1、精品文档就在这里-各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-集团公司开展6S管理工作方案“6S”管理工作是对企业生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁,以创造干净整洁的工作环境、提高员工素养及生产作业场所安全的活动。集团公司高度重视企业现场管理工作,为进一步推进开展6S管理工作,引导此项工作扎实有序开展,特制定本方案。一、 适用范围集团所属二级单位。二、 “6S”定义6S管理工作是推行“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”的6S管
2、理模式。1S整理定义:区分现场“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,有效利用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 2S整顿定义:对整理后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。 目的:工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,整齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3S清扫定义:清扫就是点检,清扫是规格化的清除工作。 目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。 4S清洁定义:将上面3S的实施制度化并维持成果。 目的:保持现场工作环境,稳定产品品质
3、,减少工业伤害。5S素养定义:提高全员工作质量,培养每位员工良好的习惯,遵守岗位操作规程工作。目的:培养员工具有良好的习惯、遵守规则的员工,营造团员精神。6S安全定义:人身不受伤害,环境没有危险。 目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。三、 指导思想和总体要求(一) 指导思想以加强企业现场管理为主线,以规范企业生产管理、提高员工素质为目标,以强化制度管理、工作标准化为重点,通过开展企业6S管理工作,完善企业管理工作,提升企业竞争力。(二) 总体要求1、 加强领导、落实责任。各单位要把开展6S管理工作作为一项重要工作内容,应成立企业主要领导为组长的6S管理领
4、导小组。活动推进过程中,领导小组要在6S管理的学习、宣传、落实等工作切实起到带头作用,各分厂、车间、班组和责任人,要履行职责。通过层层落实责任,把工作开展落实到车间班组及岗位,形成层层有压力、人人有责任的良好格局。2、 加大宣传,做好典型推广活动。充分利用各种形式,加大对活动的宣传力度,提高员工思想认识,增强公司全体员工关注、支持、参与活动的自觉性和主动性。要及时总结好的经验和做法、运用典型进一步推动工作开展。3、 结合实际,完善管理内容。6S活动每个S有其侧重点和不同要求,各单位要结合本单位实际情况做好相关工作,同时在活动的方式方法上,创新管理内容、丰富活动载体、推动活动开展。4、 持之以恒
5、,提高活动实效。6S管理是一个循序渐进、不断提升的过程。为建立活动的长效机制,各单位要把6S管理作为日常工作和重要工作来抓,坚持把6S管理工作与生产经营工作一起部署、一起落实,确保活动取得长足实效。四、 工作目标要以推行6S管理工作为切入点和突破口,全面开展企业“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等方面的行动,实现企业“工作现场整洁,物品摆放有序,定置定位合理,标识一目了然,人人遵章守纪,岗位操作规范”的工作格局,全面打造企业环境整洁有序、操作合理规范的管理体系,达到提高工作效率,保证产品质量,落实预防为主,保证安全生产的目的。五、 开展6S管理工作的实施步骤结合企业当前管理水平,开展6S管
6、理工作主要分为成立领导小组、企业实际分析、制定工作计划、内部沟通宣传、实施工作计划、考核修正计划、纳入日常管理等七个步骤。1、 成立领导小组各单位成立企业6S管理领导小组,领导小组成员要分工明确、责任清晰。领导小组负责对整个6S推行过程进行控制以及制定相应的标准、制度、检查方式等工作。领导小组须设定一名执行组长,负责组织小组成员学习6S管理相关知识、主动搜集和归纳6S管理的相关资料、组织小组成员学习、组织参加集团公司组织的相关交流学习活动,为6S管理实施提供基础保障。2、 拟定推行计划根据6S管理的要求,结合企业生产现场实际情况,分析企业当前管理能力,正视企业发展需要,确定企业6S管理工作的方
7、针和目标。根据企业6S管理工作的方针和目标,结合企业实际,在内部充分沟通的基础上,拟定企业6S管理工作推行计划,并结合具体工作量和集团公司要求拟定计划日程并公布。3、 内部沟通宣传通过多种途径,宣传、解释说明实施6S管理的必要性、重要意义、工作规范、行为规范、程序、要领和目的,营造推行6S管理的良好氛围。让企业职工了解行为习惯及现场管理的重要性,通过潜移默化,提升认识,统一思想,积极开展自主管理、自主建设,保障6S管理的稳步实施。4、 实施工作计划实施推行计划是确定企业6S管理工作的整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养等工作具体内容、标准、规定、相关管理制度的过程。实施各项内容(包括具体的、细致
8、的规定),要求领导小组与分厂、车间、班组按实际情况进行协商,最后由领导小组制定出统一规则。5、 计划考核修正根据推行计划的实施情况,充分考虑企业各车间、工种实际情况以及现场管理需要,制定并使用合适的工作标准要求。同时,制定可行的、科学的、明确的、量化的考核与评分标准并定期实施考核,考核结果应进行适时公布,勉励职工持续不断改进。随着6S管理水平的不断提高,可以适当修改和调整考核的标准,逐步加严考核标准。6、 纳入日常管理各单位在完成6S管理一个循环工作后,循环实施6S管理的前六个步骤,促使企业6S管理逐渐走向正规,适时将6S管理纳入企业日常管理工作中。日常工作中,可结合企业各种竞赛、评比以及其他
9、专项工作进一步推行6S管理工作。六、 工作安排(一) 启动阶段1月份,通过集团公司季度运行工作会,动员企业准备开展6S管理工作。开展企业6S管理工作的相关文字、PPT、视频资料在yxbhgjt邮箱下载。各单位接到通知后要立即成立企业6S管理领导小组,1月10日前将企业领导小组名单和执行组长(姓名、职务、联系方式)报至企业运行部邮箱。(二) 理解掌握、提高认识阶段 1-3月份,企业领导小组通过自主搜集和集团公司企业运行部提供的各种资料学习组织相关人员自主学习,逐渐理解和掌握6S管理意义、原则、理念、做法和要领。结合企业实际情况,逐步勾画出企业推进6S管理工作的草案和计划。4月份,集团公司组织各企
10、业开展6S管理学习情况交流研讨会议、组织企业6S管理领导小组成员到橡塑公司进行6S管理学习交流,进一步提高企业对6S管理工作的正确认识。(三) 推进管理阶段5月份,通过上述学习、交流,在企业正确认识6S管理工作的基础上,结合企业实际情况,制定切实可行的6S管理推行计划,报企业运行部备案后开始实施。6-8月份,落实企业6S推行计划,在完成整理、整顿、清扫三个重要环节的基础上,全面推进6S管理工作。 9-10月份,完成企业自查、自改并持续推进落实6S管理工作;完成集团公司内部企业间现场交流工作。(四) 总结分析阶段11月份,各单位对推行6S管理工作成效进行自评、查找工作不足,认真总结分析工作的科学
11、性、有效性,于11月底完成企业6S管理工作总结并上报企业运行部。企业运行部进行年度专项工作总结,并根据实际情况评比年度6S管理先进单位。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用
12、。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计
13、算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本
14、计算方法,是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-