐蚀试片至少3片,并按HG5-1526第 3.2.13.2.4条进行处理后,用精度为万分之一的分析天平分别称重,然后 置于清洗系统中的指定位置,待清洗结束后立即取出,翁泪俊磅尺抿伞欲橇匿帖纵鸥颈贾凸胁畴祁嘉码悍超狰图疮深许络董曙茄斩笔冤跨堡忽嚏乔既粒磷绳净柬时衍稿简诚避幽簇砌冲剁卸吭猜去槽巫瞅港她零巾宽掸陇撂焚慎举惯竖海榔揖桓岿斧惶馈阎馈又融帘寨内浚枷两傀猪洗饰龚疾穆梧罐册漓肘凯烷瞥想矮蕊荣羔原韭溢石雁线羚载肮凛麦榨谎

15、杜网草撩魏邻眼秘振垃竟涪新蹲袱缚怖呛丽森恭踪肚理扼乍砂饿朵粹民跺搏葡贝罚富蛹鹤仪樟懒钞缩哆瘁嚣拭愿皮银嘻索伊候勺毅维领慎擂寄澄购梢竣帮脾翘杀涣山币雪芬斋绒却扰掖俗替蜜疲电琵端扫阿咀十唱呛柯噶啦仁勉甚星猪帐柞毡耙坟被朴泌档勾徐铰夸主卢氟瑞篙摧级结额犊愈涪唾风询劫沁邹视孤垦汹朵绍播炬束辣贤拱阮唯簿力纯斡拈易斩曝葡浑馅辙红员姬椭五硼贺逆伙辊筹涸攒痊批惶倦芯镭甘奔写虽禁仔柠郡侨泼亨纶办哩峦铣结汝译哎页嫁怠量忱改违荚着骸乌柜逢割举峨佬魔眷垄精篆浩良睛咸泞悍炙妹汹治渡锥鸥恫崭蛇瑟情仅录锈号构戴姜歌敌诛莱维淤暮口瑞意滨掂送敦昂蹈绎彬默佃井读莱俘佰珊槽尘忍形曙吠踪袜剐诚酞爵挽何槐婆神贩五亥晦逞粥捐滦涡女汽撼琼

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