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污水处理场设备维护检修规程.doc

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资源描述

1、污水处理场设备维护检修规程发文号: 制订日期:2014年2月12日持有者: 副本控制:目 次1 范围12 规范性引用文件13 超滤设备维护检修13.1超滤膜主要技术性能13.2 超滤膜的工作原理13.3 超滤设备运行注意事项23.4 超滤设备的检修24 反渗透设备维护检修44.1 反渗透膜主要技术性能44.2 反渗透膜的工作原理54.3 反渗透设备运行注意事项54.4 反渗透设备的检修54.5 反渗透膜的保养64.6 反渗透系统常见故障及排除方法65 带式压滤机设备维护检修75.1带式压滤机主要技术性能75.2 带式压滤机的工作顺序图75.3 带式压滤机运行注意事项75.4 带式压滤机备品备件

2、85.5 带式压滤机的维护85.6 带式压滤机的检修8前 言本规程是根据GB/T1.12000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对超滤、反渗透、带式压滤机设备维护检修规程而制订的。本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力厂机械专业提出了规定,以适应和加强五矿营口中板有限责任公司动力厂内部管理和生产经营的需要。本规定编写时,还结合中空纤维内压式超滤膜安装使用说明书、带式压滤机用户手册、膜安装使用说明书对动力厂在设备管理上提出了一些规定,以加强动力厂的设备管理。本规程是将2008年4月1日实施的反渗透设备的维护检修规程、超滤设备的维护检修规

3、程、带式压滤机的维护检修规程进行整合。本规程从实施之日起,原2008年4月1日颁布的五矿营口中板有限责任公司动力厂反渗透设备的维护检修规程、超滤设备的维护检修规程、带式压滤机的维护检修规程同时宣布废止。本规程由五矿营口中板有限责任公司提出。本规程由五矿营口中板有限责任公司机动部归口。本规程由五矿营口中板有限责任公司动力厂维修车间起草。本规程主要起草人:杨卫强本规程审核人:杨磊、倪长平、曹坤本规程批准人:陈传红1 范围为了规范五矿营口中板有限责任公司动力厂动力作业区超滤设备、反渗透设备、带式压滤机的维护与检修的管理,提高设备管理和维护检修质量水平,保证安全生产,特制订本规程。 本规程适用于五矿营

4、口中板有限责任公司动力厂设备维护检修的管理和控制。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。中空纤维内压式超滤膜安装使用说明书 美国KOCH公司深度处理操作手册 北京蓝星水处理技术有限公司膜安装使用说明书 美国陶氏公司带式压滤机用户手册 宜兴天马环保工程有限公司3 超滤设备维护检修3.1超滤膜主要技术性能 型号:VM1072-35-PM100膜面积:871ft2膜材质:PS切割

5、分子量:100000 膜壳内径:8.4” 最高水压:3.1bar进水温度:0-40度最大透膜压差:2.4bar最大反洗透膜压差:1.4bar进水PH值:1.5-13最高总氯耐受力:200ppm(PH大于10.5)3.2 超滤膜的工作原理超滤膜通常由表面一层非常薄而致密的皮层和该皮层底下多孔的不对称支撑层构成。致密皮层为功能层,起到过滤和截留污染物的作用。正是这层机械屏障有效地防止了大分子物质和微生物通过滤膜。超滤是一种流体在膜表面的切向流动,其利用较低的压力驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤,是一种物理分离过程,不发生任何相变。溶解物质和比膜孔径小的物质将作为透过液透过滤膜,不能透过滤膜的物

6、质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水将含有水,离子和小分子量物质,而胶体物质,大分子物质,颗粒,细菌,病毒和原生动物等被膜截留,通过浓水排放、反冲洗和化学清洗而去除。超滤膜可反复使用并可用普通的清洗剂清洗。3.3 超滤设备运行注意事项3.3.1 确认供水泵启动时,水泵控制阀启动正常,确认在超滤膜系统注满水后,关闭排气罚,确认启动前,超滤膜产水后和浓水口的阀门已打开,确认其它各阀门开启正常。3.3.2 一定要确保超滤膜产水口和浓水口的阀门打开正常。3.3.3 湿水后的膜严禁受冻。3.3.4 通过取样测试超滤产水合格后,即出水SDI小于3,方可进行反渗透系统的试运行。3.4 超滤设备的检修3.4.1

7、设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修1、检查仪表、电器元件的工作情况。2、检查所有管线、阀门是否有泄露情况。3、超滤膜主件是否有泄露情况2-4小时每周年修1、清洗泵、供水泵检查更换。2、超滤膜检查更换。3、各仪表、电器元件检查,必要时更换3天1年3.4.2 超滤膜修补的检修程序3.4.2.1 破损膜件必须从系统上卸下,水平放置在凳子上除去抱箍、端盖和产水管等。将膜件水平放置在检修箱中。将产水管的一端用一个塞子堵上,另一端用一个特殊的带空气接头的塞子堵上。这个空气接头的口径为1/4”。在加压之前,要确保这两个塞子已经正确安装,且和膜件之间的结合是非常紧密的,在通气时不会产生泄露。3.4.2

8、.2 为了防止加压后,盲板由于没有拧紧而射出伤人,在盲板上要有线和钩子将其固定字检修箱的壁上。一定要注意在加压前,这些安全措施已经全部到位。3.4.2.3 将检修箱装上足够的水,正好可以把膜件浸泡一半。注意修补之前最好应进行过完整的化学清洗,清洁的膜件容易发现破损膜。3.4.2.4 利用调压阀将压力调节至5-6PSI,注意不可超过10PSI。通常,使用最少的空气,如5PSI的压力就可以发现泄漏。压力太高,容易引起气体的扩散。注意,使产水侧充满气体,通常要花上几分钟。3.4.2.5 一旦产水侧加压完成后,可以开始将手指放在膜件的端面处,通常可以感觉到细小的气流穿过手指。将膜件在水中旋转,可以很快

9、确认具体的破损膜丝。当有泄露的部分浸没在水中时,可以很容易地通过检修箱端头的玻璃的放大作用而发现具体破损的膜丝。3.4.2.6 泄漏膜丝一经找到,马上用一个圆锥形的叫做POLYPIC的堵漏针插上。然后继续在水中旋转膜件,看看是否是正确的泄漏膜丝被堵上。重复该步骤,直至找到全部破损膜丝。3.4.2.7 仔细地将堵漏针插上,确保不再有泄漏空气。破损膜丝的两端都要用堵漏针堵住。在插堵漏针时要注意不可用力过度,要让其正正好好。一般插入1/8到1/4英寸即可。当此过程完成后,将露在外面的堵漏针的剩余部分剪除,剩下的部分无需再推入膜丝。否则,由于膜丝的数量之多,间距很小,容易损坏相邻的膜丝。3.4.3 检

10、修注意事项3.4.3.1 各零部件拆出前,必须作标记以防装错返工,影响检修进度。3.4.3.2 拆出的各零部件必须清洗,保证各零部件清洁,并做好保管,防止丢失影响检修工作。3.4.3.3 各零部件组装时,必须检查,防止异物进入,使油变质。3.4.3.4 点检员每次检修后,要详细记录检修内容及更换的备品备件等。3.4.3.5 作业区要安排人员配合检修,并做好试车、验收。3.4.4 超滤设备常见故障及排除方法3.4.4.1 高透膜压差进行适量清洗,其后单元转回至产水模式。3.4.4.2 进口压力高a) 检查PID控制,如需要进行调整。b) 对不正常指示仪表监控数据并做检查。3.4.4.3 透过液压

11、力高a) 检查PID控制,按需要进行调整。b) 进行适当清洗,其后单元转回至产水模式。4 反渗透设备维护检修4.1 反渗透膜主要技术性能1) 型号:BW30-400FR膜面积:400ft2最高运行压力:41bar单只膜最大压差:1.0bar最高进水温度:45连续运行PH值范围:2.0-11.0(30分钟)短期清洗PH值范围:1.0-12.0(30分钟)给水最大污染指数:SDI5给水最高浊度:1.0NTU给水游离氯浓度:0.1ppm膜的类型:聚酰胺复合膜最低脱盐率:98%单只元件水回收率:15%2) 型号:XLE-440膜面积:440ft2最高运行压力:41bar单只膜最大压差:1.0bar最高

12、进水温度:45连续运行PH值范围:2.0-11.0(30分钟)短期清洗PH值范围:1.0-12.0(30分钟)给水最大污染指数:SDI5给水最高浊度:1.0NTU给水游离氯浓度:0.1ppm膜的类型:聚酰胺复合膜最低脱盐率:98%单只元件水回收率:15% 4.2 反渗透膜的工作原理渗透是液体通过半透膜而分离成两种不同溶液的一种现象,假设有一个由半透膜分成两部分的容器,膜的一边是淡水,另一边为浓盐水溶液,渗透压将使进水通过膜从浓度低的一侧向高的一侧通过,这将在没有外界的帮助下自然的发生。渗透的结果导致了淡水室液位的下降和浓水室液位的升高,当渗透发生后,由于液位的不同在浓水室产生了渗透压,这个渗透

13、压是反渗透发生必须克服的压力。反渗透是通过提供比渗透压高的压力,迫使自然渗透反向进行的工艺。4.3 反渗透设备运行注意事项4.3.1 确认供水泵启动时,水泵控制阀启动正常,确认在超滤膜系统注满水后,关闭排气罚,确认启动前,超滤膜产水后和浓水口的阀门已打开,确认其它各阀门开启正常。4.3.2 一定要确保超滤膜产水口和浓水口的阀门打开正常。4.3.3 湿水后的膜严禁受冻。4.4 反渗透设备的检修4.4.1 设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修1、检查仪表、电器元件的工作情况。2、检查所有管线、阀门是否有泄露情况。2-4小时每周年修1、清洗泵、供水泵检查更换。2、反渗透膜检查更换。3、各仪表、

14、电器元件检查,必要时更换3天1年4.4.2 膜壳的安装将橡胶鞍座放置于膜壳支撑点上,将膜壳放置于鞍座上,用钢带将各个支撑点固定好,作纪录。4.4.3 膜的安装安装前应准备甘油、毛刷等,将膜壳内处理干净,保证壳内没有杂物。4.4.3.1 膜安装时应记录膜的序号,并记录安装在哪个膜壳中。4.4.3.2 膜安装时在膜端头带O型圈的地方涂甘油。4.4.3.3 先将靠近出口处的膜按膜上所示箭头方向安装好,将该膜和出口的适配器装好(适配器上O型圈涂甘油),在另一侧用止推杆(止推杆长度根据膜壳长度确定)顶好,保证膜和膜之间的可靠性。然后依次按箭头方向装入膜元件,并作好记录。4.4.3.4 在出口侧装入推力环

15、,将出口侧的适配器同端板连接好并固定。4.4.3.5 根据入口侧的端板间距,测量出应调整的垫圈间距,将调整垫圈装入,将入口端板上的O型圈上涂上甘油,装入膜壳中,用木榔头(四周)均匀打入膜端板,装入端板卡固定好。4.4.3.6 按以上方法依次装好各膜壳并编出膜壳编号及膜在膜壳中的位置。4.4.3.7 按以上要求安装并作好记录。4.4.4 检修注意事项4.4.4.1 各零部件拆出前,必须作标记以防装错返工,影响检修进度。4.4.4.2 拆出的各零部件必须清洗,保证各零部件清洁,并做好保管,防止丢失影响检修工作。4.4.4.3 各零部件组装时,必须检查,防止异物进入,使油变质。4.4.4.4 点检员

16、每次检修后,要详细记录检修内容及更换的备品备件等。4.4.4.5 作业区要安排人员配合检修,并做好试车、验收。4.5 反渗透膜的保养4.5.1 配制含1%食品级MVF标准保护液,最好采用反渗透产水来配制。4.5.2 将膜元件浸泡在该标准保护液中1小时,元件应垂直放置,以便能赶出元件内的空气,然后将元件沥干放置在能隔绝氧气的塑料袋中。4.6 反渗透系统常见故障及排除方法4.6.1 压差增大4.6.1.1 检查滤芯是否堵塞。4.6.1.2 检查是否断路,自动开关是否跳闸。4.6.1.3 检查泵的运转情况是否正常。4.6.1.4 检查总流量是否与规定值相同,并与泵运行曲线比较,以确定运行压力。4.6

17、.1.5 若指示灯指示“启动”,但泵未运行则处于报警状态,可能因进水压力偏低等导致系统停止工作。4.6.1.6 检查进水阀门开关是否正确。4.6.1.7 若泵不能启动,检查电器接线,高低压保护开关,保险丝和过热保护器等部件是否正常。4.6.2 脱盐率降低 O型密封圈损坏或位置不正确。4.6.3 浓水流量高4.6.3.1 浓水阀门调节不当。4.6.3.2 流量计未正确校正。4.6.3.3 管道泄露。5 带式压滤机设备维护检修5.1带式压滤机主要技术性能型号:DNDY-1500主机功率:2.2kw滤带型号:8.48m1.5m 7.06m1.5m浓缩机功率:0.75kw 滤带线速度:0.66m/mi

18、n 工作压力:0.30.5MPa 5.2 带式压滤机的工作顺序图启动清洗水泵启动主机(浓缩机)启动压缩空气开电源启动污泥泵启动加药泵自动卸料5.3 带式压滤机运行注意事项5.3.1 开启压缩空气阀门,使气压达到0.5Mpa。5.3.2 启动主机,调节频率在2030之间。5.3.3 如长时间带式机不使用,则打开放空阀门,将管路中的污泥放空,避免絮凝后的污泥堵塞管路。5.3.4 运行停止后,对各部件用水冲洗干净,保持各部件清洁。5.4 带式压滤机备品备件5.4.1 滤带2条5.4.2 纠偏轴承4只,涨紧轴承4只,滚动轴承22只5.4.3 汽缸4个,纠偏气阀4只5.4.4 压榨棍11支,纠偏棍2支,

19、涨紧棍2支5.5 带式压滤机的维护5.5.1 点检示意图(见图1)纠偏装置主机电机各传动棍轴承 图1 点检示意图5.5.2 点检标准(见表1) 表1 点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度80手感温度计4h24h运行状况运转正常无异音目视耳听4h24h螺栓齐全、无松动目视4h24h2纠偏装置滤布运行情况无跑偏目视4h24h3轴承本体无异音耳听4h24h4各传动棍本体无变形目视12h24h5.6 带式压滤机的检修5.6.1 设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修1、每运行一周,检查气压系统是否堵塞或泄漏。2、每运行一周左右,对轴承部分注油(3锂基脂)。

20、3、每运行一周左右,检查各紧固件是否松动。2-4小时每周年修1、清洗泵、污泥泵检查更换。2、浓缩机检查更换。3、各元件(汽缸、纠偏气阀、压榨棍、纠偏棍、涨紧棍)检查,必要时更换4、更换滤带3天1年5.6.2 设备检修工序停电清洗泵及污泥泵拆卸电机拆卸各元件拆卸泵解体清洗电机轴承清理加油各元件清洗更换滤布各零部件回装手动盘车送电试车验收5.6.3 检修注意事项5.6.3.1 各零部件拆出前,必须作标记以防装错返工,影响检修进度。5.6.3.2 拆出的各零部件必须清洗,保证各零部件清洁,并做好保管,防止丢失影响检修工作。5.6.3.3 各另部件组装时,必须检查,防止异物进入,使油变质。5.6.3.

21、4 点检员每次检修后,要详细记录检修内容及更换的备品备件等。5.6.3.5 作业区要安排人员配合检修,并做好试车、验收。5.6.4 带式压滤机常见故障及排除方法5.6.4.1 气压不能升高a) 检查空气管路是否畅通。b) 检查空气过滤器是否有脏物堵塞。堵塞拆下清洗。5.6.4.2 滤带纠偏报警a) 检查滤带纠偏气缸是否损坏或漏气。损坏及时更换。b) 检查滤带纠偏信号发生器是否损坏。损坏及时更换附1: 超滤系统设备维修技术标准 D:天 W:周 M:月 Y:年设备名称部件名称维修标准点检或检修更换周期备注内容标准范围方法周期超滤系统超滤系统本体管线、阀门无泄露目测D超滤系统本体仪表运行正常目测D超

22、滤系统本体电器元件无损坏目测D超滤系统本体膜主件无损坏目测Y附2: 反渗透系统维修技术标准 D:天 W:周 M:月 Y:年设备名称部件名称维修标准点检或检修更换周期备注内容标准范围方法周期反渗透系统反渗透系统本体管线、阀门无泄露目测D反渗透系统本体仪表运行正常目测D反渗透系统本体电器元件无损坏目测D反渗透系统本体膜主件无损坏目测Y附3: 带式压滤机维修技术标准 D:天 W:周 M:月 Y:年设备名称部件名称维修标准点检或检修更换周期备注内容标准范围方法周期带式压滤机压滤机本体纠偏装置滤布无跑偏目测D压滤机本体轴承无异音耳听D压滤机本体各传动棍无变形目测Y压滤机本体管道法兰连接处无泄露宏观目测D

23、电机运行情况运转正常无异音目测耳听D拟制:杨卫强 审核:杨磊、倪长平、曹坤 批准:陈传红实施日期:2014年2月12日文件修改履历表版本版次修改章节修改理由实施时间编制审核批准BB/0对超滤、反渗透、带式压滤机维护检修规程进行整合2010年4月1日倪长平张伟明杨磊张晓明陈传红BB/1职能变更2013年6月1日宋东志杨磊倪长平刘刚陈传红BB/2职能变更2014年2月12日杨卫强杨磊倪长平曹坤陈传红沁园春雪北国风光, 千里冰封, 万里雪飘。望长城内外,惟余莽莽;大河上下,顿失滔滔。山舞银蛇, 原驰蜡象, 欲与天公试比高。须晴日, 看红装素裹,分外妖娆。江山如此多娇, 引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武,略输文采;唐宗宋祖,稍逊风骚。一代天骄,成吉思汗,只识弯弓射大雕。俱往矣,数风流人物, 还看今朝。 克

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