压缩天然气加气机检定过程中的常见问题及处理.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 05 日 作者简介：唐伟剑（1987），男，汉族，江苏人，工程师（质量技术监督专业），大学本科学历，研究方向为计量检定，校准，检测工作。-79-压缩天然气加气机检定过程中的常见问题及处理 唐伟剑 常州检验检测标准认证研究院，江苏 常州 213000 摘要：摘要：天然气是一种新型的有着清洁、高效特点的可再生能源，目前在全球范围内都得到了广泛的应用与推广。在天然气的应用与供应系统中，压缩天然气加气机是非常关键的组成部分，其检定过程至关重要，不仅涉及到设备故障信息、人工操作问题，也关系到校准问题，影响加气机的正常使用与运行安全。基于此，本文从压缩天然气加气机的检定原理出发，分析常见问题及处理方法，希望可以有效提升加气机的运行安全，提升准确率，保障压缩天然气的运输与供应。关键词：关键词：压缩天然气加气机；检定过程；常见问题 中图分类号：中图分类号：U473 0 引言 世界的高速发展，让全球能源需求逐渐增加，这对给环境保护工作带来了巨大的挑战。天然气作为一种具有清洁、高效的可再生能源，受到人们的广泛关注。在天然气的供应与运输过程中，加气机起到非常关键的作用，通过加气机可以将压缩天然气加注到需要能源的场景，例如汽车、工业设备等。为了保证在加注过程中的安全性和可靠性，就需要对加气机进行定期的检定。但是从目前加气机检定的实际情况来看，经常会出现一些问题，例如性能不足、存在安全隐患、检定结果有偏差等。因此研究压缩天然气加气机的检定问题，提出解决方案是非常具有现实意义的。1 天然气加气机检定的定义和原理 1.1 天然气加气机检定的定义和作用 天然气加气机常见于压缩天然气运输和使用的场景，这种机械设备可以将天然气加注到燃料箱中，例如汽车、工业设备等。加气机常见于加气站、工厂等地方。天然气加气机主要由压缩机、储气罐、流量计、阀门、控制系统等部分组成，这些组成部分需要定期地检测与评估，保证各部分的运行性能与安全，这就是加气机的检定。在检定过程中，要保证各个构建都符合国家标准和安全要求。天然气加气机检定主要有以下几点作用：首先，通过加气机的检定，能够保证压缩天然气在使用中，各项参数符合标准与要求，降低故障发生的几率，保证使用者的安全；其次，加气机检定可以确保各项参数的准确度，例如加气量、流量计等，保证满足加气需求；最后，通过定期的检定，可以保证加气机的平稳运行，排除设备故障，保证加气工作的顺利进行，维护加气站的稳定。1.2 天然气加气机检定的基本原理 1.2.1 流量计校准 流量计是加气机常见的组成部分，主要的作用是测量是加气机需要加注的流量。因此在加气机检定中，对流量计的校准是较为关键的步骤。在整个检定中，需要特定的设备对其校准，并及时的进行调整与修正。1.2.2 压力校准 在进行压缩天然气加注的时候，需要一定的压力控制，这就需要采取一定的压力校准，来保证加气机的压力参数。在检定中通过将输出压力与标准压力进行对比，实现压力检测，进而评估加气机的压力控制情况。1.2.3 安全阀校验 安全阀在天然气加气机中是非常关键的组成部分，能够避免系统和设备受到高压损害。安全阀需要定期进行校验，保证压力能够在指定的方位，并保证可以正常启动。1.2.4 故障排查 处理上述几个组成部分的单独排查以外，还需要定期对加气机的其他部分进行检查，排查可能存在的故障。比如各种传感器的灵敏程度、仪表的准确性等，中国科技期刊数据库 工业 A-80-这些都是加气机安全运行与使用的保障。2 压缩天然气加气机检定过程中的常见问题 2.1 设备故障问题 2.1.1 压力传感器故障 天然气加气机的压力输出，需要通过压力传感器来测量，一但传感器出现故障，得到的压力数据就会不准确，直接影响加气机的性能与安全性。常见的传感器故障包括线路连接问题、灵敏度下降等。在加气机检定的时候，压力传感器的检查与测试是非常关键的环节，如果发现问题需要及时维修或者更换。常见的传感器故障现象有以下几点：（1）压力值不稳定，表现为压力变化的范围过大；（2）压力值读取困难，显示有误；（3）压力传感器接触不良，线路与传输不稳定。2.1.2 流量计故障 天然气加气机的流量加注，需要进行实时监测，一旦流量计故障，就无法判断加气机的流量，直接影响准确度和使用。一般情况下，流量计故障都是由传感器损坏、管道堵塞等原因造成的。在加气机检定过程中，流量计的故障现象有以下几点：（1）流量计显示不稳定，数值波动较大；（2）流量计显示错误，与实际情况相差甚远；（3）传感器损坏，无法读取数值。2.1.3 阀门故障 天然气加气机在进行流量加注的时候，需要通过阀门来进行控制，如果阀门出现故障，就无法准确的控制流量，影响加气机的使用。造成阀门故障的原因主要是密封情况较差、阀门损坏等原因。在检定中，常见的阀门故障现象包括以下几点：（1）阀门在开关的过程中不够灵活，需要用力操作；（2）阀门密封性降低，造成天然气泄露；（3）阀门零件损害，无法达到控制效果。2.2 操作问题 2.2.1 操作失误 操作失误指的是加气机操作人员在进行加气机检定的时候，出现的操作错误，这种错误是无意识的错误，包括按错按钮、操作流程和操作顺序错误等。这些操作失误都会直接造成检定失败或者不准确。另外操作失误，也包括操作人员的在检定的过程中遗漏关键步骤，这会导致检定终止，或者检定结果与实际情况偏差过大的情况。2.2.2 参数设置错误 在进行压缩天然气加气机检定的过程中，需要根据检定步骤，对各个部分进行参数设定，这些阐述包括流量值、压力值等。如果参数设置出现错误，不仅会出现检定结果偏差过大的问题，还会导致检定终止，影响后续加气机的正常使用。例如检定人员在输入流量值的时候，将流量值的小数点输错一位，导致流量过大，就会直接影响检定结果，甚至出现检定故障。除此以外，在检定过程中，如果检定设备或者控制面板的文字不够清晰直观，也容易导致参数设置错误，使检测结果与实际不符。2.2.3 检定记录错误 在检定中以及检定完成以后，检定人员需要对参数和结果进行记录，例如压力值、流量值、检定时间、检定人员等。这些内容在记录的过程中，如果出现错误，如记录数值错误，也会直接影响检定结果，出现与实际情况不符的结果。如果检定时间和检定人员错误，还会造成无法追责等问题，为后续的数据分析与维修都带来非常大的困难。2.3 校准问题 2.3.1 校准方法不当 加气机检定需要进行一定的校准，如果校准方法出现不当，就会导致准确性的失真。校准方法不当主要包括两点：一是校准方法有误，即检定人员的校准操作不够规范，没有根据说明书进行，或者没有根据环境要求等；二是校准参数错误，即检定人员在设置参数的时候，没有按照标准进行，或者存在误按等现象，如校准点选择有误，采样频率错误等。这两点校准方法的不当，都会导致校准结果出现偏差，进而影响检定效果。2.3.2 校准设备不准确 校准结果的标准性与可靠性，需要依靠校准设备。而如果在校准过程中，采用的设备精度较低，或者不够标准的设备，就会影响检定结果。特别是一些校准设备使用时间较长，导致校准的准确度降低，稳定性差，就会让校准结果产生一定的波动，影响最后的校准值。2.3.3 校准结果误判 校准结果的误判，也是常见的校准问题。产生误判的原因有可能是人为失误，也有可能是操作理解错中国科技期刊数据库 工业 A-81-误，或者参数设置错误。特别是在理解错误中，如果检定人员对设备不够熟悉，就会导致结果的误判，例如混淆了正常范围和异常范围等，导致校准失败，影响后续的检定。3 压缩天然气加气机检定过程中的常见问题的处理方法 3.1 设备故障问题的处理 3.1.1 检修和更换故障部件 设备故障的出现，直接影响压缩天燃气加气机检定的结果，因此如果出现设备故障，必须要及时的检修与更换。例如如果发现设备中有电气连接问题的现象，或者传感器灵敏度降低，或者阀门无法关闭的现象，一定要马上维修。避免影响后续的检定。3.1.2 设备校准和调整 加气机检定需要设备的及时校准与调整，这也是故障检测的重要手段之一。因此设备校准工作，一定要高度重视。如果在校准中发现受损或者故障的零部件，必须要及时是更换，确保校准设备的稳定性与可靠性。常见的处理包括灵敏度调整、仪表零点和量程调整、输出信号调整等。另外，还要注意设备维修的记录与跟踪，及时维护维修档案，方便后续加气机检定的工作参考与追溯。3.2 操作问题的处理 3.2.1 提供操作培训和标准操作流程 针对在加气机检定中出现的操作问题，相关部门一定要高度重视起来，要为检定人员提供较为全面的操作培训与流程介绍。要保证每一个参与检定的人员都受过专门的培训，深入了解每个检定设备的工作原理、操作步骤和操作参数。在进行加气机检定工作前，要将操作流程与步骤下发到每个检定人员手中，明确各个步骤的操作顺序，特别是一些起停开关的注意事项。检定人员要对加气机进行全面了解，特别是检定过程中容易出现的各个问题，保证检定设备的稳定运行。3.2.2 加强操作规范和监督 在检定工作过程中，为了降低操作失误与操作问题，要及时的针对操作人员进行监督与管理，制定相关的责任与规范。首先，要明确各个岗位的责任与要求，确定各个步骤的操作规范。比如操作人员的着装要求、防护要求、操作流程等；其次，要进行标准的监督与检查，保证每个检定人员都能够按照标准来操作，杜绝出现以经验操作的现象，如果在检定中发现问题，要及时的纠正。可以通过定期抽查、巡检或者演练来监督，提升检定操作的准确性与可靠性。3.3 校准问题的处理 3.3.1 优化校准方法和流程 对于检定中存在的校准问题，需要从流程与方法方面进行要求。首先，要确定主要的校准流程，分析现有校准方法的可靠性，如果存在不合理的地方，要及时的调整与改进，要保证校准结果的准确度。其次可以选择更加精密的校准仪器，优化校准点的方式来提升校准质量。校准人员要完善校准程序，在设计中考虑到加气机的实际情况以及环境因素，确保校准结果符合加气机的实际需求。3.3.2 更新和维护校准设备 检定结果的准确性需要校准设备进行保证，因此在定期进行加气机的检定中，一定要定期更换和维护家准设备。首先，可以邀请和委托第三方校准实验室来辅助校准，保证校准的标准度。其次，要对校准设备进行定期的清洁和润滑，及时调整各项参数，保证设备的稳定性；最后，要建立校准设备的应用监测记录，记录使用和维护情况，便于后续的维护与管理。3.4 检定过程中常见问题的预防措施 3.4.1 设备维护和保养 在加气机检定中，要定期进行设备的维护与保养，特别是压缩加气机使用较为频繁是场景，一定要注重设备的保养。首先，要做好设备的除尘与清洁工作，保证设备的基本运行要求。要特别注意设备的内部情节，包括各种内部通道、过滤元件等。防止灰尘和杂志的进入与堵塞，确保设备的持续散热与畅通，降低故障的发生几率。其次，针对传动部件，要及时地进行润滑，定期给传动链条、轴承和滑块等部位添加润滑剂，降低传动部件之间的磨损，延长设备的使用寿命。最后，要定期检查传感器与仪表情况，包括连接情况和显示情况。避免出现电气连接故障、传感器灵敏度下降、显示不清晰等问题。3.4.2 培训和教育 要注重加气机检定的相关培训与教育，要保证每个操作人员都能够正确的使用加气机，并进行检定操作。要了解设备的工作原理、组成结果与检定流程，中国科技期刊数据库 工业 A-82-熟练掌握检定方法与操作技巧，熟悉各项安全规范与操作流程。通过培训与教育，要让每个检定人员都能够将检定工作牢记于心，时刻紧急操作安全，具备较强的风险意识。具体的培训内容，要根据实际情况来设备，常见的包括压缩天然气加气机的工作原理、检定设备维护与保养的方法、常见故障处理方法等。3.4.3 质量管理和监控 要建立完善的质量管理体系，保证压缩天然气加气机检定的工作质量。首先，要明确各个环节的标准与规范，保证每个检定人员都能够按照要求操作；要根据要求与规范，建立质量控制点，及时监控检定环节与结果，发现问题马上解决，杜绝质量问题的发生。其次，要建立一套检定记录与档案，将加气机每次检定的结果都纳入其中，详细记录检定操作步骤、检定时间、检定设备、设备阐述、结果数据等，方便日后进行检定的追溯，提升检定结果的可信度。4 结论 综上所述，压缩天然气加气机检定常见的问题包括设备故障、操作问题和校准问题三大类。设备故障包括传感器、流量计或阀门等部件故障，操作问题包括操作失误、参数设置错误、检定记录错误等问题，校准问题包括校准方法、设备准确性以及校准结果的误判等。针对这些常见问题，需要采取相应的处理方法，例如检修和更换故障部件、培训操作流程、优化校准方法与流程等。希望通过这些预防措施与处理方法，可以提高压缩天然气加气机检定的质量，确保检定工作的准确性与可靠性，为天然气加气机的正常运行提供坚实的保障。参考文献 1赵丹.压缩天然气加气机检定过程中的误差源分析与优化措施研究J.大众标准化,2023(17):188-190.2李森,张秋萍.压缩天然气加气机检定装置计量比对J.仪器仪表用户,2023,30(07):43-46.3于大伟.压缩天然气加气机检定中的常见问题及解决办法J.中国计量,2023(06):104-105.4夏涛,顾光波,李文华等.压缩天然气（CNG）加气机检定结果不确定度评定J.中国测试,2022,48(1):111-114.5连鹏翔.压缩天然气加气机自校核查方案探讨J.中国计量,2023(11):111-113.