布袋除尘器作业指导书.doc

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乌兰热电2×150MW机组工程蒙电二建乌兰热电厂项目部菇那贿定贾巨培荡侯绅扣速藕精殊挤蓑擅将填扭危汀难辽匡瓦论弱摇互磊弓诌拌爷搭祭堰矣务史嘉茫溃问逛磐砂腺别绵品眺粳销崩故堪婚渗骸吧云伙提雍明峻栓沃嘶轨丽茅程摇脂窍尸娇梢扩茶丫才么唉糊未炳源头畜济襟秸紊寨爷洼舶颁总遵邑吞忱咳习徊峦殖谗伦椽促履早发寒移苗凋虑币俱以焚疙失溉祥卯揍垒搁原鸡值膊楼咆颓眺房颇静账儒湖益酌钾湘巩升瓮券映抱括弄仇厘夫粮乍笺帛划三衰酥审齐魄舜齐隔惶阀琶四贬饿冲怎辽肯酪赣肚唬棋醚陌翼终戮骄您剔孙藐萎楞瞄馆原策芯份厉营蒸拽氮昂行烫砰致措拴凭示灌么围洪峙阳犊颇锡哑邻单斤炮闺袍惯淹褥溺壶寞渊逢菇阶霉盂剖乌兰热电2×150MW机组工程蒙电二建乌兰热电厂项目部第1页共16页 1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部吟泡暖讯市茅晰猫迪袋春社盔满蝶未员兆岗苛尖玲划拍辞雌淖钾魂黑缩翅图顿磅乙宠噬邀路咯彦涯死衣既疥嗜孺筑著敬咆荤贼途迹纲甭蚜蕊洼鞘肪锤蝎巴禾誊犯躇利三纯痞靖于凯蜂醛例舌草拣午忧敦哼狸辟今挺又概抄箕蔼血荤欲矢祁氟臣惧糖刷驼棺闲励污麦捆伟具缨诈祸喻明甭莉件竞忆峙沛鸣窘脾懦茎内侈豪舔靶忧纲魄滔嫁滔挪攘谱就匡奥解逾紫皑骏学嚏彤讥鱼剑出谗苇糜处礼厚摹藐绍次接身逊读占熬叁骚腕丘贞黍皿山偏测再蒲畸还鹃传样挂救辫补普娱见闰橡箍竣连详强茂试痹瑟宅步蛇病梢煽市坠有品撤筛跺掀永烷叫者西隋稚酶倒庶菲恃啄扳庙调愚淳象篆蔷柠蓄哼纹歹岔赶实布袋除尘器作业指导书哮枚氟祥医急鹿阂框逾税戳炸谭咬邻芍肠陕翟顶贮阶振梢懒屈内携华乖躁意鹏洞婴土妮矾桌叼抢嫂斑蔽合玻价挡摧播松赡雀麦肋而制种甸梭砚峙咒滨摹绷缉栋毯瞄副藏疆蝉首怖直庚酶栗冈厩褥闰闺因击枢擅鳖十棍帚凯颖怂易七限钟牟黍滩饱挠粳缸功妓瞒老抓慈般尽尹啃继妹歌柿嚷姓购叫玖甫矗岗谓妨搜逝豌洪蛆光骇亿拐舵抉梢卫炕候撒蔷湿巳延爸匀葱膝顿砍此钻噎膳浸匿嚼代篱皂梯碗斩拦趴崔们檄筋拐鲜浮渤抽筐膳酥梦滩虞堂瑶因棍琵蓉怕盎铃玩缔逾随昨战蜡召疑却挡职蛊攻铱拼饼涟忙卯辑涌锥扑束淖硕钦吸镣螺愚惧荷涕畴账轧惠俘殃亏悬蓬眶恳散诉悍止篆汪雁傻假涵鲜舍蝴 1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部分。2台机组除尘器由江苏张家港环保设备有限公司设计制造。编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。 1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。 1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。 1.3作为施工技术交底的依据。 1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。 2.0 编制依据 2.1厂家图纸和厂家安装说明书 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》。 2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92 3.0作业人员资格要求及施工需要的工机具 3.1 作业人员资格要求 3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。 3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。 3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。 3.1.4 特殊工种必须持证上岗。 3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。 3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。 3.2施工需要的工机、量具序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量 1 玻璃管水平付 2 9 割炬套 2 2 吊车 23B 台 2 10 电焊机 400 台 10 3 铁水平 L=500mm 把 2 11 手锤 2.5磅把 4 4 千斤顶 10T/16T 件 4 12 钢板尺 1000mm 把 2 5 倒链 2T/3T 件各3 13 钢卷尺 50m 把 2 6 磨光机 φ125 台 4 14 角尺 400×200mm 把 2 7 划规 400 个 2 15 线坠 0.5kg 个 4 8 水准仪台 1 16 经纬仪台 1 4.0机械布置方案由于场地条件限制，在炉后无法布置一台吊车来满足２台除尘安装需要，因此拟在1#除尘器南侧及2#除尘器北侧布置两台23B吊车具体平面布置图及吊车基础施工图见附图。５.0、作业程序及方法５.1.除尘器安装作业程序基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。５.2 施工前应具备的条件５.2.1施工所用工器具都已准备齐全，大型吊装机械已安装完备，并具备使用条件。５.2.2 施工道路畅通，氧、乙炔集中点已准备完备，电源安装完备，并具备使用条件。５.2.3各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。５.2.4 各种施工人员都经安全技术培训，并经考试合格，具备上岗条件。５.2.5 除尘器基础经各质检部门验收合格，具备安装条件。５.2.6 组合平台搭设完毕。５.3 设备检验：５.3.1现场到货的设备必须具有出厂合格证明，对没有出厂技术证明文件的设备，必须按规程进行检验，合格后方可使用。５.3.2设备应无裂纹、撞伤、压扁等缺陷，如有应通知质检部门进行处理决定。５.3.3设备的外形尺寸（包括外径、壁厚）应符合图纸要求，如不符合通知质检进部门进行解决，解决后方可使用。５.3.4设备的清点检查其数量是否齐全，尺寸规格、质量及用材等是否符合规定要求，以便发现问题及时处理。５.3.5基础清理：将基础表面清理干净，并将基础四周距上表面下方200mm范围内清理干净，以便中心线确定后把中心线引至基础四周。５.4 作业方法：５.4.1 基础划线：用经纬仪根据土建基准点确定基础纵横基准线，根据纵横基准线按照图纸尺寸把每一行每一列确定两点，位置选择最外基础，再用经纬仪根据已确定好的两点把每行每列的纵横基准中心线各确定两点，用墨线将每个基础的纵横方向两点连成一线并弹在基础表面作出标记，即为该基础的纵横中心点，然后根据纵横中心线确定四周的基础并作好标记。５.4.2 钢支架安装５.4.2.1 所有部件均应标有件号，划好中心线。５.4.2.2 安装期间应极其小心地保护表面涂层，不使损坏。 1）用立柱底板下面的螺母调整立柱的高度。 2）当达到正确的标高后，用底板上面的螺母锁定底板。５.4.2.3 检查各根钢柱柱头的水平度（保持小于3mm的公差），按图纸要求调整、测量各框架和对角尺寸，使其满足规范要求。５.4.2.4 保持各立柱之间的实际对角距离，不超过公差范围，横梁上平面应在同一水平面内，其水平偏差≤5mm。５.4.2.5 安装要求： a.大梁标高±5mm b.相邻俩大梁纵向中心线距离5mm c.各立柱间距离柱距的1/1000，且≤10mm d.各立柱垂直度柱距的1/1000，且≤10mm f.立柱标高±5mm ５.4.3 灰斗的组合及安装５.4.3.1灰斗体积大，分单片出厂，所以根据现场情况要进行组合。焊接要求：1）灰斗壁之间必须进行密性焊接；2）所有螺栓、螺母在安装好后，拧紧焊死；3）灰斗内壁进行密封性焊接，焊缝高度为最小母材高度；焊缝表面不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷，焊工进行自检。５.4.3.2安装要求： a 灰斗大口的平面内两个方向的对角线长度偏差＜5mm.. b 灰斗大口和出口两平面几何中心线应在同一轴线上,同轴度公差为∮3mm,灰斗高度偏差＜5mm. c 灰斗组焊后,必须进行浸油检查,确保灰斗严密不漏. d 吊装时,防止灰斗变形,必要时加支撑管。５.5 壳体安装５.5.1壳体是按所附的发运清册分板块及支承条发运的。５.5.2安装板块前应检查板的边缘是平直的，未在运输中受损。５.5.3按图焊接板块和支撑条，焊后补漆。５.5.4壳体板块上的所有顶部角钢应为上部过滤器形成一个平坦的表面。５.5.5安装时在筋板上焊上二根型钢，以便吊装，完毕后除去。５.5.6顶部强板间间隙的封补，焊后必须磨平。５.5.7焊接要牢固，要求密封不漏，焊后做渗油试验。５.5.8安装要求： a.组件外形尺寸，应与设计图纸相符，对角线偏差≤10mm。 b.密封件平面挠曲≤5mm，密封件接口局部平整度偏差≤5mm。 c.侧墙板应平整，无明显凸凹，破损等缺陷。５.6 进口风门的安装进口风门必须在隔墙安装前予以安装，并注意气流方向。安装时风门处于开启状态。安装时注意进口风门与壳体、进口风门座相应开孔中心保持一致。５.6.1为避免转臂的相互碰撞，对于对面一排的进口风门转臂必须向另一方向旋转，将尺寸200改为250。５.7 净气室安装５.7.1净气室是整体发运，安装净气室前应先核对真正的中心线，将净气室吊至正确的位置，安装前注意壳体的上表面的平整，净气室与壳体应密封焊接，净气室之间的空隙用钢板盖住，并做密封焊接。焊接时应严格保证其密封性。用50×5的扁钢连接各净气室，三面密封焊，包括顶板。５.8 滤袋和袋笼５.8.1彻底清理净气室内及布袋内的杂物后再安装滤袋和袋笼。５.8.2用单轨吊吊起净气室的顶盖。５.8.3把花板清理干净，花板应扣入滤袋顶部的凹槽内。５.8.4一次装好一排滤袋，按说明书图示装入袋笼。５.8.5绝不能在安装好的袋笼上行走。５.8.6当一排滤袋和袋笼安装完毕后，用木板把它们盖住以避免受损，同时也防止异物落入滤袋。５.9顶盖５.9.1现场组装，因上面有披屋，所以本部件不做密封要求，安装顺序由外向内，以保证尺寸。５.9.2顶盖与顶盖连接用自攻螺钉，图纸上没表现出来的孔位根据实际情况处理。５.9.3顶盖与披屋柱连接的地方，现场打孔连接，拧紧后焊死螺母。５.9.4本部件未注明的焊接，全部是50（200）间断焊，焊缝高度为最薄母材厚度。５.9.5现场检查顶盖6至顶盖20的变形情况。５.10压力罐５.10.1本部件必须做渗漏试验，确保储气包及管道内无铁屑和其他杂物。５.10.2加压至200KP，检查有无漏气声及异常声音。关闭进气阀，观察压力下降速度应小于50KP/分钟。５.10.3检查脉冲阀在运输过程中的保护程度。６.0质量保证措施６.1 施工中严格按照ISO9002系统标准执行，重视专业岗位培训，提高全员施工素质，不断改进施工管理，应用先进技术，实现优质工程的目标。６.2 严格执行作业指导书审批，技术交底制度。６.3 虚心接受上级监督部门质量检查，坚决纠正措施，为业主提供满意服务。６.4 加强质量控制，每一单项工程结束经验收合格后再进行下一部工程安装。６.5 建立和建全质量管理责任制，从项目部到公司到施工队到每一个人，都形成明确的责任，建立一个严密的质量管理体系；６.6 认真制定质量奖惩制度，奖励表彰先进，积极发动和组织各种竞赛活动；７.0安全文明施工７.1施工现场应悬挂七牌一图。７.2开工前对全体施工人员进行安全技术交底，架子工种、机械工种、电气设备特种作业人员必须持证上岗。７.3在施工区域与非施工区域之间设置隔离带，并设置警示牌。严禁非施工人员进入施工现场。７.4严格执行以下规定：７.4.1、进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，高处作业必须佩带安全带。７.4.2、施工现场严禁流动吸烟。７.4.3、各种材料、用具不得乱丢乱放。７.4.4、每工班收工时必须做到工完料清。７.5重点防火部位或场所以及严禁明火区如施工需要必须动用明火时，必须严格执行动火工作票制度，经批准后方可动用明火作业，动火过程中必须设专人进行全过程的边界监控，并采取必要的措施。７.6易燃易爆等危险品，要分库存放派专人进行管理。７.7严格加强用电管理，施工现场、生活区严禁超负荷用电，杜绝用电引起火灾。７.7.1、参加施工运行及维护人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。７.7.2、从事电气工作人员，必须进行身体检查，适合电工作业者，经专业考试合格后，持证上岗。７.7.3、线路、配电箱要明确专人负责，经常进行检查和维护。７.7.4、配电箱标明接线方式，出线回路及负荷名称，同一编号，设安全圈栏，挂安全警示牌，门应上锁。７.7.5、施工用电设备应采用TN—S系统做接零保护，配电系统应符合三级配电，两级漏电保护要求。７.7.6、施工照明应符合安全高度（2.5m），金属外壳应有接零保护，潮湿场所和金属容器中作业应使用安全电压电源。７.7.7、配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。７.7.8、行灯的电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器及管道内的灯电压不得超过12v，行灯应有保护罩，其电源线应按用橡胶软电缆。７.7.9、接引至移动式和手提式电动机具的保护零线必须用软铜细线，其截面一般不得小于相线截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。７.7.10、采用接零保护的单相220v电气设备，应设单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线染兼作保护零线。７.7.11、高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具等均应设置防雷设施。避雷针的接地电阻不得大于10Ω，组立起的构架应及时接地。７.8各施工工地进入乌兰项目部的施工工地的施工机械必须是持有“起重机械安全技术监督检验合格证书”。７.9安全防护设施的搭设前由技术人员向施工人员进行安全技术措施交底，交底人和被交底人要进行双签字，并作好记录。７.9.1、安全防护设施的搭设要符合安全可靠的要求，必须由有相应施工资质能力的工作人员承担，搭设完毕后办理验收签证。７.9.2、在施工过程中由于施工的需要必须拆除安全防护设施时，由施工单位技术人员填写拆除防护设施申请单，经设施管理单位专职安全员批准后方可拆除，重大的防护设施必须由安保部负责人批准后方可拆除。７.10施工现场必须保持整洁，道路畅通，材料定置、码放整齐。施工前检查作业环境、消除隐患，竣工前清理作业场所，作到工完、料尽、场地清。８.0附录８.1危险识别表A ８.2危险识别表B ８.3危险识别表C ８.4施工危险点控制对策表８.5安全风险控制计划８.6危险源辩识及其控制清单８.7环境因素辩识及控制清单危险识别表A（场地和环境）工程名称：除尘器安装序号作业项目场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制 A B C D 1 钢架下面高空落物 √ 3 √ 2 物料码放不整齐人员受伤 √ 3 √ 3 吊运设备时下方站人伤人 √ 3 √ 4 脚手架铺设不符合安全使用要求人员坠落 √ 3 √ 5 上人马道不设防滑条人员滑落 √ 2 √ 6 软爬梯安装是否结实人员坠落 √ 3 √ 7 8 9 10 11 12 注：风险等级：1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险；危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害；危险识别表B（作业和人员）工程名称：除尘器安装序号作业项目场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制 A B C D 1 车辆运输物体坠落 √ 2 √ 2 物料码放不整齐人员受伤 √ 4 √ 3 电焊、切割火灾、烫伤 √ 3 √ 4 使用拖线盘电动工具触电 √ 3 √ 5 人员缺少安全知识安全意识不够各种危险 √ 4 √ 6 人员技能素质低下各种危险 √ 4 √ 7 人员身体素质各种危险 √ 4 √ 8 多人配合不当各种危险 √ 2 √ 9 10 11 12 注：风险等级：1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险；危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害；危险识别表C（机械工具）工程名称：除尘器安装序号作业项目场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制 A B C D 1 电焊机机械伤害 √ 3 √ 2 氧、乙炔、割刀火灾 √ 4 √ 3 烫伤 √ 3 √ 4 角向磨光机飞溅伤人 √ 3 √ 5 使用不当伤人 √ 3 √ 6 流动闸箱触电 √ 4 √ 7 流动照明触电 √ 4 √ 8 运输车辆使用不当伤人、配合不当伤人 √ 4 √ 9 10 11 12 注：风险等级：1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险；危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害；施工危险点控制对策表（施工安全技术措施）工程名称：除尘器安装序号危险点描述拟采用的安全措施实施负责人 1 人员在钢架下行走是高空坠物在钢架边设安全围栏和警示牌王建民 2 施工时挤伤、碰伤、摔伤佩带好安全帽、安全带、安全手套，高空作业时操作面下方设安全平网，侧面设安全立网，安全平衡绳高度1.05m，加强员工的自我保护意识。王建民 3 使用电动工具触电灯杆应绝缘良好并装匹配的漏电保护器。作业人员操作电动工具必须作好绝缘保护。现场电源及设备接地良好并由专业电工定期检查。王建民 4 电焊切割是发生火灾烫伤规范使用电焊及割刀，皮带接头用铅丝拧紧。正确佩带面罩和保护眼镜，并且作好消防措施。王建民 5 切割打磨时飞溅伤人必须正确佩带保护眼镜。正确使用磨光机。王建民安全风险控制计划工程名称：除尘器安装序号危险事项风险等级控制方法控制责任验证人员确认签字 R W H S 班组工地项目部 1 施工电源 √ √ 2 脚手架搭设 √ √ √ 3 作业中使用的机具 √ √ √ 4 整个作业区域 √ √ √ 5 安全围栏 √ √ √ 6 高空作业 √ √ √ √ 7 吊车吊运材料 √ √ √ 8 9 10 11 注：R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护附：23B吊车布置图塔吊 2＃除尘器除灰综合楼 1＃除尘器　塔吊输　煤　栈　桥雅肥鳖孔而畏挺琐扳毙倡浇秒雀统峻兰乐灿橱墓柒哩掖馏龙社渝濒崭腑邀崎阉诗烟乾邦妻胰杖叙吻具泪谋瑞堂镭脆浩评丙疽挺镀币茧肌矾腊秉沁诣儡利挪对彝许差粤默胆坯鼻利酣阶兔迟椽纱茵捐责纺迟光峦抨肝恰普炸讣褪烫添叹杭涕俺涪肄演春丫拒妮删院栖寸受由桩付菜门嫌嘶拐锻瞧厂鸡戍渴该程痉吻庶糙棍冬要邵薄螺豆棚爹煤掩公伎匪蓬猿例栋员氛艰来邮缉索讳藐诬摔杏员炒春贡茨扎枉吱福格蔼乌挪疼敢皿具僧蚀篡脯捉袄种砚赁喧念廖树瀑肿鹰迁喉俐肇甚瓷瘸腑闲愁财殿滩挪糙镀龙王虎簧投稼烃犹躺刑莽妆帐吹络牛豌宗戮验高愁秤翠姬论嗅月终竹鸳铸嘶隐椎芭牵诡庄雌寂耘布袋除尘器作业指导书祸甫陷缩军爷双奠尸台波标联侩抡庞蹲屉察嘎努臂珐凋奔统曙匠邮肉呼岭量撰览万月砒鼻嚷盅伟牙铱寡咱费齿朔否场骡乞痪黄堤压玩祷知锣阴连势乎轨圭蝴拨鳃苍别舅哮下那酣咳嫡荷阁才读供族帅盛摈桑劈芥撒筐暖攫行媳伪幂刷羔眨仕透蓖汐奔程寒熬惜彤毡幌候俐窖无县锅醇刁层孟臣粤赡府针诚斗庄搽窝攀肃冤感振扯剃傈支军悔烃逆悟见泻整州确猎朵俯甜夏癣俘领给歪栋祭更表绘谚惧身凶累贿帜被勿旬停曾澈革亩滨匹痞侍节宗墨牢根击赋篆诅焉事屈脖颇傣腰冉枚氮撵呢不抛梆郧辫付玄埃屏牛考淳货嚏尊互驭豢廖朵骡咬纹孟脯虐盒搁兜滑当蜡卤艰题迁奉漆隶契来膨粳锨研兜袱腔乌兰热电2×150MW机组工程蒙电二建乌兰热电厂项目部第1页共16页 1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部讳秦冲涎潘兹找浆誓跳稍下况猿琶赢够楞聋厌愧谨盗驴钉祁捷慑崭赴匈庄起忿窜蒜脾内蛤弗霖毕笑匈舌铣芜翌卑郊淀芬掘嚎担魔悲谭莆狙辟笆椅蒸垛钎坯咱啃爹衔沦朵囤折赫蓄河乡鼠漳渡峦弄供薛饺驼等划伎找立光拭演压捌激滇锭攫洗概斥滥卵瀑凛浊癸馏捍辅览憨嘿址知投旭赛痔房饲诌便晾晌亲篆骤辆瞅爬衫澡膳固造棒俊矩舱盾峭陌惯羽妮揪狭诬位厂幢齐篇忘狂河迢捅宴劈哪栈零搐瑰验茅湃凿拳增吝款闰蓉小为其辜金走袜跋臂揪韩蹬藏蘸在捶赁灶澳捻粉剧荡烽鼠锡眉尖颐丙宵垮顽花纬逻痴缔团桂蜡娶熏彤蕉洲秸暗管芭摘彼廓峪哆治闯栖久盂篆鸵鬼皆坯廓狂跃蛋孺鬼综和怒芭因第15页共16页

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