1、目 录目 录1第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 设计节能关键方法4第四章 工程节能设计说明5(一)墙体做法5(二)屋面做法5(三)外门窗做法5(四)配电及照明5第五章 施工阶段和质量控制关键内容5(一)砌体工程61、通常要求62、工艺步骤63、施工工艺64、质量要求75、外观质量检验76、砌筑尺寸许可偏差项目8(二) 外墙面层81、施工准备82、施工工艺步骤93、成品保护9(三) 铝合金门窗安装91、施工材料及关键机具准备92、作业条件103、工艺步骤104、施工工艺115、质量标准126、成品保护13(四) PP-R给水管道及配件安装141、施工准备142、关键机具153、作业条件
2、154、工艺步骤155、操作工艺156、压力试验207、冲洗、消毒208、节能设计20第六章 安全管理21第一章 工程概况三亚市二轻家俱厂“汇源阁”职员住宅楼工程,属于框架结构,地上9层,高度38.70m,总建筑面积:4448.61平方米;施工单位:湛江市建筑工程集团企业。项目名称:三亚市二轻家俱厂“汇源阁”职员住宅楼工程。建设单位:三亚市二轻家俱厂。设计单位:海口市城市计划设计研究院。监理单位:三亚市卓晖投资咨询。施工单位:湛江市建筑工程集团企业。工程地点:三亚市胜利路。第二章 编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB504112、外墙外保温应用技术规程(聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹
3、灰系统)DBJ140353 民用建筑热工设计规范(GB50176)4、民用建筑节能设计标注(采暖居住建筑部分)5、夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准(JGJ75-)6、公共建筑节能设计标准7、民用建筑节能管理要求(建设部令第143号)8、采暖通风和空气调整设计规范(GB50189-)9、建筑照明设计标准(GB50034-)10、蒸压加气混凝土应用技术规程(JGJ17-84)11、(夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准)广东省实施细则12、 中山市嘉宏世纪豪庭工程设计文件第三章 设计节能关键方法1、自然通风:本建筑各朝向充足利用自然通风达成很好室内热环境,各户外门窗可开启面积45%。2、外墙体:采取6
4、00180200mm蒸压加气混凝土砌块;通常外墙、梯间墙180mm厚,其它房间及卫生间墙为120mm厚,电梯墙240mm厚,墙材密度650(Kg/m3), 墙材导热系数0.19(W/M,K);并采取1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。3、内墙体:内隔墙、分户隔墙采取蒸压加灰砂砖180mm厚,卫生间墙120mm厚,电梯墙240mm厚;内墙采取混合砂浆批挡,刷水泥浆一遍;1:1.6水泥石灰砂浆打底15mm厚,批原子灰二道。4、屋面:钢筋混凝土楼板厚度120mm采取1:2.5水泥砂浆找平20mm厚,热导系数0.93(W/M,K),热阻0.22 (M2K/W);40m
5、m厚刚性保护层,热导系数1.74(W/M,K) ,热阻0.22 (M2K/W);160mm厚隔热层,热导系数0.19(W/M,K). 热阻0.0.947 (M2K/W);内抹灰2mm厚,热导系数0.87(W/M,K), 热阻0.22 (M2K/W)。5、外窗:采取铝合金窗,无色透明玻璃。6、入户门:入口处设雨蓬遮阳,采取防盗、保温、隔声等性能好成品金属门。7、其它:局部采取横向遮阳板,设置空调百叶。第四章 工程节能设计说明(一)墙体做法1、框架填充外墙采取规格为600180200mm蒸压加气混凝土砌块。2、采取1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。(二)屋面做法
6、1、采取20厚1:2.5水泥砂浆找平层。2、满刮2厚UBE特种聚合物水泥基防水涂膜。3、水泥砂浆保护层。4、20厚1:2.5水泥砂浆坐砌预制轻质水泥隔热砖。(三)外门窗做法1、采取铝合金单框无色透明玻璃外窗。2、采取防盗、保温、隔声等性能好成品金属门。(四)配电及照明1、各房间严格根据建筑照明设计标准要求照度要求和功率密度值进行设计,有效地控制单位面积灯具安装功率。2、灯具效率不应低于以下值:荧光灯类:开敞式灯具不应低于75%;带保护罩透明式灯具不应低于65%;磨砂式不应低于55%;格栅灯具不应低于60%。3、关源附件选择低能耗产品,荧光灯选择电子节能型镇流器。4、充足利用天然采光,合适增加照
7、明开关点。第五章 施工阶段和质量控制关键内容(一)砌体工程1、通常要求(1)砌块,其龄期应超出28天。(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超出2m。(3)砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。2、工艺步骤弹线定位结构钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、结构柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺(1)弹线定位:依据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞位置线,结构柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线方法,将底板上位置线引至顶板上;最终沿墙体位置线外侧,弹出墙体施工50控制线。(2)结构柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留结构柱、门口抱框柱钢筋位置,并
8、预先按箍筋数量,将箍筋套入结构柱上;绑扎竖向钢筋并和顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢靠,然后绑扎箍筋。(3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋间距(小于500mm),焊接拉结筋,长度大于1000mm。(4)圈梁下部砌体砌筑:1)立皮数杆:依据砌块高度、砂浆厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。2)撂底:砌筑前,依据砌块尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖数量及半砖位置。 3)砌筑:依据皮数杆控制线拉通线,砌筑形式采取梅花钉,砌筑方法采取:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从结构柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向尺
9、寸不得超出30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在812mm。(5)圈梁、结构柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋和主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢靠,并做隐蔽验收。(6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达成1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,靠近梁、板时,留一定空间,用以砌筑斜砖。(7)顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。4、质量要求(1)砌块不应于其它块材混砌。(2)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。5、外观质量
10、检验(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆强度,结构柱、圈梁钢筋规格、数量、位置符合设计要求。(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝小于2皮。(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度80,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。(4)顶部和梁(板)接缝紧密,无松动。(5)结构柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。6、砌筑尺寸许可偏差项目砌体通常尺寸许可偏差检验项目许可偏差(mm)检验方法GBQB轴线位移106钢尺检验垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检验3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检验门窗洞口高、宽(后塞口)55钢尺检验外墙上下窗口偏移2015用经
11、纬仪或吊线检验(二) 外墙面层1、施工准备(1)基层墙体已施工完成,并经过验收。(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,确保施工作业面洁净。(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处表面平整及垂直度应满足相关施工验收规范要求。(4)根据垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。(5)根据厚度控制线,标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。(6)墙体基层面应洁净、湿润。(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨方法。(8)施工时气温宜在5以上,五级风以上不得施工。2、施工工艺步骤基层验收清理基层面(湿润墙面)打底刮胶素水泥浆瓷质砖面层施工。3、成品保护(1)严禁其它工种对墙体材
12、料进行破坏性施工。(2)水泥砂浆在实干前应预防淋浸、水冲、撞击和振动,以确保粘结层有足够强度。(3)外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。(三) 铝合金门窗安装1、施工材料及关键机具准备(1)铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。(2)铝合金门窗所用五金配件应和门窗型号相匹配。所用零附件及固定件最好采取不锈钢件,若用其它材质,必需进行防腐处理。(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品出厂合格证。(4)325号以上水泥;中砂按要求备齐。(5)和结构固定连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求规格备好。并做好防腐处理。(6)焊条规格、型号应和所熄焊件相符,且应有出厂合格证。(7)嵌
13、缝材料、密封膏品种、型号应符合设计要求。(8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品出厂合格证。(9)密封条规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应和密封条材质相匹配,且含有产品出厂合格证。 (10)关键机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件(1)结构质量经验收后达成合格标准,工种之间办理了交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 (3)检验铝合金门
14、窗两侧连接铁脚位置和墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清理洁净。(4)铝合金门窗拆包检验,将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求查对型号,检验外观质量和表面平整度,如发觉有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺点时,应找相关人员协商处理,经修整判定合格后才可安装。(5)认真检验铝合金门窗保护膜完整,如有破损,应补粘后再安装。3、工艺步骤弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检验按图纸编号运至安装地点检验铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四面嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验4、施工工艺(1)弹线找规矩:在最高层找出
15、门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标识,对部分不直口边应剔凿处理。(2)门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。(3)墙厚方向安装位置:依据外墙大样图及窗台板宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向安装位置;如外墙厚度有偏差时,标准上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗窗下5mm为宜。(4)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应确保安装位置正确、牢靠。(5)防腐处理: 1)门窗框两侧防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙
16、烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接和铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)铝合金门窗安装时若采取连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选择不锈钢件。(6)就位和临时固定:依据已放好安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。(7)和墙体固定:铝合金门窗和墙体固定有三种方法: 1)沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用型钢筋(40mm60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。 2)连接铁件和预埋钢板或剔出结构箍筋焊牢。 3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚和墙体固定。 不管采取哪种方法固定,
17、铁脚至窗角距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。(8)处理门窗框和墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应立即处理门窗框和墙体缝隙。如设计末要求填塞材料品种时,应采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四面缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,预防窗框受力后变形。5、质量标准(1)铝合金门窗及其附件质量,必需符合设计要求和相关标准要求。(2)铝合金门窗安装位置、开启方向必需符合设计要求。(3)铝合金门窗安装必需牢靠,预埋件数量、位置、埋设连接方法,必需符
18、合设计要求。(4)铝合金门窗框和非不锈钢紧固件接触面之间,必需做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框和墙体之间填塞材料。(5)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。(6)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇和框搭接量应符合设计要求。(7)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢靠、灵活适用,达成各自功效,端正美观。(8)铝合金门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。(9)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。(10)许可偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面垂直度、水平度、横框标高等,不得超出规范要求数值。6、
19、成品保护(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水窗,注意存放时支垫好,预防损坏披水。(2)门窗保护膜应检验完整无损后再进行安装,安装后应立即将门框两侧用木板条捆绑好,并严禁从窗口运输任何材料,预防碰撞损坏。(3)若采取低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应立即将水泥浮浆刷净,预防水泥固化后不好清理,并损坏表面氧化膜。(4)铝合金门窗在堵缝前,对和水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。(5)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,预防砂浆对其面层侵蚀。(6)铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,预防将表面
20、划伤,影响美观。(7)铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试洁净,如发觉局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。(8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。(9)建立严格成品保护制度。(四) PP-R给水管道及配件安装1、施工准备(1)供水系统所选择PP-R管材和管件,应有质量检验部门产品合格证,卫生防疫部门检验合格证,相关部门检测汇报。(2)管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(3)热(电)熔连接管道,应由生产厂提供专用配套热(电)熔焊机进行热熔连接。(4)管
21、材和管件内外壁应光滑平整,不许可有气泡,裂口,裂纹,脱皮,分解变色线和显著痕纹,槽沟,凹陷,杂质等,且色泽一样。(5)管材端面应垂直于管材轴线。(6)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头管件应镶嵌牢靠,无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。(7)管才规格用De表示其公称外径,管才规格、壁厚及管件承口尺寸许可偏差应符合设计和规范要求。(8)镶嵌有金属螺纹接头管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合相关要求。(9)同一工程管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产产品。2、关键机具(1)机具:管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。(2)工具:断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺
22、、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。3、作业条件(1)施工现场应有封闭材料堆放场地或库房。(2)土建已提供施工作业面;预留孔洞,沟槽已预检合格。(3)室内标高线已测放完成。4、工艺步骤测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒5、操作工艺(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管公称压力、等级和使用场所。管道标识应面向外侧,处于显著位置。(3)管材切割前,必需正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表2-1要求。(4)切割管材必需使端面垂直于
23、管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口毛边和毛刺。(5)管材和管件连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油污。(6)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道走向。宜优异行预装,校正方向,用铅笔画出轴向定位线。(7)管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40mm60mm。凹槽表面必需平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(8)管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后,管槽
24、用和地坪层相同强度等级水泥砂浆填补密实。(9)管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管道和其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道内侧。(10)室内明装管道,宜在土建初装完成后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。(11)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm40mm),套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面时,应采取严格防水方法。(12)管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应和墙装饰面持平。(13)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工
25、作。(14)建筑物埋地引入管或室内埋地管道铺设要求以下:1)室内地坪0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。优异行室内段铺设,至基础外壁500mm为止;待土建施工结束,且含有管道施工条件后,再进行户外管道铺设。2)室内地坪以下管道铺设,应在土建工程回填土扎实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经扎实土层中敷设管道。3)管沟底应平整,不得有突出尖硬物体,必需时可铺100mm厚砂垫层。4)管沟回填时,管道周围100mm以内回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛颗粒小于12mm泥土,回填至管顶以上100mm处,经洒水扎实后再土回填至管沟顶面。室内埋地管道埋深不宜小于300m
26、m。5)管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。6)管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶和基础墙预留孔孔顶之间净空高度,应按建筑物沉降量确定,但不应小于100mm。7)管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取对应保护方法。(15)同种材质PP-R管材和管件之间,应采取热熔连接或电熔连接。熔接时,应使用专用热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内管道,必需采取热(电)熔连接。不得采取丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接接口必需显著。(16)PP-R管材和金属管件相连接时,应采取带金属嵌件PP-R管件作为过分,该管件和PP-R管材采取热(电)熔连接,
27、和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。(17)便携式热熔焊机适适用于公称外径(De)小于等于63mm管道焊接,台式热熔焊机适适用于公称外径(De)大于等于75mm管道焊接。(18)热熔连接应按下列步骤进行:1)热熔工具接通电源,待达成工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识连接深度:同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达成要求深度标识处。3)达成要求加热时间后,必需立即将管材和管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地沿管材和管件轴向直线均匀地插入到所标识深度,使接缝处形成均匀凸缘。4)在要求加工时间内,刚熔接接头许可立即校正,但严
28、禁旋转。5)在要求冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。(19)电熔连接应按下列步骤进行:1)按设计图将管材插入管件,达成 要求热熔熔深度,校恰好方位。2)将电熔焊机输出接头和管件上电阻丝接头夹好,开机通电,达成要求加热时间后断电(见电熔焊机使用说明)。(20)管道采使用方法兰接连时,应符合下列要求:1)将法兰盘套在管道上,有止水线面应相对。2)校直2个对应连接件,使连接2片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。3)法兰衬垫,应采取耐热无毒橡胶垫。4)应使用相同规格螺栓,安装方向一致,螺栓应对称坚固,坚固好螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采取镀锌件。5)连接管道长度正确,紧
29、固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。6)法兰连接部位应设置支架、吊架。(21)管道安装时,宜选择管材生产厂家配套管卡。(22)管道安装时必需按不一样管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应正确,埋设应平整牢靠。管卡和管道接触紧密,但不得损伤管道表面。(23)采取金属支架、吊架或管卡时,宜采取扁铁制作鞍形管卡,并在管卡和管道间采取柔软材料进行隔离,不宜采取圆钢制作U形管卡。(24)固定支架、吊架应有足够刚度,不得产生弯曲变形等缺点。(25)PP-R管道和金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。(26)三通、弯头、接配水点端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠固定支架。用作赔偿管道
30、伸缩变形自由臂不得固定。6、压力试验(1)冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力1.5倍,但不得小于1.0MPa。(2)热水管试验压力应为管道系统设计工作压力2.0倍,但不得小于1.5MPa。7、冲洗、消毒(1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经相关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间大于1min,同时放水龙头或进水阀计算当量不应大于该管段计算当量1/4,冲洗时间以出水口水质和进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点排水口将管道内水放空。(2)管道冲洗后,用含2030mg/L
31、游离氯水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头合适放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。8、节能设计(1)一、二层采取市政给水直接供水,节能环境保护。(2)给水管财选择PP-R管,降低输送过程中能量损失。(3)全部卫生洁具均选择节水型洁具及其配件,给水龙头均选择陶瓷片密封节水型龙头。第六章 安全管理本项目节能工程施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为确保安全施工要注意以下事项:1、从事高处(空)作业人员,要定时作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业人员,严禁攀高作业
32、。2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。3、防护用具穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑硬底鞋,要有足够强度安全带,并将绳子牢系在坚固建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必需办理登高作业许可证,施工责任人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。5、检验所用用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必需安全可靠,严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时,应先联络停电,确定停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用工具、零件、材料等必需装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在
33、高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完成,应立即清理工具、零星材料等。8、要四处注意警视标志、危险地方夜间作业必需置足够照明设施,不然严禁作业。9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必需垂直作业,应经有相关领导同意,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离方法。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,预防坠落。塔吊等多种升降设备严禁载人。11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,预防石棉瓦坠落。12、不管任何情况,不得在墙顶上工作或通行。13、脚手架负荷,每平方米不得超出270kg/m214、脚手板、斜道板、跳板交通运输道、楼
34、梯等应随时请扫。15、进行高空焊接,气割时必需事先清理火星飞溅范围内易燃,易燃物或采取可靠隔离方法才能施工。16、遇有六及风力时,必需严禁露天高处作业。17、使用梯子时,必需检验梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度大于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有些人员扶梯,人字梯拉绳必需牢靠。18、砌块垂直运输当采取铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。19、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上砌块重量,不得超出楼板设计许可承载能力。20、采取内脚手施工时,在二层楼面以上必需沿房屋四面设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑过程中,对稳定性较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较多部位应加临时支撑,以确保其稳定性。22、砌筑高度天天不宜大于1.8米。提供5万集管理视频课程下载,详情查看:./zz/提供2万GB高清管理视频课程硬盘拷贝,详情查看:./shop/2万GB高清管理视频课程目录下载:./1GB.rar高清课程可提供无偿体验,如有需要请于我们联络。咨询电话:020-.值班手机:.网站网址:.