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革命老区项目施工组织设计样本.doc

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资源描述
目 录 施工组织设计文字表述 1 工程概况 2 投标施组编制 3 施工布署及平面部署 4 施工方案及关键技术方法 5 施工工期、施工进度计划及确保方法 6 质量目标及确保方法 7 项目班子组成情况 8 关键机具装备及劳动力安排计划 9 安全生产、文明施工、环境保护施工方法 施工组织设计附表 附表一 施工总体计划表 附表二 施工总平面部署图 附表三 拟为本协议工程投入关键设备表 附表四 劳动力计划表 1 工程概况 工程项目名称:安国市革命老区项目; 建设地点:石佛镇特色经济村公路建设项目,地址在石佛镇石庄、米庄、马庄、马村一线; 建设规模:18厘米C25水泥混凝土面层+15厘米12%石灰土基层,建设面积3732平方米;15厘米C25水泥混凝土面层+15厘米12%石灰土基层,建设面积5860平方米;12厘米C25水泥混凝土面层+15厘米12%石灰土基层,建设面积1417平方米。累计110009平方米。 结构类型:水泥混凝土。 施工工期:计划开工工期为5月1日-5月20日完工,日历工期为20天。 2 投标施组编制 一、编制依据 1、《安国市革命老区项目施工招标文件》; 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-)、《公路工程技术标准》(JTGB01-)、《公路工程施工安全技术规程》、《公路施工手册》、《公路土工试验规程》(JTJ051-93);《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分);《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程技术标准》(JTG B01-)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 3、我单位综合实力及多年来从事公路工程施工丰富经验。 二、 编制标准 1、按协议工期要求,抓住关键,全方面合理安排施工人员、机械设备及施工进度计划,搞好工序衔接达成均衡生产,在确保工程质量、安全生产前提下缩短工期。 2、科学合理配置资源,充足应用优异科学技术和施工设备,做到机械化作业和标准化作业。 3、强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,争创优质工程。 4、强化内部管理,控制工程成本。 5、文明施工、保护环境,严格控制施工噪声,和水体污染等。 3 施工布署及平面部署 一、现场组织机构 本工程施工组织机构将由企业委派含有丰富市政工程施工管理经验项目经理,作为第一项目责任人而组建项目经理部,负责施工管理,实施组织确保体系,推行协议事宜,同时由企业领导、工程部主动配合项目经理部具体协调相关工作。 概述其中部分施工人员职责范围: 1、项目部经理:对工程质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履约要素负全部责任,建立施工项目标管理体系,明确内部各部门人员职责分工,向总经理汇报工作。 2、项目技术责任人:帮助项目经理实施质量方法及项目质量目标,对工程技术安全负责。 3、质检员:负责进场多种材料质量;负责本项目标质量评定和施工过程监督、检验试验及统计和标识工作。 4、 试验员:负责见证试验送样及配合监理工程师抽检,对进场料进行筛分试验、抽提试验及马歇尔稳定度和流值试验。 5、 技术员:在技术责任人指导下对本项目标技术管理工作负责。 (具体施工组织机构图见下页) 组织机构框图 项 目 经 理 部 工 程 部 技 术 部 质 量 安 全 部 材 料 设 备 部 财 务 核 算 部 后 勤 保 障 部 施 工 员 技 术 员 质 检 员 安 全 员 材 料 员 试 验 员 财 会 员 预 算 员 劳 资 员 施 工 负 责 人 技 术 负 责 人 二、技术确保方法 1、单位将全力提供技术保障,参与工程建设关键技术人员和施工人员均是承 建过类似工程施工人员,其它人员从参与同类工程建设技术力量中抽取, 必需时,我单位质量安全部、工程技术部专职人员将亲临现场指导工作。 2、配置质量可靠、数量足够施工机械设备和质量检测设备,以满足工程施工 需要。施工现场抓好关键施工机械设备管理、维修、保养和使用工作,提 高设备完好率、出勤率和利用率,充足发挥施工机械设备生产率。 3、项目经理部严格根据工程图纸、设计变更通知、相关规程规范,以关键线路 工程施工为中心,建立强有力现场施工技术组织系统,负责项目经理部和业 主、设计及监理沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图 纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段具体施工组织设计,技术交底 和技术指导,把好方案实施前各个步骤关;二是按监理工程师同意施工方 案进行施工,坚持以样板工程开路,杜绝因技术方案不妥而引发停工、返工 现象;三是结合实际,在技术方案上优化创新,提升工作效率。 平面部署 厕所 机械停放处 料场 料场 娱 乐 室 大门 宿 舍 办公室 库房 试验室 警卫 库房 食堂 拟 建 项 目 4 施工方案及关键技术方法 一、施工现场部署 1、施工场地 (1)、施工现场驻地内部道路及作业场地、便道应进行硬化,确保无浮土、不积水。气候干燥时应合适洒水,避免扬尘。便桥应确保使用安全。 (2)、现场施工或拆除时产生渣土等应立即外运,不得乱丢乱弃。 2、材料堆放 (1)、材料、构件、料具要根据施工总平面部署图要求位置堆放,堆放要整齐,要挂标牌,标牌内容包含名称、规格、品种、产地、使用位置、进厂时间等。 (2)、易燃易爆物品要分类存放,严禁混放和露天存放。 (3)、易扬尘材料应给予覆盖,避免污染环境。 3、机械设备 (1)、进场机械应在醒目位置统一喷涂企业名称,字体大小不得小于15×12㎝/字。 (2)、机械设备应由专员驾驶,施工完成后应对机械进行清理保养,确保机械外观整齐。 (3)、加强对驾驶员、操作手教育,避免发生安全事故。 4、现场住宿 (1)、现场宿舍及办公室等应采取半永久式住房或活动板房。 (2)、宿舍室内高度应不低于2.6米,室内及门前地面硬化。 (3)、严禁职员睡通铺。宿舍应设单人床或上下双层床,。生活用具要放置整齐。宿舍内要有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度并严格实施。 (4)、现场办公室内悬挂岗位责任制等规章制度应采取印刷体文字,书写印刷镶嵌在玻璃框内。 5、现场防火 施工现场要建立消防领导小组,明确职责,配置充足灭火器材和经过培训消防人员。 6、治安综合治理 (1)、企业及施工现场责任人应和相关部门签署社会治安综合治理责任状,并建立对应管理制度。 (2)、施工现场应有治安保卫制度,将责任分解到人,并严格实施。 7、施工现场标志牌 在大门处设置七牌二图,合适位置设置安全口号等。醒目处设置意在宣传质量或安全内容条幅。 8、生活设施 (1)、食堂:食堂室内高度不低于2.8米,设透气窗,有防尘、防蝇、防鼠害方法。食堂尽可能远离厕所及有害物质。生、熟食必需分开放置;严禁食用无证、无照商贩食品;天天应对炊具进行消毒。 (2)、厕所:施工现场厕所应派专员定时打扫,保持卫生,有防蝇方法。 9、保健抢救 (1)、工地应有抢救方法,配置保健医药箱。 (2)、施工现场要常常开展卫生防病宣传教育工作。 二、 施工方案 1、 施工准备 (1)首先交接线路中桩,进行线路贯通测量,内容包含导线、中线及高程复测,水平点复查和增设,横断面测量和绘制等,然后送交监理工程师核查,查对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,和取土坑、借土场、弃土场等具体位置,并提交监理工程师检验同意。对于全部永久性,包含坐标点、中线控制桩、交点桩、转点桩、圆曲线和缓解曲线起讫点桩、水准基点桩及桥涵关键控制桩进行检验查对,确定无误后,固定牢靠,保留到工程竣验,必需桩永久保护。 (2) 填料试验:取土场填料取有代表性土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)实施。试验项目以下: ① 土壤种类 ② 土壤液限、塑性指数 ③ 土壤颗粒分析 ④ CBR值 ⑤ 重型击实试验 ⑥ 含水量试验 ⑦ 土相对密度试验 ⑧ 有机质含量及易溶盐含量试验 2、石灰稳定土基层施工 (1)备料 1)土。 采备工程用土前,应先将杂土清除洁净,并在预定采料深度范围内自上而下采集,有宜分层采集,不应将不合格材料采集在一起。土中超尺寸颗粒应予筛除。对于塑性指数小于15粘土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。 2)石灰。 石灰宜选择在公路两侧宽大而邻近水源且地势高场地集中堆放。估计堆放时间较长时,应用土或其它材料覆盖封存,石灰堆放在集中拌和场地时。石灰应在使用前7—10天充足消解。每吨石灰消解需用水量通常为500—800㎏。消解后石灰应保持一定湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。 (2)摊铺石灰 摊铺石灰前,要用推土机排压,使其表面平整,并有一定密实度。然后,按计算每车石灰纵横间距,用石灰在集料层上做卸置石灰均匀摊开。石灰摊铺完后,表面应没有空白位置。量测石灰松铺厚度,依据石灰含水量和松密度,校核石灰量是否适宜。 (3)拌和和洒水 1) 集料应采取稳定土拌和机拌和,拌和深度应达成稳定层底。应设专员跟随拌和机,随时检验拌和深度并配合拌和机操作员调整拌各深度,除直接铺在土基上一层外,严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。 2)在拌和过程中,立即检验含水量。用喷管式洒水补充洒水,使混合料含水量等于或略大于最好值(视土类而定可大于1%左右)洒水车距离应长些。水车起洒处和另一端调头处全部应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和和当日计划拌和路段上调头和停留,以防局部水量过大。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和。尤其是在纵坡路段上更应配合紧密,降低水分流失。 (4)整形和碾压 1)整形 平地要整形。混合料拌和均匀后,先用平地机初步整平和整形。在直线段,平地机由两侧和向路中心进行刮平。在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时,再返回刮一遍。 2)碾压 整形后,当混合料处于最好含水量±1%时(如表面水分不足,应合适洒水),先用18t以上振动压路机在路基全宽内进行碾压,在用15t以上三轮压路机碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压。碾压一直进行到要求密实度为止。通常需4—6遍。碾压过程中,石灰稳定土表面应一直保持湿润。 (5)养生 1)石灰稳定土在养生期间应保持一定温度,不应过湿。养生期通常不少于7d。在养生期间石灰土表层不应忽干忽湿,早期严禁重型车辆通行。 2)在养生期间未采取覆盖方法石灰稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通。如石灰稳定土分层施工时,下层石灰稳定碾压完后,立即在上铺筑另一层石灰稳定土,不需专门养生期。 3、水泥混凝土路面施工 (1)施工方案 混凝土采取拌和机搅拌,运输车运至施工段内。 (2)施工方法及关键技术方法 施工前准备工作包含选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检验,混合料配合比检验和调整,基层检验和整修等项工作。 1)选择混凝土拌和场地 依据该路实际情况,混凝土可集中在一场地拌制,再随工程进展情况迁移。拌和场地选择首先要考虑使运输混合料运距最短。同时拌和场还要靠近水源和电源。另外,拌和场应有足够面积,以供堆入砂石材料和搭建水泥库房之用。 2)材料准备及其性能检验 依据施工进度计划,在施工前分批备好所需要多种材料(包含水泥砂、石料及必需外加剂),并在实际使用时查对调整对已选备砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针对状颗粒含量和磨耗等。 已备水泥除应查验其出厂质量汇报单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d强度等是否符合要求。 3)混合料配合比检验和调整 混凝土施工前必需检验其设计配合比是否适宜,如不适宜,应立即调整。 ①和易性(工作性)检验和调整 ②强度检验 4)基层检验和整修 ①基层检验 基层宽度、路拱和标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检验其是否符合规范要求。在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车。 5)测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工一项关键工作。首先应依据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、曲线起占和纵坡转折点等桩位,同时依据放好中心线及边线,在现场查对施工图纸混凝土分界线。在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 6)安设模板 基层检验合格后,即可安设模板。模板宜采取钢模,长度3~4m,接头处应有牢靠拼接装配件,装拆应简易。模板高度和混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。 模板安装完成后,宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,假如正确,则在内侧均匀涂刷一薄层油或沥青,方便拆模。 (3)混凝土拌和和运输 1)混凝土必需采取机械搅拌。搅拌站应合理部署拌和机和砂石、水泥等材料堆放地点。努力争取提升拌和机生产率。 拌制混凝土供料系统应有计量设备。 搅拌机装料大幅度宜为:砂、水泥、碎石,边搅拌边加水。搅拌时间应依据搅拌机性能和拌和物工作性确定。 2)混凝土运输 为确保混凝土工作性,在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和以后,开始水化反应,其流动度下降),和因运输颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些原因影响,其关键是缩短运输时间。装运混凝土拌和物过程中,还不应漏浆,并应预防离析。出料及铺筑时卸料高度不应超出1.5M。当有显著离析时,应在铺筑时重新拌匀。运输用车箱在天天工作结束以后,必需用水冲洗洁净。 (4)摊铺和振捣 1)摊铺 摊铺混凝土立脚点,应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿情况等全方面检验。 混凝土混合运输车辆抵达摊铺地点后,通常直接倒入安装好侧模路槽内,并用人工找补均匀,如发觉有离析现象,应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时,应用“扣锹”方法,严禁抛掷和搂耙,以预防离析。在模板周围摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。 2)振捣 摊铺好混凝土混合料,应快速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时,首先应插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20s。其次,再用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合10~20㎝。 混凝土在全振捣后,再用振动梁深入拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。对不平之处,应立即进铺以人工补填找平。补填时就用较细混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不许可中途停留。 最终再用平直滚揉表面,使表面深入提浆并调匀。 (5)真空脱水 真空脱水工艺是混凝土一个机械吸水方法。因为真空吸水工艺利用真空负压作用和脱水作用,提升了混凝土密实度,降低了水灰比。从而改善了混凝土物理力学性能,是处理混凝土和易性和强度矛盾,降低水泥用量,节省工程投资,缩短养生时间,提前开放交通有效方法。同时,因为真空脱水后混合料含水量降低 ,使凝固时收缩量大大降低,有效地预防了混凝塑性开裂,可延长路面使用寿命。 (6)表面修整和防滑处理 采取真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。 1)机械抹光、圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整真空脱水后留下凹凸不平,封闭真空脱水后出不定时定向毛细孔开口,经过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表面密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以降低不均收缩。 2)精抹。精抹是路面平整度把关工序。为给精抹发明条件,可在粗抹后用包裹铁皮木搓对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更严禁撒水或水泥粉,不然不仅易发生泌水现象,延长刻纹间隔时间,还会因水灰比不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成型通车后表层破皮脱落。 3)刻纹。刻纹是为保持路面粗糙度,提升路面抗滑性能。本工程采取机械刻纹形式。 (7)接缝施工 接缝是混凝土路面微弱步骤,接缝施工质量不高,会引发板多种损坏,并影响行车舒适性。所以,应尤其认真地做好接缝施工。 1)缩缝 横向缩缝在混凝土凝结后,采取切缝机切缝法施工。 2)切缝前检验电源、水源及切缝机组试运转情况,切缝机刀片应和机身中心线成90°角,并应和切缝线在同一直线上。 3)开始切缝前,应调整刀片进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。 4)切缝时刀片冷却用水压力不应低于0.2Mpa。 5)当混凝土强度达成设计强度25%—30%,即可进行切割。 6)切缝后,立即灌注填缝料。 胀缝 胀缝应和路中心线垂直,缝壁必需垂直,缝隙宽度必需一致,缝中不得连浆。 (8)养生及拆模 1)养生 混凝土表面修整完成后,应进行养生,使混凝土板在开放交通前含有足够强度和质量。养生期间,需预防混凝土水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;需采取方法降低温度改变,以免混凝土板产生过大温度应力。 2)拆模 拆模时间应依据气温和混凝土强度增加情况确定。拆模应仔细,不得损坏混凝土板边、角,尽可能保持模板完好。 混凝土表面修整完成后,应进行养生,使混凝土板在开放交通前含有足够强度和质量。养生期间,须预防混凝土水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取方法降低温度改变,以免混凝土板产生过大温度应力。 5 施工工期、施工进度计划及确保方法 一、施工总进度及编制标准 依据本协议工程施工特点,结合我单位在以往类似工程中施工经验,初拟施工进度编制标准以下: 1、严格根据招标文件要求协议控制工期,科学合理安排施工程序及施工进度,确保节点工期及协议总工期提前实现。 2、现场施工条件及协议文件界定施工条件。 3、紧紧围绕施工关键线路组织施工,在确保关键项目进度同时,统筹兼顾好通常工程,使本工程整体协调推进。 4、充足发挥我单位技术及装备优势,组织好工程配套机械化施工作业,采取优异施工技术、投入高素质施工队伍、按现代项目法高水平管理、提升施工生产效率、加紧工程施工进度,缩短工期,确保工程顺利进行。 5、对不可预见原因留有充足回旋余地,并在施工中努力争取实现均衡生产、文明施工。 6、我单位在同类工程施工过程中积累丰富经验和施工技术,为快速、高效地修建本工程奠定了坚实基础。 7、我单位在考察现场取得现场施工条件、工程地质等相关基础资料。 8、我单位整体施工管理水平和技术装备水平及本标主体工程施工方案和资源配置。 二、工期及施工进度计划 计划开工工期为5月1日-5月20日完工,日历工期为20天。 工期详见附表“施工进度计划表”。 三、工期确保方法 1、施工进度计划动态控制 施工进度计划控制是一个循环渐进式动态控制过程,施工现场条件和情况千变万化,项目经理部要立即了解和掌握和施工进度相关多种信息,不停将实际进度和计划进度进行比较,一旦发觉进度拖后,要分析原因,并系统分析队后续工作会产生影响,在此基础上制订调整方法,以确保项目最终按预定目标实现。 其进度动态控制循环图以下: 进度动态控制循环图 了解施工进度情况 施工进度计划实施 对其它相关计划调整 新施工进度计划 (经调整后进度计划) 分析此偏差产生原因及其对后续施工工序影响 制订修改方法 施工进度数据统计和调整 实际和计划比较 确定是否产生进度拖延偏差 2、确保工期管理方法 (1)、建立强有力项目经理部,配置高效项目管理层。本工程施工项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验人员担任,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。 (2)、实施经济承包责任制,多劳多得,优质优价,调动全体职员工作主动性。 (3)、严格实施奖罚制度,对各个工种、工序制订严厉奖罚制度,对工期有重大影响工序实施重奖重罚。 (4)、在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发觉未能按节点工期完成计划,要立即检验,分析原因,快速采取补救方法和调整计划。 (5)、定时召开工程例会,由工程施工总责任人主持,各专业工程施工责任人参与,听取工程施工进度问题汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确计划调整方案。 (6)、对于影响工期关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,相关管理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。 3、确保工期技术方法 在施工生产中影响进度原因纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等,要确保目标总工期实现,就必需采取多种预防方法和克服上述影响进度很多原因,其中从技术方法入手是最直接有效路径之一。 (1)、设计变更原因:是进度实施中最大干扰原因,其中包含改变部分工程功效引发大量变更施工工作量,和因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要经过了解和业主意图,进行本身、会审和和设计院交流,采取主动姿态,最大程度地实现事前预控,把影响降到最低。 (2)、确保资源配置 1)劳动力配置:在确保劳动力条件下,优化工人技术等级和思想、身体素质配置和管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键步骤和必需工作面依据施工条件立即组织抢工期及实施双班作业。 2)材料配置:根据施工进度计划要求立即进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多积压,方便有更多场地安排施工。企业建立有效材料市场调查和采购、供给部门。 3)机械配置:为确保本工程按期完成,我们将配置足够中小型施工机械,不仅满足正常使用,还要确保有效备用。如在现场配置自动计量配料应急混凝土搅拌站,以预防商品混凝土因特殊原因(如交通原因)供给不上造成混凝土施工中止现象;为确保在电网通电情况下也能正常施工,我们计划在工地配置一台160KVA柴油发电机备用。另外,要做好施工机械定时检验和日常维修,确保施工机械处于良好状态。 4)资金配置:依据施工实际情况编制月进度报表,依据协议条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。 5)后勤保障:后勤服务人员要做好生活服务供给工作,关键抓好吃、住两大难题,工地食堂饭菜要确保品种多、味道好,同时开饭时间要随时依据施工进度进行调整。 (3)、技术原因 1)实施工种流水交叉,循序跟进施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。 2)发扬技术力量雄厚优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),利用ISO9002国际标准、TQC 、网络计划、计算机等现代化管理手段或工具为本工程施工服务。 工期确保体系框图 施工准备做到三快:进场快、安家快、开工快 实现工期目标 工期确保体系 以管理为根本 确保施工顺利进行 提升工效 技术、质量确保 主动推广“四新”,开展“五小” 创新活动。 健全质量确保体系,避免返工。 编制完善,实施性组织设计指导施工。 通畅材料供货渠道,充足材料供给。 性能优良数量充足配套机械设备。 施工经验丰富专业化施工队伍。 高素质人员组成精干高效项目经理部。 人员设备材料确保 施工组织确保 和各方建立友好关系,发明良好施工外部环境。 实施网络计划管理,立即动态调整多种施工方法。 适时组织劳动竞赛 。 6 质量目标及确保方法 一、质量方针 我企业将利用科学管理手段,实施优质高效战略,塑造文明企业形象,构 筑用户满意产品。 二、质量目标 1、信守协议,优质高效;以质量求生存,求效益,求发展是我企业一贯经营宗旨和工作准则。 2、对本工程我们要求“干一项工程、树一座丰碑”。施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方相关部委颁布现行技术标准、规范、规程、规则等相关要求,确保工程质量达成国家要求合格验收标准。 3、我企业成立以项目经理部为组长,项目技术责任人为副组长,技术主管、工程组长参与全方面质量管理领导组,主动开展全方面质量活动,优化施工工艺,提升工程质量,确保达成优质工程。工程技术部门依据规模、特点,制订创优计划和具体创优方法,成立以项目总工程师为组长创优攻关小组,分析工期、安全、质量、成本问题并立即研究,制订对策,不停提升工程质量,质检部门负责进行质量检验和评审。 4、建立完善专职检验体系。经理部设安全质量检验室,工程队设专职质检工程师,工班设专职质检员,形成体系完整、功效齐全、责任明确检验体系。经理部设中心试验室,工程部设专职试验员,经过科学检测手段,帮助配合工地质检工程师及监理工程师进行全方面施工质量控制。 5、为确保质量体系有效运行,实现工程质量目标,依据本协议段实际情况,成立质量自检组织机构,根据设计文件,协议条款,施工技术规范及监理工程师要求,利用优异管理方法,施工工艺,做好工程质量控制。 三、质量管理职责 我企业对本工程实施工程质量终生负责制,建立层层负责质量岗位责任体系,按其对应职责、权限签署质量终生负责责任状,确保质量控制得到层层落实。 1、项目经理职责 (1)、主持全方面工作,确保全方面推行项目协议要求。 (2)、负责所建工程施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工,对工程质量终生负责。 (3)、负责对本协议段工程施工所需人力、资金、设备、物资进行资源配置,确保质量体系有效运行。 (4)、健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出单位和个人进行奖励,对质量较差单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考评单位和个人关键内容。 (5)、落实实施“质量方针”和“质量目标”,监督检验计划实施情况,对不符合质量要求工程,有权责令其停工或返工,并督促检验处理方案和预防方法。 (6)、落实落实质量体系运行,对项目标工程质量、安全生产负直接领导责任。 (7)、主持定时生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。 (8)、主持定时安全质量大检验,对检验中发觉问题进行决议处理。 (9)、就安全、质量方面问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。 (10)、组织领导工程部、设备物资部、质量检验部工程试验室按对应验收评定标准验收半成品、成品及其它工程材料,确保合格设备、材料投入生产,合格半成品转入下道工序。 (11)、负责质量体系在项目部有效运行,组织定时质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标实现。 (12)、常深入施工现场了解工程质量情况,对发觉问题立即决议处理。主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品评审并作出处理方案。 (13)、同意物资采购计划,并主持立即购置满足工程施工需要物资、材料。 (14)、定时审批机械设备配置计划,并主持立即配置机械设备,同时对大型设备申购立即向上级领导反应。 2、项目技术责任人职责 (1)、全方面负责本项目标施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术确保和质量确保要求,加强施工过程控制。 (2)、审批关键工程和关键工序施工作业指导书及技术确保方法,专题新工艺,新技术研究及推广工作,督促工程部作好以下工作,技术文件和技术资料控制,检测设备控制,检验和试验状态标识,产品防护和交付,不合格品控制工作,工程项目创优计划及方法制订。 (3)、负责最终检验和试验,组织工程完工交付。 3、工程部职责 (1)、组织编写施工组织设计和质量计划,负责全过程控制,对重大技术难点工作,关键和关键工序进行施工技术交底,负责施工方案指导和落实。 (2)、组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。 (3)、组织工程防护,交付工作,对统计技术应用负现。组织提供采购产品标准及主材计划。 (4)、严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析汇报。组织对不合格品评审及处理,帮助总工程师组织工程完工交付工作。 (5)、主持纠正方法和预防方法制订,并对实施效果进行验证。对质量统计控制工作负责。 (6)、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程检验验收。参与定时安全、质量大检验及QC攻关小组活动,对存在问题提出整改方法。 (7)、指导工程队技术室依据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 4、质安部职责 (1)、负责质量计划宣传落实工作,负责创优计划策划和落实工作。 (2)、负责原材料试验,试验检验工作,负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量检验和评选工作,负责不合格产品处理方案及其纠正,预防方法制订和落实工作 (3)、编报质量统计 5、工程试验室职责 (1)、认真实施现行相关检验技术标准、试验规范和操作规程。 (2)、具体负责施工中原材料、工序检验工作,熟练操作各类仪器设备,按相关要求进行各类检验和试验。指导、检验和督促检验和试验人员开展工作,主动处理检验和试验工作中技术问题。按时搜集、整理检验和试验汇报,并立即上报。 (3)、参与不合格工程分析和质量事故调查分析会议,帮助提出纠正和预防方法。不受施工进度问题干预和影响,坚持标准秉公办事。对检验和试验数据负责。 6、材料设备部职责 (1)、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。 (2)、对产品进行标识和可追溯监督检验。负责用户提供产品,主持对采购不合格品分析、处理工作。 (3)、负责采购物资搬运、贮存。负责组织落实机械设备配置、使用、维修及管理。 (4)、对分供方进行评选评价,建立合格分供档案。 7、工程队职责 (1)、工程队长和技术人员对工程质量负直接责任,负责落实职员技术培训及质量教育,为工程队质量体系配置必需资源。 (2)、工序质量控制,督促作业人员落实施工规范和验标。对工序交接和质量管理负责。负责施工现场材料等质量问题,督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品,并负责其管理和使用。 四、材料设备质量确保方法 1、进货检验是材料设备质量管理关键步骤之一,必需把住材料设备进货检验关,采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。 2、进场材料必需合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。 3、材料运输、搬运、入库、保管要有严格要求责任制,每道工序全部有交接制度。材料入库后要实施标化分类管理,采取预防变形、预防受潮变质方法。材料出库时检验应办理相关领导用手续。 4、材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠。批量大材料露天集中堆放,其堆放地点四面要加围栏。 5、材料使用前要进行严格检验,包含外形检验、伴随物清除和管材要进行内壁清扫等。 五、质量确保技术准备 1、图纸会审、施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备关键内容。图纸会审之前,施工人员应认真熟悉图纸,进行自审,并做好统计,对设计简单图纸应细化,消除设计中疑问和差错。 2、工程开工前,技术部门逐层进行施工技术交底,使全部参与施工人员全部明确该工程工期和质量关键和难点。 六、施工过程质量控制 1、施工过程质量控制程序图(见下图) 施工全过程质量控制 完工阶段 人机料质量控制 准备阶段 资料整理 施工质量 图纸会审、技术交底 完工文件 自 检 施工组织设计 完工决算 内部质量检验 工程师检验 质量控制方法制订 施工技术总结 测量复核 监理工程师确定 质量评选 组建QC小组 质量第一,用户至上 3、施工过程中施工技术人员提供必需施工图纸及技术文件,要进行具体书面交底;操作人员要按图纸、规范、标准要求进行操作。在操作过程及质量控制中,工作人员要坚持开展“三工序”活动,即“检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序”,使过程一直处于受控状态。 4、过程试验由施工技术人员按《检验和试验工作程序》要求组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料积累、管理工作。班组每个操作者对自己工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序施工。 (1)专检由质检员负责,质检员依据施工现场施工进度做好工序跟踪控制专职检验并立即做好统计,对查出质量问题填写“整改通知单”,通知相关人员限期整改。隐蔽工程检验是在班组自检基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检验统计,请监理部门和建设单位代表共同检验并签字认可后,方可隐蔽。 (2)不一样专业工种之间过程交接由项目部技术责任人组织质检员、相关施工技术人员参与,进行检验验收,交付方出具中间交接资料,接收方检验认可后,办理中间交接手续。 七、工程质量检验评定 1、分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目部责任人组织评定,由质检部门核定质量等级。 2、单位工程由企业总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术责任人进行预检,合格后,由企业质检部门评定质量等级。单位工程完工后检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参与。 总工程师 各生产班组工作质量确保 质量监督站 驻地监理工程师 生产班组自检互检 工区兼职质检员 质检工程师 质检部 试验室 生产经理 经理 TQC委员会 质量确保体系框图 7、确保工程工期方法 8、确保工程安全方法 9、文明施工方法 9.1、环境保护 9.2、夜间施工 9.3、降低噪音扰民方法 9.4、降低扬尘方法 工程技术部 安保部 生产计划部 机械材料部 10、冬、雨季施工安排 技管 术理 质制 量度 计量测量 技艺术操规作范标工准 安全生产 进度控制 机材械料管供理应 质量目标 工程质量合格率100%、优良品率90% QC小组活动 7 项目班子组成情况 8 关键机具装备及劳动力安排计划 一、关键机具装备计划 该工程施工,需要大量机械设备和运输车辆,中、小型机械设备和运输车辆更是施工主力。在以往施工时,常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工,造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充足或计划不落实所致。所以,施工单位依据现有装备数量、质量情况和周密计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置,应按计划落实,并要合适留有备份,以确保施工需要。 切实做到加强机械设备检修和维修工作,配齐维修人员,配足常见配件,确保机械正常运转,对关键工序要贮备一定备用机械,确保机械化施工顺利进行。 施工机械配置情况详见附表 “拟投入本标段关键施工机械设备表”。 二、劳动力配置 本协议工程我企业将投入高素质工程技术和管理人员,选派有较强敬业精神和业务水平施工队伍进行本工程施工。施工人员遵照精简、精干、高效施工标准进行配置。在各个施工阶段,项目部对施工人员将本着一专多能标准,打破工种界限,搞好人员及劳动力合理调配,最大可能地做到人尽其能
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