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卡套式管接头装配工艺流程.doc

上传人:人****来 文档编号:4368431 上传时间:2024-09-13 格式:DOC 页数:3 大小:253.50KB
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资源描述
卡套式管接头装配工艺流程 卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套与螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封(见下图)。 所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434,钢管符合 DIN 2391 标准。 为有效解决传统卡套接头装配中得过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷,提高密封效率,现规定卡套式管接头得装配工艺步骤: 1、下料 根据所需得长度垂直锯下钢管。相对于钢管轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或切割轮,因为会导致严重得毛刺与切偏,推荐使用固定式无齿锯。 2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管 去毛刺(最大 0、2×45°)清洗管端装配部位(至少螺母两倍长度)不得有碎屑、污物与油漆。 3、如图所示放置螺母与卡套 注:不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母与卡套 45°倒锥面及通孔,润滑后立即装配以免附着污物。 4、标记与预装 将接头体牢靠固定虎钳上,钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡套夹住管子,感觉扭矩明增大(压力点)。为确保正确得拧紧圈数,必须在螺母、接头与钢管上做好标记,用扳手把螺母拧紧 1¼~1½圈。现使用钢管建议预装至约1½圈。 5、检查 检查切割刃得切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能瞧到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上旋转,但不能轴向位移。 6、接头体得终装 拧紧螺母直至所需力矩明显增大,终装时螺母再拧 1/6~1/4圈。(或参照卡套接头装配扭矩表) 7、重装 每次拆卸接头时,都必须与终装所需得相同扭矩重新拧紧螺母。 装配指导流程图 下料 (要求钢管端面尽量平直) 标记 (手动将螺母收紧,用记号笔在钢管、螺母及接头上划好标记) 预装 (按标记将螺母拧紧1至1圈范围内,现使用钢管建议预装至约1圈) 重装 (拆卸重装接头时,必须紧固至拆卸前位置) 安装螺母及卡套 (钢管须垂直固定,且插入至接头内端面) 终装 (拧紧螺母直至压力点,终装时螺母再拧 ~圈) 清洗及去毛刺 (要求倒角去毛刺,不得有碎屑、脏污) 卡套接头装配扭矩表 轻型系列L(着色部分为常规使用卡套接头) 钢管外径(mm) 螺纹 扳手尺寸 终装扭矩(Nm) ±5% S S₁ 6 M12x1、5 12 14 25 8 M14x1、5 14 17 40 10 M16x1、5 17 19 80 12 M18x1、5 19 22 95 15 M22x1、5 24 27 110 18 M26x1、5 27 32 140 22 M30x2 32 36 210 28 M36x2 41 41 310 35 M45x2 46 50 500 42 M52x2 55 60 600 Φ10钢管若用黑色卡套,其终装扭矩为75±5Nm 重型系列S(着色部分为常规使用卡套接头) 钢管外径(mm) 螺纹 扳手尺寸 终装扭矩(Nm) ±5% S S₁ 6 M14x1、5 14 17 35 8 M16x1、5 17 19 55 10 M18x1、5 19 22 70 12 M20x1、5 22 24 85 14 M22x1、5 24 27 110 16 M24x1、5 27 30 150 20 M30x2 32 36 230 25 M36x2 41 46 340 30 M42x2 46 50 480 38 M52x2 55 60 850 注:若预装时在接头螺母处加润滑油,则终装扭矩需减少10%。
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