资源描述
X宇建设用心建筑施工现场常规安全检验手册
恩施自治州X宇建设工程
二oo六年九月二十三日
(内部资料 注意保留)
前 言
为了实现施工项目标规范化管理,提升企业形象,创建企业品牌。企业依据相关法规并结合现场情况编制《施工现场常规安全手册》,作为企业项目施工安全管理指导性文件。
安全生产和文明施工既是一项系统工程。本手册本着对工地现场规范指导及可操作性,在编制中努力争取使之简明、扼要、适用。望各项目部管理人员认真学习并利用到日常管理中去。
目 录
第一部分 文明现场
第二部分 施工现场临时用电
第三部分 特殊作业工程
第四部分 三宝、四口、五临边
第五部分 安全管理资料
第一部分 文明现场
一、临时设施
1、大门
大门宽度6m,铁门上书写“X宇建设”四字加企业标志。大门上方不设门梁,以方便车辆进出。企业条幅挂置于外排栅。如场外道路转弯半径不足,则大门处设八字口,大门凹进围墙面 3m。大门两侧设砖砌花坛,花坛高度 0.5m,宽
度0.6m,长度3m。
2、围墙
如设计有永久性围墙,则考虑将永久性围墙先行施工。如无永久性围墙时,按以下临时性围墙施工:围墙采取 240 厚实体围墙,高度 2.5m,每隔4m设砖柱,柱和外围墙面平,基础采取砖大放脚,1:1:6混合砂浆粉刷墙面,石灰膏罩面。围墙砌筑长度视工程实际情况定。
3、道路
道路首先考虑利用图纸中设计永久性道路,将永久性道路路基先行施工。临时道路路面宽度为 5~8m,转弯处应确保足够回转半径。无永久性道路且必需设计临时性道路时,依据实际情况确定路基处理,通常为原土碾压密实后,设300厚片石层,砂碎石灌缝,100厚石粉,结构面层为80厚C20砼。
临时性道路部署时考虑车辆可环形行驶。
对于砖砂石堆场、搅拌站(机)范围、提升架进料通道、进现场安全通道、房屋走廊均应实施硬地化。
4、办公室、会议室、培训室
墙体厚度240厚,双坡屋面,屋面为压型波纹瓦,檐口高度2.5m。外墙面为清水墙,天棚以下内墙面抹灰刷白色乳胶漆。天棚吊石膏板天花。天花高度2.4m。地面铺600X600地面砖。门采取双面夹板门,窗采取铝合金窗。
会议室和培训室二者合一。
5、工具房
设置工具房,对施工班组工具进行统一存放。工具房部署时应集中部署,采取石棉瓦搭设,地面采取红砖斜向铺设,工程完工回收。
二、现场部署
1、材料堆场
材料堆场采取φ50 钢架管和密目尼龙网四面围护。围护高度为 1.8m。
材料堆放按不一样材料进行区域划分。电焊机等机械独立堆放。杂物废料池按三类分开:竹木类、砖瓦类、金属类。需架空材料采取枕木或浇素砼搁置梁。材料码堆必需符合规范要求,堆放成行成列,周转材料堆放要求一头齐。钢架管统一刷黄色防锈漆。
砂石堆场设1000高分隔墙,预防砂石混用,并分类标识。砂石堆场要求硬地化。
2、现场排水
现场排水必需通畅,依据工程实际情况设置临时排水沟。尽可能将临时排水沟和永久性水沟相结合。应考虑在0.5h内将大雨后雨水排尽。对场地排水应充足考虑地形,或填或挖,不使场地积水,确保道路两侧及其它部位均排水通畅。
3、施工用电
统一订做金属开关箱,均采取漏电保护开关。现场施工电线电缆必需进行架空或穿管埋地并搞好绝缘工作。线路架设采取水泥杆。变压器房严格要求漏电保护。
4、搅拌机棚、卷扬机防护棚
搅拌机、卷扬机、电机均应搭设防护棚。卷扬机操作搭设操作室,采取控制台。
5、厕所
按现场实际进行部署,要求设置在下风向,设化粪池,厕所地面硬地化,蹲位间设 1.2m 高挡板。各班组按轮番值班制打扫厕所卫生,编制各班组轮番值班表,在项目部卫生检验中如不合格,对当日值班班组进行处罚。
6、食堂
分管理人员食堂和工人食堂。食堂要求硬地化。室内墙面下部 1.2m 高度贴白色瓷片,其它部分抹灰刷白。应采取防蚊防鼠等方法,并加强食堂用电、用气、用火安全管理。要求保持厨房清洁卫生,对食物残渣桶设置密封盖,并天天将桶清洗洁净。工人用餐计划餐厅,放置条形餐桌,集中用餐,餐厅地面实施硬地化。工人食堂实施承包,自负盈亏。
7、垃圾池
将生活垃圾和建筑垃圾进行分类,定时清理。依据现场实际需要设置生活垃圾池个数。垃圾池平面尺寸为 1.5mX2m,高度 0.6m。池底浇 60 厚 C10砼,池壁砌120厚砖墙,水泥砂浆粉刷。底部留设排污水口。底板作结构找坡。可考虑对建筑垃圾进行回收利用,配制水泥砖,降低环境污染。
8、消防设施
现场各相关部位应配置足够灭火器,配置消防栓,在工人宿舍区应设消防水池,消防水池尺寸为2mX3m,深度1.5m,露出地面0.6m。应加强用火管理,实施用火申请制度,有专员监督。在施工现场设置集中吸烟处。防火成立领导小组,选出组长和副组长,制订出相关安全条例,跟踪控制。对于特殊部位,如地下室等另外制订方案。
9、洗车槽
在进出大门口处设置一个洗车槽,并确保车辆冲洗时水立即排入水沟。
10、蓄水池、沉淀池、滤清池
在搅拌站或搅拌机旁设置一个蓄水池,以备停水时确保正常生产用。蓄水池大小依据工程实际情况确定。蓄水池可兼作砼试件现场养护池用。搅拌站(机)应采取污水处理方法。清洗搅拌机污水应流入沉淀池,再经滤清池,由排污槽排入下水道。
11、机修房
在现场设置机修房,机修房为水泥地面。
12、标准养护室
施工现场应设置试块标准养护室,分试块存放室和操作室,并配置对应设施,如:空调、温度计、湿度计等,并设专员负责监测。
13、仓库
仓库采取钢管搭设货架,用夹板分格,要求按要求进行标识,仓库管理成行成列,地面采取红砖斜向铺设,工程完工后回收。对于水泥仓库要求高出正常地面500mm,采取相关防潮方法,如架空、铺设油毡等。
14、停车场
在现场用钢架管等搭设车棚,供小车、摩托车、自行车等停放之用。
三、现场标牌
1、六牌一图(管理人员名单及监督电话牌、工程概况牌、消防保卫牌、安全纪律牌、文明施工牌、应急求援预案牌、施工总平面图) 尺寸为800(宽)×1200(高),蓝底白字白框,四边框线距边线为50mm,贴于大门右侧围墙上。
2、房间标识牌
2.1办公室、会议室、门卫室、管理人员宿舍房间标识牌 尺寸为120(高)×300(宽),蓝底白字白框,有机玻璃制作。
2.2 食堂、卫生间、冲凉房、工具房、机修房、仓库、油库、机房等房间标识牌 尺寸为250(高)×400(宽),白底红字蓝框,四边框线距边线30mm,夹板制作,贴于门框正上方。文字内容为房间名及房间编号。
3、机械责任牌
尺寸为300(高)×600(宽),白底红字红框,四边框线距边线30mm,夹板制作,挂于现场机械醒目处。文字内容为机械名称和责任人姓名。
4、材料标识牌
尺寸为250X400,用0.5mm镀锌铁皮制作。文字内容为材料名称、数量、规格、产地、检验状态、汇报编号。
5、砼(砂浆)配合比牌
尺寸为 600X800,用夹板制作。文字内容为工程名称、使用部位、强度3等级、各组成材料名称、品种、规格、配合比及每盘、每 m 材料用量、水灰比、坍落度、搅拌时间、搅拌方法、搅拌数量等。
6、采取塑料板制作。
7、办公室框牌
7.1项目经理部组织架构图
尺寸为450(宽)×600(高),铝合金镜框,白底黑字。
7.2岗位职责
尺寸为 450(宽)×600(高),铝合金镜框,白底黑字。各办公室挂置对应岗位职责牌。
7.3安全职责
尺寸为 450(宽)×600(高),铝合金镜框,白底黑字。各办公室挂置对应安全职责牌。
7.4质量职责
尺寸为 450(宽)×600(高),铝合金镜框,白底黑字。各办公室挂置对应质量职责牌。
7.5工程进度计划和实际完成情况一览表
采取A1 号图纸规格,计算机打印表格,实际完成情况采取红色笔标出。
7.6试件留置、送检计划
采取 A3 号图纸规格,计算机打印表格,表格竖向,填写表格时必需字迹工整。
7.7设计变更通知一览表
采取 A3 号图纸规格,计算机打印表格,表格竖向,填写表格时必需字迹工整。
7.8晴雨表
采取 A2 号图纸规格,计算机打印表格,表格横向,由企业统一制订晴雨表。项目部指定专员负责填写。
7.9质量目标分解表
采取 A3 号图纸规格,计算机打印表格,表格竖向。应将项目各个单位工程、分项工程质量目标进行分解。
7.10质量方针、质量目标
采取A3 号图纸规格,计算机打印表格,表格竖向。
8、工程检验情况公布栏
尺寸为 1000(高)×1800(宽),为黑板,白线框。挂置于大门右侧墙面上。
9、违章处理公告牌
尺寸为800X1000,夹板制作,为黑板,挂置于工人餐厅。张贴违章照片和处罚公布。
10、安全生产统计牌
尺寸为700(宽)×1000(高),白底蓝字蓝框,填写数字为红字,采取夹板制作。挂置于大门左侧墙面上。
11、工期倒计时牌
尺寸为700(宽)×1000(高),白底蓝字蓝框,填写数字为红字,采取夹板制作。挂置于大门左侧墙面上。
12、项目管理人员职责分配牌、报刊栏
现场设置报刊栏,玻璃镜框内一版为项目经理部管理人员职责分配(含个人带安全帽穿工作服半身放大彩照,岗位职务,工作职责)、其它版面贴工程照、报纸或宣传画。
13、企业概况牌
尺寸为1200(高)×3000(宽),蓝底白字白框,四边框线距边线为50mm,贴于大门左侧围墙上。采取塑料板制作。
14、安全警示牌
采购相关安全警示牌成品。制作材料采取塑料板。对于关键部位,采取夹板自制安全警示牌,警示内容视具体情况定,如标识“前方厂区门口车辆出入请慢速行驶”、“进入厂区慢速行驶”、“外排栅拆除请勿靠近警戒区”等等。对于塔吊、提升机、外排栅拆除必需设置警戒区并派专员执勤。 应标识出现场安全通道。安全通道牌采取300X600夹板制作,白底红字,书写“安全通道”四字。
15、设备安全操作规程牌
尺寸为600(宽)X800(高),白底红字红框,夹板制作,挂置于设备现场。
16、技术交底牌
对于大分项工程及成品保护等关键技术交底,制作技术交底牌。尺寸为1220X2440,设置于关键出入通道口或回廊。
17、宿舍管理制度牌
尺寸为600(高)X800(宽),白底黑字,夹板制作,挂置于工人宿舍区入口处。
18、常见质量通病预防和纠正方法牌
采购成品,挂置于办公室外墙上。
19、统计白板
办公室内墙及办公室外墙上均挂置统计白板,作为通知和公布工程相关事项之用。
20、口号类
20.1采购安全、质量宣传口号成品,在现场所理挂置。
20.2 在现场挂置或书写“X宇建设企业向全市人民问好!”、“X宇建设企业在此施工,给大家带来不便,请予了解!”等口号。
四、着装要求
项目部全部些人员上班时必需穿企业统一发放工作服。佩戴好工卡。对安全帽配戴全企业作出统一要求:管理人员安全帽为红色,工人安全帽为黄色,贵宾安全帽为白色。管理人员安全帽上统一贴X宇企业标志。
五、电化教育、工人进场培训
配置录像机、VCD机、电视机等,常常性播放安全质量事故案例教育片,搞好电化教育工作。工人进场必需接收培训,并有培训统计,注册发证,才能上岗。特殊作业必需执特殊工种上岗证。
六、其它要求
对于现场组织施工,必需按企业制订各项作业指导书实施。如排栅搭设应采取密目安全网、柱模支设采取对拉螺栓和蝴蝶扣、模板用胶带纸贴缝、漏浆处压海绵条、支模时采取包装用50X100木枋(二手木枋)、搭设外脚手架前先行施工散水基层等等。
七、以上要求,各项目部可依据现场实际情况略有改动。
第二部分 施工现场临时用电
1、施工现场临时用电必需采取“TN-S”配电系统,配电线路根据“三相五线制”进行配线,严格实施“一机一闸一箱一漏”安装方法。
2、施工现场临时用电必需根据施工现场情况和用电需要编制临时用电方案,报技术责任人审批后,方可现场实施。其内容和步骤:
现场勘探——确定电源进线,变压器、配电室、总配电箱、分配电箱等位置和走向——进行负荷计算——选择变压器容量、导线截面和电器类型、规格——绘制电气平面图、立面图和接线系统图——制订安全用电技术方法和电气防火方法。
3、外电防护必需按规范达成安全操作距离,最小安全距离以下表:
若施工现场条件不能满足最小安全距离时,必需设置防护性遮拦、栅拦并悬挂警告牌等防护方法。
4、工作零线和保护零线必需严格分开,保护零线由工作接地或配电室工作零线或第一级漏电保护器电源侧工作零线处引出。
5、保护零线为绿/黄双色线,任何情况之下全部不能用绿/黄双色线作负荷线。保护零线和金属电箱相连,工作零线和金属电箱绝缘。
6、三级配电,即在总配电箱下设分配电箱,在分配电箱下设开关箱,开关箱下就是用电设备。照明配电和动力配电必需分开设置。二级保护,即除在末级开关箱内加装漏电保护器外,必需在上一级分配电箱或总配电箱中再加一级漏电保护器,总体上形成两级保护。
7、总配电箱应设在靠近电源地方,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中地方,分配电箱和开关箱距离不得超出30米。开关箱和其所控制固定式用电设备水平距离不宜超出3米。
8、全部配电箱及开关箱必需采取金属材质箱子,铁板厚度应大于1.5mm。并应标明其用途、名称和分路标识。配锁,由专员负责。箱内连接线应采取绝缘导线,接头不得有外露部分,移动式配电箱和开关箱进出线必需采取橡皮绝缘电缆。
9、井下、潮湿及多水环境,必需使用安全电压,安全电压等级为:42v、36v、24v、12v、6v.碘钨灯金属外壳必需做保护接零,不得使用护导线。
10、电缆线路必需采取架空或地埋敷设,架空线路必需采取绝缘铜线或铝线,架空线路必需设在专用电杆上,作业层电线采取木架架空。严禁架设在柱子钢筋、树木、钢管脚手架上。采取地埋时,埋设深度不应小于0.6米。
11、配电箱、开关箱必需防雨、防尘。固定式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于1.3米、小于1.5米,移动式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离宜大于0.6米,小于1.5米。
第三部分 特殊作业工程
一、深基坑施工
1、深基坑开挖之前,必需要求根据土质情况,基坑深度和周围环境编制具体可行施工方案,并必需经过建委教授组审批,方可实施。
2、深基坑支护方案内容包含:放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖次序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水方法及变形监测、应急预案等。
3、基坑施工常见排水方法有三种:排水、降水、隔渗。
4、基坑开挖过程中尤其注意监测以下情况:
(1)支护体系变形情况;
(2)基坑外地面沉降或隆起变形;
(3)临近建筑物动态。
二、人工挖孔桩施工
1、务必选择含有专业挖孔桩施工经验队伍进场,并对进场人员进行三级安全教育和岗前安全技术交底。
2、现场尤其是井下作业人员必需戴好安全帽,严禁赤脚赤膊及酒后作业。
3、上班前检验多种操作设备设施是否完好无损,发觉问题立即修复或更换。
4、井口周围2米内不得堆放杂物。上下井必需采取专用钢制爬梯,并安装牢靠。
5、井下有些人作业,井上作业人员不得离开岗位,并随时观察井下情况,发觉异常立即帮助井下人员回到地面,并向上级汇报处理。
6、5米以下时应保持井下空气流通。发觉流砂、塌方、有害气体、不明物等应立即汇报上级采取方法。
7、井下作业照明应采取12V安全电压,防水带罩灯泡,防水绝缘线缆。井下抽水时不得下人作业,严禁带电作业。
8、收工时和已完成井孔必需将井口封闭严实。
三、吊篮脚手架施工
1、外墙粉刷采取吊篮脚手架(俗称吊葫芦)时,必需首先编制可行安全施工方案,并经技术责任人审批后方可进行施工。
2、施工中操作架应装置橡胶轮胎类材料预防和墙体碰撞,并必需采取可靠防操作架摆动方法,
3、施工人员必需人人佩戴安全带,安全绳应单独设置,安全带应高挂低用。
4、操作平台应有固定式护栏,其高度靠建筑物一侧不得低于800mm,后侧其二边不得低于1100mm,并设180mm高挡板。
第四部分 垂直运输机械
1、塔吊、龙门吊等垂直运输机械基础必需依据施工现场实际地质情况和安装部位进行综合分析计算,结合生产厂家基础图纸认真施工。
2、塔吊、龙门吊等垂直运输机械安装拆卸必需由含有专业“资质许可证”队伍进行。安装单位必需要有完善安全生产责任制,安装人员必需含有特种作业操作资格证。
3、塔吊、龙门吊等垂直运输机械安装拆卸前必需编制施工方案,制订安全施工方法,作业前必需对全休作业人员进行安全技术交底,做到分工合理、岗位明确、统一指挥。
4、安装完成必需优异行自检,填写安装验收统计,报项目所在地、市级以上特种设备监督检验机构检测,验收全部全程后,方能交付使用。
5、使用过程中,塔机附着及龙门吊附墙件、缆风绳必需严格按安装验收规范进行安装
6、塔吊司机、信号工、指挥人员必需持有特种作业资格证方可上岗操作。严禁无证上岗。司机交接班必需建立书面交接班制度。
7、使用过程中必需建立健全安全管理制度,并严格按操作规程操作、维护保养,严格实施年检、月检、日检等常规检验制度。并做好具体检验统计,存档备查。
第五部分 脚手架工程
脚手架搭设前,应依据工程特点和施工工艺确定搭设方案,并经过技术责任人审批后方可实施。并有专员指挥施工。搭设完成应由施工责任人组织相关人员进行验收,确定符合要求后主可投入使用。
一、立杆
1、每根立杆底部必需设置底座或垫板。当搭设高度在25米以下时,可素土扎实,上铺5cm厚木板;高度在25~50米时,应依据地耐力情况设计基础,可用垫木支垫或地基上铺设砼板,再仰铺12-16号槽钢。
2、底座可用焊接底座。 脚手架钢管应采取外径48mm ,壁厚3.5mm焊接钢管,锈蚀、变形超出要求严禁使用。
2、脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上,横向扫地杆应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
3、立杆必需用连墙件和建筑物可靠连接,连墙件部署间距按下表采取:
注:h---步距;la---跨距
4、立杆接长除顶层顶步可采取搭接外,其它各层各步必需采取对接扣件连接。立杆上对接扣件必需交错部署。立杆顶端应高出女儿墙1米,高出檐口上皮1.5米。
二、连墙件
1、连墙件应靠近主节点设置,偏离距离不应大于300mm。
2、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当有困难时应采取其它可靠方法。
3、对高度在24m以上双排脚手架,必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。
4、连墙件应用短钢管制作,在浇筑砼时预埋,然后用直角扣件用短钢管和架体连接。
三、剪刀撑和横向斜撑
1、双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。
2、每道剪刀撑宽度不应大于4跨,且不应小于6米,斜杆和地面倾角宜在45~60度之间。
剪刀撑跨越立杆最多根数
3、高度在24米以下单、双排脚手架,均必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶边疆设置;中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m。
4、高度在24米以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑。
5、剪刀撑斜杆接长应采取搭接,搭接长度大于1000mm,最少要二个扣件。
6、剪刀撑钢管安装前,采取红/白或黄/黑油漆按相间500mm刷成标志色,方便统一形象。
四、脚手板和防护栏杆
1、脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm,严禁出现探头板。
2、脚手架外立杆内侧应设置符合质量要求密目安全网,并用符合要求系绳将周围每隔45cm系牢在脚手架钢管上。
3、第一层主体高度处应满铺一层脚手板,其下部还应加挂一道安全平网。以后,每隔10m或三层应满铺一层脚手板并加挂平网。作业层必需满铺脚手板,并随作业进度不停上升。
4、看成业层脚手板和建筑物之间缝隙大于15cm以上已组成落物、落人危险时,应因地制宜采取防护方法。
五、拆除
1、拆除前应由施工责任人进行拆除安全技术交底。
2、拆除作业必需由上往下逐层进行,严禁上下同时作业。
3、连墙件必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,各构配件严禁抛掷至地面。
六、卸料平台
1、施工现场所用多种卸料平台必需单独做出设计并编制施工方案和施工图纸。
2、卸料平台应制作成定型化、工具化结构,采取钢丝绳吊拉和型钢结合支承式,并必需和建筑结构连接。
3、卸料平台严禁和脚手架连接。
4、卸料平台应便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严,平台应在显著年设置标志牌,要求使用要求和限荷。
七、通道、操作棚
1、在建工地地面入口通道上方,必需设置防护棚,防护棚采取双层设置,二层之间间距600mm,上部满铺脚手板,两侧沿栏杆架用密目安全网全封闭。
2、处于危险范围多种操作棚必需进行防护处理,下层搭成人字型为防雨处理,上层为防护层,采取钢管和脚手板防护,上下层间距小于600mm。
第六部分 三宝、四口、临边作业
“三宝”关键指安全帽、安全带、安全网等防护用具正确使用;
“四口”关键指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等多种洞口;
“临边作业”关键指施工现场中,坑道、阳台、屋面等工作面边缘无围护设施或围护设施高度低于800mm时高处作业。
1、进入施工现场必需正确佩戴质量合格安全帽,佩戴安全帽时,必需系紧下颚带。
2、工程施工过程中,必需采取质量合格安全密目网对建筑物进行全封闭。
3、安全带应做垂直悬挂,应高挂低用。安全带绳长限定在1.5-2米。
4、电梯井口必需设防护栏杆或固定栅门,固定栅门应该采取定型化、工具式,方便统一形象;电梯井内必需每隔二层并最多隔10米设一道安全平网。
5、施工现场通道周围各类洞口及坑槽等处,除设置防护设施和安全标志外,夜间还应设红灯警示。
6、楼板、屋面和平台等面上短边小于25cm但长边大于25cm孔口,必需用坚实盖板盖好,盖板应能预防挪动移位。
7、边长为50-150cm洞口,必需设置以扣件扣接钢管而成网格,并在其上满铺脚手板;边长大于150cm洞口,四面设防护栏杆,洞口下还应张设安全平网。
8、墙面等处竖向洞口,凡落地洞口应加装开关式、工具式、或固定式防护门,门栅格间距不应大于15cm,也可采取防护栏杆,下设挡脚板。
9、下边缘至楼板或底面低于80cm窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2米时,应加设1.2米高临时护栏。
10、防护栏杆应由立柱和二道水平杆组成,立杆间距小于2米,第一道水平杆距地面50-60cm,第二道水平杆距地1000-1200mm,下脚设180mm高挡脚板。
11、防护栏杆必需自上而下用密目网封闭。
第七部分 模板工程
一、模板安装
1、高大模板工程应编制专题施工方案,内容包含模板及支撑设计、制作、安装和拆卸施工程序、作业条件和堆放要求、防火方法等,并经技术责任人审批。
2、立柱可采取钢管、木材等符合要求材料,立柱底部应设置木垫板,严禁使用砖及脆性材料。
3、为确保立柱整体稳定,应同时加装水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2米时,应设二道水平支撑,满堂立柱水平支撑必需纵横向设置。其支架四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5-2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔二步设置一道水平剪刀撑。
4、立柱间距应计算确定,当使用钢管时,不应大于1米。若采取多层支模,上下层立柱要垂直,并应在同一条直线上。
二、模板拆除
1、模板拆除应按要求程序进行,先支后拆,先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑时,先从跨中开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超出二层时,应先拆二层以上水平拉杆,最下一道水平拉杆和立柱模同时拆除。
2、拆除模板作业比较危险,应设置警戒线并有显著标志,同时设专员监护人员。模板要随拆随运,严禁随意抛掷,不得留有未拆净悬空模板。拆除后分类码放,清理打油。
3、施工现场必需建立模板拆除审批制度,模板拆除前应有同意手续,预防随意拆除发生事故。
4、现浇整体模板拆除前,应对照拆除部位查阅砼强度试验汇报,必需达成拆模强度时方可拆除,承重结构应根据不一样蹁确定其拆模强度,预应力结构必需达成张拉强度,并张拉、灌浆完成。
第八部分 安全管理资料
施工现场安全资料应严格根据企业安全部所发放安全资料目录进行整理。随工程进度不停完善,工程完工装订成册,存档立案。
1、项目部应该建立具体安全生产责任制度,各岗位人员分工明确、责任到人,并有对应目标管理和考评体系书面资料。
2、现场管理机构健全,各岗位包含特殊工种证件齐全,并要求人证对应,张挂于醒目位置。并有复印件备查。
2、存在总分包工程时,必需有和分包单位签署安全生产协议,并有分包单位营业执照、企业资质证和安全许可证。
3、项目标关键工种应有对应安全技术交底和安全技术操作规程,并悬挂在操作岗位。同时有书面资料存档备查。
4、施工现场应按工程大小配置专职安全员。1万平方米以下配最少一名专职安全员,1万平方米以上最少2-3名专职安全员;5万平方米以上应该组成安全管理组进行安全检验。
5、对专业性强、危险性大工程项目,如脚手架、施工用电、塔吊安拆、高大模板、深基坑工程、人工挖孔桩、卸料平台、悬挑脚手架等项目,应编制专题安全施工组织设计,并采取对应安全技术方法,确保施工安全,经技术责任人审批后方可施工。
6、在正式开工前进行书面安全技术交底,并推行签字手续,施工责任人、生产班组、现场安全员各留一份。
7、施工现场建立定时安全生产检验制度,对检验出来隐患要求定人、定时间、定方法处理,对上级来工地检验下达隐患整改通知应整理归档。
8、对全部新进场或转场工人进行人企业、项目、班组三级安全教育,归档立案。
9、对现场特种作业人员进行登记,并统计合格证号码、处限,监督人证相符。
10、施工现场多种安全标志必需根据要求进行部署悬挂,并绘制安全标志部署图,设专员进行管理。
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