医院洁净空调施工组织设计课程样本.doc

郑州XX医院净化工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：
编 制 人：
审 核：
日 期： 年 04 月 15 日

目 录
第一章 工程概况及编制说明
第二章 施工布署
1．施工总体设想及施工段划分
2．施工准备
3．施工总平面部署
第三章 施工方案
1．施工工艺步骤
2．施工方法
2．1洁净空调安装工程
2．2电气安装工程
2．3装饰工程
2．4医气系统工程
2．5系统调试及试运转
3．本工程关键点及难点施工技术方法
第四章 劳动力及施工机械设备配置计划
1．劳动力配置计划
2．施工机械设备配置计划
第五章 工程质量确保体系及确保方法
1．工程质量承诺
2．质量确保体系
3．质量确保方法
第六章 工程技术检测要求及方法
第七章 关键设备厂品性能及技术特点
第八章 施工进度计划及其确保方法
1．施工工期
2．施工总进度计划
3．工程进度确保方法
第九章 安全确保体系及安全确保方法
1．安全确保体系
2．安全确保方法
第十章 文明施工及环境保护方法
第十一章 降低工程造价方法

第一章 工程概况及编制说明
郑州XXX医院净化工程，本工程总建筑面积约为22万平方米，结构层数为七层。本工程工程范围为急诊科手术室及急诊ICU(EICU)、 呼吸ICU（MICU）、新生儿ICU（NICU）、血液科层流净化病房、DSA手术室、心脏DSA手术室（包含更衣室及术前准备室）、腔镜中心等区域内净化工程设备和材料供货、装饰、施工、安装、调试、检测、维修、保养及设计。
郑州XX医院净化工程施工组织设计关键依据以下文件编制：招标文件、设计图纸、《医院洁净手术部建设标准》、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-、《综合医院建筑设计规范》JGJ49-88、《军队医院洁净手术部建筑技术规范》YFB001-1995、《洁净厂房设计规范》GB50073-、《洁净室施工及验收规范》GBJ71-90、《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243-、《采暖通风和空气调整设计规范》GBJ19-87、《采暖和卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）、《医院消毒卫生标准》GB15982-1995、《手术室卫生工程施工及验收规范》GB50242-97、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92、《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50254-50259-96、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-及国家环境保护相关规范、标准，防水防渗相关规范标准，并参考了《英国医院洁净手术部建筑设计标准》HTM2025等。另外，该工程施工组织设计由我企业有多年大型医疗设施施工经验管理人员及专业技术人员共同编制。

第二章 施工布署
1.施工程序总体设想及施工段划分
工程施工程序根据先结构管线、后装修装饰，先湿作业、后干作业标准安排。先手术室结构安装，再空调、电气、医气布管穿线，然后天花吊顶、墙板、空调设备安装、电气安装、给排水安装，再后地面，最终安装门、设备带及手术室配套设备等。完工后进行清洗消毒、完工验收、综合性能全方面评定。其中一些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采取先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外标准，互创条件，亲密配合，科学安排施工。
依据本工程特点和实际情况，划分为五个流水段：手术室结构安装为第一流水段，空调、电气、医气、给排水综合布管、安装为第二流水段，天花吊顶、墙板安装为第三流水段，地板胶铺贴为第四流水段，门窗、设备带及手术室配套工程为第五流水段。各流水段穿插进行，配合施工。
2．施工准备
2．1施工现场准备
2．1．1施工现场部署是拟建工程项目和为其施工所需各项设施，根据场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上周密计划和合理布局，是准备工作一项关键内容，也是实现场地文明施工，节省用地、降低临时设施费用基础条件。
2．1．2本工程施工现场平面部署要在确保施工顺利进行前提下，尽可能降低用地面积；仓库及堆场应尽可能在使用地点周围，降低场内运输及二次搬运；满足防火和安全生产方面要。
2．1．3施工现场部署内容包含：一切地上已经有和管线位置和尺寸；现场运输道路；多种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。
2．1．4清理施工现场，做到“三通一平”。
2．2施工技术准备
2．2．1进场早期，技术责任人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。
2．2．2对照装饰装修工程和水、电、空调三大专业，预见到施工中交叉作业时可能出现问题，并提前制订专题施工方案，现场施工时能够做到统一安排、合理部署、协调施工。
2．2．3编制施工方案和调试方案，对关键施工部位编制施工作业指导书。
2．2．4提前对操作工人做好技术安全交底。
2．3机具设备、物料准备
2．3．1依据施工进度情况，针对施工现场狭小特点，物料应分期分批进场。
2．3．2提前制订关键施工机具配置及检验设备计划、材料供给计划等，根据计划立即进场机具设备、物料，确保工程顺利施工。
2．4劳动力准备
按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。
3．施工总平面部署
3．1临时设施部署
3．1．1办公设施：立即进入现场，落实现场办公场所及办公设施。办公室选定坚持就近、方便标准，计划需50m2左右，并立即把联络电话通报业主等相关方。
3．1．2材料堆地及仓库：本企业在本工程施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多特点，采取能场外加工产品尽可能场外加工，降低施工现场临时设施占地面积，并立即和业主现场管理人员联络，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。
3．1．3作业面调整：人员入场后即安排测量，并立即把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份处理。
3．1．4其它：现场施工前需业主等支持和其它相关单位配合事宜协调、落实。
3．2工地临时用电
3．2．1施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选择。采取三相五线制、单相三线制。
3．2．2在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN-3接零保护系统。
3．2．3临时用电配电箱必需装设漏电保护开关，配电箱外壳必需良好接地。
3．2．4确保零线截面，应大于工作截面，同时必需满足机械强度要求，保护零线架立敷设间距大于12m时，保护零线必需选择大于10mm２绝缘铜线。
3．2．5电气设备相连保护零线应用截面大于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿／黄双色线。
3．2．6分配电箱和开关箱进、出线采取橡皮绝缘电缆，进入箱体电源线严禁用插销连接。
3．2．7潮湿和易触及带电体场所照明采取低压安全灯。
3．3工地临时用水
立即提交用水计划方便业主现场管理统一安排。严格按现场相关管理要求做好用水工作，确保安全、规范、节省。

第三章　　施工方案
1．施工工艺步骤
1．1手术室安装程序以下：
安装场地画线 —— 安装结构 —— 安装墙板 —— 安装空调 —— 安装斜天花板 —— 安装填充板—— 安装天花 —— 安装电控设备 —— 手术室内部装璜 —— 安装自动门 —— 安装吊塔及手术灯。
1．2 ICU及辅助用房安装程序以下：
天花内空调风管、医气、电线槽、线管等隐蔽工程安装 —— 天花吊顶安装 —— 墙面装饰 —— 地面地材铺贴 —— 门窗安装 —— 设备带、插座等设备或配件安装 —— 清洁、消毒 —— 各项测试 —— 权威部门检测 —— 移交。
一切工序全部必需严格根据图纸进行施工，以规范标准管理控制工程质量。我们在整个施工过程中既抓优异生产工艺，同时也处理好每个步骤技术性要求，这么，整体施工时有较强层次性。在现场施工中以第一工序为基准点，第一工序为第二工序负责，一样第二工序又检验、监督第一工序，以此交替施工。
2．施工方法
2．1洁净空调安装工程
2．1．1施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。
2．1．2风管加工预制
a.通风空调及排风系统风管采取优质镀锌钢板制作。所使用板材、型钢等关键材料应含有出厂合格证实书质量判定文件。本工程矩形通风风管采取板材及厚度按设计要求，以下表：
矩形风管最大边(mm)
80-630
630-1250
1250-
钢板厚度(mm)
0.8
1.0
1.2
b.风管加工场地及要求均严格根据净化空调施工规范进行。
c.通风管制作应严格根据系统图、大样图要求，并应有施工员书面技术质量及施工工艺交底，风管规格、尺寸必需符合设计要求。
d.相关镀锌钢板风管制作：
①要求遵照《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243-相关要求。
②风管咬口必需紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺点，直管纵向咬缝应错开。注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等轻易出现漏风地方，用加添密封胶等有效方法密封。
③风管外观质量应达成折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸小于5mm。
④风管法兰：采取翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范要求，螺孔含有交换性。
2．1．3设备安装
a.安装空气处理机：空气处理机应平整、牢靠、连接严密、位置正确，预留足够维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管和机组连接宜采取橡胶软接头；自动放气阀要高位设置；凝结水管设置存水湾，供水管设置Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计；风管和机组连接宜采取软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，预防漏风。
b.安装风机盘管：风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管和风机盘管连接采取软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度大于0.003。
c.安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管和机组连接采取软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。
2．1．4风管安装
a.风管在吊装前，必需先用无纺棉布擦拭洁净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必需去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。
b.风管加固要求：洁净风管不得采取内支撑或瓦楞线压筋加强方法，牢靠整齐，间距适宜，均匀对称。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采取角钢加固。
c.风管拼接采取铰接。风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度≤800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。风管拼接缝采取咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。
d.法兰和风管连接采取铆接。法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采取镀锌件，不得采取空心铆钉；法兰内侧铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。法兰泥胶采取粘性强或弹性好、闭孔不透气橡胶制品等不产尘材料。
e.吊码必需牢靠、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距通常为1.5～3m。
f.风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后必需严密不漏，在保温前进行漏风检验。
2．1．5支吊架防腐和风管保温
a.防腐：金属支、吊、托架，在清除表面灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。
b.绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。本工程风管保温使用保温材料材质、规格及防火性能符合设计和防火要求。
c.清洁洁净风管，胶水均涂在风管表面，严格根据胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。
d.铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽可能在风管上面，用力要均匀，要用力压牢靠，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。
e.法兰位置要用大于200mm宽保温板粘贴。
f.接驳口保温板外表要清洁洁净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙，一定要用保温板充填饱满，预防有泄漏空气地方。
g.保温后，在保温板面喷送风和回风标志，并有气流方向标志。
2．1．6高效过滤器安装
高效过滤器是确保空气洁净度关键设备，也是洁净系统最终一道关口，所以在运输和安装等各个步骤全部要加以尤其保护。
a.高效过滤器要求本身内在质量好。
b.高效过滤器在运输和搬运过程中，要预防折叠滤纸下垂受力。
c.过滤器静压箱安装时内表面必需擦拭洁净，为预防系统内尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全方面清扫。
d.高效过滤器在安装开箱时应进行外观检验，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上箭头标志必需和系统方向一致。
e.在安装高效过滤器静压箱时，为了预防日长月久，静压箱和吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而造成吊顶灰尘进入洁净间，所以吊杆用角钢吊装。
f.安装高效过滤器框架应平整，框架平整度许可偏差小于1mm。
2．2电气安装工程
2．2．1电气线管安装和导线敷设
a.电气线管安装和导线敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经院方、监理企业同意，并做文字统计。
b.金属管路较多或有弯时，宜合适加装接线盒，两个接线盒之间距离应符合以下要求：
①对无弯管路，不超出30m；
②两个拉线点之间有一个弯时，不超出20m；
③两个拉线点之间有两个弯时，不超出15m；
④两个拉线点之间有三个弯时，不超出8m；
⑤两个拉线点之间不能超出2个直角弯，且不超出12m。
c.在吊顶内敷设不一样系统管线和线路时，宜采取单独卡吊具或支撑物固定，设备房和包装间内明敷线管应涂白漆。
d.天花内线管应排列整齐，支架（固定点）距离应均匀；管卡和终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离150—500mm；
e.各系统布线符合国家现行最新相关施工和验收规范要求。
f.各系统布线时，依据国家现行标准要求，对导线种类、电压等级进行检验。
g.管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内积水及杂物清除洁净。
h.不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。
i.动力、照明各回路导线要严格根据规范要求，各相线颜色一定要统一：A相—红色，B相—黄色，C相—蓝色，零线—黑色，地线—“黄、绿”双色。消防报警探测器“+”线为红色，“-”线应为黑色，其它导线应该依据不一样用途用其它颜色区分，整个系统中相同用途导线颜色应一致。
j.各系统导线敷设后，应对每一回路导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值，通常线路应大于0.5Ω。
k.线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲外无显著折皱油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。线管敷设经过伸缩缝外应采取金属软管+线盒过渡。
l.盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）外顺直，用铜梳固定管口，线路进入电气设备和器具管口位置正确。
m.根据规范要求，在天花内和其它地方明敷设线管不准焊接接地跨接线，必需采取专用接地管卡和2.5mm2多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。
n.在盒（箱）内导线有合适余量（15-30mm）；导线连接牢靠，
包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线
整齐，护线套、标志齐全，不脱落。
o.线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁线管。
2．2．2照明器具安装
a.照明多种设备器具要严格根据设计要求及相关规范进行安装、调试及验收。
b.设备到货后，应会同甲方、监理企业、总包单位等相关人员进行开箱检验，检验其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品判定书、安装运行说明书或手册，做好设备开箱检验统计。
c.安装前应检验灯具配件（尤其是接地端子）是否齐全，有没有机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
d.灯具安装应按设计大样图进行，并安装牢靠可靠，利用金属线槽固定安装，应调整好金属线槽吊架间距，预防金属线槽变形。
e.固定灯具螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。
f.插座接线应符合以下要求：
①单相二孔插座：面对插座右极接相线，左极接零线；
②单相三孔及三相四孔插座接地或接零线均在上方。
g.成排安装插座、开关高度应一致，高低差小于2mm。
2．3装饰工程
2．3．1定位放线
依据图纸给定尺寸，先弹出各手术室走廊隔墙龙骨外包线(轴线减隔墙厚减外饰面厚),灯具、设备开孔处尺寸由安装部门书面提供并帮助放线。
2．3．2天花安装
a.依天花总装图在地面画出天花吊装孔位置，并将此点对应到天面上，钻孔预紧M12平爆螺栓，依天花吊起顶部高度到天面距离加100mm左右下丝杆料，并将丝杆装进平爆螺栓中，用垫片，螺母将丝杆固定及将螺母拧紧，并在丝杆下面装一个螺母，且螺母调整到离丝杆下端上面约120mm位置；
b．准备两条约2m/2.5m长，0.8m高凳，拆天花包装，将天花箱体反置于凳上，对齐，将顶框之间用螺栓连接，并固定收紧；再安装气流赔偿体底座，将气流赔偿体底座同纱网上框之间用螺栓固定，以后连接边板之间固定螺栓，确保上面接口对齐后将螺栓收紧；
c．对送风天花安装尺寸进行检验及进行调整，具体按以下步骤进行：①.检验外形尺寸，共六处，包含长边两侧及中间和短边两侧及中间，尺寸偏差为±2.5mm为合格，②.量对角线，二者之差小于5mm为合格；
d．将纱网上框之间用螺栓收紧，调整纱网上框水平。先将天花垫至边板装装饰边框一面水平，再用靠尺或拉线检验纱网上框是否在一个平面上，假如有不平现象，调整连接吊杆，将Ф3圆杆插入吊杆调整孔中，左、右旋转吊杆，可将纱网上框调高调低；
e．对天花进行密封处理，将边板同顶框之间、边板同边板之间、纱网上框之间重新检验并打中性乳白色密封胶；
f．将天花翻转并吊起，靠拧旋螺母调整天花高度，再用透明胶
管装有色液体来调整水平，水平度误差应小于4mm，高度调整好
后再将高度固定螺母拧紧；
g．依靠已固定好填充板吊槽，用角钢焊在填充板吊槽四个角部上面，约成45°，天花四个角部均靠角钢进行定位，并保持天花四边到填充板吊槽间内空尺寸为灯盘宽度+2mm到
+6mm之间；利于安装灯盘；
h．安装进风过滤框，将进风过滤框用螺钉固定在边板外侧，要求装平，再将进风过滤框同边板之间一样采取中性乳白色密封胶进行密封；
i．待喷涂完成后，开始安装天花余下配件，包含顶部遮盖板、气流赔偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等。
j.待手术室喷涂完成后，开始安装天花余下配件，包含顶部遮盖板、气流赔偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等，需要注意关键是高效过滤网安装，每个高效底部先预放2支5mm厚20宽，同进风过滤框等深胶板，间距400mm，等分，再将高效平推至进风过滤框内，先收四角部压码，再收中间压码，收至高效贴住底部时，收紧压码方法改为对角收紧，再中间收紧，分别进行，至收紧为止；装饰边框需四角用连接件连接后再装上。
2．3．4胶地板铺设，应尤其注意基层处理，地面采取自流平找平，以确保基层平整。胶地板铺设时，界面处理剂及结合层胶水应涂刷均匀，严格根据胶水使用说明及要求掌握铺贴时间，以确保良好粘结。要求基层平整度小于2mm，以确保胶地板铺设后平整、美观。
2．4医气系统工程
2．4．1安装套管接头及套管
在吊臂、挂钩及类似顶端终端输出装置中,固定管件和软管之间接头应经过专用连接器连接，每种气体之间均不可交换，以确保其安全性。同时这些管道必需接地，管道穿墙时必需加套管，且套管内不可有接头。
2．4．2管道安装
根据氮气、二氧化碳、压缩空气、氧气、负压吸引管道和阀门规范进行安装、清洁，并粘贴标签。镀锌管施工中，应采取丝扣对接；洁净手术部医用气体管道安装应单独做支吊架，不许可和其它管道共架敷设；其和燃气管、腐蚀性气体管距离应大于1.5米且有隔离方法；且和电线管道平行距离应大于0.5米，交叉距离应大于0.3米，如空间无法确保，应做绝缘保护处理。
2.4.3医气终端安装
1）、 经过螺母，平垫、底盒上已经有螺栓，将插座装配件紧固在底盒上。
2）、 将底盒带螺孔面正对墙板内侧，并让铜管朝上或朝下，装配底盒,注意同一组多个底盒应处于同一高度，调整底盒跟墙板上开孔相对位置，让4个螺孔均露出孔外，然后将底盒点焊紧固在墙板上。
3）、 经过铜管终端插座焊接在对应医气系统管路中，注意部署管路时，尽可能避免铜管交叉情形。
4）、 面盖安装：用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒上。
2.4.4阀门报警箱安装
1）、底箱安装：依据墙上预留位置将底箱安装于墙内，并经过膨胀螺栓将其紧固。
2）、阀门安装：经过铜管焊接将各阀门输入及输出端串联在系统管路中。
3）、报警装置安装：经过软管其及接头，将报警装置并联在阀门输入端。
4）、压力表安装：用软管及软管接头将压力表并联在阀门输入端。
5）、阀门面盖安装：生将压力表紧固在面盖上对应位置并让读数盘朝外，然后将面盖一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。
6）、报警面盖安装：首先将报警装置接通36V以下电源，并经过电线和报警面板接通，然后将面板一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。
2．5工程系统调试及试运转
2．5．1通风空调系统运转前检验
a.查对通风机、电动机型号、规格是否和设计相符。
b.检验地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。
c.检验轴承处是否有足够润滑油，加注润滑油种类和数量应符合设备技术要求。
d.检验电加热器及有接地要求风机、风管接地线连接是否可靠。
e.检验风机调整阀门，开启应灵活、定位装置可靠。
2．5．2通风空调系统风量测定和调整
a.空调系统连续运转时间不少于二十四小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。
b.系统风量测定和调整，干管和支管风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。
c.风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3～5次。
d.测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定地方，通常选在产生局部阻力以后4～5倍管径（或风管长边尺寸）和局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）直风管段上。
2．5．3控制系统
a.自动调整系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调整运行。
b.自动调整系统投入运行后，应查明影响系统调整品质原因，进行系统正常运行效果分析，并判定能否达至预期效果。
c.洁净手术室内开关接线盒、暗装插座应清扫洁净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。
3．本工程关键点及难点施工技术方法
3．1空调冷冻水管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是关键部位。水管焊接质量好坏关系到水压试验成功，必需选择持证、技术过硬焊工来焊接水管。水管保温必需密封良好，以杜绝运转后结露问题，故保温工作时应注意保温管套密封、扎实。
3．2设备验收时应检验有没有因搬运造成损伤，有没有因保管不善造成锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同建设单位做好以下箱检工作：1）外观检验；2）出厂合格证；3）设备说明书；4）零附件。
3．3、组合式空调箱和风机盘管安装，是关键项目。应注意向凝水管侧倾斜以利于排水；组合式空调箱安装应严格根据厂家说明书及国家规范进行，注意避振。

第四章 劳动力及施工机械设备配置计划
1.劳动力配置计划
我企业是按工程进度来调配工地施工人员，此项目各工序人员配置请参阅下面劳动力计划表：
序 号
人员内容
施工人员安排（单位：人）
施工前期
施工阶段
验收阶段
1
工程项目经理
1
1
1
2
项目工程师
1
1
1
3
专业责任人
2
2
2
4
工料测量员、材料员
1
1
1
5
工程施工安全组
1
1
1
6
设计绘图员
6
1
2
7
手术室结构天花、设备施工

20
4
8
医气系统施工

8
2
9
空调系统施工

25
3
10
电、自控施工

8
2
11
ICU、走廊及功效房装饰施工

12
综合调试组

4
13
小 计
12
68
22
从表中可看出各阶段劳动力分配情况，企业项目管理部将对其进行跟踪监督，信息起源于一线又服务于一线；既作好劳动力配置，又考虑到施工工序平衡。一旦劳动力有倾斜现象出现，我们实物量及施工进度上就会反应出来，项目经理部就要平衡劳动力来支配施工，循环地运作以确保施工进度。
2.机械设备配置计划
1、我企业确保满足本工程进度要求所需要全部机械设备；
2、拟投入关键施工机械设备详见下表：
机械设备名称
型 号
规 格
数 量
额定功率（KW）
进场时间
机械现实状况
多功效咬口机
YK616A
2
2.2kw
开工即进场
完好
台式钻床

6
1.5kw
开工即进场
完好
型材切割机

4
0.6kw
开工即进场
新购
电焊机
BX6-250A
4
2kw
开工即进场
完好
电锤

5
1.1kw
开工即进场
完好
手枪钻

12
0.3kw
开工即进场
完好
液压折弯机

1

在企业
完好
折方机

2

在企业
完好
剪板机

2

在企业
完好
风管法兰成型胎具

2

开工即进场
完好
平咬口机

2

开工即进场
完好
角向磨光机

5

开工即进场
完好
工作配电箱

5

开工即进场
完好
开孔机

5

开工即进场
完好
移动照明灯

10

开工即进场
完好
接线钳

5

开工10天
完好
剥线钳

5

开工10天
完好
冲击钻

3

开工10天
完好
氩弧焊机

2

开工18天
完好
钳形电流表
DM6056A
1

开工10天
完好
自动量程数字万用表
UC97型
1

开工10天
完好
标准压力表
0-4MPa

开工10天
完好
温、湿度计
M288-CTH

开工即进场
完好
水准仪

1

开工即进场
完好
钢直尺

开工即进场
完好
钢卷尺

开工即进场
完好
智能热球电风速仪
ZRQF-J型
1

开工50天
完好
尘埃粒子计数器

1

开工50天
完好
照度仪
LD-101
1

开工100天
完好
噪声仪
TES1350A
1

开工100天
完好
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1

开工100天
完好
绝缘电阻表
ZC25-3
1

开工100天
完好
微压差测试

1

开工100天
完好

第五章 工程质量承诺、质量确保体系及控制方法
1．工程质量承诺
1．1本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为一级产品。全部设备和材料全部有出厂合格证、材料质检合格证和材质汇报单等，符合国家要求技术标准，全部材料进场均报业主和监理单位审验同意后方可使用。
1．2本工程整体质量达成合格标准，全部工作面均达成面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，全部工程质量不低于国家行业标准量化施工标准。
1．3严格实施企业质量方针
1．3．1施行科学管理：根据GB/T19001- ISO9001-《质量管理体系要求》标准和行业法律法规进行标准化、规范化
管理，同时采取同行业优异科学管理手段对项目质量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；
1．3．2确保高质洁净：确保企业承接医疗单位手术室、ICU病房等工程项目满足高标准要求；
1．3．3连续改善创新：对企业质量管理体系实施动态管理，连续跟踪质量管理体系运行实施效果，连续改善质量体系运行有效性，不停提升施工工艺和工程质量；
1．3．4赢得用户满意：企业质量管理体系一直以用户为关注焦点，让全部用户满意是企业关键目标：经过标准化、规范化管理，企业为用户提供洁净、安全、符合相关技术标准产品，让用户放心，让用户满意。
2．质量确保体系
在质量管理制度中落实和要求多种和质量相关管理者、实施人员岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为确保施工管理人员在各个岗位上对应落实相关职责，项目经理部门设专员负责质量监督，对应职责及职权明确要求，以确保质量体系实施和正常运行.
3．质量确保方法
工程项目施工过程质量控制是建筑企业质量管理及质量确保水平实际反应，也是企业能否满足协议要求表现。为此，企业应加强在施工过程中对工程质量控制。
3．1组织管理确保方法
本工程将立为我企业关键施工项目，配置施工经验丰富项目经理，组织全过程施工管理，全方面协调各施工要素，确保计划严密性。从各个方面采取方法，确保工程质量。
3．1．1 检验各层次施工进度计划，形成严密计划确保体系
施工进度计划有总进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制，在坚持总工期不变前提下，检验各项计划是否层层分解、相互衔接，组成一个计划实施确保体系，经计划任务书、施工任务书方法逐层下达，以确保实施。
3．1．2层层签署责任状
施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签署承包协议。根据计划目标确定施工任务、技术方法、质量要求，使施工班组必需确保按作业计划完成要求任务。
3．1．3实施计划交底，发挥全体施工人员主动性
本工程进度计划实施是全体工作人员共同目标，经过职员会议和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体职员自觉行动，充足发挥各级管理人员和全体施工人员主动性。
3．1．4采取科学计划管理，确保工期目标实现
在工程施工过程中，存在着很多动态原因，需不停地调整、处理。本企业将实施检验上周、实施本周、计划下周三周滚动计划管理措施，本措施将计划、实施、检验、调整集于一体，是管理工作具体化、细量化，以每七天总包召开工程协调会为目标，
经过严格组织管理，确保总计划实现。
3．2检验制度确保方法
3．2．1每日检验当日施工进度完成情况，立即了解施工动态。
3．2．2每七天安排施工进度汇报和分析，立即提出提议要求，方便立即协调和调整。
3．2．3每个月组织一次全方面检验，并进行分析总结，向业主汇报检验分析结果。
3．3施工工艺控制方法
3．3．1针对关键分部分项项目实施样板管理制度，各分项工程样板在得到业主单位认可后我单位才进行大面积施工。
3．3．2严把工程材料关，全部进场主材均为一级品，在取得业主单位同意后方可用于施工作业中。督促相关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等技术检验，把住质量关。
3．3．3严格实施上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能
进行下一道工序施工要求。对关键关键工序，项目经理要亲自或委派专员检验施工过程是否按同意技术方案方法实施，亲自参与检验、验收。
3．3．4落实谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，落实“以预防为主”方针，使施工项目全过程影响质量原因处于受控状态，将质量事故消亡在萌芽状态，并落实以“预防和检验相结合”质量管理方法。
3．3．5严格实施国家相关施工规范标准及设计图纸要求质量标准进行施工。充足熟悉图纸，搞清各部位尺寸、相互关系和施工次序，充足表现设计思想，落实按图施工标准，认真做好图纸会审准备、审图和统计工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建和各配合工种设计图纸，提出施工方法和施工方法。施工前要认真检验各轴线、尺寸及标高是否正确，掌握好现场测量桩及水准点位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。
3．3．6现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种班组技术交底，对各部位、项目、工种具体做法及质量要求进行明确具体交底，若是复杂、特殊或有严格要求项目，则由企业技术责任人作书面交底。经过职能部门落实质量方针，实施相关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成全过程多种原因进行严格控制，完成选题方针和目标。
3．3．7主持重大质量事故分析，找出发生事故原因，提出整改方法。组织相关人员会同相关单位，研究现场发觉关键设备质量问题，提出处理意见，把设备缺点消除在安装过程当中，不留后患。
3．4其它确保方法
3．4．1实施班组结算，表现多劳多得和经济效益相结合分配标准，调动全体施工人员主动性，确保工程顺利施工。
3．4．2安排好职员生活，保持良好生活环境，使职员安心工作。
3．4．3做好安全、消防、文明施工工作，发明一个很好工作环境。
3．4．4做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定局面，让职员用心施工。

第六章 工程技术检测要求及方法
本工程将根据国家相关标准对以下项目进行检测：静压差、送风量、新风量、温度、相对湿度、照度、噪声、空气含尘浓度、空气含菌浓度。
1．静压差检测要求及方法
在洁净区全部门全部关闭条件下，从平面上最里面房间依次向外或从空气洁净度等级最高房间依次向低等级房间，测出有孔洞相通相邻两间洁净用房静压差，并统计数据。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向。
2．送风量检测要求及方法
测点范围为送风口正投影区边界0.12m内面积，测点高度距地面0.8m。在出风口纱网底均布检测点，检测各点风速，并统计数据，求得截面风速平均值；然后计算实际风量或换气次数。
3．新风量检测要求及方法
新风量检测应在室外无风或微风条件下进行，测定新风口各点风
速，然后求得平均风速，换算为新风量。
4．温湿度检测要求及方法
室内温湿度测定为距地面0.8m高中心点，测出室内温湿度以后，应同时测出室外温湿度。在回风口处检测一点，统计恒定后温湿度数据。
5.照度检测要求及方法
照度检测应在光源输出趋于稳定，不开无影灯，无自然采光条件下进行。测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超出2m均匀布点。在室内均布测点，检测各点照度，并统计数据，然后求得平均值。
6．噪音检测要求及方法
噪声检测宜在外界干扰较小晚间进行，以A声级为准。不足15m2房间在室中心1.1m高处测一点，超出15m2在室中心和四角共测5点，统计各点数据，并求得平均值；同时检测各项设备停用后静态数据进行对照。
7．洁净度检测要求及方法
在Ⅲ级洁净手术室和洁净辅房检测前，系统应已运行15min。在室内均布测点，在每个测点以标准检测流量2.83L/MIN，检测3min，统计0.5μm尘埃粒子数量。

第七章 关键设备厂品性能及技术特点
1.组合式空气处理机组
设备名称
品 牌
型号规格
产 地
空气处理机组

MDM1315H50
深 圳
质量性能特