资源描述
XXXX新型建材
年产7000万块混凝土免烧砖项目
可行性研究汇报
XXXX新型建材
二O一二年十一月
目 录
第一章 总论 1
第二章 市场分析 12
第三章 建设条件 15
第四章 技术方案 17
第五章 节省和合理利用能源 28
第六章 环境保护 29
第七章 劳动安全卫生及消防 32
第八章 组织机构及劳动定员 36
第九章 投资估算 38
第十章 企业财务评价 40
第十一章 结论 43
第一章 总论
一、 项目名称及主办单位
项目建设名称:年产7000万块混凝土免烧砖项目
项目建设单位:XXXX新型建材
项目建设地点:XX县XX镇XX村
二、 项目性质和企业现实状况
XXXX新型建材注册于,注册资金500万元。企业关键生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线,生产线采取技术成熟、工艺优异生产方法,生产符合环境保护、建筑要求混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB/T-2542标准要求。项目采取水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料,主动为XX县固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。
三、项目背景和必需性
1、 项目背景
据中国相关部门不完全统计,现在每十二个月排出多种工业矿废渣3亿多吨,其中粉煤灰8000万吨,高炉矿渣万吨,钢渣750万吨,有色金属渣500万吨,而且伴随中国国民经济迅猛发展,排放废渣以惊人速度增加,不仅花费巨额资金,占用大量土地,而且严重污染环境,危害甚重。所以,免烧砖对工业废渣综合利用,逐步得到各级领导和人民群众重视,利用率逐年加大,符合国家《发展国民经济计划》中提出“加强墙体材料革新”要求,符合节能、节地、节材投资方向和产业政策,也符合国务院和地方政府发出《相关限制毁田烧砖发展新型墙体材料通知》精神,大量吞掉工业废渣,化害为利,变废为宝,降低污染,节能降耗,保护耕地,造福子孙后代。
国家经贸委制订《墙体材料革新“十五”计划》指出免烧砖是利废、节能、环境保护新型墙体材料,也是淘汰“秦砖汉瓦”换代产品。主动推广应用新型墙体材料,国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给大力支持。免烧砖符合国家产业政策,利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融试验、放射性等各项指标均达成或优于国家标准),成本低,各项指标全部达成和超出火烧砖标准。这是项回报率高且极含有市场前景新型墙体材料。
素有“秦砖汉瓦”之称实心粘土砖,在中国烧制使用已经有多年历史,对于中国生态环境破坏和能源浪费触目惊心。据统计,全国共有12万多家砖瓦厂,年产标准砖6000多亿块,取土143万立方米,相当于每十二个月毁坏土地120万亩,年生产耗能6000万吨煤,占全国耗能15%。由此可见,对土地、能源、资源严重紧缺中国,政府从可连续发展战略高度深入大力推进墙体材料革新步伐。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环境()2450号]决定:在全国范围内联合开展严禁使用实心粘土砖,推广新型墙体材料情况检验工作。和此同时,为了激励和发展新型墙体材料替换实心粘土砖,支持废弃资源利用,国务院令第82号,国发(1992)2号、国发(1992)66号,财税字(1994)00l号、财税字(1995)44号、财税()198号等文件要求,发展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。
《“十二五”墙体材料革新指导意见》提出:到,全国30%以上城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”;全国实心粘土砖产量控制在3000亿块标准砖以下,新型墙体材料产量所占比重达65%以上,建筑应用百分比达75%以上;新型墙体材料产品生产能耗下降20%。
混凝土免烧砖是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和多种尾矿渣等做关键原料,依据原料不一样,可调整最好科学配方,经过优异工艺设备压制成型,含有显著经济效益、社会效益,保护环境及生态平衡。新型墙体材料厂项目投资小,建设周期短,生产技术优异可靠,国家政策优惠,同时在国家严禁生产使用粘土砖背景下,免烧砖极具市场潜力及投资回报率。所以尤其适合原粘土实心砖厂结构调整,更适合于企业及个人投资建厂。为此,XXXX新型建材提出本项目建设。
2、 项目建设必需性
中国是世界上最大发展中国家,以世界7%耕地养育着世界上22%人口,土地资源十分宝贵,城镇建设发展需要大量墙体材料,而传统建筑材料—烧坚固心粘土砖,它占地取土和土地资源严重缺乏形成了强烈矛盾。因为大家传统“秦砖汉瓦”思想根深蒂固,使中国小块实心粘土砖产量高居不下,这种在神州大地上使用了多年传统墙体材料已不是可连续发展建筑材料。发展免烧砖必需性为:
(1)节省土地资源利用工业废渣
据统计,每十二个月烧砖耗用约100万亩土地,其中毁田造砖有2万亩,降低粮食生产近8000万吨,全国有砖瓦企业约12万个,占地600多万亩。
免烧砖是利用粉煤灰、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和多种尾矿渣等做关键原料,不经高温煅烧而制成一个新型墙体材料。它不以粘土为原料,不毁一寸土地,而是利用工业“三废”,变废为宝,生产免烧砖原料十分广泛,能够就地取材。
中国是世界上燃煤发电第一大国每十二个月排放粉煤灰约2亿吨,历年堆积粉煤灰及工业废渣大70亿吨,不仅占用大量土地堆放,而且还花费巨额运输费用。因为粉煤灰特殊性质,现在,中国对粉煤灰利用还很有限,仅有少许用来填充路基。对这一巨大资源和环境问题,中国科技工作者对粉煤灰再利用做了深入研究,利用粉煤灰、炉渣、钢渣、建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。
据统计,中国每十二个月工业废渣排放量为8亿吨左右,其中火电工业粉煤灰渣4500万吨,工业废渣占地面积约80万亩,其中粉煤灰占12万亩,工业废渣总排放量为12.7亿吨,其中粉煤灰1.9亿吨,利用率不足30%。
《中国二十一世纪议程》白皮书中指出:时废渣利用率达45%~50%,实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。若以生产相当1000亿块实心粘土砖免烧砖,十二个月可消耗工业废渣7000万吨,节省耗地3万亩,节省生产耗能100万吨标煤,同时还能够降低废渣堆占地和减轻环境污染。
国家经贸委制订《墙体材料革新”十五”计划》,到,全国新型材料产量达3000亿块,比增加900亿块,淘汰实心粘土砖企业2万家,降低产量600亿块,实心砖产量每十二个月控制在4500亿块以内,累计节省土地110万余亩,节能8000万吨标煤利用废渣3亿吨。就全国总体而言,每十二个月还未利用当年排放粉煤灰量仅相当于500亿块标准砖墙体材料,只及现在实心粘土砖产量十分之一。
(2)节省生产耗能,保护环境
生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料,中国现在能源比较缺乏,每十二个月中国有很大一部分能源用于生产烧结粘土砖,生产10亿块实心粘土砖要消耗1万吨标准煤。因为煤燃烧同时产生大量废渣和有害气体,有很多砖瓦企业就在城市郊区周围,砖瓦厂林立烟窗产生大量有害气体,严重污染了城市空气,影响大家身心健康。
作为新型材料免烧砖则有效处理了上述问题,它既不产生或极少产生工业废渣,也不排放有害气体,且不消耗大量能量。发展“绿色建材”是未来发展趋势,免烧砖替换实心粘土砖也是肯定发展趋势。
(3)免烧砖生产工艺简单,经济成本较低
免烧砖制作工艺简单,比较轻易掌握。依据12月国家经贸委相关要求,对原料中废渣利用率30%以上工业产品实施减免税收政策,免烧砖属于免税产品。利用工业废渣生产免烧砖含有回收期短,年利润率高等特点,同时工业废弃物利用率达90%以上,含有良好经济效益、社会效益和环境效益。
(4)免烧砖和粘土烧结砖相比优越性
a、免烧砖是用多种工业废料压制而成,保护耕地,无需烧结,节省能源,同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等治理环境污染开辟了新路。
b、免烧砖全部工业废料,比如粉煤灰等特殊物质成份关键是漂珠、微珠等活性硅、铝、钙玻璃体组成,因为本身结构原因,砖耐久性好。
c、免烧砖由压砖机高压成型,其密实度大、强度高、吸水性小,依据中国粘土免烧砖标准要求,砖抗压强度可达7.5—10Mpa,吸水率小于20%,而且浸水后不粉化,强度降低较小,所以,免烧砖比较坚固,能承重。
d、免烧砖是模压成型,外观漂亮,楞角整齐,成品率高,能够加紧墙体砌筑速度,提升工程质量,节省原材料和劳动力,降低施工费用。
e、利用免烧砖砌筑墙体保温、绝热和隔音性能好。
四、 可行性研究依据和范围
1、 可行性研究依据
(1) 《中国节省能源法》;
(2) 《国家产业结构调整指导目录(本)》;
(3) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);
(4) 《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88);
(5) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87);
(6)《环境空气质量标准》(GB3095-1996);
(7)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
(8)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985);
(9)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
(10)《工业企业噪声卫生标准》;
(11)《建设项目经济评价方法和参数》(第三版);
(12)《中国节能技术政策纲领》;
(13)《相关深入做好严禁使用实心粘土砖工作意见》(发改环资[]249号);
(14)《相关深入推进墙体材料革新和推广节能建筑通知》(国办发[]33号);
(15)《XX省发展新型墙体材料条例》;
(16)《印发相关加紧本省墙体材料产业调整升级工作意见通知》(皖经信节能〔〕56号);
(17)《XX县国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要》;
(18) 建设单位提供进行可行性研究工作相关基础资料。
2、 可行性研究范围
本项目标研究依据国家相关深入推进墙体材料革新和节能建筑导向,XX省发展应用新型墙体材料管理要求指导思想,和企业本身实际情况,按规范要求,进行市场分析,确定合理生产纲领,确定项目技术方案,绘制厂区总平面图,进行设备选型,计算材料和动力消耗,确定环境保护、职业安全卫生等公共设施,对项目投资进行估算,筹措资金,核实成本、销售收入及对项目进行技术经济评价。
五、 建设内容和规模
新建两条新型墙体材料免烧砖生产线,每条生产线年产量3500万块标砖,年总产量7000万块,占地约50亩。购置相关设备、新建厂房、办公楼及其它综合配套设施。
六、 可行性研究汇报编制标准及指导思想
1、编制标准
(1) 汇报编制应结合国家制订建材工业“控制总量、调整结构、淘汰落后”总体发展方针,结合XX省XX县及XX镇具体发展情况和市场情况进行。
(2) 坚持落实一切为业主着想思想,精心优化设计方案,以经济、高效和可靠为标准,正确核定产量。
(3) 坚持节省投资,努力缩短建设周期标准。
(4) 工艺系统在确保产品质量前提下应努力争取简单,提升系统运转率,降低建设投资,并便于管理维修。
(5) 总图部署简捷顺畅,降低占地面积。
(6) 电气控制及自动化水平:采取优异可靠DCS控制系统,确保生产工艺过程运行可靠,工况稳定,节能高效,优化控制,实现管理现代化,大幅度降低生产岗位操作人员,提升劳动生产率。
(7) 重视节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生,以行之有效技术方法全方面实施各项相关法规。
(8) 节省用水,最大程度地提升循环水利用率。
2、指导思想
落实国家控制总量、调整结构、淘汰落后产业政策,围绕发展循环经济和建设节省型社会总体目标,以体质创新和技术进步为动力,以节能、节地、利废、环境保护和改善建筑功效为目标,以治理整理粘土砖瓦窖厂、严禁生产和使用实心粘土砖为手段,着力推进产品结构调整和产业升级,淘汰落后生产能力,加紧发展新型墙体材料,提升产品质量,完善政策调控机制,加大新型墙材推广应用力度,促进我县经济社会可连续发展。
七、 全厂关键技术经济指标
关键技术经济指标汇总表
序号
项 目
单位
指标
备注
1
生产规模
标砖
万块/年
7000
规格(240*115*53mm)
2
主机设备
2.1
全自动免烧砖机QT6-15
台
2
2.2
JS750搅拌机
台
2
3
装机容量
kW
125
4
综合电耗
kWh/d
3987
5
年生产耗电量
kWh/a
908160
6
日用水量
m3/d
83
7
循环水利用率
%
95
8
厂区占地面积
亩
50
9
建筑系数
%
36.46
10
绿化系数
%
15.14
11
劳动定员
人
50
12
劳动生产率
万块/人.a
140
13
总投资
万元
2200
13.1
建设投资
万元
1800
13.2
建设期利息
万元
0
13.3
流动资金
万元
400
14
达产期年固定成本费用
万元
582.9
15
年产值
万元
3850
16
经济评价指标
16.1
销售税金及附加
万元/年
250
16.2
达产期年利润总额
万元
949.5
16.3
资本金净利润率
%
43.2
16.4
达产期营业税金及附加
万元
316.5
16.5
投资财务内部收益率
%
57.5
税前
16.6
投资回收期
年
2.3
含建设期/所得税前
八、 结论及提议
1、 项目符合国家“十二五”计划纲要中要加紧发展循环经济,提升资源利用率社会发展政策;符合XX县“十二五”计划纲要产业政策,符合XX县新型墙体材料发展计划。
2、 该项目符合《国家产业结构调整指导目录(本)》中激励类第十二项(建材)第3条:“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料”。
3、 项目符合国家相关工业企业建筑和施工、环境保护、节能减排、职业卫生安全等法律法规。
4、项目总投资估算2200万元,其中:固定资产投资估算1700万元,流动资金为400万元。
5、 项目建成正常营运后,经济效益良好,实现年销售收入3850万元;上缴各类税金316.5万元,实现利润949.5万元;静态投资回收期为2.3年;项目投资赢利能力及清偿能力强,含有较强抗风险能力。该项目不管从技术上还是从经济分析上来看均是可行。
第二章 市场分析
一、 免烧砖市场定位
XXXX新型建材年产7000万块免烧砖项目,建成后免烧砖关键销售市场为XX镇及XX县县城等周围地域。
二、 中国新型建材工业现实状况及免烧砖需求估计
伴随国民经济发展和人民生活水平逐步提升,大家对居住和工作场所要求也不停提升。很多国家经验证实,它是经济发展和社会进步肯定趋势。建筑业进步不仅要求建筑物质量、功效要完善,而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功效和高效新型建材及制品,只有这么才能适应社会进步要求。使用新型建筑材料及制品,能够显著改善建筑物功效,增加建筑物使用面积,提升抗震能力,便于机械化施工和提升施工效率,而且相同情况下能够降低建筑造价。天津、成全部等城市实践证实,在相同条件下,采取新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10%,减轻建筑自重40%以上,有效提升抗震能力。按现在年完工城镇住宅2.4亿平方米10%采取新材料计,每十二个月可增加有效使用面积约万平方米,综合造价可降低约4%-7%。作为和建筑业关联性最强,70%产品应用于建筑业建材工业来说,发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中,以推广应用新型建材产业发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观,而且经济效益显著。如建筑上应用新型保温材料节能一项费用,就远大于用新型建材顶替粘土实心砖所增加费用。所以,发展新型墙体材料是社会进步和提升社会经济效益关键一环。
从国家各项政策法规中不难看出国家行政职能部门对新型免烧砖大力推崇和扶持,使新型免烧砖替换实心粘土砖步伐不停加紧。现在很多省市地方行政主管部门均制订了对实心粘土砖强制性淘汰方法。能够预见,在未来若干年内中国对免烧砖需求量一定会不停大幅上升,据相关数据推算,保守估计以后每十二个月建筑市场需要免烧砖量也要在6000亿块以上。按每条免烧砖生产线每十二个月生产1000万块计算,如满足中国建筑市场对免烧砖量需要,最少需要6万条免烧砖生产线投入市场,如实心粘土砖全部被免烧砖所替换,最少需要12万条免烧砖生产线投入市场,如此庞大市场需求,为该生产线提供了宽广发展前景。
在国家政策宏观调控下众多粘土砖瓦厂全部面临着生产线更新和重组再建问题,为她们提供优质低廉固体废弃物免烧砖全自动生产线,既是落实中国节能减排、建筑墙体改革政策需要,也是市场经济需求。
中国建筑材料中70%是墙体材料,墙体材料中曾经近70%是实心黏土砖。黏土砖被禁用、禁产后,建筑市场上,将出现70%黏土砖空缺。这便是黏土砖替换产品巨大市场空间。
伴随中国改革开放,国民经济高速发展,人民生活不停提升,住房条件不停改善。全国每十二个月约有17亿平方米以上基础建设量,其中住宅建设量最少在10亿平方米以上,并以10%速度增加。底,全国关键大中城市和绝大部分城镇建筑完全取缔黏土实心砖,结束“秦砖汉瓦”历史。淘汰年生产能力500多亿块黏土实心砖,这就需要有新型标准砖替换淘汰黏土实心砖数量。
墙体材料是建筑业中不可缺乏关键建材。建筑业又是国民经济支柱产业,在推进中国现代化建设进程中起着不可替换作用,其巨大建筑市场容量也为墙体材料生产提供了十分宽广前景。依据建设部《建设事业“九五”计划和远景目标纲要》,在以后数年内,中国每十二个月城市完工住宅建筑面积将达成3.35亿m2,村镇每十二个月完工住宅建筑面积5亿m2,城市及村镇将建设公共建筑、生产性建筑每十二个月6~8亿m2。据此计划,全国每十二个月完工面积将达14~16亿m2,这些建筑工程所需墙体材料以建筑面积2.5倍计算,约需40亿m3,即使半数使用新型免烧砖,全国建筑市场需求也达20亿m3。庞大市场需求,为新型免烧砖市场前景奠定了宽广发展空间。
三、 当地市场供需分析
据统计,XX县有粘土砖窑企业78家,经逐步整合后现有粘土砖窑企业34家,年生产能力为4亿块;新型墙体材料生产企业15家,年生产有力为5亿块标准砖。按XX县政府布署,粘土砖窑企业将于上六个月全部关闭。在粘土砖窑关闭停产后,将留下宽广供给缺口,所以本项目标市场空间巨大。
第三章 建设条件
一、地理位置及区域环境
XX县在XX省东南部,苏浙皖三省八县(市)交界处,东连浙江省长兴县、安吉县;南邻宁国市;西接宣州区、郎溪县;北接江苏省溧阳市、宜兴市,北倚苏锡常、南接杭嘉湖,地处长三角苏南经济圈和浙北经济圈夹角地带,是长三角经济由沿海向中部地域梯度转移第一站。全县总面积2165平方公里,总人口51.5万人。
XX镇在XX县西部,和本省郎溪县、宣州区相邻,属天目山余脉丘陵地域。
XX镇属于亚热带湿润性季风气候。气候资源特点是气候温和,雨水丰富,光照充足,四季分明。初春气温回升快,常伴有阴雨连绵天气;夏季气温日改变大,梅雨期降雨集中,后期常出现干旱;秋季天气平和稳定,气温逐步下降,空气日渐干燥;冬季气候严寒,空气干燥,常有冬旱天气。
二、社会经济情况
,XX县生产总值突破100亿元、同比增加15%;实现财政收入13.28亿元、增加38.2%;完成固定资产投资162亿元、增加25%;农民人均纯收入7500元、增加13%。
多年来XX镇支柱产业一直是农副产品加工行业,受宏观环境和产业性质影响,做强做大难度较大。依据本身区域特点和资源禀赋条件,XX镇把机械电子配套产业和矿产品加工业作为新特色产业大力发展,计划建设了XX经济开发区西区,为区域社会经济快速发展打下了良好基础。
三、交通电力
XX县交通十分便利。宣杭铁路横贯东西,318国道和省道广宜、广溧、广安、广宁组成了四通八达公路网,基础形成了以桃州镇为中心、以国省道为骨架,以县乡道为延伸线,以循环道为连接线,以乡村道为辐射公路网络,基础实现了村村通公路局面。伴随宣杭铁路复线,宣广高速、广宜、广溧、广安、广宁公路改造和扬绩高速公路等工程逐步完成,全县交通枢纽基础融入长江三角洲立体交通网络之中,已经处理过去制约经济社会发展交通瓶颈问题。
全县拥有22万千瓦变电站2座、11万千瓦变电站5座,35千伏输变电网覆盖全县,电网优势显著。XX县供电企业已经计划在XX镇建设500千伏输变电站和本应110千伏变电站,将从根本上处理了过去制约XX社会经济发展老大难问题,为本项目标发展发明了良好条件。
第四章 技术方案
一、项目组成
该项目是新建投资项目。新建厂房及配套设施,堆料场,成品车间,露天成品堆场,水池,原料仓库,地坪、围墙、绿化等
二、 总图运输
1、 总平面设计标准
(1)充足满足工艺生产要求,使工艺步骤简捷,顺畅,并充足利用地形地势。
(2)尽可能使厂内物料运输线路短捷,物料流向合理,尽可能降低交叉及折返运输。
(3)部署中充足考虑厂区功效分区划分,使厂区部署紧凑而不拥挤。
(4)全厂部署应合理紧凑,尽可能节省用地。
(5)尽可能降低土石方工程量,节省工程投资。
2、 总平面设计
本厂厂区占地面积约50亩。
3、 竖向设计及防洪排洪
厂区地势为坡地,地势略高于厂区四面,以利于厂区排水。
厂区场地排水采取明沟排水,明沟敷设于道路两侧。厂区内场地雨水沿着道路两侧排水明沟排出厂外。
4、 运输
项目所需水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等原材料均采取汽车运输进厂。原材料、成品运输经过外委方法处理,本汇报中不考虑运输车辆。运输量表以下:
工厂年运输量一览表
物料名称
日需量(t/d)
年需量(t/a)
运输方法
备注
水 泥
61.4
18420
汽车
进厂
瓜子石
184
55200
汽车
进厂
粉煤灰
184
55200
汽车
进厂
矿 渣
183
54900
汽车
进厂
砂
1.6
480
汽车
进厂
标 砖
23.3万块
7000万块
汽车
出厂
累计:进厂物料运输量为18.42万吨/年,出厂产品运输量为17.5万吨(7000万块标砖)/年。
5、 绿化
为美化和改善工厂环境,工厂绿化拟采取道路绿化和关键绿化相
结合形式,即沿道路两侧条带绿化和在车间周围关键绿化方法。选择当地抗尘品种,关键带选种观赏性树种。对厂区办公楼、厂大门、辅助生产及生活区等处进行关键绿化,以改善职员生产生活环境及工厂对外形象,营造现代化工厂气息,创建花园式工厂。
全厂绿化面积为约为5045平方米,绿化系数为15.14%。
6、总图技术经济指标见下表
总图技术经济指标表
序号
指 标 名 称
单 位
数 量
备 注
1
厂区占地面积
亩
50
2
建构筑物占地面积
m2
12153
3
建筑系数
%
36.46
4
道路广场占地面积
m2
16135
5
绿化面积
m2
5045
6
绿化系数
%
15.14
三、 工艺方案
1、 工艺步骤
拟建砖厂采取技术条件成熟、优异生产工艺、技术,生产符合环境保护、建筑要求固化免烧砖。其工艺步骤为:将多种原料按配比放入加料机料斗内,由提升机送入搅拌机,搅拌一定时间后,打开卸料门,将混合好物料经过皮带输送机送到喂料机上方料仓内,布料机把料喂入压砖机模箱内,制砖机以每小时14600块速度压出砖坯,运至场地进行养护。
本项目设计采取自然养护,砖体之间无间隙摆放,垛高12层,喷水自然养护7-8天,即为成品销售。
下图为工艺步骤图:
装载机将材料从场地送至配料机 成品砖出售
配料机将材料电子计量送至搅拌机 砖坯码垛后进行浇水养护一周
搅拌机将材料(瓜子石,水泥,
矿渣,粉煤灰)搅拌均匀 自然养护10~12小时后进行码垛
堆放
混合好材料进入输送带料斗
输送到布料机 运输叉车将砖坯运往场地
布料机将原材料均匀充满模箱 叠板机将每板砖层层叠起
经过砖机压制成砖坯 砖坯成型托模经过托板推出
工艺步骤图
2、 物料平衡见下表
物料名称
生产损失(%)
配合比(%)
物料平衡量(吨)
每小时
天天
每十二个月
水 泥
1
10
7.68
61.4
18420
瓜子石
1
30
23
184
55200
粉煤灰
1
30
23
184
55200
矿 渣
1
29.8
22.88
183
54900
砂
1
0.2
0.2
1.6
480
标 砖
23.3万块
7000万块
3、 产品标准
(1)产品标准类
《装饰混凝土砌块》JC/T641—1996(1997年1月1日实施)
《一般混凝土小型空心砌块》GB8239—1997(1997年11月1日实施)
《混凝土瓦》JC746—1999(1999年8月1日实施)
《粉煤灰小型空心砌块》JC862—(10月1日实施)
《轻集料混凝土小型空心砌块》GBl5299—
(2)设计施工规范及原料和应用配套产品标准
《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-1991(1992年3月1日实施)
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14—95(1995年12月1日实施)
《混凝土外加剂》GB8076—1997(1997年11月1日实施)
《轻集料及其试验方法第一部分:轻集料》GB/T17431.1—1998
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GBl344—1999
《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GBI75—1999(1999年12月1日实施)
《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC861—(10月1日实施)
《混凝土小型空心砌块灌空混凝土》JC861—(10月1日实施)
《建筑用卵石、碎石》GBl4685—(2月1日实施)
《砌体结构设计规范》GB50003——(3月1日实施)
《建筑工程施工质量验收统标准》(1月1日实施)
《建筑用砂》GBl4684—001(2月1日实施)
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—(4月1日实施)
(3)试验方法及其它相关性标准
《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111—1997(1997年实施)
《混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法)》GB/16925—1997
《轻集料及其试验方法第二部分:轻集料试验方法》GB17431.2—1998
《建筑材料放射性棱索限量》GB6566—(1月日实施)
《砌墙砖试验方法》GB/T2542—(10月1日实施)
《建材工业用砌块成型机》JC/T920—(12月日实施)
四、关键技术参数
固化免烧砖技术参数以下:
1.国家标准标准规格:240×115×53mm,“其它异型规格可按用户要求尺寸定作”。
2.重量2 .5kg/块,因为原料不一样,重量稍有差比
3.抗压强度:13.9Mpa。 抗折强度:2.9Mpa。
4.吸水率小于12.2-13%。
5.冻融:抗压强度损失率不超出25%,干重损失小于2%。耐腐蚀、耐高温等多种技术指标全部优于粘土烧结砖。
五、 设备方案
1、 设备选择标准
(1)设计合理,结构紧凑。送板、布料、成型、出砖全部自动化,流水线运行,易于保养和维护。
(2)特有组合模具结构,如磨损仅需要更换零部件,节省模具开支,而市场上同类机型均采取焊接方法连接,如压角磨损,整套模具报废。
(3)独特强制布料装置,布料均匀无死角,确保制品密实性均匀。
(4)生产品种多,更换模具就能生产标砖、配砖、多孔砖、空心砌块,还能生产出多种异型砖等。
(5)适合高掺量粉煤灰、建筑垃圾、生活垃圾焚烧渣灰等废料生产,变废为宝,利废率高。
(6)制品强度高、密实度好、抗冻、抗渗、隔音、隔热、保温、外形尺寸正确。
2、 设备配置
关键设备选型一览表
序号
设备名称
规 格
功率(kw/h)
单 位
数 量
1
全自动免烧砖机
QT6-15
44
台
2
2
自动叠板机
DL-350W-ST
13
台
2
3
搅拌机
JS750搅拌机
40
台
2
4
液压马达
10
台
2
5
电脑控制柜
PLC
0.2
个
2
6
输送带
8米
8
条
2
7
双轴强制式砖用搅拌机
JS500
45
台
2
8
码垛机
5
台
2
9
装载机
10
辆
2
10
1-1.5吨位叉车
辆
4
11
手动叉车
辆
8
12
配料机
PLD120三仓配料机
6
台
2
13
螺旋输送机
8
台
2
14
水泥罐
120T
个
2
15
计量器
台
2
16
托板
890*560*20mm
块
4000
六、 建筑及结构
1、 设计标准和依据
(1) 设计标准
满足生产工艺步骤和总图计划要求,符合节能、环境保护、安全、消防、抗震、防噪、绿化、交通运输、工业卫生及劳动保护等要求。充足利用地方材料,降低造价,在确保安全、适用、经济合理、技术优异、方便施工前提下,努力争取建筑物造型美观大方,含有现代化企业风格,努力争取创优异设计工程。
(2) 设计依据
设计标准和规范
《建筑制图标准》 (GB/T 50104-)
《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-)
《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-)
《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-)
《建筑设计防火规范》 (GB 50016-)
2、 建筑设计
(1)平面设计
a、 依据各建筑物使用功效和性质,进行合理平面部署,在满足消防前提下,充足利用各项指标,使平面部署优化。
b、 依据工艺生产要求,结合地域气侯特点,装置尽可能露天化,开敞化、轻型化、一体化,方便利生产、节省投资。
(2)立面设计
立面设计努力争取突出化工厂特点。建筑采取简单几何立体及平直装饰线条,经过悉心处理以降低建筑厚实堆砌体积在视觉上影响,外观色彩明朗、肯定。白色实墙和蓝灰色线条为主,透空框架线条和厚实罐体形成强烈对比,使整个建筑含有鲜明个性和时代特色。
(3)建筑作法
a、 尽可能采取当地通用做法和习贯做法,做到简练实用,降低工程造价。
b、 屋面:为有组织排水,在确保质量和造价可接收前提下,优先采取新型防水材料,以降低维修工作量、延长使用寿命。
c、建筑做一般门窗,有隔声要求建筑,采取隔声门。
d、 地面:生产车间地面采取混凝土地面。
3、 结构设计
生产车间厂房一律采取轻钢结构。
七、 给排水方案
1、给水方案
本项目拟采取XX镇XX村自来水为饮水水源,以自备水井作为生产用水,厂区内生产、生活用水管网分别供水。用水量见下表。
日用水量表
序号
用水种类
新增用水量(吨/天)
备注
1
生产用水
80
2
生活用水
3
2、排水方案
本项目无生产废水排放,生活排水管道采取UPVC管搜集后,由化粪化处理达标后排放。
八、 供电方案
电力供给在原有设施基础上增加部分线路及配电设施。厂区全部用电均由XX县供电企业10kV线路供给,根据现行《工业和民用供电系统设计规范》要求,该厂用电设备,属三级负荷。厂区内全部电力线路穿管,以确保工作人员和生产安全;配电系统采取开放式供电方法,关键负荷从低压配电室直供,部分负荷由动力配电箱转供;全部电机均采取高分断率自动空气开关作相间短路保护;在生产车间设置低压配电间,从各自配电装置向相关用电设备(或现场控制箱)放射式供电。现场设置现场控制按钮。
电缆铺设:10kV进线电缆采取直埋式铺设;10kV出线电缆采取电缆沟铺设;0.4KV电缆采取电缆桥架和电缆沟相结合铺设方法。
第五章 节省和合理利用能源
一、节能设计标准
(1)符合国家产业政策,符合建设节省型社会和加紧发展循环经济指导思想。
(2)采取优异、实用和前瞻性技术,提升项目竞争力和市场适应性。
(3)注意环境保护,以人为本,降低对生态和环境影响。
二、节能方法
尽可能选择高效率电动机,同时经过控制使电机负载率一直保持在80%以上。对长时间连续工作电机采取变频调整器节能降耗。并选择高效设备替换能耗高设备,如搅拌挤出设备、成型设备等。
照明采取新型节能电光源,有条件场地设置声控装置。加强管理,科学用电。办公楼按建筑节能要求进行设计和建设。
第六章 环境保护
一、 项目环境影响
1、 建设期间环境影响分析
建设期间,施工过程中产生扬尘,运输车辆产生汽车尾气,噪声和施工废水,建筑垃圾等对周围生态环境产生不一样影响。在施工期环境空气和施工活动紧密相关,施工结束后就不再延续,是短期和非联络影响。合理安排好施工进展,锁定基础建设连续时间,立即固化地坪和完成场区绿化工作,均可有效减轻施工期不利环境空气影响。
施工过程产生废水也会造成一定影响。但因废水产生量不大,对地表水体影响期较短,施工结束后即可终止,故不会对水体产生大影响。
另外,施工期因挖方,填土产生裸露地面,存在水土流失现象,但项目所处地势平坦,在经过采取一定保持水土流失方法后,可控制水土流失程度。施工期水土流失属轻度侵蚀情况。
2、 营运期间环境影响分析
本项目建成投产后,所产生污染物关键是生活污水和垃圾,无工业废水和垃圾。
二、 环境保护标准
1、《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级;。
2、《工业企业设计卫生标准》TJ36—79;
3、《地表水环境质量标准》GB3838—,Ⅲ类;
4、《城市区域环境噪声标准》CB3096-1993 二类;
5、《污水综合排放标准》CB8978-1996-级标准;
6、《工业企业厂界噪声标准》GBI2348-9011 类;
三、 综合利用和治理方案
设计中遵照《中国环境保护法》、《建材工业环境保护设计要求》、《工业“三废排放实施标准”》及《建设项目环境保护管理措施》等规范和相当规范标准,落实环境保护设施和主体工程“三同时”标准,对生产过程中产生废水、废气、噪声污染,采取有效治理方法,或回用或达标排放。现分述以下:
搅拌机运行时产生噪声,不超出 25 分贝,采取仓储存原料,配料斗自动配料,大大减轻粉尘污染。
厂房周围设置分散绿化带,种植吸尘、降噪植物,沿公路边设乔、灌木间植绿化带增
展开阅读全文