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±0.00
以
下
钢
筋
技
术
交
底
编制： 审批： 审核：
东北金城建设股份有限公司
2013年4月29日
目录
交底依据
工程概况
交底范围
施工计划
施工工艺技术
施工安全保证措施
应急救援预案
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福坤丽景住宅小区
±0.00
以
下
钢
筋
技
术
交
底
编制： 审批： 审核：
东北金城建设股份有限公司
2013年4月29日
目录
一、 交底依据
二、 工程概况
三、 交底范围
四、 施工计划
五、 施工工艺技术
六、 施工安全保证措施
七、 应急救援预案
一、 交底依据：
1、 福坤丽景住宅小区经过审批的施工蓝图。
2、 有关的图纸会审及设计变更、工程洽商。
3、 图纸中涉及到的设计规范规程、施工规范规程、图集。
4、 东北金城建设股份有限公司滦县项目部编制的施工组织设计，专项施工方案。
5、 有关现行的施工验收规范，地方强制性性标准及要求。
二、 工程概况
工程名称：滦县福坤丽景住宅小区
工程地点：滦县新城胜利路东路4号
工程概况：住宅小区由9东相对独立的单体工程及一个整体工程地下车库组成。总建筑面积8.24万平米，其中地上6.73万平方米，地下1.51万平方米。占地2.22万平米，其中1#、2#为高层商住楼，其他为多层住宅、商业。1#、2#楼27层跃一层，地下二层。总建筑高度83.05米，剪力墙结构，其他框架结构。
建设单位：唐山瑞增房金房地产开发有限公司
施工单位：东北金城建设股份有限公司
监理单位：唐山康德工程咨询设计有限公司
质量标准：合格
施工范围：施工合同与补充协议中的约定的所有工程
三、 施工计划
计划工期为2013.41-2013.6.1 争取在雨季以前完成正负零以下工作
本小区工程正负零以下工程量相当大，建筑面积大，钢筋品种、构建类型多，钢筋配型复杂，钢筋制作绑扎量任务重。
施工机具计划
施工机具名称
机具型号
机具数量
进场时间
备注
钢筋切断机
GJSY-32
4
2013.4.1
钢筋切断机
QJ40-1
2
2013.4.1
钢筋弯曲机
WJ40-1
4
2013.4.1
钢筋弯曲机
WJ20-1
4
2013.4.1
钢筋调直机
2
2013.4.1
滚压直螺纹机床
6
2013.4.1
螺纹规
6
2013.4.1
力矩扳手
20
2013.4.1
破轮机
2
2013.4.1
钢材采购计划
钢材型号规格
数量T
进场时间第一次T
进场时间第二次T
HRB40025
265
160
105
HRB40022
375
200
175
HRB40020
155
100
55
HRB40018
175
100
75
HRB40016
155
90
65
HRB40014
65
40
15
HRB40012
75
45
30
HRB40010
15
15
HRB4008
20
20
HPB300Φ10
7
7
HPB300Φ8
15
15
HPB300Φ6.5
5
5
施工人员计划
直螺纹连接套筒
数量
进场时间
25
1800
22
4000
20
850
18
4800
16
17500
1、 组成一个钢筋专项职能部门，建立各项管理制度，对管理职员分解到人。做到定人、定岗、定质量、定安全、定进度的目标。
2、 根据本工程进度要求组织有经验、素质高的钢筋工进场。对进场作业人员进行教育培训组织学习图纸、图集、规范、规程、技术交底等。对各工序负责人要求经过培训且要持证上岗。
3、 钢筋机械操作人员要求必须经过培训，、持证上岗、专人专机、专岗。
4、 施工人员进场计划如下
施工部位
计划进场人员数量
计划进场时间
备注
施工现场机械设备调整
10
钢筋原材加工
20
钢筋半成品制作
20
钢筋现场绑扎
40
施工现场计划：
1、 将所有使用施工机具设备按照施工现场平面布置，摆放到位并调试。运行期间按使用维护整理。
2、 搭设并检查钢筋加工防护棚是否安全牢固。
3、 确保水电供应正常，满足施工需要，配备必要的备用机具设备和发电机以作应急之需。
4、 劳动力安排操作施工各班组长必须跟班作业。
5、 夜间施工必须有专人负责夜间照明。
施工方案计划：
1、 图纸使用建设单位发放的滦县福坤丽景住宅小区施工蓝图。该蓝图经过各项图纸审查。
2、 图集及施工规范、规程使用设计图纸中所规定的图集、规范、规程。以及现行的最新施工验收规范。滦县建设局质检站规定的各种版本，及地方性要求。如唐山住宅工程质量事故通病与防治措施等。
3、 根据施工图纸、图集、规范、规程，本工程中的钢筋接头使用两种方式。对于直径大于等于16mm的钢筋使用I级直螺纹接头。直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接。
4、 墙、板、柱钢筋是定位措施。为了确保钢筋位置准确。在绑扎各部位钢筋时采用各项措施。
① 筏板绑扎筋中使用马镫铁用于固定上层钢筋位置，马镫铁的摆放为纵横方向每米一个，连续放置。制作要求为马镫铁钢筋直径为法办配筋中最大者焊接制作，具体形状如下:
② 顶板钢筋绑扎使用马镫铁用于固定上层钢筋，马镫放置原则为：当上层钢筋直径大于等于12mm时@1000，直径为10mm时间距@800，直径8-6mm时间距@600.间距不足上述要求时增放一个，马镫制作要求为，钢铁采用直径16mm。长度为1000mm，形状如下图：
③ 柱钢筋定位：采用焊接定位筋做法，在柱的底部距表面100mm处，顶部板下或梁下100mm处及中间位置焊接处钢筋，柱中部分角2000mm焊接一道。具体材料使用12钢筋，见下图：
焊接时采用与柱主筋同一级别焊条，严禁施焊接时烧伤主筋。次定位法同样适用于剪力墙内端暗柱。
④ 梁筋定位梁钢筋骨架定位，垂直方向使用垫块。垫层的强度等级不得低于梁混凝土强度等级。梁底两侧主筋与箍筋交叉处，每米不少于两块。梁主筋多于8根，梁截面过大时间距缩小到600mm每处。水平方向使用垫块定位，水平方向@1000、垂直方向@600并且必须保证让梁顶、梁底有点快支撑。
⑤ 墙筋定位、剪力墙钢筋定位为按照唐山市住宅工程质量事故通病防治措施执行，墙内放置水平及垂直梯子筋。
四、 交底范围
本次方案交底范围为：整个工程±0.00以下。筏板、抗水版柱基、地下车库外墙、内墙、主楼外墙、内墙、车库顶板等。
交底原则：施工图纸说明—施工图纸当页说明—施工图纸详图—施工图纸所使用图集、规范规程—现行施工验收规范—建设局质监站地方法规—设计变更或洽商—建设单位指令
① 当施工图纸总说明与施工图当页说明不符时从当页说明为准。
② 当页说明与施工详图不符时以详图为准。
③ 当施工图建筑与结构不符时以结构为准。
④ 当施工图纸与选用图集有不同之处时以施工图为主，图集为辅
⑤ 以现行施工验收规范为主。
⑥ 当以上部分与建设局、质监站地方法律相违背时以地方法规为准。
⑦ 其他标注不明、不详之处以设计变更或洽商为准，无设计变更或洽商的以建设单位指令为准。
⑧ 任何部分与图纸不符有变动更改之处必须以书面形式上报，经过监理、建设、设计、地勘等有关单位签字确认以后方许进行施工，严禁自行处理。
钢筋的构造规定：
1、 钢筋标识：ΦHPB300 fyk=300N/mm2
HRB335 fyk335N/mm2
HRB400 fyk400N/mm2
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9%。
2、 当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受力柱承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率，抗裂验算等要求。并及时通知设计单位。
3、 焊条E43XX型用于HPB300钢筋 焊接
E50XX型用于HRB335钢筋 焊接
E55XX型用于HRB400钢筋 焊接
4、 吊钩、吊环、锚筋采用HPB300型钢筋，均不能采用冷加工钢筋。
5、 钢材应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫磷含量的合格证，对于焊接的钢材当应具有碳含量，冷弯饰演的合格保证。结构用钢材应符合抗震性能要求。
6、 最外层钢筋的保护层厚度如下表，且受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不小于受力钢筋的公称直径。
最外层钢筋砼保护层的最小厚度（mm）
板、墙
梁、柱
最外层钢筋
15（20）〔25〕
20（25）〔35〕
注：1）小括号内为=a类环境混凝土最小保护层厚度，中括号内值为=b类环境混凝土最小保护层厚度。
2）基础筏板底部混凝土保护层厚度为40。
3）基础筏板上部混凝土保护层厚度为25。
4）地下室外墙外侧混凝土保护层厚度为40。
5）地下室外墙内侧混凝土保护层厚度为25。
6）环境类别：地下室外墙为=b类
露天构件为=b类
卫生间为=a类
其余为一类
7、 受力钢筋的锚固：纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度按照《11G101-1》53、54、55页采用。同时考虑的条件：混凝土强度等级、钢筋种类、抗震条件、接头型式及接头百分率等。
8、 注意结构底部加强区及抗震措施要求。
9、 钢筋接头设置：
1） 筏板底部钢筋在跨中1/3范围内，顶部钢筋在支座处。
2） 楼层梁板底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内。
3） 粗细钢筋搭接时，接大直径钢筋计算接头百分率，接小直径钢筋计算搭接长度。
10、 基础筏板钢筋采用机械连接，接头位置相互错开，在直螺纹接头采用一级接头。在钢筋连接过程中为确保钢筋弯折，锚固位置、方向准确，每根钢筋连接接头必须使用正反扣直螺纹接头一只。其他梁、板、柱等部分钢筋直径大于等于16mm采用一级直螺纹连接，直径小于16mm钢筋采用绑扎连接，有利于保证工程质量，加快施工进度降低工程造价。
11、 板钢筋
① 板的底部钢筋伸入支座中心线且不小于5d。当为HPB300型钢筋时
② 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板在边支座。错层处负筋应伸至梁，墙外皮后再向下弯锚，锚入支座长度见《11G101-1》92页水平段至少进入梁或墙内中线且≥5d。
③ 遇有结构洞口时结构的板筋不得截断，钢筋应在洞口边绕过。（洞口不大于300mm）洞口大于300时按图纸设计详图附加钢筋，洞口加筋尚需满足不小于被截断钢筋面积一半。
12、 梁、连梁、框架梁：
① 梁配筋施工时必须按照《11G101-1>图集中的构造详图施工。
② 框架梁与剪力墙垂直相交，该支座构造按结施-3图施工。框架梁顺剪力墙相交该支座按连梁构造施工，梁柱同宽，梁纵筋锚固按结施-3图施工。
③ 梁与剪力墙垂直相交按照《11G101-1>图集中的构造详图施工。
④ 梁跨度大于4米时应按跨度的2%起拱，悬臂构件均按悬挑长度的5%起拱，且起拱高度不小于20mm。
⑤ 主次梁高相同时次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上，见结施-3图9。主次梁相交处附加箍筋示意见结施-3图10。
⑥ 梁开小洞加固示意见结施-3图11，悬挑梁构造示意图见结施-3图12。悬挑梁上部主筋在顶层时锚固长度为1.5陪的挑出长度，其他层为lae。
⑦ 框架梁柱纵筋不应预埋件焊接。
⑧ 结施-3为2#楼结构施工图纸。
13、 以上要求与规定、设计、图集规范有冲突之处，必须及时沟通协商解决。
14、 施工前、施工中必须熟悉施工图纸总说明，当夜图纸及说明、详图、图集及规范等。
15、 如果使用计算机软件进行算量及施工翻样时，必须保证软件内使用图集、规范与设计相匹配。
五、 施工工艺
一） 技术准备
1、 施工技术人员呢认真熟悉施工图纸，了解设计意图配齐相关图集、规范、规程对照施工图纸认真查阅。
2、 组织图纸会审解决图纸问题并做好会审记录。
3、 钢筋翻样人员编制钢筋加工配料表，详细标注钢筋级别、直径、下料长度、弯曲形状与尺寸、接头位置、数量及编号，其编号应与图纸相对相对应，翻样要具有可追塑性操作灵活方便性。
4、 作好钢筋材料的进场计划、报验计划。见证取样实验工作。
5、 所有钢材进场前必须持有出厂合格证，材质证明，以备保证钢筋质量的可追溯性，否则严禁进入施工现场。复试合格以前严禁加工使用。
6、 直螺纹接头进场必须有出厂合格证及材质证明，并取样作型式检验及工艺试验，合格后方允许使用。
二） 钢筋加工
本工程钢筋全部采用现场加工，钢筋下料前必须先翻样。翻样采用统一格式、一式三份、专人填写、长期保存，经技术负责人审核后方可实施。
① 加工下料时应注意长短搭配，统筹安排先断长料后断断料，合理利用避免浪费。
② 下料时不允许用短尺量长料这样可以防止量料过程中产生的累积误差。对于长料应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制下料尺寸用的挡板。钢筋切断后断口处不得有马蹄形或起弯等现象。下料尺寸误差要严格控制在长度要求范围内。
③ 加工过程中应当先满足前台急需的钢筋，然后对钢筋制作的先后顺序、长短料的搭配进行统筹安排，能做长料的不应切短，以减少钢筋损耗量。
④ 钢材原材料进场时按照规格型号、批次分类堆放、挂牌记录钢筋信息。
⑤ 钢筋加工成型后要按先后顺序分类挂标识牌堆放，标注牌上注明钢筋型号规格、样式、使用部位等详细信息，以备检查。
⑥ 钢筋原材料及半成品存放要采取防潮、防雨措施，作好半成品保护工作。如加工好的直螺纹安装保护帽等落实到专人负责。
⑦ 锈蚀钢筋根据锈蚀程度判断是否符合使用要求符合要求的经过除锈使用，否则一律不许使用。
⑧ 对盘条钢筋调直工作，不允许采用带张拉功能的调直机，调直后钢筋不允许有改变。
三） 钢筋绑扎与安装
1、 底板、基础梁的钢筋绑扎
① 钢筋摆放位置线的标定
在防水保护层上放出轴线、基础梁线、墙柱边线、底板边线、门洞口线、标出底板钢筋及墙柱插筋位置线。每根底板钢筋位置线用墨线弹出和柱各角用红油漆点标。各基础、柱、梁、洞口要标识清除易于确认。
② 底板基础梁钢筋绑扎工艺流程：
在防水保护层上放线，基础底板、梁标高放线—底板下铁摆放绑扎—放置马镫铁—底板上铁摆放绑扎—墙柱插筋—调整、固定墙柱钢筋—报验。
在防水保护层上放线基础梁线—搭设梁脚手架—梁上铁放置—箍筋放置—梁下铁放置—梁筋调整绑扎—梁下垫块放置—拆除梁脚手架—校正调整梁位置—角柱报验
③ 钢筋绑扎方法：
A底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
B钢筋网的绑扎：绑丝均采用22#软性火烧丝，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向砼内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
C箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋与受力钢筋支叉点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间应成人字形。
D墙体竖向钢筋位置控制措施：为保证墙体竖向钢筋不位移，使用水平梯子筋控制钢筋绑扎完成进行班组自检—报项目部检查—报监理检验
需要强调的是质检员应当在每一个环节完成前随时进行检查，作好事中质量控制。在预检和报验时与资料员配合，作好预检记录、隐检记录、（影像资料）检验批报验，分部分项报验等各类资料。
④ 关于后浇带钢筋的处理：
后浇带钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最上排钢筋150mm以上，待混凝土浇筑完成后考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带混凝土浇筑前后浇带两侧砌砖240宽300高。二侧抹灰上盖16mm厚本模板（胶合板）防止杂物及水流入。
2、 墙体钢筋绑扎：
① 工艺流程：绑扎竖向梯子筋—绑扎横向梯子筋—绑扎竖筋—绑扎横筋。
② 底层墙体竖筋向上预留要大于等于一个搭接长度并且接头数量在同一平面内不超过50%，墙体水平竖向50mm起步筋和顶板50mm 起步筋要位置准确。
③ 浇筑混凝土时按排专人看管钢筋发现钢筋。
④ 墙体钢筋绑扎技术要点：
根据墙体控制线对墙体预留按槎钢筋进行检验与修整。绑扎时竖向钢筋在内水平筋在外，同时亦在暗柱主筋外侧。墙体过梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向砼内，定位梯子筋间距1.2m，垂直方向放置，水平方向放置。上、下中间各一道，同时间距不得大于2m。梯子筋用于代替墙体水平、垂直钢筋。搭接长度满足设计及规范要求。梯子筋直径不得低于墙体钢筋（直径最大钢筋）。并且不得低于12mm。强度等级与墙体钢筋强度等级相同。墙体钢筋强度等级不同时，按照等级高的使用。梯子筋的横向竖向间距按照墙体水平垂直筋加工，其中梯子筋短筋加工长度比墙体厚度减少2mm下料加工。并且两端面须刷防锈漆两道。
3.梁钢筋绑扎
钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模→画主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次粱筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主筋位置，在混凝土梁上设置定位框。
（4）、顶板钢筋绑扎：
工艺流程：放线 → 绑扎底层钢筋→ 安放垫块→ 专业施工→ 安放马蹄铁→ 绑扎上层钢筋 → 隐检验收
板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。箍筋从距墙或梁边5cm开始配置，箍筋间距及肢数见图纸。
为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置Ф16钢筋支架（马凳），间距1m。下层钢筋网采用砂浆垫块确保保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。伐板及人防板做法详见附图。
（5）、钢筋连接：
本工程设计要求：直径≥Ф16采用机械连接的同一连接区内接头均采A级接头，在同一构件中接头35d范围内接头百分率不得超过50%。我们为确保工程质量，提高了该标准，决定钢筋接头连接区35d范围内，其接头率不超过25%。
①本工程钢筋Φ﹤16的采用绑扎搭接，搭接长度严格按照规范及设计要求施工,同时墙体立筋的搭接区域不少于3根水平筋。
②对钢筋直径≥16的采用与钢筋等强度剥肋滚轧直纹I级接头连接；在连接区35d范围内、接头率要求不大于25%。
③剥肋滚轧直纹连接技术是中国建筑科学院的研究成果，已通过建设部科技术签定，其性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JG107—2010中I级接头性能要求，完全能满足本工程需要。
④钢筋等强度滚轧直螺纹连接工艺流程：
直螺纹连接套简进场验收→做直螺纹连接接头工艺检验试件及
试验→钢筋套丝→钢筋连接→做直螺纹连接接头现场取样检验试件及试验。
⑤直螺纹的连接方法：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正，先用手拧进，然后用扳手拧紧。连接完后必须立即用红漆标上标记，防止漏拧。
注意事项：
（1）套简两端拧入连接套的长度应相等，差值应不大于一个丝扣
（2）两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。
（3）钢筋旋合到位后，外露完整丝扣不超过1扣。
（4）拧紧的接头必须做好油漆标记。
⑥接头质量检查：
直螺纹连接接头工艺检验试件及试验合格后，应当随时进行接质量检查，其方法是：同一施工条件下，每500个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一个验收批，不足500个也作为一个检验批。每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件作抗拉强度试验。
4、钢筋验收
（1）、原材料的试验和进场验收方法：
钢筋出厂时，应在每捆上部挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记,并附有质量证明书。钢筋出厂时，应按批检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能实验等。为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
①外观检查：从每批（每60吨作为一验收批）钢筋中抽取5％进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
②力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷拉试验。
如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
(2)、绑扎成型验收：
核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。
①检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
②检查混凝土保护层是否符合要求。
③检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。
④检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。
（3）、验收程序和报验：
为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量把关，最后交由监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
（4）、抽样试验项目要有监理单位见证员见证抽样，其比例不少于30％。工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。
5、主要技术措施：
（1）钢筋保护层控制
钢筋底板保护层下网钢筋采用与保护层等厚的高强水泥砂浆垫块，上网采用马凳支护，马凳放在下网下铁之上,不得直接接触保护层。马凳走向与上网下铁垂直，底板马凳采用与底板同直径的钢筋制作，间距如图通长布置；楼板、梁底采用高强水泥砂浆垫块；墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强水泥砂浆垫块。高强水泥砂浆垫块绑扎在水平筋外侧，交错布置间距不大于800mm。
（2）质量保证措施
①、钢筋横、纵向架力梯的做法：用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与短横筋焊成梯形，（其短横筋长度与墙板厚度相同，两端支撑在大模内侧，并在两头涂刷防锈漆）绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm
左右。
②、钢筋保护层的保证措施：
A、钢筋保护层采用内撑外控，通过钢筋内部定距框的内撑作用，起到控制钢筋保护层的作用。
B、顶板钢筋预先弹出位置线，确保钢筋位置准确，顶板钢筋下弦采用砂浆垫块控制保护层。
C、采用特制钢筋顶棍控制墙体结构界面尺寸。
D、墙体钢筋端头绑扎时，用端头涂刷梯子筋控制墙筋间距、墙截面尺寸和保护层厚度；用皮竖杆控制柱箍筋的位置、间距；柱截面由定型套箍控制柱筋的位置、间距及保护层厚度。绑扎时，吊线控制垂直度，按设计要求，预先弹出钢筋位置线，然后再摆筋绑扎。
③、防止钢筋位移的保证措施：
剪力墙、暗柱的竖向钢筋用水平架立梯固定，钢筋绑好混凝土浇筑后，架立梯可周转使用；剪力墙的水平钢筋用竖向架力梯固定，不再取出。具体细部操作如下：
剪力墙、暗柱的竖向钢筋用水平架立梯固定
剪力墙的水平钢筋用竖向架力梯固定
④、质量要求
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净长
±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 （mm）
项次
项 目
允许偏差值（㎜）
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向钢筋焊接网片
间距
±
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±
±10
4
保护层厚度
基础
±
±5
尺量
柱、梁
±
±3
板、墙、壳
±
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度0.7d
—
+0.1d、-0
量规或尺量
厚度0.3d
—
0.2d、-0
长度
—
+5、-0
6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
≥4
尺量
7
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
≯1
目测
锥筒外露整扣
—
≯3
8
梁板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
—
±5
尺量
入支座、节点锚固
—
±5
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值；
2、表中板类、梁类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的偏差。
六、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
1、建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程——分部（子分部）工程——分项工程（检验批）——施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
4、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
5、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。
6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。，
7、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
8、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
七、实施“精品战略”
指导理念：
用我们先进的技术、科学的管理、创造性的劳动，铸就“鹏达”的辉煌！主要核心重点：质量、安全、进度、成本、资料、文明与环保。
工程质量目标
本工程项目质量目标是：质量分部分项验收一次合格率达100％，实施“精品”战略。为完成工程质量目标；我单位委了派具有高素质的项目管理和质量管理人员组成项目经理部，项目经理部在总部的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，严格按照GB／T19001--IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。
1、质量控制和保证的指导原则
（1）、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
（2）、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我单位具有代表性的优质工程。
（3）、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
（4）、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
（5）、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
（6）、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
（7）、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
（8）、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
（9）、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
（10）、确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。
2、质量管理保证体系
项目经理部依照企业的项目管理模式，以GB／T19001－ISO 9001模式标准建立有效的质量保证体系，制定项目质量计划和作业指导书，全面推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到项目各专业承包商，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
3、质量管理程序：
（1）、技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。
交底的具体可分为以下几个方面：
①项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。
②施工方案完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。
③本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
（2）、分部分项质量评定制度
①分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。
②分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。
③项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。
（3）、工程质量检查制度
①遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。
②各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。
4、新技术、新工艺的推广和应用
结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的适用的技术应用到本工程的上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。对“新技术、新材料、新工艺、新机具”的内容，在此次施工方案的相关章节时，已有论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。
（1）、粗直径钢筋连接技术
对于大直径钢筋，直径在16以上的钢筋采用等强滚轧直螺纹连接技术，钢筋接头均能达到“I”级。直螺纹连接技术的最大优点是可以对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用这种机械连接技术，
将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。
钢筋滚扎直螺纹接头试件
钢筋等强滚轧直螺纹接头主要特点：
①、接头强度高(100％断母材)延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和性能。
②、连接快速方便，不必使用测力扳手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可以实现连接。
③、适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可以实现连接。
④、接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合长度就能保证接头的性能。
⑤、便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。
⑥、由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。
（2）、计算机推广、应用和信息化管理技术
在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追溯性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。我单位项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外：我单位将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。
5、冬雨季施工措施
本工程将历经一个雨季，针对工程特点，我单位一方面调整施工部署，尽量避免在雨季施工较难保证质量的项目，同时根据国家规范、地方标准及
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