石油化工设备安装工程质量控制技术探讨.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 15 日 作者简介：衣德利（1988），男，汉族，吉林省吉林市人，本科，中级，研究方向为石油化工建设。-21-石油化工设备安装工程质量控制技术探讨 衣德利 中石油吉林化工工程有限公司，吉林 吉林 132000 摘要：摘要：石油化工行业的发展紧密与全球工业化和现代化进程相连，19 世纪末到 20 世纪初，因工业革命的深入发展，石油作为高效的能源和化学原料迅速受到重视。尤其是在内燃机的发明和汽车工业的兴起背景下，石油需求激增，促使了石油化工行业的快速发展，两次世界大战对石油的大量需求也推动了该行业的技术创新和规模扩张。进入 20 世纪后半叶，石油化工行业逐渐成为全球经济的重要支柱。因此，基于石油化工行业的快速发展，该行业设备安装工程的质量控制成为确保石油化工行业生产安全和提高经济效益的关键。石油化工设备的特殊性要求安装工程不仅要精确无误，还必须符合严格的安全和环境标准，深入探讨和优化质量控制技术，对于提升整个行业的技术水平和竞争力具有重要意义。关键词：关键词：石油；化工设备；安装工程；质量控制技术 中图分类号：中图分类号：TE 0 引言 石油是全球能源结构中的主要组成部分，为各国的工业生产、交通运输、发电和日常生活提供了基本的能源保障，还是许多化工产品的原料，从塑料、合成纤维到药品、化肥，乃至日常用品如洗涤剂和化妆品，石油化工产品无处不在，深入到现代社会的方方面面。此外，石油对全球经济的影响也不容小觑。石油价格的波动直接影响全球经济形势，甚至能引发经济危机，石油出口国的经济往往与石油收入密切相关，而石油进口国的能源安全则直接受到石油供应的影响。随着全球对环保和可再生能源的重视，寻找替代石油的清洁能源成为未来的重要方向。尽管如此，石油在可预见的未来仍将是现代社会不可或缺的关键资源。1 石油化工设备安装过程中的质量控制技术分析 1.1 安装前期 设备安装准备阶段应对相关安装方案的审查，确保方案科学性与合理性，要求方案能够反映出对设备特性和安装环境的深入理解并考虑到实际操作的可行性，方案的审核要综合考虑安装工程与未来生产使用之间的协调性，明确提出如何将设备安装与未来的生产流程、维护需求和可能的扩展需求相适应。进一步而言，安装方案的制定必须是多方面的协同过程，结合安装要求、工艺流程以及设备自身的技术特点。设计、运营、安全和维护团队应及时沟通交流，使各个部门均对方案有清晰的理解，提供宝贵的反馈和建议，发现并解决潜在的问题，还能增强方案的综合性和实用性1。为了确保后期安装施工的顺利进行，安装方案的审核阶段应当重视对细节的关注，包括对安装环境的精确评估、对所需工具和设备的准确选择、以及对可能出现的风险和挑战的预判。1.2 安装阶段 施工现场严格执行和监督操作规程，所有使用的机械设备进行严格的性能检测和维护，确保运行效率和安全性，针对设备安装过程中所需材料，强调对其质量控制，包括其来源、存储和使用过程中的质量监控。施工方法和工艺应制定详尽的施工流程和操作指南，确保每一步骤都符合行业标准和安全规范，包括对工作流程的优化，确保施工效率和质量的提升，创建安全、有序的工作环境，对施工现场进行合理布局规划、安全隐患的排查以及环境保护措施的实施。紧密配合上述五个方面，确保各个安装控制因素之间的有效协同，是实现高质量安装的核心，并及时解决安装中存在的问题2，要求项目管理团队要具备高度的警觉性和问题解决能力，有能力对施工过程进行持续的监控和评估，通过全方位、多层次的质量控制措施，石油化工设备安装工程能够高效、安全地完成，提升中国科技期刊数据库 工业 A-22-施工团队的整体技术水平和项目管理能力。1.3 验收阶段 设备安装验收阶段始于设备安装就位及配套附属部件和管道施工的完工，通过一系列严格的检验和检测程序来验证设备安装的正确性和功能的完整性，首先进行单机试车的测试，在没有负载的情况下，对单个设备进行运行测试，检查设备是否能够在理论操作条件下正常运行，评估其性能指标是否符合设计规范3。继单机试车之后，联动试车成为另一关键环节，不同于单机试车的独立运作，联动试车要求将多个设备或系统联合起来，按照实际生产流程进行测试，验证了各设备间的协同作用，检验了整个系统在模拟生产条件下的稳定性和效率，联动试车的成功是评估整个安装工程质量的关键指标，确保了设备在实际工作环境中的可靠性和安全性。投料试车是验收过程中的决定性步骤，通过向系统中投入实际的原料，模拟完整的生产流程，全面检验设备的工作性能，包括对设备处理能力、产品质量和能耗等关键指标的评估，投料试车的成功不仅标志着设备安装的完整性，也验证了整个系统满足工艺流程要求的能力4。2 石油化工设备安装工程质量控制的注意事项 2.1 设计图纸的审核 设计图纸作为整个工程实施的蓝图，其准确性直接影响到后续工程的顺利进行及最终的安全运行，审核团队需要对设计图纸完整性进行严格的检查，包括图纸上的尺寸标注、材料规格、设备布局以及安全防护措施等的准确性5，图纸的每一个细节都必须符合相关的工程标准和规范，确保工程的可行性和安全性。设计图纸审核还涉及到对图纸内容的深入理解和解析，专业的审核团队应当能够准确理解设计图纸所表达的工程意图，包括设备的安装位置、管道的布局以及操作流程等，还需评估图纸中提出的技术方案是否最优，是否存在更为高效或安全的替代方案，并对潜在风险的预测和评估，审核团队需具备前瞻性，在项目实施前识别和提出可能的问题和风险点，为后续的风险管理奠定基础。2.2 设备运输吊装 设备运输和吊装环节的质量控制工作要求严格遵守安全规范和操作标准，以确保设备在运输和安装过程中的安全性和完整性。设备的运输需考虑到各种物流因素，包括运输路线的选择、运输工具的适宜性及运输过程中的安全措施，重型和大型设备更需精确的规划和周密的协调，确保在转运过程中避免任何形式的损害。吊装环节是设备运输过程中的关键步骤，使用适合的吊装设备和技术以确保吊装过程的安全和高效，应对吊装设备的性能进行详细的检查和评估6。实际吊装操作中，每一步骤都应严格遵循预定的操作程序，包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的监控以及吊装后的检查和调整。此外，设备运输吊装的质量控制还要求对环境因素进行充分的考虑，不利的气象条件（如强风、雨雪等）可能对吊装操作产生不利影响，因此在计划吊装作业时，需要考虑到这些外部因素，确保吊装现场的安全，对现场周边区域的安全警示、对无关人员的限制进入以及对可能的危险源的识别和排除。2.3 设备复测 设备复测环节应先对设备基础的外观和几何尺寸的检查，确保其结构完整性和稳定性，对基础的长度、宽度、高度等尺寸进行精确测量，评估其形状和表面状况是否符合设计要求。预埋螺栓作为连接设备与基础的重要组件，其位置的准确性直接影响到设备的安装精度和稳固性，因此，对其位置的复测需高度准确，确保每个螺栓都严格按照设计图纸的要求进行布置7。此外，轴线和标高的检测对于确保设备安装的精准对位和水平调整至关重要。轴线的准确性保证了设备安装时的正确定位，而标高的准确测量则确保设备在垂直方向上的正确安装，可综合运用各种测量工具和技术，如水平尺、激光测距仪等。2.4 设置中心基准线 中心基准线的挂设位置选择至关重要，理想情况下，应将基准线设置在可调节线架的正上方位置，保障基准线的稳定性和准确性，也便于后续的调整和测量工作。在挂设基准线时，必须确保线的拉直和张紧，以避免任何由于松弛或偏移造成的误差。重锤的使用是确保中心基准线垂直准确的关键8，重锤应与中心点保持正对，重锤的重量和大小应适当，以确保线的垂直度和稳定性，实际操作中，技术人员需要通过精确测量来验证重锤与中心点的对准情况，并进行必要的调整，以确保基准线的准确设置。基准线一旦挂设完中国科技期刊数据库 工业 A-23-成，就必须对其位置进行严格的检查和确认，安装过程中，基准线的位置和状态需要被持续监测和维护，以防任何可能的移动或变形。2.5 联轴器找正 联轴器找正的目的是确保动力传递系统中的各个组件能够精确对齐，保障设备运行的高效性和设备寿命的延长，不当的联轴器对齐会导致增加振动、降低效率、加速磨损，甚至可能引起设备故障。联轴器找正的过程首先涉及到对相关设备的仔细检查，包括对轴线的水平和垂直度进行精确测量，在测量过程中，必须考虑到设备运行时的温度变化和负载变化对轴线位置的影响，因此找正工作要在模拟运行条件下进行，以确保实际运行时的对齐精度，基于测量结果，技术人员需要进行详细的分析和计算，以确定联轴器的最佳对齐位置，考虑轴承、密封、轴线和联轴器等多个因素的相互作用9，任何对齐的调整都必须精确进行，以确保在轴之间的微小偏差都能得到有效的校正。因设备运行过程中可能出现的磨损、温度变化和其他操作条件的变化都可能影响联轴器的对齐状态，故而联轴器找正需在设备的整个使用寿命中定期进行检查和调整。3 石油化工设备安装工程质量控制的措施 3.1 施工计划 石油化工设备安装工程中，施工方案需要基于综合分析，考虑工程的特殊性和复杂性 对安装环境的详细评估，诸如场地条件、气候因素和周边环境等，确保方案的可行性和适应性。方案中应详细描述设备的安装流程，对每个安装步骤的具体规划，包括设备的搬运、定位、固定和调试等，每一步骤都应有明确的操作指南和质量标准，以保证安装过程的精准和高效，关键环节如联轴器找正、焊接质量控制、管道连接等应制定特殊的操作规程和检验标准。安全管理也是施工方案中不可忽视的重点，方案应包含详尽的安全措施，如作业人员的安全培训、现场安全防护、应急预案等，考虑到石油化工行业的特殊性，方案还需重视环境保护措施，包括废弃物处理和污染预防10。3.2 技术交底 技术交底不仅涉及工程的技术细节，而且包括安全规范、操作流程和质量标准等多个方面，技术交底应当全面覆盖工程设计的各个方面，包括设备的结构特点、工作原理、安装要求以及操作条件等，需要技术人员对工程的每一环节都有深入的理解，确保在实际操作中能够精准执行设计要求。技术交底还应包含详尽的操作指导，对可能遇到的问题和相应解决方案的讨论，针对关键和复杂的工序提供更为具体和专业的指导。3.3 施工人员的素养提升 针对石油化工行业施工人员的培训不仅是传授技术知识和操作技能的过程，更是提高施工人员安全意识、专业素养和质量控制能力的重要环节，培训内容应涵盖工程相关的技术理论和实践技能，确保施工人员对设备的结构特性、工作原理、安装要求和操作条件有深入理解，还需掌握如何进行质量检验和评估，包括对安装完成的设备进行性能测试、稳定性评估和合规性检查等，使施工人员理解质量控制的重要性，提升对工作质量的责任感，且随着技术的不断进步和行业标准的变化，应定期更新培训内容，保持作业人员的专业能力和知识水平。3.4 资料的保存 设备安装资料的存档应包括广泛的文档和记录，如设计图纸、技术规范、安装指南、检测报告、调试记录、验收证书以及安全评估报告等，应详细记录设备安装的每个环节，从初步设计到最终的验收，存档过程中应建立系统化、规范化的档案管理体系，确保所有资料的易于检索和高效管理，包括电子化的资料管理和实体文件的归档两部分，电子化管理不仅提高了资料检索的效率，且有助于资料的共享和更新；实体文件的存档则需要注意环境条件的控制，如温湿度、防尘等，以保护文件不受损坏。此外，对于关键性资料的备份和安全性保障也极为重要，应对电子数据进行定期备份，防止资料丢失或损坏，采取必要的安全措施，如权限管理、加密保护等，以防止资料的泄露或非授权访问。随着工程的进行和设备的运行，可能会产生新的资料或对现有资料进行修改，因此，需定期更新档案资料，确保所有信息的时效性和准确性。4 结语 总体而言，石油化工设备安装工程的质量控制技术是保障行业安全运行和提升效率的关键因素，从设计图纸的审核到设备的吊装、安装，再到技术交底和中国科技期刊数据库 工业 A-24-作业人员培训，每一个环节都对整个安装工程的质量有着深远影响，高效的质量控制不仅需要先进的技术和设备，还需要作业人员的专业知识和责任意识。因此，随着技术的不断进步和管理理念的创新，石油化工设备安装工程的质量控制技术将继续向更高水平发展，为石油化工行业的可持续发展贡献力量。参考文献 1 邵 月 月.石 油 化 工 设 备 安 装 工 程 控 制 技 术 探 讨 J.中 文 科 技 期 刊 数 据 库(全 文 版)工 程 技术,2022(5):0064-0067.2 洪 兴.石 油 化 工 设 备 安 装 工 程 控 制 的 技 术 探 究 J.中 文 科 技 期 刊 数 据 库(全 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