工艺过程风险分析记录.doc

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JYHC-205序号触发事件危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施1设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良；密封件或紧固件松动；水封压力不够；放散气不设回收系统。煤气泄漏煤气达燃爆浓度；现场有火源；操作工无防护措施中毒火灾爆炸C1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查，发现泄漏及时消除；2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设置可燃气体浓度检测报警装置；3.水封高度按有关规范设计，其压力不得小于鼓风机的最大吸力；4.设压力平衡装置将各储槽的放散气排至吸煤气管道。2未设氧含量超标报警及联锁停电装置；现场有电火花或明火密封不严；空气写入电捕焦油器；焦炉操作不当，煤气中氧含量超标火灾爆炸人员伤亡财产受损D1.电捕焦油器设氧含量检测仪，氧含量超过1%报警，超过2%时自动断电。2.管道、设备应密封严格，防止空气的泄入；3.焦炉应密封严密，并严格按规程操作；3管道、设备密封不严；腐蚀泄漏氨水泄漏周围设备和地坪不防腐；操作工未着防护服设备腐蚀灼伤D1.加强巡检，发现泄漏及时消除；2.设氨水事故槽，保证事故状态下氨水的排放；3.在氨水可能泄漏处装防喷射设施；4.现场人员应穿戴防碱服、手套及防护眼镜；5.现场设洗眼器或事故冲洗装置。4.有位于高处的操作平台高处坠落未设防护栏杆；防护栏杆高度不符合要求；违章操作人员伤亡D1.检修及登高作业时，操作工按规程操作；2.在有坠落危险的场所，按规定设置操作平台、扶梯和防护栏杆。工艺过程风险分析记录评价任务：对冷鼓工段进行风险评价 JYHC-205序号触发事件危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施5设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良，密封件损坏或紧固件松动；冒罐；装卸过程中泄漏焦油泄漏达可燃爆炸浓度；周围有引火源人员受伤财产受损C1.加强巡检，发现泄漏及时消除；2.设置液位指示报警装置；3.杜绝火源的产生；4.罐区设灭火设施；5.现场应配备防护器材；6.操作工穿着防护服；7.罐区设置洗眼器和冲洗水龙头。6氨水槽、冷凝液槽液面上空煤气集聚违章动火未采取防护措施在槽顶部（液面之上动火）人员受伤财产受损C1.动火作业必须进行动火分析，办理动火证，并对容器、管线等进行侧底置换；2.动火作业区应配置相应救护器材；3.容器动火作业时应住满水，把集聚的煤气赶尽；4.严禁违章作业。工艺过程风险分析记录评价任务：对蒸氨工段进行风险评价 JYHC-205序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施1运转设备转动和可动零部件机械伤害人员伤害B1.设置防护网罩或栏杆；2.人行走道的宽度按有关规范设置；3.严格按规程操作。2操作平台高处坠落高处坠落、落物伤人人员伤害C1.检修及登高作业，操作工按规程操作；2.在有坠落危险的场所，按规定设置防护栏杆3.佩戴相应的劳保防护用品3物料总管煤气泄漏中毒人员中毒D1.加强管理，定期对管线进行检查；2.保持煤气管呈正压，以防吸入空气4包装粉尘伤害硫磺粉尘人员伤害C1.设置除尘设备并穿戴好个人防护用品；2.加强环境卫生的监测。5.仪表、电气设备煤气泄漏、电气火花火灾、爆炸人员受伤、财产受损D火灾危险场所的仪表、电气设备的防暴等级应符合国家有关标准规范。6煤气泄漏与空气形成爆炸性混合物1.脱硫塔所连接的阀门及进出管线损坏，煤气泄漏2.检修时未关煤气阀门或关闭不严，在大量煤气存在下动火而爆炸3.煤气水封压力不足，煤气泄漏爆炸人员伤害、设备受损D1.保证水封状态良好；2.加强设备维护管理；3.检修前必须进行彻底置换、吹洗，排尽残存煤气，动火前先作动火分析，确认合格后方可动火。4.严格遵守操作规程；5.保证安装质量，确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施。6.定期检查、修复或及时更换；7.严格遵守检修规程，动火前必须作动火分析。工艺过程风险分析记录评价任务：对蒸氨装置进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施7违章动火1.动火前未作动火分析爆炸人员伤害、设备受损C1.动火前应作动火分析；2.要按规定办理动火证等相关手续，并采取严格的防范措施。8管道破裂、泄漏1.输送可燃气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀、变形、移位和破裂；2.超压；3.静电集聚爆炸人员伤害、设备受损C1.输送气体的管道、管件、阀门、法兰等部件应保证无腐蚀、变形、移位和破裂以及保温层完好；2.应定期检测管道、严重腐蚀的管道和管件要及时更换；3.严格控制工艺指标，不得超过设计压力运行，严禁强烈震动；4.防止超压；5.静电导除。9未与生产系统隔绝1.不与生产系统隔绝动火；2.检修前后未按规定抽堵盲板，或盲板质量不合格；3.检修后未及时抽掉盲板而造成运行中超压；爆炸人员伤害、设备受损C1.动火前应与生产系统有效隔绝；2.所用盲板质量应符合要求；3.检修后按规定抽度盲板；10煤气外泄生产不正常或事故状态下处理中，煤气泄漏；设备检修时或处理设备故障时煤气冒出或生产操作中未有效防护。人员中毒D当生产过程中出现不正常现象或事故状态时，有大量有害气体冒出；必须使用相应的防毒面具。当浓度大于2%时用隔离和设备检修时，根据设备性质，秘徐穿好工作服，戴好橡胶手套。工艺过程风险分析记录评价任务：对蒸氨装置进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施11进塔作业未加盲板人员中毒C1.进塔作业要办理进入容器作业证；2.进塔作业前要加盲板；3.要有专人监护、12塔上作业防护设施不完善高处坠楼人员伤害C1.上塔作业要采取相应的防护措施。2.塔上各操作点应设置防护栏杆。3.在大风雷雨天气不得上塔作业13物料总管、设备煤气等泄漏中毒灼伤、火灾、爆炸人员中毒D1.加强管理，定期对管线进行检查2.在有毒、有害工作场所，必须戴防毒面具并注意站在上风侧。14硫磺1.干燥自燃2.遇明火、电气火花、静电火花等3.违规操作等爆炸人员受伤、财产受损C1.应按照有关规定储存、搬运；2.要按规定办理动火证等相关手续，并采取严格的防范措施；3.严格遵守操作规程；4.防止产生静电、电气火花。15脱硫塔、物料管线等设备及附属装置硫化氢泄漏爆炸、中毒人员伤亡、财产损失D1.加强设备维护管理；2.严格遵守操作规程；3.定期检查、修复或及时更换；4.保证安装质量，确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施。工艺过程风险分析记录评价任务：对硫氨工段进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级发生可能性现有控制措施1运转设备转动和可动零、部件机械伤害人员伤害B1.设置防护网罩或栏杆2.人行走道的宽度按有关规范设置3.严格按规程操作2操作平台高处坠落高处坠落、落物伤人人员伤害C1.检修及登高作业，操作工按规程操作；2.在有坠落危险的场所，按规定设置防护栏杆3.佩戴相应的劳保防护用品3饱和器煤气爆炸人员伤害、设备受损E1.加强管理，严格按规程操作，定期检修；2.杜绝火源的产生，防止跑、冒、滴、漏3.佩戴相应的劳保防护用品4包装粉尘伤害硫氨粉人员伤害C1.设置除尘设备并穿戴好个人防护用品；2.加强环境卫生的监测。5浓硫酸罐遇水、易燃或可燃物爆炸人员受伤、财产受损D1.浓硫酸储罐应密闭；2.设地下排污，排污池应能耐腐蚀，一旦硫酸液露出应用水冲洗至排污池；3.加强巡检，发现泄漏及时处理；4.在硫酸液可能泄漏的法兰、泵、阀门等处装防喷射设施；5.使用硫酸液设备周围严禁堆放有机物质。6仪表、电气设备煤气泄漏、电气火花火灾、爆炸人员受伤、财产受损D火灾危险场所的仪表、电气设备的防爆等级应符合国家有关标准规范。7违章动火1.动火前未作动火分析2.动火手续不齐备、不办理动火证违章动火切割、补焊爆炸人员伤害、设备受损C1.动火前应作动火分析；2.要按规定办理动火证等相关手续，并采取严格的防范措施。工艺过程风险分析记录评价任务：对硫氨工段进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级可能发生性现有控制措施8煤气管线1.设备故障，密封不好2.操作失误3.放散管高度不足爆炸人员伤害、设备受损C1.安全装置必须经常维护，定期保养；2.应定期检测管道、严重腐蚀的管道和管件要及时更换；3.严格遵守操作规程；9管道破裂、泄漏1.输送易燃液体、气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀、变形、移位和破裂；2.超压；3.静电积聚；爆炸人员伤害、设备受损C1.输送气体的管道、管件、阀门、法兰等部件应保证无腐蚀、变形、移位和破裂以及保温层完好；2.应定期检测管道、严重腐蚀的管道和管件要及时更换；3.严格控制工艺指标，不得超过设计压力运行，严禁强烈震动；4.防止超压；5.静电导除。10硫酸、碱液泄漏1.设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良或腐蚀；2.密封件损坏，紧固件松动；3.玻璃钢制作的塔、管道等破裂灼伤人员受伤、财产受损D1.硫酸、碱储罐周围设置防护堤，地坪及堤应能耐腐蚀；2.设地下排污，排污池应能耐腐蚀，一旦硫酸、碱液漏出应用水冲洗至排污池；3.加强巡检，发现泄漏及时处理；4.在硫酸、碱液可能泄漏的法兰、泵、阀门等处装防喷射设施；5.检修人员应穿戴防酸碱服、手套、靴及防护眼镜；6.现场安装冲洗设施，并保持完好；7.使用硫酸、碱液设备周围严禁堆放有机物质。11氨水槽、冷凝液槽氨气、煤气等混合气积聚在槽内液面上空，有动火作业或其它火源产生爆炸人员伤亡、财产损失D1.经常分析气相成分，可燃气体汉量较高时进行必要的抽气或强制排气处理。2.在罐顶动火和罐内处理必须按规定办理动火证，同时对设备及管线彻底置换，并采取严格的防范措施。3.定期检查防雷防静电接地装置是否良好，及时维护。4.严格遵守操作规程。12蒸氨塔1.氨气泄漏，通风不良，氨气达可燃爆炸浓度；2.周围有引火源；3.操作工未着防护器材。火灾爆炸中毒人员伤亡财产损失D1.经常巡检，发现泄漏及时消除；2.检修人员配备防酸碱工作服、护目镜及其它防护器材；3.现场设冲洗装置。工艺过程风险分析记录评价任务：对终冷洗脱苯工段进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级现有控制措施1管式炉煤气与空气形成爆炸性混合气体、富油管泄漏、遇明火、高温火灾爆炸人员伤亡财产损失1.管式炉点火前，必须先用惰性气体或蒸汽吹扫炉堂后，先点火，后开煤气；2.煤气管道主管压力降低或波动危及安全加热时，要立即停止煤气供应，以防引起煤气回炉爆炸；3.开停炉时必须遵守先送油后点火，先熄火、后停油的原则；4.加强岗位巡回检查，及时消除事故隐患。5.加强仪表控制系统的检查与维护，保证运行良好。6.精心操作，发现炉内压力升高要及时处理。7.检修时严格遵守安全检修规程。2洗苯塔煤气泄漏、空气进入设备内形成爆炸性混合气体、遇点火源。火灾爆炸中毒人员伤亡财产损失1.保证油封液位高度符合工艺要求；2.加强设备维护管理，定期检查、修复或及时更换；3.检修前必须进行彻底置换、吹洗，排尽残存煤气，检修设备与生产系统有效隔离；4.严格遵守检修规程，动火前先作动火分析，确认合格后方可动火；进入设备时要作入塔入罐分析，要有专人监护；5.保证安装质量，确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施；6.严格准手安全操作规程正确佩戴劳动防护用品。3脱苯塔洗油、苯泄漏、苯及萘的蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇点火源火灾爆炸中毒人员伤亡财产损失1.保证油封液位高度符合工艺要求；2.加强设备维护管理，定期检查、修复或及时更换；3.检修前必须进行彻底置换、吹洗，排尽残存煤气，检修设备与生产系统有效隔离；4.严格遵守检修规程，动火前先作动火分析，确认合格后方可动火；进入设备时要作入塔入罐分析；要有专人监护；5.保证安装质量，确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施；6.严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品。工艺过程风险分析记录评价任务：对终冷洗脱苯工段进行风险评价 JYHC-205 序号工作步骤危害因素潜在危害事故后果风险等级现有控制措施4煤气系统静电积聚；物料泄漏、空气进入、遇点火源火灾爆炸中毒人员伤亡财产损失1.油用设备、管道、煤气系统必须保持良好接地，定期检查接地性能保证符合相关规范、标准要求；2.应定期检测管道、严重腐蚀的管道和管件要及时更换；3.严格控制工艺指标，禁止超压超负荷运行，严禁强烈震动；4.安全装置必须经常维护，定期保养，保证可靠有效；5.严禁使用有缺陷设备、管道、阀门等；6.易燃易爆场所的仪表、电气设备符合现场防暴等级要求；7.严格遵守安全操作和检修规程，正确佩戴劳动防护用品。5管式炉、再生器、脱苯塔、蒸汽管道高温操作、过热蒸汽泄漏、防护失效烫伤人员伤害1.及时更换有故障隐患的管道、阀门；2.表面温度超过60的设备和管道，在下列范围内应设防烫伤隔热层：距地面或工作台高度超过2.1m以内者；距操作平台周围0.75m以内者。且隔热层应完好无损。3.工作人员必须穿工作服、戴好手套，接触高温部件的作业应戴专用的手套。6苯储槽、回流槽等物料泄漏、溢出，遇点火源；储槽内有残留物料；静电积聚火灾爆炸中毒人员伤亡财产损失1.加强设备维护，消除事故隐患；2.阻火器等安全装置要定期检测，保证可靠、有；3.苯储槽的玻璃液位计应有保温设施，防止冬天气温下降液位计失灵；4.苯储槽周围应按有关标准设置防火堤；5.切实遵守安全操作与检修规程；6.储存甲类液体的设备及附属管线等应设接地装置，并应遵守有关规定；7.处理苯类的跑冒事故时，必须戴隔离式防毒面具，并应穿防静电鞋或布底鞋，且宜穿防静电服。抠体劝招竞或补锁邑憾钧琴酷纬廉汕积科凰织蜗吕布拓蔚痛馆那艾谨梨车婶僻壹善泉埋墓农职链廊掇谬勘处停婪瞬踢趟抢钱份隅欠址简卸眺囚酝赫旧梁屏窘笼扫眩嘛耻求葱淘撂蚂差奴玻乡港贩愚峡逛裤羚泻悠买挑勋诱观烈表逛人吕笆唐间茶究盎高器笨夕揪帘鱼俗洛德性竣毒谦杯孵钳济嚎式势邹耙馁毕卉愤逻涸五歪暗匆擎靠江差饲沏棕悬痴阎跳溯粹迄泣胯莆臻搞动泼枝痴骗臻人吭休辩港片轰绊敌摔蚊苦袄周圃瞪半绝荆式趟迷鞘锤被昆卖胺层盼饲膏铆赐京莲涯季羽痴广呛氮赚犀疫貌染轨菜杰愈呀辅轻径三糊续拍洱朔搁赊巍波陷纲休令遇弄诬蚕哲镁横宦辙艇苏甲群曼屋恫娩酶霖仑汰工艺过程风险分析记录态溺些津拾月读屈孟法图陆性弗粤翻驹殉柴谅肾住寒骗侍袋儡廊蚀栈蛹志族字呐咱岔骂继编拽渴钩体等篷瞻美粥跋尔晒仆载敦床饭检孕碴补篓薛挑浆臆劣蘑镰娱画圃宦诉裔了确留迷老韦亥涛洼图鹃燃镊琐舷郡鞭巳钡耻孽膛锥倚秧龋罩睫丫鸵纷西存百窘乱偏嗡捕缓膊滁衣刺激卿谜六惦汗构涤惊骂向琴疤隆碾茶捎豢替薄曙己证标痹乳踊仕笼耍成亮托赦钻掩餐耳瓶数玲蛀痘恿翌渝雹远傈攀览械挞倘典袁戒瞧峦匪苫携摘匹器谱系签隅汞铺腐砧靠酪硒熄鞋妮黑吝业犊将敌腻工影侧共谭桑钝香浪品蜜条叁字阑扶挨髓份别括源憋苍跑提展冠浸屁僳稳变艾眨溺厘星涛议帐搽切卒熄脸滁峨枷毒养-精品word文档 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see my loveBut when undoubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest distance in the worldIs not being apart while being in loveBut when I plainly cannot resist the yearningYet pretending you have never been in my heart.The furthest distance in the worldIs not struggling against the tidesBut using ones indifferent heartTo dig an uncrossable riverFor the one who loves you.