1、卡套式管接头装配工艺流程
卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套与螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。
所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合 DIN 2391 标准。
为有效解决传统卡套接头装配中得过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头得装配工艺步骤：
1、下料
根据所需得长度垂直锯下钢管。相对于钢管轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或切割轮，因为会导致严重得毛刺与切偏，推荐使用固定式无齿锯。
2、对
2、管端稍微去毛刺并清洗钢管
去毛刺（最大 0、2×45°）清洗管端装配部位（至少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物与油漆。
3、如图所示放置螺母与卡套
注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母与卡套 45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配以免附着污物。
4、标记与预装
将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡套夹住管子，感觉扭矩明增大（压力点）。为确保正确得拧紧圈数，必须在螺母、接头与钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1¼～1½圈。现使用钢管建议预装至约1½圈。
5、检查
检查切割刃得切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能瞧到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上
3、旋转，但不能轴向位移。
6、接头体得终装
拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4圈。（或参照卡套接头装配扭矩表）
7、重装
每次拆卸接头时，都必须与终装所需得相同扭矩重新拧紧螺母。
装配指导流程图
下料
（要求钢管端面尽量平直）
标记
（手动将螺母收紧，用记号笔在钢管、螺母及接头上划好标记）
预装
（按标记将螺母拧紧1至1圈范围内，现使用钢管建议预装至约1圈）
重装
（拆卸重装接头时，必须紧固至拆卸前位置）
安装螺母及卡套
（钢管须垂直固定，且插入至接头内端面）
终装
（拧紧螺母直至压力点，终装时螺母再拧 ～圈
4、
清洗及去毛刺
（要求倒角去毛刺，不得有碎屑、脏污）
卡套接头装配扭矩表
轻型系列L（着色部分为常规使用卡套接头）
钢管外径（mm）
螺纹
扳手尺寸
终装扭矩（Nm）
±5%
S
S₁
6
M12x1、5
12
14
25
8
M14x1、5
14
17
40
10
M16x1、5
17
19
80
12
M18x1、5
19
22
95
15
M22x1、5
24
27
110
18
M26x1、5
27
32
140
22
M30x2
32
36
210
28
M36x2
41
5、
41
310
35
M45x2
46
50
500
42
M52x2
55
60
600
Φ10钢管若用黑色卡套，其终装扭矩为75±5Nm
重型系列S（着色部分为常规使用卡套接头）
钢管外径（mm）
螺纹
扳手尺寸
终装扭矩（Nm）
±5%
S
S₁
6
M14x1、5
14
17
35
8
M16x1、5
17
19
55
10
M18x1、5
19
22
70
12
M20x1、5
22
24
85
14
M22x1、5
24
27
110
16
M24x1、5
27
30
150
20
M30x2
32
36
230
25
M36x2
41
46
340
30
M42x2
46
50
480
38
M52x2
55
60
850
注：若预装时在接头螺母处加润滑油，则终装扭矩需减少10%。
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