清水房验收标准.doc

清水房验收标准
一、 结构工程
现浇混凝土允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
轴线位置
墙、柱、梁
8
用钢尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查
剪力墙
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙按自然间每片墙全数检查
﹥5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
板按自然间全数检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺或板厚检测仪
按构件数为单位全数检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
以层为单位全数检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪或钢尺检查
全数检查
6
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查
7
板底平整度
8
目测或靠尺检查
8
楼层净高
±20
测距仪或钢尺检查
板按自然间全数检查
注：1、检查轴线和中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
2、检查合格率应达到80﹪及以上
3、楼板的检测方法详见附录B
4、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
外观质量标准
检验方法
检查数量
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量外露
无露筋
用尺量或目测
按构件数全数检查
蜂窝
混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露
构件主要受力部位蜂窝
其他部位有少量蜂窝
无蜂窝
用尺量或目测
按构件数全数检查
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位孔洞
其他部位有少量孔洞
无孔洞
用尺量或目测
按构件数全数检查
夹渣
混凝土中夹有杂物深度超过保护层厚度
构件主要受力部位夹渣
其他部位有少量夹渣
无夹渣
用尺量或目测
按构件数全数检查
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
无疏松
用尺量或目测
按构件数全数检查
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
无裂缝
用尺量或目测
按构件数全数检查
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
连接部位无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
外形缺陷
缺凌掉角、凌角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外形无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
外边缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等
重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
外表无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
现浇混凝土结构外观质量缺陷
注：现浇混凝土结构应保持拆模初始状态以备检查，其外观质量应达到验收标准，检查时若发现存在质量缺陷，应进行处理使其达到验收标准。
砌体结构工程的观感质量
序号
项目
质量标准
检验方法
检查数量
1
上下错缝
无包心砌法、窗间墙和清水墙面无通缝
观察检查
按自然间每片墙全数检查
2
砌体接差
接差处砂浆密实，砖缝平直
观察或尺量检查
3
拉结筋
数量、长度、直径、间距均符合设计要求及相关标准规定
观察或尺量检查
4
清水墙面
组砌正确，勾缝深度适宜，墙面整洁
观察检查
5
构造柱
留设位置正确，先退后进，上下顺直
观察或尺量检查
按构件全数检查
填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
轴线位移
10
用尺检查
按自然间全数检查
垂直度
墙高不大于3m
5
用2m托线板或吊线钢尺检查
墙高大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m的靠尺或塞尺检查
3
门窗洞口高、宽
±5
用钢尺检查
按自然间全数检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查
5
房间平面对角线差
30
用钢尺检查
注：1、检查合格率应达到80﹪及以上，或允许偏差值在允许偏差范围以内
2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
检查数量
空心砖砌体
水平
≥80﹪
采用专用百格网检查块材底面或侧面、端面砂浆粘结痕迹面积
按自然间每片墙全数检查
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌体和轻骨料混凝土小砌块
水平
≥80﹪
垂直
≥80﹪
注：有建筑节能要求的外墙，水平灰缝砂浆饱满度应≥90﹪
砖砌体的位置和垂直度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查
按自然间每片墙全数检查
2
房间平面对角线差
30

按自然间全数检查
3
垂直度
每层
5

按自然间每片墙全数检查
全高
≤10m
10

建筑立面大角及阳角全数检查
＞10m
20

注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上
2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。
砖砌体尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
楼面标高
±15
用水平仪和钢尺检查
按自然间全数检查
2

表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
按自然间每片墙全数检查
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
±5
用钢尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查
6
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和钢尺检查

混水墙
10

清水墙游丁走缝
20
吊线和钢尺检查，以每层第一皮砖为准
注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上
2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。
二、装饰装修工程
1、抹灰工程的观感质量
序号
项目
观感质量标准
1
抹灰表面
表面洁净美观、接搓平整、线角顺直清晰美观
2
孔洞、盒、槽和管道后面的抹灰表面
尺寸正确、整齐、光滑、管道后面平整
3
护角和门窗框与墙体缝隙的填塞质量
护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整
4
分格条（缝）的质量
宽度、深度均匀，平整光滑，菱角整齐，横平竖直、通顺
5
滴水线和滴水槽的质量
流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致
2、一般抹灰工程的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
按自然间每片墙全数检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检查尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
注：1、顶棚抹灰，表面平整度可采用目测或2m靠尺检查，目测时表面应平顺。
2、检查点合格率应达到80﹪及以上
3、除厨房和厕浴间外，其他户内部位的天棚、墙面应满刮耐水腻子。
门窗及护栏工程
门窗安装的质量标准：
1、 外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.9m时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制；窗台的净高或防护栏杆高度均应从可踏面起算，保证净高不低于0.9m。
2、 木门窗安装工程的观感质量应符合表4.3.1-1的规定
序号
项目
质量标准
检验方法
检查数量
1
门窗与墙体间填塞保温材料
填塞饱满、均匀
观察检查
按自然间全数检查
2
门窗扇安装
裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定、无回弹、无倒翘
观察和开关检查
3
门窗小五金件安装
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金件安装整齐，规格符合要求，木螺丝拧紧，插销开关灵活
观察和尺量检查
4
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装
尺寸一致，与门窗结合牢固严密
观察和尺量检查

3、木门窗安装工程的允许偏差及检验方法
序号
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
--
---
3
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
---
---
2
1
用1m垂直检测尺
按自然间全数检查
3
框与扇、扇与扇的接缝高低差
---
---
2
1
用钢尺和塞尺检查
按自然间全数检查
4
门窗扇对口缝
1—2.5
1.5—2
---
---
用塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗扇与上框间留缝
1---2
1—1.5
---
---
按自然间全数检查
6
门窗与侧框间留缝
1---2.5
1---1.5
---
---
按自然间全数检查
7
窗扇与下框间留缝
2---3
2---2.5
---
---
按自然间全数检查
8
门扇与下框间留缝
3---5
3---4
---
---
按自然间全数检查
9
双层门窗内外框间距
----
----
4
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4---7
5---6
---
---
用塞尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4、铝合金门窗安装工程的观感质量
序号
项目
质量标准
1
铝合金门窗扇安装
平开门窗扇
关闭严密，间隙均匀，开关灵活
推拉门窗扇
关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求
弹簧门扇
自动定位准确，开启角度为90±1.5度关闭时间在6---10S范围之内
2
铝合金门扇附件安装
附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观
3
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量
填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合要求，若设计无具体要求时，详见标准图集及相关标准
4
铝合金门窗外观质量
表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。

5、铝合金门窗安装工程的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差限值（mm）
检验方法
检查数量
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
按自然间全数检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m的水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
7
双层门窗与内外框间距
4
用钢尺检查
按自然间全数检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
6、塑钢门窗安装工程的观感质量
序号
项目
质量要求
1
门窗表面
洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂
2
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的功能
3
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽
4
密封质量
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态
5
玻璃
安装好的玻璃不能直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应有松动现象，表面应洁净
6
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1mm
7
拼樘门
应与窗框连接紧密，不得松动，螺丝间距应小于或等于600m，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应有镶嵌膏密封
8
框与墙体连接
门框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应有弹性材料填嵌饱满，表面镶嵌膏密封，无裂缝
9
排水孔
畅通，位置正确
6、塑料门窗安装工程的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差限值（mm）
检验方法
检查数量
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
按自然间全数检查
4
门窗横框的水平度
3
用水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
7
双层门窗与内外框间距
4
用钢尺检查
按自然间全数检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
按自然间全数检
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用钢尺检查
按自然间全数检查查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
8、门窗套安装的允许偏差及检验方法应符合表4.3.1-7的规定。门窗套的材质、规格、花纹、颜色、造型、尺寸和固定方式应符合设计要求；门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
按自然间全数检查
2
门窗套上口水平度
1
用1m垂直检测尺、塞尺检查
3
门窗套上口直线度
3
拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
9、防盗门安装工程的观感质量及允许偏差应符合下列规定：
1）防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
2）防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能的要求。防盗门的表面装饰应符合设计要求。防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3）钢门框上有锁孔时，其与锁舌（栓）的最大配合间隙不应大于3mm
4）门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm，门扇与门框配合活动间隙不应大于4mm。
5）门扇与门框铰链边贴合面间隙不应小于2mm，门的开启边在关门状态与门框贴合面的间隙不应大于3mm
6）门铰链应能支撑门扇的重量。门在开启90度的过程中，门体不应产生倾斜，门铰轴线不应产生大于2mm的位移；将门扇分别打开30度、60度、90度，门应该能分别稳定停住；分别从30度、60度、90度角将门扇关闭，铰链不应窜动。
4.3.2 护栏和扶手安装工程的质量检验标准
1.护栏和扶手安装工程的观感质量应符合下列规定：
1）阳台栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m；放置花盆处必须采取防坠落措施。
2）六层及六层以下住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m，七层及七层以上住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10m。
3）公共部分的楼梯扶手高度不应小于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度不应小于1.05m，楼梯栏杆垂直杆件间净距不应大于0.11m。
4）护栏和扶手安装必须牢固；转角处接缝严密，表面光滑、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。
2.护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检查尺检查
按自然间全数检查
2
栏杆间距
±3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢尺检查
按自然间全数检查
4
扶手高度
±4
用钢尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.3.3门窗工程通病的防治宜符合本标准附录A4的规定
4.4 涂装工程
4.4.1 涂装工程的质量检验标准：
1 室内腻子质量标准
1） 除厨房和厕浴间外，住宅工程的户内墙面、顶棚应满刮腻子处理，腻子性能应不低于《建筑室内用腻子》JG/T3049中耐水型（N型）的要求。
2） 内墙基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化起皮和裂纹。内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。
2 薄涂料的涂饰质量及检验方法应符合下表规定：
序号
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
检查数量
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微
砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线，分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
3清漆涂饰质量检验方法
序号
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
检查数量
1
颜色
基本一致
均匀一致
观察
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
棕眼刮平、木纹清楚
观察
3
光泽、光滑
光泽基本均匀、光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
4
刷纹
无刷纹

观察
5
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
4.4.2涂饰工程质量通病的防治宜符合本标准附录A5的规定
4.5饰面砖工程
4.5.1饰面砖粘贴工程检验标准：
4.5.1-1饰面砖粘贴工程的观感质量
序号
项目
质量标准
1
饰面砖表面质量
表面平整、洁净、颜色协调一致
2
饰面砖的接缝
接缝镶嵌密实、平直、宽窄一致、颜色协调一致，阴阳角处的砖压向正确，非整块的使用部位适宜
3
突出物周围的砖套割质量
用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出的墙面的厚度一致
4
滴水线
流水坡向正确，滴水线顺直
2 饰面砖粘贴工程的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
室内按自然间全数检查；室外按每100㎡全数检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.5.2饰面砖工程质量通病的防治宜符合本标准附录A6的规定
4.6地面工程
4.6.1找平层质量检验标准：
1、找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，其强度等级不小于C20。
2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3、有防水要求的建筑地面工程，铺设前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4、找平层与其下一层结合应牢固，不得有空鼓；表面应密实，不得起沙、蜂窝和裂纹等缺陷。
5、找平层允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
检查数量
1
表面平整度
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.6.2整体面层的质量检验标准
序号
项目
质量标准
1
面层表面质量
细石混凝土面层
表面密实光洁；无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象
水磨石面层
表面光滑；无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰
2
地漏和供排除液体用的带有坡度的面层
坡度符合设计要求，不到泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺
3
踢脚线质量
高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓
4
楼梯踏步和台阶
宽度一致，相邻两步高度差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直
5
楼地面镶边
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求；边角整齐光滑，不同面层，不同色的邻接处不混色
整体面层的允许偏差及检验方法符合下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
水泥混凝土面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层
1
表面平整度
5
3
2
4
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
踢脚线上口平直
4
3
3
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
2
3
3

注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.6.3板、块面层的质量检验标准：
序号
项目
质量标准
1
板、块面层表面质量
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺橉和掉角等
2
地漏和供排除液体用的带有坡度的面层
坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏
3
踢脚线质量
表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜
4
楼梯踏步和台阶
缝隙宽度一致，相邻踏步高差不应大于10mm，防滑条顺直
5
楼地面镶边
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求；边角整齐光滑
4.6.3-2板、块面层的允许偏差及检验方法
序号
项目
陶瓷锦砖面层高级水磨石板陶瓷地砖面层mm
缸砖面层

mm
水泥花砖面层

mm
水磨石板块面层

mm
大理石面层、花岗石面层

mm
塑料板面层

mm
水泥混凝土面层

mm
碎拼大理石面层、碎拼花岗石面层

mm
活动地板面层

mm
条石面层

mm
块石面层

mm
检验方法

检查数量

1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
3.0
1.0
2.0
4.0
3.0
2.0
10.0
10.0
用2m靠尺和塞尺寸检查
公共部位按层数全数检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
3.0
3.0
----
2.5
8.0
8.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.5
----
0.4
2.0
----
用钢尺和契形尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
---
4.0
1.0
2.0
4.0
1.0
----
----
----
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙高度
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
----
6.0
---
0.3
5.0
----
用钢尺检查
5防水工程
5.1基本要求
5.1.1清水房住宅的防水工程，其功能和观感质量符合设计要求
5.1.2清水房的地下防水工程、屋面防水工程分别应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208及《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定；厨卫防水工程应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209及《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定
5.2地下防水工程
5.2.1地下防水工程质量验收标准
1防水卷材的厚度规定
表5.2.1-1防水卷材的厚度
防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
I级
三道和三道以上设防
单层：不应小于1.5mm
双层：每层不应小于1.2mm
单层：不应小于4mm
双层：每层不应小于3mm
II级
二道设防
III级
一道设防
不应小于1.5mm
不应小于4mm
复合设防
不应小于1.2mm
不应小于3mm
注：防水卷材应按相关标准现场抽样复验
2、防水卷材的搭接宽度的允许偏差及检验方法符合5.2.1-2的规定
防水卷材的搭接宽度的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
1
卷材搭接宽度
-10
观察和尺量检查
按铺贴面积每100㎡检查一处，每处10㎡，且不小于3处
注：检查点合格率应达到80﹪及以上。
3、 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起沙和脱皮现象；卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。
4、 防水涂料的厚度应符合表5.2.1-3的规定
表5.2.1-3防水涂料的厚度
防水等级
设防道数
有机涂料（mm）
无机涂料（mm）
反应型
水乳型
聚合物型
水泥基
水泥基渗透结晶型
I级
三道和三道以上设防
1.2——2.0
1.2——1.5
1.5——2.0
1.5——2.0
≥0.8
II级
二道设防
1.2——2.0
1.2——1.5
1.5——2.0
1.5——2.0
≥0.8
III级
一道设防

≥2.0
≥2.0

复合设防

≥1.5
≥1.5

注：防水涂料应按相关标准现场抽样复验
5、 防水涂料厚度的允许偏差及检验方法符合5.2.1-4的规定
表5.2.1-4防水涂料厚度的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
检查数量
1
防水涂料厚度
平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80﹪
针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量
按涂层面积每100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处
注：检查点合格率应达到80﹪及以上。
5.2.2地下防水工程质量通病的防治宜符合本标准附录A8的规定
5.3屋面防水工程
5.3.1屋面防水工程的质量检验标准：
1、防水卷材厚度应符合表5.3.1-1的规定
表5.3.1-1防水卷材厚度
屋面防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
I级
三道或三道以上设防
不应小于1.5mm
不应小于3mm
II级
二道设防
不应小于1.2mm
不应小于3mm
III级
一道设防
不应小于1.2mm
不应小于4mm
IV级
一道设防
————
————
注：防水卷材应按相关标准现场抽样复验。
2、卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求应符合表5.3.1-2的规定。

表5.3.1-2卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15——20
1:2.5——1:3（水泥：砂）-质量比，水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20——25
装配式混凝土板，松散材料保温层
20——30
细石混凝土找平层
松散材料保温层
30——35
混凝土强度不低于C20
沥青砂浆找平层
整体混凝土
15——20
1:8（沥青：砂）——质量比
装配式混凝土板，整体或板状材料保温层
20——25
注：1、防水找平层按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、表面平整度允许偏差为5mm，用2m靠尺和契形塞尺检查。
3、检查合格率应达到80﹪及以上.
3 卷材的搭接宽度应符合表5.3.1-3的规定
卷材种类，铺贴方法
短边搭接（mm）
长边搭接（mm）
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
——
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
——
80，有效焊接宽度10*2+空腔宽
注：1、卷材搭接宽度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、卷材搭接宽度允许偏差为—10mm，采用观察和尺量检查。
3、检查合格率应达到80﹪及以上.
4 卷材防水层的搭接应粘接牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口封严，不翘边。
5 防水涂膜厚度应符合表5.3.1-4的规定
屋面防水等级
设防道数
高聚物改性沥青防水涂料
合成高分子防水涂料
Ⅰ级
三道或三道以上设防
——
不应小于1.5mm
Ⅱ级
二道设防
不小于3mm
不应小于1.5mm
Ⅲ级
一道设防
不小于3mm
不应小于2mm
Ⅳ级
一道设防
不小于2mm
——
1、涂膜的厚度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、防水涂膜的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80﹪。
3、检查点合格率应达到80﹪及以上.
6 刚性防水屋面工程应符合以下规定：
1） 细石混凝土原材料及配合比必须符合设计要求。
2） 细石混凝土防水层表面应平整，压实抹光，平整度的允许偏差为5mm，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，不得有渗漏和积水现象。
3） 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道处的防水构造，必须符合设计要求，细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理，细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。
4） 细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层的厚度不应小于10mm，细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置等应符合设计要求。
5） 细石混凝土防水层的分格缝，在设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于m。分格缝内应嵌填密封材料。
5.3.1 屋面防水工程质量通病的防治宜本标准附录A.9的规定。
5.3厨卫防水工程
5.4.1厨卫防水工程质量检验标准：
1 厨卫防水隔离层应区分材质类别，其施工质量应符合本标准5.3节和《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定。
2 厨卫等有防水要求的文章，防水材料铺设后，必须全部作蓄水检验，蓄水深度应为20~30 mm，24h内无渗漏为合格，并做好记录；工程竣工交验前，应再作一次蓄水检验，若发现渗漏应立即整改，并作好相关记录。
5.4.2厨卫防水工程质量通病的防治宜符合想来想去准附录A.10的规定。
6安装工程
6.1基本要求
6.1.1清水住宅的安装工程应具有可靠的安全性，其使用功能和观感质量应符合设计要求
6.1.2清水住宅的安装工程应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及《智能建筑工程质量验收规范》GB50339的相关规定。
6.2给水排水安装工程
6.2.1给水排水安装工程的质量检验标准
1 给水安装钢管管道支架的最大间距应符合表6.2.1-1的规定
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距m
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2 给水安装塑料管道及复合管道支架的最大间距应符合表6.2.1-2的规定
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距m
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
--
3 排水塑料管道支、吊架间距应符合表6.2.1-3的规定
管径（mm）
50
75
110
125
160
最大间距m
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.50
0.75
1.10
1.30
1.60
4 金属排水管道0.50的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。横管的固定件间距不大于2m；立管的固定件间距不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
5 室内给水管道和阀门安装的允许偏差及检验方法应符合6.2.1-4
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每m
全长25m以上
1
25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全数检查
塑料管
复合管
每m
全长25m以上
1.5
25
铸铁管
每m
全长25m以上
2
25
2
立管垂直度
钢管
每m
全长5m以上
3
8
吊线和尺量检查
全数检查
塑料管
复合管
每m
全长5m以上
2
8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3
尺量检查
全数检查
注：检查合格率应达到80﹪及以上.，管道连接点、阀门无渗漏，观感质量好。
6 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明确时，各种材质的给水管道系统试压压力应为工作压力的1.5倍且不得小于0.6MPa。
检验方法金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测