鸿星尔克运营中心单元幕墙施工方案样本.doc

目 录
第一章 工程概况 …………………………………………………………………………2
第二章 施工组织布署 ………………………………………………………………………4
第1节 施工组织架构 ……………………………………………………………………4
第2节 施工段划分 ……………………………………………………………………7
第3节 施工平面部署 ……………………………………………………………………8
第4节 吊装设备分布 ……………………………………………………………………8
第5节 劳动力配置 ……………………………………………………………………9
第三章 关键技术方法 ……………………………………………………………………10
第一节 测量放线 …………………………………………………………………10
第二节 单元板块运输和卸车 ………………………………………………………13
第三节 施工准备 ……………………………………………………………………15
第四节 单元板块垂直运输和楼层转运 ……………………………………………18
第五节 单元板块吊装 …………………………………………………………………18
第六节 装饰条装饰架安装 ……………………………………………………………21
第四章 质量确保方法 ……………………………………………………………………21
第一节 质量目标 ………………………………………………………………………21
第二节 质量方法 ………………………………………………………………………21
第三节 成品保护方法 …………………………………………………………………34
第六章 安全、消防、文明施工确保方法 …………………………………………………40
第一节 安全管理目标、方针、指导思想 ……………………………………………40
第二节 安全控制方法 …………………………………………………………………41
附件：鸿星尔克运行中心单元体吊装系统计算书

鸿星尔克运行中心单元体施工方案
第一章 工程概况
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB5009-（）
2、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-
3、 鸿星尔克运行中心幕墙工程施工图纸
4、《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80--91
二、工程概况
工程名称：鸿星尔克营运中心（玻璃幕墙工程）
工程地点：福建省厦门市思明区观音山片区东南侧
建设单位：鸿星尔克（厦门）投资管理
总包单位：福建六建建设集团
监理单位：厦门基业衡信咨询
建 筑 师：深圳维度艺术设计/深圳市瀚旅建筑设计顾问
施工单位：北京江河幕墙股份
工程性质：综合办公楼
主体结构形式：钢筋混凝土框架-关键筒结构形式
建筑高度：115.7米
幕墙工程概述：本工程地下1层至地上3层采取框架式幕墙形式，框架式幕墙分为隐框幕墙系统（大厅处）及横明竖隐幕墙系统，4-26层为单元体幕墙系统。
屋顶屋面层为框架幕墙。本工程幕墙体系由四种颜色玻璃组成，五彩斑斓玻璃颜色，使整个建筑气氛愈加活跃，现代感十足。横线线条位置、尺寸大小依据遮阳及景观观赏等要求确定，既表现出本建筑特殊身份又充足考虑到多种不一样功效。
三、单元体幕墙概况
鸿
星尔克营运中心东、南、西、北立面4～26层为单元体幕墙约13600.09㎡，其中框架幕墙约 3760.64㎡, 雨蓬面积194㎡;铝合金百叶39.7㎡;地弹门33.35㎡;铝合金遮阳板(450mm长)：2110m,铝合金遮阳板(300mm长):9570m；

四、施工重难点
1、 放线是关键
因为本工程为高层建筑，施工测量放线精度要求高，给施工测量放线带来了一定难度。而测量质量好坏直接关系到以后各分项工程施工和安装质量和施工速度；所以本企业采取三维立体放线法，具体方法以下：
（1）清理预埋件，测定基准轴线及边线；
（2）按：中—边—中—边循环测量方法，测定各支持点中心线位置；
（3）全方面校准并定位各中心线间距；
（4）测定和校准底层基准水平线。
（5）定各支持点中心线垂线。
为确保测量放线精度，确保工程质量：
首先，应确立本工程一个基准轴线，多轴线为基准势必存在部分偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程轴线确定无误前提下，利用幕墙公差，在适宜位置设置参考基准轴线，反复查对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达成施工高质量；
其次，依据总承包单位提供基准点、线，考虑到温差对计量误差，和地面不平造成误差，采取全站仪经过棱镜复核相互之间几何关系，理清点线之间关系，和相互间几何尺寸，经过点线精度来提升幕墙施工精度；在确保门洞口和沉降缝宽度前提下，要使多种累积误差在大面幕墙内消化；
另外，标高定位也是一个难点，因为整个施工难度较大，所以对标高定位要求较高，标高定位采取全站仪测距进行，辅以钢卷尺、拉力计。
2、 收边、收口是幕墙施工关键、难点。
收边收口对每个工程来说全部是幕墙施工关键，收边收口好坏直接影响幕墙施工质量，幕墙施工有30%～40%工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很轻易产生漏水。所以，我们在收边收口处，如不一样类型幕墙交接处、幕墙本身收口处、沉降缝等地方全部是施工中关键控制对象，要求我们必需一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效方法施工，并确保安装质量及安装精度。本工程收口位置包含以下多个部位，我们分别采取对应方法。
（1）施工电梯、塔吊位置收口方法
大面单元板块安装时，单元板块按次序一一对插，当中不留空位。但施工电梯、塔吊位置处必需在其拆除后方能安装。塔吊预留位置收口部位单元板块存放在楼层里，采取移动炮车进行收口安装；施工电梯位置将收口单元板块直接从地面起吊至安装层采取轨道活动吊机进行收口安装。施工电梯宽度通常占3-4块单元板块宽度，最终一个单元板块无法平推进入空位。因为已安装固定左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧。本企业采取收口方法是：最终一个单元板块从空位上方向下垂直插入，以实现本层收口目标。然后用此方法从下至上进行人货梯收口。
第二章 施工组织布署

第一节 施工段划分
一、垂直施工段划分
考虑到工程规模较大，质量标准高，为确保工期，提升施工效率，便于组织管理，并结合工程现实状况，按竖向划分四个施工段：
第一施工段：主楼屋顶钢结构；
第二施工段：主楼1～4层；
第三施工段：主楼5～26层；
第四施工段：收边收口部位
二、水平施工批次划分
1. 水平施工共划分四个施工段，不含电梯、塔吊位置。
2. 因为幕墙施工跟随总体施工进度，所以测量放线、连接件安装及幕墙安装全部分段进行。
第二节 施工平面部署
依据我项目部工程策划，施工时需要以下办公、施工区域
1、办公区
为方便现场管理，在施工现场设置项目办公区，办公区占地面积大于30m2。
2、板块临时存放区
依据现场施工平面部署和施工任务安排，在靠近主楼西立面位置，设置单元板块存放区，便于单元板块水平和垂直运输。
3、卸货区
在靠近存放区位置设置一处卸货区，用来卸载单元板块。卸货区应交通便利，但不应影响工地交通，夜间装卸时确保有足够照明，同时采取方法确保安全。
4、地面吊运存放区
依据现场施工平面部署和施工任务安排，在悬臂起重下方地面设置垂直吊运板块区，用于存放立即吊运单元板块，存放区下方设置安全警戒线和警示标志，并有专员在场看护，不实施吊运任务时，垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。
5、地面运输线路
运输车辆将单元板块运输到现场，应从工地西门进入。现场人员对到场单元板块依据品质控制手册进行检验、登记。检验完成后，依据交通指挥员信号，运输到卸货区，进行卸货作业。卸货完成后，在交通指挥员引导下驶出工地现场。叉车将卸下单元板块运输到板块存放区，重新码放。运输线路设置有显著标识，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。

第三节 吊装设备分布
依据现场施工组织及现场工程策划，本企业在本项目需要使用以下机械设备，部署以下：
1、移动小吊车部署
依据现场施工平面部署，本企业将使用移动小吊车进行单元体吊装，移动小吊车部署以下表：

安装位置
安装楼层
平面位置
标高
备注
主塔楼
26F
东、南、西、北面
95.3m
3台

2、卸料叉车
单元板块运输到场后，使用5T叉车将单元板块随单元板块运输架一起卸下，行驶到存放点存放。
3、平板小车
平板小车是配合单元板块安装时，用作单元板块楼层内运输和避免单元板块和结构间摩擦。
第五节 劳动力配置
因为本工程工程规模大、质量要求高，工期较紧等很多原因，所以在劳动力组织方面必需依据工期开展实际进度和现场施工条件具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
一、 劳动力安排和要求
1 劳动力安排
计划本分项工程施工高峰期投入劳动力70人，劳动力为本企业长久施工队伍。在需要抢工时，可从本企业加工基地抽调安装人员投入本工程施工中。
本工程工程量大、质量要求高，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验施工队伍，并配置充足人力资源。
2 人员进场配量表

工种等级
按工程施工阶段投入人力情况
前期人数
中期人数
后期人数
最多人数
安装技工
10
15
5
15
测量放线
6
6
6
6
叉车司机
0
2
1
2
施工队长
1
2
1
2
搬运工
15
26
15
26
打胶工
0
4
5
4
电工
1
2
1
2
焊工
2
3
2
3
材料员
2
2
1
2
技术员
1
2
1
2
质量员
1
2
1
2
库房管理员
1
2
1
2
安全员
1
2
1
2
本工程高峰期人数累计：70人
备注
1.特殊工种持证上岗；
2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。

第三章 关键技术方法
第一节 测量放线
一 编制依据
（1）《工程测量规范》（GBJ50017）
（2）《建筑工程施工测量规范》（DBJ 01-21-95）
（3）《混凝土结构和验收规范》（GB50204-）
（4）《钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规范》（JGJ3-91）
（5）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ301-88）
（6）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-
二 工程特点
三 施工布署
3.1 施测程序
测量基准点→投射基准点→主控线弹设→外控点平面部署→外控制线部署→层间标高设置→测量结构偏差
3.2 组织布署
施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，依据总包单位给定基准点和基准线进行工程定位、建立轴线控制网。按要求程序检验验收，对施工测量组人员进行具体图纸交底及方案交底，明确分工，全部施测工作进度逐日安排，由施工队队长依据项目标总体进度计划进行安排。
四 施工测量基础要求
4.1 施测标准
（1）严格实施测量规范；遵守先整体后局部工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线定位放线。
（2）必需严格审核测量原始数据正确性，坚持测量放线和计算工作同时校核工作方法。
（3）定位工作实施自检、互检合格后再报检工作制度。
（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要前提下，努力争取做到省工省时省费用。
（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责工作作风。
4.2 准备工作
（1）全方面了解设计意图，认真熟悉图纸。施测人员经过对总平面图和设计说明学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物位置及坐标，其次了解现场测量坐标和建筑物关系，水准点位置和高程和首层±0.000绝对标高。依据总包提供预沉降值，逐层消化在伸缩缝中，让大楼自动沉降在设计标高数值。

在了解总平面图后认真学习建筑施工图，立即校对建筑物平面、立面、剖面尺寸、形状、结构，它是整个工程放线依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线尺寸，查看其相关之间轴线及标高是否吻合，有没有误差存在。
（2）测量仪器选择：测量中所用仪器和钢尺等器具，依据相关要求，送国家光电测距仪检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。
（3）机具准备：
a、焊机及用具两套。
b、电锤两把、电钻两把。
c、30千克重锤两个。
d、墨斗五个、铅笔两盒。
（4）材料准备：
a、50角钢若干。
b、M12×100胀栓若干。
c、Ф1.2钢丝线若干。
d、Ф0.8鱼线若干。
4.3 测量基础要求
测量统计必需原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。依据现行测量规范和相关规程进行精度控制。

第二节　施工准备
一、技术准备：
1. 单元体吊装方案已经编制完成，并经总包、监理审批合格，同意吊装。
2. 项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底，同时安全员对操作人员进行安全交底。
3. 吊装设备操作人员已经过专业培训，持上岗证上岗。
二、现场准备：
1. 单元板块吊装前，空地上材料、设备、垃圾等清理洁净，能满足单元板块堆放要求并按总包要求围护成封闭区域。
2. 对应施工段单元板块吊装测量放线已经报验合格，对应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检验无误。
3. 对应施工段转接件已经施工完成，并报总包、监理验收合格。
4. 对应施工段悬臂起重装置等已经安装完成，并经过现场试吊满足安全要求，经总包、监理验收合格后同意使用。
5. 单元板块安装吊篮、吊机已安装完成，并经过总包、监理验收合格，同意使用。
三、设备准备：
吊装设备准备：结合以往施工经验和本工程特点，本企业计划在鸿星尔克运行中心幕墙工程使用以下吊装设备及机具。

关键施工机具
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
1
单轨行车
5T
1台
－

2
手动葫芦
1.5T
3套

3
活动安装吊机
JM1.6T
3套
－

4
板块运输架
2.0×4.2m
30

5
板块运输架
1.9×4.2m
20

6
对讲机

5对

按实际需要配对
7
三级电箱

12套

8
手电钻
Φ10
8把

9
电动攻丝机

16把

10
电锤

4把

11
焊机
300A
4台

12
砂轮切割机

2台

13
全站仪

1台

15
水准仪
2”
1台

16
铅垂仪

2台

17
钢卷尺
50m
2把

18
二米检测尺

4把

29
五米钢卷尺

20把

单元板块运输架
单元板块转运架由槽钢及铝托码加工而成，尺寸统一且能够伸缩调整，并设有插芯能够码放，板块存放面垫有3mm厚橡胶垫，预防磨损单元板块，立柱上并设有吊耳和固定点，用于固定板块和起吊，底部设有可拆卸万向轮，便于在楼层内运输。单元板块转运架以下图所表示：

卸料叉车
依据本工程实际情况，本企业拟选择5T叉车进行单元板块卸车及转运至存放周转场地。

移动小吊车
移动小吊车由车身、吊装系统和配重组成，采取方钢管焊接而成，焊接完成后，喷上油漆和编号，下部安装尼龙万向轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车，吊装系统由卷扬机、前吊臂，和拉杆组成，前吊臂采取方钢焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，能够转动， 在吊车转移到其它施工段时候能收起前吊臂，便于转运。吊车后部设置配重水泥块，增强吊车稳定性。活动安装吊车以下图示：

第四节 单元板块垂直运输和楼层内转运
一、 运输前准备
利用平板小车或叉车将单元板块运输到起吊点。
二、 垂直运输
结合本工程施工特点，因为场地过于狭小，东、南、北面利用小吊车直接起吊单元板块，运至安装部位后再进行安装。
第五节 单元板块吊装
一、 大面位置吊装
此施工段单元体用移动小吊车直接将单元板块由存放处倒运至安装部位正下方地面楼层。
1. 单元板块运至起吊位置后，由项目专职质检员对单元板块进行具体检验， 尤其是钢挂耳高度和单元体玻璃垂直度，一定要仔细检验，确保符合设计要求。对发觉有破损、尺寸偏差较大、胶密封不严情况等不符合要求单元板块，做好标识，退回组装厂。严禁吊装不符合规范单元板块。
2. 将单元板块用电动葫芦起吊、搁置在小平板车上运输到对应吊装部位， 注意运输时不能磕碰单元板块，如楼层内凹凸不平，可采取方法将行走路线铺平。小平板车上铺设软垫，运输过程中单元板块室外面朝上。
3. 再一次对单元板块编号、规格进行检验，看单元板块是否有破损，单元板块编号是否符合要求。核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块专用吊具上。
4. 在单元板块上系2根防撞缆绳，注意绳扣一定要系牢靠。缆绳呈“X”字型绑扎，单元板块上下各2点必需固定在防撞缆绳上。
5. 再一次检验各个步骤，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要立即抽掉起吊小平板车。
6. 吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发觉问题要立即叫停，并随时和起吊人员保持联络，确保起吊安全，单元体上升过程中缆风绳控制单元体摆动，避免和结构相碰撞。
7. 在单元体出到楼层前先在吊装层上一个楼层挂上一个吊钩，在吊钩上挂好手动葫芦，当单元体出到楼层后，将手动葫芦下端钢铰链扣在单元体挂钩上，开启手动葫芦将单元板块慢慢挂进转接件上。挂好后，取下手动葫芦，松开吊钩，进行下一块板块吊装。
8. 在安装楼层内设置4名施工人员，分成2组，对挂好单元板块依据已放控制线进行细微调整，使单元体左右、出入达成图纸要求。
9. 利用水平仪（同一水平仪）依据复核过标高标识（各楼层全部有），经过旋转微调螺栓，对新装板块进行标高调整，使其达成图纸要求。
10.查看板块间横竖接缝是否均匀一致，且是否符合安装验收标准要求，不然应查明原因，经过微小横向移动板块等手段进行细微调整，然后将单元体左右位置限位压块进行安装。
11.一块单元体调整到位后进行下一块单元体安装。
12.单元体安装到一定数量且经检验符合图纸要求及施工规范要求后，即可进行硅酮胶皮安装，硅酮胶板安装在相邻单元体上横料间，首先将单元体上横料清洁净，然后将密封胶刮涂均匀，再将已经裁割好硅酮胶板覆盖在密封胶上压实，硅酮胶板宽度应不得小于100mm（转角位置应以胶缝中向两侧长度均不得小于50mm）。
13.安装前应在楼层临边柱子牢靠拉上Ф8钢丝绳，用作安全绳，工人临边作业时必需将安全带挂在此钢丝绳上。
单元体安装步骤以下：

第一步：准备 将单元板块用平板小车运输至吊装位置，单元板块两侧挂点挂在吊车起吊扁担两侧；平板小车放在单元板块前后合适位置；
第二步：起吊 采取变速卷扬机缓慢起吊，单元板块前端离地时取走前端平板小车；后端平板小车随单元板块起吊缓慢前行；
第三步：出楼 单元板块靠近结构边缘时操作人员应用牵引绳预防单元板块忽然离地晃动，平板小车应有限位装置避免随单元板块一起窜出楼外；
第四步：旋转 因为单元板块在室内运输时是室外面朝上，起吊出楼后是背对结构，需旋转一圈，旋转过程应注意不要碰伤单元板块；
第五步：换钩 将起吊扁担上挂钩转换到悬挂在结构边缘手动葫芦上，缓慢拉紧葫芦放松卷扬机使单元板块靠近结构；
第六步：安装 经过手动葫芦调整板块高度到合适位置安装到转接件上。

第六节 装饰条安装
一、装饰线条
因为竖向装饰线条突出于单元板块442mm，横向贯通，对单元板块运输和成品保护很不利。本企业拟将单元板块和横向装饰线条分开运输，依据实际安装情况确定单元板块到吊装位置后将装饰线条组装好后吊装或先安装单元板块后再利用吊篮进行装饰线条安装。
第四章 质量确保方法
第一节 质量目标
（1）本企业将根据ISO9001质量管理体系组织实施本幕墙分包工程，使工程质量满足本工程技术规范及图纸要求；
（2）本企业确保本工程质量达成合格等级；
第二节 质量方法
在本工程中，我企业将委派含有多项类似大型工程经验优异项目经理为首，含有丰富施工经验项目管理人员组建本工程专业承包项目经理部，在企业“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”专业承包管理模式下，充足发挥企业整体优势和项目标团体精神，用全方面质量管理理念，组织现场施工。以专业管理和计算机信息管理相结合科学化管理体制，全方面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务和严谨工作作风，争创一流工程。精心组织、精心施工，确保实现质量目标，推行对业主承诺。
本企业将依据工程实际情况建立完善项目管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平一直处于受控状态。
一、质量管理人员职责
1、项目经理职责
（1）项目经理是本分包工程第一责任人，对本工程质量负全方面领导责任。
（2）建立项目标工程质量确保体系，并确保体系正常运行。
（3）确保国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施得到完全落实落实。
（4）落实落实企业质量方针和各项质量要求，确保工程质量目标。
2、项目项目技术责任人职责
（1）在项目经理领导下，对本工程质量负技术责任。
（2）严格实施国家工程质量技术标准、规范各项相关要求。
（3）具体负责组织相关人员编写施工组织设计、专题施工方案或技术方法、质量检验计划等，并立即上报企业相关部门和技术领导同意，从技术上对本工程质量给可靠确保。
（4）组织开展施工组织设计、方案交底工作，检验施工组织设计、施工方案、技术方法、质量标准落实情况。
（5）组织工程各阶段质量验收工作。
3、质检责任人职责
（1）负责项目标工程质量监督检验工作，认真落实实施企业质量方针和项目标质量计划，对项目标工程质量负监管责任。
（2）参与对施工作业班组技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程技术质量标准。
（3）天天对施工作业面工程质量进行检验，立即纠正违章、违规超作，预防发生质量隐患或事故。
（4）对各分部、分项工程每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。
（5）会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。
（6）发觉工程质量存在隐患，或经检验工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导汇报。
（7）组织每七天召开质量例会讲评，组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究和分析，找出存在问题并采取方法预防。
（8）有权对项目标作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。
（9）参与工程结构验收和完工验收。
（10）组织对作业队伍施工管理人员质量意识教育。
4、质量管理制度
4.1 技术交底制度
坚持以技术进步来确保施工质量标准，技术部门编制有针对性施工组织设计。
4.2 建立“三检”制度
实施并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字统计，隐蔽工程由项目技术责任人组织工长、质量检验员、班组长检验，并做出比较具体文字统计。
4.3 质量否决制度
不合格焊接、安装等工程必需进行返工。
4.4 实施质量责任制度
将岗位、每个施工人员质量职责纳入项目承包协议中，并制订严格奖惩标准，使施工过程每道工序、每个部位全部处于受控状态。采取经济效益和岗位职责挂钩制度，以实际方法来坚持不合格不验收，确保工程整体质量。
4.5 其它制度
（1）建立由项目经理直接负责，项目技术责任人、质检责任人中间控制，专职检验员作业检验，班组质检、互检质量确保组织系统。
（2）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐层进行技术交底，施工中保留原始统计，严格实施上道工序不合格、下道工序不交接制度，果断不留质量隐患。
（3）实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实道各部门及人员，从项目标各部门到班组，层层落实，明确责任，制订方法，从上到下层层展开，使全体职员在生产全过程中用从严求实工作质量，精心操作工序，实现质量目标。
（4）开展质量管理QC小组活动，攻关处理质量问题，同时做好QC结果总结工作，建立QC小组和各工序小组质量控制网络。
（5）制订工程质量控制程序，建立信息反馈系统，定时开展质量统计分析，掌握质量动态，全方面控制工程质量。
（6）采取多种不一样路径，用全方面质量管理思想、见解和方法，使全体职员树立起“安全第一”和“为用户服务”见解，以职员工作质量确保工程产品质量。
（7）把好原材料质量关，全部进场材料，必需有符合工程规范质量证实文件，材料进场后要按产品说明书和安装规范要求，妥善保管和使用，预防变质损坏，按规程应进行检验，果断取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。
（8）全部特殊工种上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从施工人员素质上确保质量。
（9）配齐、配全施工中需要机具、量具、仪器和其它检测设备。
（10）特殊工序应建立分项质保小组，定时评定近期施工质量，立即采取提升质量有效方法，全员参与确保高质量完成施工任务。
（11）依据工程结构特点，采取合理、科学施工方法和工艺，使质量提升建立在科学可行基础上。超前管理，预防为主。
二、设计质量控制步骤

设计质量控制步骤图
图纸设计

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存档分发

设计策划
审批
生产、施工验证

和相关
方面沟通
确定
图纸会签

以上设计质量控制步骤图，适适用于深化设计、加工图设计和施工图设计等阶段。本企业将严格根据以上步骤图进行设计操作，本着节省成本、建一流工程指导思想，层层把关，严格控制设计时间及质量，从而确保工期，确保整个工程质量。
1、设计控制程序
1.1 设计任务下达
（1）工程部向设计部下达设计任务单，提供工程设计所必需资料：工程协议及技术附件、建筑图纸、（包含电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。
（2）企业资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任依据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。
1.2 设计任务消化
（1）主设计师消化了解投标交底、商务方面限额设计指标及工程部下达设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合相同资料，对其中异议作统计并提出书面汇报。由总工程师召集相关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。
（2）主设计师依据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思绪。
1.3 确定设计主方案
（1）主设计师依据工程协议、投标图纸确定设计主方案。
（2）主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组依据商务方面限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最好设计方案，并提交力学计算汇报。
（3）设计主方案确定后，主设计师依据协议工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组组员进行分工，明确各设计阶段设计责任人、要求完成图纸内容及图纸估计完成日期，各设计室下一月对上一月设计计划落实情况进行讲评、考评。
1.4 会签图纸设计
（1）主方案确定后，设计小组组员依据设计计划及各自分工进行会签图设计，会签图内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面部署图、墙身大样图、预埋点位图、关键节点结构图。
（2）会签图设计完成后，主设计师提请总工办进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师依据自评意见表对方案进行修改，完成后向总工办提出会议评审请求，总工办依据主设计师送交评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参与评审相关人。
（3）总工办主持设计评审，并向评审小组组员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完成后，由评审小组组员对设计方案进行讨论并形成意见。
（4）主设计师指派专统计评审结果并形成设计评审汇报，评审小组组员在汇报上签到。
（5）总工办对设计方案进行综合叙述，评审小组组员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。
（6）主设计师依据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、同意，各职能人员按各自职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好统计，作为设计考评依据。方案图、施工图同意人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单同意人为各设计室主任。
（7）设计图纸签字完成后，主设计师发出外部联络函立即和业主及设计院联络进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好统计，外部会签以业主或设计院签字为准。
1.5 会议评审关键内容
（1）评审设计方案是否符合工程协议要求。
（2）评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。
（3）评审设计方案是否含有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。
（4）评审设计方案采取成熟节点标准化程度。
（5）评审施工方案在加工、组装、安装方面可行性。
1.6 签字评审关键内容
（1）校对人员审查内容
a、图纸及设计文件是否符合协议要求。
b、图纸及设计文件是否完整、统一。
c、检验图纸配套及相互关系。
d、图纸中全部尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格和工程外观效果相协调。
e、节点、零（组）件加工和装配可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计有效性、合理性。
f、材料牌号、规格、品种、状态及厂家选择符合协议要求，检验多种材料下料尺寸、工程数量及多种配件统计数量应正确无误。
g、结构计算参数选择是否合理，计算结果是否正确。
（2）审核人员审查内容
a、工程图纸和设计文件应符合协议要求，满足建筑设计院工程图纸要求。
b、分格和各节点（组件）设计是否正确合理及在加工和安装可行性和经济性。
c、结构计算是否符合国家相关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。
d、关键材料选择应满足相关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达限额设计指标范围内。
e、工程图纸及设计文件完整性。
f、工程设计成本效益自评表，要求设计人员在确保质量及安全情况下尽可能降低设计成本。
（3）标准化人员审查内容
a、图纸及设计文件幅面、格式、名称、代号是否符合相关标准、要求、责任签署是否完整齐全。
b、图纸标题栏内容和填写方法是否符合相关标准要求；图纸绘制是否符合国家标准及相关标准要求。
c、图纸及设计文件中名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合相关标准要求。
d、技术要求及必需文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合相关标准要求。文字书写是否清楚、所引用标准是否正确、有效。
e、文件编写方法和叙述内容是否符合相关标准要求，文字是否正确、清楚。
f、图纸上标注尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选择结构要素、材料牌号、规格等是否符合相关标准要求，有配合要求零件表面粗糙度和尺寸公差、形位公差是否相互适应。
g、图纸及设计文件完整性。
（4）同意人员审查内容
a、检验是否按要求完成了同意前全部审查程序。
b、检验设计是否符合协议及其补充协议等要求。
c、检验关键结构形式、关键材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。
d、检验图纸及设计文件完整性。
e、检验结构计算是否正确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达限额指标范围内。
f、分格和各节点（组件）设计是否正确合理及在加工和安装可行性和经济性。
1.7 开模图、试验图设计
（1）设计会签完成后，主设计师依据协议情况决定是否需要进行型材开模及四性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则依据协议确定型材、胶条开模厂家，进行开模图设计工作。
（2）如协议要求必需进行设计验证，则依据协议要求及图纸会签情况开始试验图设计，试验图设计内容包含：封面、目录、设计说明、试验大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单。如四性试验不能满足协议及标准要求，必需进行主方案设计更改。
（3）开模图、试验图审批及发放程序同正常图纸。
1.8 施工图设计
主设计师依据会签图、开模图及四性试验结果安排小组组员进行施工图设计工作。施工图设计内容包含：预埋件点位图、转接件系统部署图、立面展开图、板块立面部署图、板块平面部署图、避雷系统部署图、具体节点结构图、钢件、板件组装图。
1.9 施工图评审
施工图设计完成，主设计师依据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向总工办提出内部施工评审要求，由总工办组织评审。
1.10 提出材料订货清单
设计人员依据施工图初步计算多种材料及附件用量，并按材料及附件订货周期前后次序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单同意人为各设计室总助。
1.11 技术交底
设计关键工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底内容和程序以下：
（1）向加工中心进行技术交底
型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底内容包含：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意事项、许可误差及技术要求和其它应说明问题。技术交底以书面方法进行，填写统一技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人职员艺设计、加工制作及组装依据。
（2）向组装厂进行技术交底
在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护方法等，并签发交底统计。
（3）向项目部进行技术交底
工程施工开始后，主设计师依据施工进度，按部位和工艺向项目部技术人员进行施工技术交底并填写技术交底统计作为指导施工依据。施工技术交底内容包含：设计图纸（包含设计变更）尺寸、转接件安装、板块吊运及安装次序等具体情况及施工方法、施工次序、工序搭接、质量标准、安装技术方法、成品保护方法、所用材料品种、规格、质量要求等和其它应说明问题。技术交底以书面方法进行，填写统一技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料关键内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为完工资料移交。
三、材料采购质量确保方法
材料是影响工程质量优劣关键原因之一，工程进度和材料能否立即、全方面到场亲密相关。为了确保工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，本企业将材料采购确保方法叙述以下。
（1）紧密围绕企业“质优价廉服务好”采购标准，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好企业，能够为工程开展所需材料提供强