安全监理细则(2)样本.doc

新建铁路武汉至十堰铁路孝感至十堰段安全监理实施细则中铁武汉大桥工程咨询监理汉十铁路HSJL-6标监理站 二0一六年一月新建铁路武汉至十堰铁路孝感至十堰段安全监理实施细则编制：复核：同意：中铁武汉大桥工程咨询监理汉十铁路HSJL-6标监理站 年 1 月目 录1 编制依据及适用范围11.1 编制依据11.2 适用范围12 专业工程(或专题工作)特点及其技术、质量标准13 监理工作范围及关键13.1 本监理标段安全监理工作关键范围13.2 本监理标段安全监理工作关键14 监理工作步骤35监理工作控制关键点、目标及监控手段45.1控制关键点45.1.1安全管理45.1.2路基135.1.3桥涵165.1.4涵洞245.2监控目标255.2.1安全监理管理目标255.3监控手段255.3.1方案审查和同意255.3.2过程检验和控制265.3.3关键部位及工序旁站275.3.4巡视、验收和日常检验276安全监理方法及方法287监理工作人员职责308监理工作人员安排331 编制依据及适用范围1.1 编制依据依据中国安全生产法、建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）、安全生产事故汇报和调查处理条例（国务院493号令）、铁道部铁路建设项目安全生产管理措施（铁总建设168号）、铁路营业线施工及安全管理措施（铁办280号）、危险性较大分部分项工程安全管理措施(建质87号)、铁路工程基础作业施工安全技术规程（TB10301-）、铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-）、铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-）、铁路建设工程监理规范（TB10402-）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）等法律法规及相关工程建设强制性条文和已同意监理计划，和专业工程相关标准、设计文件和技术资料，已同意施工组织设计、施工方案及专题施工方案，湖北汉十城际铁路有限责任企业相关管理要求，结合新建汉十铁路HSJL-6标监理站实际，制订本安全监理细则。1.2 适用范围本细则适适用于中铁武汉大桥工程咨询监理汉十铁路HSJL-6标监理站管辖范围。中铁武汉大桥工程咨询监理汉十铁路HSJL-6标监理站根据监理计划、安全监理实施细则实施安全监理，推行监理安全职责。2 专业工程(或专题工作)特点及其技术、质量标准本工程是新建铁路武汉至十堰铁路孝感至十堰段。新建汉十铁路HSJL-6标监理站所辖线路为DK233+198.91-DK269+606.4，线路数次跨越公路、河道道。线路桥梁、涵洞结构形式复杂，施工工艺方法多样化。安全生产形势严峻，安全施工和安全监理管理任务繁重，安全监理管理工作具体而繁多。3 监理工作范围及关键3.1 本监理标段安全监理工作关键范围本监理标段工程关键包含站前工程及接口工程、路基工程、桥涵工程、沿线房建工程、轨道工程和本标段及七、八标箱梁预制架设工程等。3.2 本监理标段安全监理工作关键(1)根据国家和铁路建设相关要求，安全生产监理和工程质量、工期、环境保护和投资控制同时实施。新建新建铁路武汉至十堰铁路孝感至十堰段第六协议段由中铁武汉大桥工程咨询监理汉十铁路HSJL-6标监理站对本标段安全生产负担监理责任，接收政府、行业和群众监督。(2)依据工程建设强制性标准和安全生产标准，审查施工单位编制施工组织设计和专题施工方案，对不符合工程建设强制性标准和安全生产标准，责成施工单位修改完善。(3)逐层审查施工组织设计中安全技术方法是否符合国家强制性标准，分别提出修改意见，施工单位修改完善后，总监理工程师签署审查意见报建设单位审批后实施。(4)审查施工组织设计中安全技术方法1）安全管理和安全确保体系组织机构，施工单位项目经理、工长、安全管理人员、特殊作业人员配置人员数量及安全资格培训，持证上岗情况；2）施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程制订情况；3）起重机械设备、施工机具和电器设备等设置是否符合规范要求；4）桥梁、基坑支护、模板、脚手架工程、起重机械设备和整体提升脚手架拆装等专题方案是否符合规范要求；5）事故应抢救援预案制订情况；6）冬季、雨季等季节性施工方案制订情况；7）施工总平面图是否合理，办公、宿舍、食堂等临时设置和施工现场场地、道路、排污、排水、防火方法是否符合相关安全技术标准规范和环境保护文明施工要求。(5)依据建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）和危险性较大分部分项工程安全管理措施(建质87号)要求，针对本项目标工程特点进行危险源识别和风险评价，对达成一定规模工程专题施工方案，应进行安全检算，经技术责任人签字，总监理工程师审核后实施。在专题施工方案审查中若包含危险性较大分部分项工程则需要进行教授论证，并严格根据教授意见实施安全监理。(6)在实施监理过程中，发觉存在安全事故隐患，应要求施工单位限时整改；情况严重，应立即要求施工单位停工整改，并向建设单位汇报；施工单位对重大隐患不立即整改，应立即向建设单位汇报。本监理标段安全监理工作关键有以下几点：1）西明湾特大桥、姜家湾图特大桥、翟家湾特大桥、泉水湾特大桥、龙凤湾特大桥、张湾特大桥、滚河特大桥、小董岗跨G70汉十高速特大桥、东津特大桥、裴湾特大桥和西明湾特大桥工点桥梁深基坑、墩身和梁部结构施工安全监理控制。2）箱梁预制场预应力、张拉工艺和移梁控制。3）特种作业人员管理4）施工临时用电管理5）特种设备管理（包含塔吊、施工电梯及施工船舶）6）水上、水下作业安全管理7）钢栈桥防汛安全管理8）大型起重吊装作业安全管理9）挂篮、桥面吊机及支架等非标准结构形式设施进行施工安全管理10）高空作业安全管理4 监理工作步骤安全施工监理工作程序承包单位编制安全施工方案监理工程师审核并提出书面意见建设单位审核实 施监理工程师检验实施情况建设单位代表施工承包单位落实整改承包单位组织相关各方面处理发觉安全生产隐患立即下发隐患整改指令发觉安全事故立即汇报5监理工作控制关键点、目标及监控手段5.1控制关键点5.1.1安全管理明确安全生产总体目标,建立安全管理网络，明确岗位职责和安全技术操作要求,要上墙悬挂整齐醒目。逐层签定安全生产责任书，建立健全多种安全统计，内容清楚具体。承发包协议中应有安全生产管理职责和指标。施工组织中含有安全生产组织设计编审内容。施工现场和生活区要有防火、防雷、防毒、防爆等方法正确有效。按相关要求严格控制施工燥音，控制烟尘，必需时采取全封闭作业。安全技术落实方法：开工前，工程项目经理或技术总责任人要审核工程安全技术方法有否制订，是否有效可行。总监理工程师要重视在实施过程中监督检验，看工程安全技术方法有否实施。5.1.1.1安全技术交底制度交底必需在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业；交底必需用书面形式，一式二份，交底人和被交底人签字后，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在实施过程中，必需接收项目部管理、检验、监督、指导。交底人也必需深入现场检验交底后实施情况，以立即发觉不安全原因，采取有效方法，杜绝事故隐患。制订安全生产检验和考评制度，明确检验内容；制订检验评定和考评标准；要求检验和考评频率。制订设备管理制度，确保设备状态良好，能够正常使用。5.1.1.2安全教育培训制度督促施工单位对新工人必需经过三级安全教育（企业、项目部、班组），并必需进经考试合格方可参与施工。检验工人变换工种，须进行新工种安全技术教育并统计入卡后方可参与施工。三级教育时间通常不能少于50小时。特殊工种必需经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。5.1.1.3施工临时设施管理临时工程及隶属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷、防风和安全卫生和环境保护要求。临时房屋应修建在常年洪水位以上，房基应稳固，填方应扎实，高堑坡应有防塌方法。临时油库设置应符合国家相关消防要求。库区应设围栏，使用中应配足消防设备并设专员看管。严禁在库区内存放易燃物品。多种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放。需临时放在施工现场时，相互间距不得小于30m，距其它建筑不得小于25m。工地试验室应有防火、防盗方法。现场道路应保持通畅。险峻地段应设安全标志，必需时设置栏杆及路缘石墩。便桥应按设计许可荷载挂牌提醒，严禁超载。施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必需设有防护设施和安全标志。在临街、交通要道周围和居民密集地段施工时，必需设安全围档和警示牌。实施封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场。材料堆码、装卸和搬运易于滑滚材料堆放必需捆绑牢靠，高度不得超出2m。片石堆放高度不得超出1m，条石、块石堆放高度不得超出1.5m,砖块堆放高度不得超出2m,并应平置堆放，相互压叠。用人工堆放材料时，其高度不得超出1.5m。堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超出1m，每层应用垫木隔开。存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射室内。装卸和搬运危险品时如易燃、易爆、有毒物品时应轻搬轻放，不得采取起吊方法进行装卸或搬运，用一般汽车运有毒和有腐蚀性物品时，不得采取直接接触身体装卸方法。5.1.1.4施工机械操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得私自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应遵守机械相关保养要求，认真立即做好各级保养工作，常常保持机械完好状态。实施多班作业机械，应实施交接班制度，填写交接班统计；接班人员经检验确定无误后，方可进行操作。在工作中操作人员和配合作业人员必需按要求穿戴劳动保护用具，长发应束紧不得外露。夜间作业应设置充足照明。机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术方法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。机械必需根据出厂说明书要求技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。机械上多种安全防护装置及检测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应立即修复。安全防护装置不完整或已经失效机械不得使用。机械不得带病运转。运转中发觉不正常时，应先停机检验，排除故障后方可使用。凡违规作业命令，操作人员说明理由后可拒绝实施。新机、经过大修或技术改造机械，必需按出厂使用说明书要求和现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-）进行测试和试运转。机械在严寒季节使用，应满足机械说明书要求。机械集中停放场所，应有专员看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配置灭火器；机房、操纵室及机械四面不得堆放易燃、易爆物品。变电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、锅炉房等易于发生危险场所，应在危险区域界限处，设置围栏和警告标志，非工作人员未经同意不得入内。挖掘机、起重机、打夯机等关键作业区域，应设置警告标志及采取现场安全方法。在机械产生对人体有害气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、震动、燥声等场所，必需配置对应安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取方法，使有害物限制在要求程度内。5.1.1.5施工用电临时用电工程必需经相关单位共同验收，合格后方可投入使用。施工临时用电现场应做到一机一闸一漏和三级配电二级保护（总箱漏电保护器动作电流150mA以下，分箱漏电保护器动作电流30mA以下）。总配电箱应设在靠近电源区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中区域，分配电箱和开关箱距离不得超出30m，开关箱和其控制固定式用电设备水平不宜超出3m。室外禁用花线、胶质线和塑料套线等电线。同一电箱内动力和照明漏电保护器必需分设。同一现场接地和接零不能混用。全部临时用电电器设备，电器材料必需有出厂合格证，并符合要求。配电和开关箱必需是铁质。总、分箱要装门锁编号。变配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆及道路通畅地方。变配电室要求做到“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雪、防小动物。保持通风良好。现场配电系统漏电保护应按两极设置，并应含有分级分段漏电保护功效。一级漏电保护设在开关箱，额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。另一级漏电保护应设在总配电箱。不得超出安全电压电源使用范围。室外灯具距地面低于3m，屋内灯具距地面低于2.4m时，宜采取36V电压。使用行灯电源电压不超出36V。隧道、人防工程不得超电源电压应小于36V。在潮湿和易触及带电体场所电源电压应小于24V。在尤其潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。不得用铜、铁丝替换保险丝。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必需由电工完成，应有些人监护。使用电气设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动保护用具，并应检验电器装置和保护设施，严禁设备带“缺点”运转，临时停用设备开关箱必需分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必需以电工切断电源并做妥善处理后进行。技术档案应由主管该现场电气技术人员负责建立和管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作统计”可指定电工代管，每七天由项目经理审核认可，并应在临时用电工程拆除后统一归档。施工现场专用变压器供电TN-S接零保护系统中，电气设备金属外壳必需和保护零线或总漏电保护器对于电源侧零线连接。保护零线应由工作地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器对于电源侧零线处引出。不得采取铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采取角钢、钢管或光面圆钢，不得采取螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应确保其电气连接和热稳定。电机供电系统应设置电源隔离开关及短路保护电器。电源隔离开关分断时应有显著可见分断。现场开挖沟槽边缘和外电埋地电缆沟槽边缘之间距离不得小于0.5m。在外电架空线路周围开挖沟槽时，必需会同相关部门采取加固方法，预防外电架空线路电杆倾斜、悬倒。现场临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。5.1.1.6混凝土和砌体工程地下模板安装、拆除，应先检验坑壁稳定和支护牢靠情况，深长基础宜分层分段支模，逐层施工。地上模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。钢筋加工应符合下列要求：机械除锈应在调直后进行；钢筋调直机应固定，手和飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应预防甩动和弹起伤人；钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料；不得切断直径超出机械要求钢筋；钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢靠；被弯曲钢筋直径不得超出弯曲机要求许可值；弯曲钢筋旋转半径内和机身不设固定销子一侧，严禁站人。钢筋焊接应符合下列要求：钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干燥、平整、无杂物；进行闪光对焊时对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架；施焊作业不得在雨中进行，压力焊机应专设地线；焊机操作人员站立地面，宜铺垫绝缘面层。张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区应有显著标志，非操作人员不得入内，构件两端不得站人。混凝土搅拌应符合下列要求：人工推车上料，道路应平整通畅，非工作人员不得在通道上逗留；搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料；料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行；作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣牢。混凝土搅拌输送车行驶时，滚筒转速应控制在13r/min,当进入不平路面时，滚筒应停止转动。混凝土泵车使用应符合下列要求：车辆行驶时，外伸支脚和布料杆应完全收回，并插好锁销；停车地点应平坦、坚实，就位后应立即垫好垫木、放下支脚，显示车灯。使用吊车（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）不得碰撞栏杆和脚手架，严禁超载吊运。混凝土灌筑应符合下列要求：灌筑平台或脚手架应搭设牢靠；浇筑基础部位混凝土时，应检验基坑边坡稳定情况，浇筑时安装或搭设串筒、溜槽（管）或减速漏斗等，必需绑扎牢靠，并严禁人员站在上面作业；水下混凝土浇筑应搭设平台。重合作业时，平台应采取满铺脚手板等安全方法，作业时，上下人员应相互配合。挡护工程砌筑时，应先作好排水，常常检验基坑边坡。高出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时，不得采取从上向下自由滚落方法运输石料。5.1.1.7防火、防爆、防风施工防火必需符合铁道部现行铁路工程设计防火规范和国家现行相关消防安全要求。易燃和可燃材料存放场所和作业场地，应保持足够防火间距并留出消防通道，配设消防器村。当需立体交叉动火作业时，应用非燃烧材料进行隔离。现场生产、生活区应配置消防设施，消防器材应有专员管理，定时检验。房屋、库堋、料场等消防安全距离，应符合国家现行相关消防要求。多种气瓶运输、存放和使用，必需符合现行国家标准气瓶安全监察规程相关要求。氧气瓶和乙炔瓶、氯气瓶及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火距离不得小于10m。凡有毒、有粉尘侵害作业，必需符合国家或地方环境保护部门相关要求，并制订对应防护方法。现场施工应掌握风力预报，在危及施工作业安全时应采取方法或停工：在风力达成四级时，不宜进行防水层作业；在风力达成五级时，不宜进行吊运安装玻璃、桥梁防水层等作业；在风力达成六级时，应停止露天起吊、装卸、高处作业、水塔水柜安装、浮运架梁、泵送混凝土等作业。5.1.1.8高空作业预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等全部必需设有牢靠、有效安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施如有损坏必需立即修缮；洞口防护设施严禁私自移位、撤消；在洞口旁操作要小心，不要应背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必需挂设醒目标警示标志等。要按要求搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；防护栏要绑扎牢靠，挂好安全网；并要实施脚手架搭设验收和使用检验制度，发觉问题立即处理。尽可能利用脚手架等安全设施，避免或降低悬空高处作业；悬空高处作业人员必需穿软底防滑鞋，同时要正确系好安全带；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳。不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业人员从事高处作业；疲惫过分、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。高处作业人员要配置安全帽、安全带和相关劳动保护用具；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。在没有可靠防护设施时；高处作业必需系好安全带，不然不准在高处作业。同时安全带质量必需达成使用安全要求，并要做到高挂低用。登高作业前，必需检验脚踏物是否安全可靠。不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。高处作业必需戴好安全帽、系好安全带、挂好安全网。高处作业平台、过道、斜坡等地点应装设防护栏杆和挡脚板，必需时应装设防护立网。高处作业人员不得坐在平台边缘，不得站在栏杆处侧。在构架及电杆上进行作业时，地面应设有专员进行监护和联络。5.1.1.9季节性施工雨季施工雨期前，必需对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输便道及水电设备防洪、防雨、排涝等设施进行检验，排涝沟渠必需疏通。暴雨前后，应对脚手架、揽风绳、地锚、边坡、基坑、临时房屋和设施等进行检验；发觉倾斜、变形、下沉、漏雨或有可能发生坍塌施工地段，应立即修复和加固。处于洪水可能淹没地段机械设备、材料等应采取防洪方法。雷雨天气时，不得在涵洞口、单棵大树下避雨，并应远离高压线。高温季节施工，做好防暑降温工作，合理安排劳动时间。台风期间，要对大型材料、设备安全做好工作，如打桩机要放倒机架，简易房屋采取屋顶加压、拉设揽风绳，人员撤离等方法。5.1.1.10水上作业天天应定时和当地气象水文站联络，当六级以上大风或大雨、雷雨等恶劣天气时，应停止工作，检验、加固水面上船只和锚揽设施。施工用多种船只，应备有救生、消防及靠绑设备，并妥善加以保管。船上应有照明设备，备有电池灯具。船只锚地后必需昼夜派人值班，并显示对应信号灯。且应依据水位改变，检验、加固锚锭设施。船上责任人应常常检验各个部位机械设备是否性能良好，安全设施、工具是否齐全。运输器材时，应核定吨位，不得偏载，捆绑牢靠；起航前船上责任人应和相关人员约定好联络信号及安全操作事宜。船和船之间间隙，应铺脚手板或挂安全网，预防人员落水。非操作人员不得驾驶船只。船上或水中工作平台上接放缆绳工作人员，必需穿好救生衣，并站在合适位置，以防落水。水中工作平台应满铺脚手板，四面设置牢靠栏杆，临空危险处张挂安全网，夜间应有足够照明，并备有救生、消防设备。水上起重作业应根据操作规程和施工工艺要求作业，指挥人员信号明确、手势规范，施工人员应站在安全位置操作。水上施工应设专用救生船，并泒人值班。上下班跑班船应标明核定人数，严禁超载。碰到大风恶劣天气时，全部船只应听从安排到指定处锚锭避风。5.1.2路基5.1.2.1通常要求路基在滑坡体上施工时，应在滑坡体上设观察桩，由专员观察滑坡体位移情况。若有改变，应采取对应方法。在坍毁、岩堆地段开挖石方应采取控制爆破。在坍毁地段刷坡应设显著安全标志。施工场地狭小、行人和机械作业繁忙地段应设临时交通指挥人员。5.1.2.2路堤在不稳定地面斜坡及易于倾塌滑动斜坡上施工时，人行道应离开填方坡脚线5m外，并应设警告标志。采取机械填筑应符合下列要求：填土区边缘应设置安全标志；土方机械作业时，无关作业人员不得靠近机械；在挖掘机土斗回转半径范围内，人员不得停留或经过；铲运机运行道路宽度应大于铲运机宽度1.0m；电动蛙式打夯机停用时应切断电源 ；在水中填筑路堤，应先查明水深和流速，制订打捞抢救方法。过分段填筑应符合下列要求：锥体和台后路基填土，宜采取次序作业，填土和扎实作业应避免相互干扰；锥体坡面铺砌应逐层填筑并和路堤填筑保持在同一高度；锥体护坡上不得停放夯具，作业人员不得在护坡下休息；横向结构物填土厚度小于1m时，不得采取大型振动压路机进行碾压。5.1.2.3路堑路堑施工应自上而下进行，严禁掏底开挖。开挖时应定时对坡面、坡顶稳定情况进行检验，发觉异常现象应立即处理。严禁在松动危石下方作业、休息和存放机具。路堑开挖危及运输道路航建（构）筑物时，要采取安全防护方法。弃土时不应影响路堑边坡和弃土堆稳定。5.1.2.4特殊路基软土路基施工应符合下列要求：在软土地段填筑路堤，应进行沉降和位移观察，预防路堤坍塌危及人身安全；施工机械及其配套设备基础应牢靠、平整，设备组装时应预防不均匀下沉。滑坡、坍毁、岩堆和陡坡地段施工应符合下列要求：应作好滑坡体外截、排水沟，阻止水流入滑坡体内；滑坡体应设置观察点，观察其动态改变，发觉异常立即采取防范方法；滑坡范围内不得搭盖工棚、堆放机具；开挖挡墙基槽应丛滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑、立即砌筑和回填墙背，严禁全方面拉槽开挖，弃土不得堆在滑坡体内；开挖坍毁、落石和岩堆地段路堑，应先清理危石和修建拦截建筑物；岩堆开挖前，必需将坡面松动危石清除；开挖过程中发觉山体有滑动或坍毁迹象时，应立即停止开挖，采取对应方法；在陡坡施工时，严禁重合作业，必需时应设临时拦挡设施预防落石伤人；雨期和冰雪融化期不宜开挖堆积体，不得夜间施工；人行道必需设在距边坡线或关键裂缝5m以外，并设警告标志。5.1.2.5支挡结构挡土墙、护墙明挖基础应符合下列要求：对开挖较深且边坡稳定性较差基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；基坑弃土或坑边材料堆放位置和高度应不影响基坑稳定。砌筑挡土墙、护墙，不得重合作业。大型压实机械和墙背距离不应小于1m，且应采取静压方法。土钉墙施工应随开挖工作面自上而下分层进行，每层开挖最大高度应和该土体自稳能力相适应，保持边坡稳定。装板式挡土墙施工当锚固桩上端加设锚索（杆）时，预应力锚索施工脚手架平台应用锚杆固定在岩壁上，平台四面应设防护杆。钢绞线锚具端应设置安全防护栏，张拉时近旁严禁站人。坡面挂网、喷护作业时，应设置脚手架，不得攀扶锚杆头上下。护坡挡土墙施工提升作业应符合下列要求：使用吊斗提升时，装载物不得超出斗帮；使用平板提升时，平板应设置防护栏杆及进出装置。支撑渗沟开挖深度超出1.5m时，应加设支撑。开挖后应立即回填，预防雨水浸泡基坑，危及人身和行车安全。5.1.2.6软基处理(1）PHC管桩打桩机架移动时，机体应平衡，桩锤应放在机架最低位置；起吊管桩或桩锤时，作业人员不得在吊钩或龙门口处停留；管桩吊装前对吊机多种安全防护装置及钢丝绳、千斤顶、卡环、刹车、滑车、电源等检验检验合格后方可吊管桩，指挥人员和司机信号要一致。桩位定位对接时，作业人员要站好位置，严禁用手清除法兰盘淤泥杂物；注意空中和底下管线安全；施工区域设置显著安全标志，施工完成管桩桩口覆盖。(2）水泥搅拌桩检验项目部对每位作业人员进行安全技术交底工作和安全操作规程，检验规范现场施工临时用电，确保设备操作、运行、用电安全。开工前对设备进行检验调试、验收，确保设备完好运行。督促施工现场在显眼位置及有安全风险位置设置安全标志标牌，施工现场做到封闭施工，严禁非工作人员进入施工作业现场。检验夜间作业照明及现场桩孔立即遮挡、掩盖、隔离，避免发生意外，夜间施工车辆进出现场应有些人指挥。检验基坑开挖前排水工作，并设置为围挡。定时检验对设备进行维护保养，确保设备安全状态，严禁设备带病作业。(3）CFG桩复合地基检验项目部对每位作业人员进行安全技术交底，严格落实安全操作规程，规范现场施工临时用电，确保设备操作、运行、用电安全。开工前对设备进行检验调试、验收，确保设备完好运行。常常性检验钢丝绳、臂架及安全附件，打桩机架移动时，机体要保持平衡。检验设备运行时，臂架保持垂直，钻具起吊过程中，严禁人员停留。督促施工现场在显眼位置及有安全风险位置要设置安全标志标牌，施工现场做到封闭施工，严禁非工作人员进入施工作业现场。检验夜间作业照明及现场桩孔立即遮挡、掩盖、隔离，避免发生意外，夜间施工车辆进出现场应有些人指挥。检验基坑开挖前排水工作，并设置为围挡。定时检验对设备进行维护保养，检验设备安全状态，严禁设备带病作业。(4）塑料排水板检验项目部对每位作业人员进行安全技术交底及规范现场施工临时用电，确保施工过程中安全。核查边坡、基坑是否按要求进行放坡，并做好防水、排水工作，如有积水、堵塞情况，要立即梳理。督促施工现场在显眼位置及有安全风险位置设置安全标志标牌，施工现场做到封闭施工，严禁非工作人员进入施工作业现场，基坑较深要设置围挡。检验夜间作业照明，避免照明不足发生意外，夜间施工车辆进出现场应有些人指挥。检验项目部配置对应应急抢险设施，以应对突发事件。5.1.3桥涵5.1.3.1通常要求水上作业应配置救生船只及其它救生设备。桥上进行铺架作业时，桥下严禁车辆、船只及行人经过。5.1.3.2明挖基础基础开挖必需采取支护方法，支护必需满足强度、刚度、稳定性要求。基础开挖对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护方法。基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。基础开挖时，不得采取局部开挖深坑及从底层向四面掏土。基坑顶有动载时，坑口边缘和动载间安全距离应依据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1.0m，必需时应采取其它方法。在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护。基础开挖时，应观察坡面稳定情况。当发觉坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌遇涌水、涌沙时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。基坑采取降排水法降低水位时，对降低水位区域建（构）筑物可能产生沉降，应加强观察，必需时采取防范方法。在排水过程中当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固方法。插打钢板桩护壁应满足下列要求：钢板桩插打深要满足开挖要求，开挖以后露出部分长度要小于插入土里部分长度，钢板桩插打要竖直、紧密，在钢板桩顶部焊接横撑形成框架结构；当发觉支撑变形或折断时，应立即采取加固方法。基坑围堰施工应符合下列要求：围堰结构应能承受水、土和外来压力，并防水严密；在围堰内作业，遇有洪水暴涨或漏水渗透不能控制时，作业人员应立即撤离；土围堰填筑宽度应满足水压力及流水冲刷要求；钢筋笼卵（片）石围堰，钢筋笼下水时应打桩固定。5.1.3.3桩基础沉桩基础施工应符合下列要求：打桩机移动轨道应铺设平顺，轨距正确，轨道钉牢，轨道端部应设止轮器；打桩机移动时，机体应平稳，桩锤应放在机架最低位置。采取滚杠滑动打桩机时，工作人员不得在打桩机架内操作；附有千斤顶打桩机移位时，四角千斤顶应支顶平稳，并在装架顶拉好揽风绳；起吊沉桩或桩锤时，作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口处停留；采取高压射水辅助沉桩下沉施压时，应预防沉桩急剧下沉造成桩架倾倒。射水沉桩时，应待桩身入土达成稳定时再射水；振动打桩机开启后，作业人员应暂离基桩。震打中出现震桩回跳，机械发生异响，应停震检修；拔桩前，应按要求拔力进行试拔，不得超负荷拔桩，不得硬拔；采取锚固桩或顶梁千斤顶施力拔桩时，被拔桩及锚固桩各连接处应牢靠。千斤顶置放点避免偏心。管柱基础施工应符合下列要求：管柱下沉导向结构应牢靠；管柱震动力对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取防护方法；管柱下沉接长，应按配套管节及标志连接，连接时柱夹应夹牢，焊接应可靠；在管柱内除土时，应在管柱上安设承重工作平台及护栏；采取抓泥斗出土时，管内外水压力应保持平衡。钻孔桩基础施工应符合下列要求：钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用揽风绳对称张拉，地锚应牢靠；钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护；冲击钻机所用钻头、卷扬机，钢丝绳等应配置合适。冲击中，钢丝绳松弛度应适宜，制动良好；冲击钻机冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。当检测钻孔时，钻头应安置在安全位置；冲击钻机提升钻头到靠近护筒底缘时，应减速平稳提升；旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。水龙头和胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，连接螺栓严禁用一般螺栓替换。挖孔桩基础施工应符合下列要求：挖孔桩较深时，孔壁应支护，渗水时应采取抽排水方法；挖孔桩孔口围圈应高出地面30m以上，孔口安全梯应挂牢靠；挖孔桩夜间作业时应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口应设盖防护；挖孔桩内作业时应有预防物体坠落方法。同时挖孔应间隔施工，严禁相邻桩同时施工；人工挖孔，当孔内二氧化碳含量超出0.5%，或作业人员已感到不适时，应采取通风方法；人工挖孔深度超出10米时应采取机械强制通风。桩基承台施工应符合下列要求：桩基承台施工搭设操纵平台及支撑系统应连接牢靠，并能承受全部施工机具和用料重量；桩基承台施工插打桩基定位桩组成施工平台，应高出设计施工水位0.5m。平面结构顶层、低层，应连接成一个牢靠平面整体。平台周围通道应设栏杆及脚手板；在平台上安装导向架，在插打钢护筒时，应将平台牢靠地支撑在钢护筒桩上。5.1.3.4钢围堰钢套箱围堰施工应符合下列要求：钢套箱到位下锚时，应预防锚链（绳）缠绕或刮带伤人；抛锚地点应设置浮标；钢套箱落座还未稳定前，应预防往来船舶、漂流物等碰撞导向船、浮标和锚索等；钢套箱取土下沉时，抓泥斗不得碰撞钢套箱侧壁。双壁钢围堰施工应符合下列要求：在壁板或隔板内焊接时，应采取机械通风，舱内空气温度不得超出25C，二氧化碳等有害气体浓度含量不得超出0.5%；围堰在浮船或浮箱上组拼或定位时，浮船或浮箱四个方位应设置揽风绳并下锚固定，在锚碇路线上应设浮标。浮船或浮箱上，应备有足够数量救生及防火设备；双壁钢围堰接高下沉加载时，应加强揽风绳固位，预防围堰在倾斜。围堰顶面应高出水面1.5m以上，有风浪时应考虑加高；围堰内开挖需要潜水爆破时，应符合铁路工程施工安全技术规程附录B和现行国家标准爆破安全规程（GB6722）中相关要求；双壁钢围堰水下切割拆除时，应符合铁路工程施工安全技术规程附录B中相关要求。当围堰切割成上、下两节时，在连接构件处，应装倒插连接装置，并加设支撑。在吊卸时，起吊绳不得反弹。5.1.3.5桥梁墩台墩身模板及支架结构稳定性、刚度和强度应满足施工要求，其承载能力应满足支撑新浇筑混凝土重力、侧压力和施工过程中产生荷载要求。墩身模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固，模板采取分段整体吊装时，应连接牢靠；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。工作平台应满足承载力要求并搭设牢靠，平台上应设围栏及梯步。墩台高度超出2m时，应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按要求拆模程序进行。模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。墩身混凝土灌筑应符合下列要求：灌筑平台或脚手架应搭设牢靠，操作平台上标准上不许可堆放杂物，灌筑混凝土时确实需要使用工具，必需固定牢靠，预防坠物伤人；墩身灌筑混凝土时，悬挂串筒必需绑扎牢靠，并严禁人员站在上面作业，并检验是否有专员负责指挥混凝土供料和停料。5.1.3.6悬臂浇筑悬臂浇注系高空作业，施工前必需设置防护栏杆，挂安全网及其它防护方法，每一段循环应检验一次。 悬臂挂篮在安装及使用挂篮时应注意：结构选型和设计应依据梁体外型尺寸、重量、许可不平衡力矩等参数，计算其强度、刚度和稳定性，其抗倾覆稳定系数不得小于2.0；挂篮在安装前必需进行试拼和预压试验，以检验其安全性能及加工质量；挂篮每根吊杆均要取样试验或无损检测，全部施工预埋杆件和孔洞均须部署局部加强钢筋，以免局部受力破坏。挂篮在高空作业，要按相关高空作业施工规范要求，采取安全方法，设置防护设施，随时进行安全检验；现场相关人员随时检验挂篮前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位情况发觉问题应随时汇报处理；每浇注一段混凝土，挂篮全部拴结部位均要检验，如有松动等情况应立即处理；灌注前吊带一定要用千斤顶均匀顶紧，以保持受力均匀；挂篮移动时，两边距离前后偏差小于40cm，移动速度应缓慢，小于10cm/min.在纵向预应力钢束张拉完之前，不得移动；挂篮移动时，不得随意增加挂篮前端荷载，并按设计要求确定牵引钢丝绳位置，其锚杆、模板、吊杆在每次安装前必需认真检验，确定正常后方可使用。施工过程中，各道工序、挂篮移动及箱梁上设备材料放置均匀对称，以保持T构两端荷载平衡。主导梁及外滑腴未转移就位前，不得解除底模及模约束。主导梁转移后，应对尾部锚固装置进行检验。使用设备、机具应随时检验维护保养，千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够安全系数，如不符合要求立即更换；动力、照明电路，按要求架设并定时检验维修。梁体混凝土强度达成设计张拉强度，才能进行预应力张拉施工，并严格根据施工规范作业。挂篮